刀具__常用及新牌号硬质合金的使用范围

度较低
YG8C
粗晶粒合金，使用强度较高
YG6A （YG6X)
YG8N
K10
细晶粒合金，耐磨性和使用强度与YG6X 相似
中晶粒合金，其抗弯强度与YG8相同， 硬度和YG6相同，高温切削时热稳定性好
YT5 YT14 YT15 YT30 YW1 YW2
P30
在YT合金中强度最高，抗冲击和抗振动 最好，不易崩刀，但耐磨性较差
是一个重力粗加工切削用合金牌号。较 粗晶粒合金。韧性高、抗冲击、抗振动性 能好
细晶粒合金。具有较高的硬度和韧性， 有较好的耐磨性和抗粘结性能
耐磨性和允许切削速度较YT30高，热稳 定性较高，使用强度和抗冲击性比YT30 好，对冲击和振动敏感，必须按正确工艺 焊接
韧性比YD03好，热稳定性好，耐磨性比 YT15、YW!都高
适于碳钢、合金钢（包括钢锻件、冲压件、铸件的表皮加工），不平整断面和间断 切削时的粗车、粗刨、不连续的粗铣、钻孔
适于碳钢 、合金钢不平整断面和连续切削的粗加工，间断切削时的半精加工和精 加工，连续面的粗铣，铸孔的扩钻、孔的粗扩
适于碳钢、合金钢连续切形式的粗车、半精车和精车，间断切削时的小断面精车， 旋风铣削螺纹，连续断面的半精铣和精铣
专用于各种镍基、钴基、铁及含碳化物自熔性喷涂合金材料的车、铣、刨加工
适于小模数齿轮滚刀、铣刀、所有成型刀具、自动机床刀具、最适于切削易切削钢 及有色金属
适合于加工耐热合金、钛合金及耐热不锈钢，可粗车和断续车削
加工石油管螺纹的梳刀用
用于高强度合金钢的精、半精加工，以及螺纹加工
适于高强度合金钢、高速钢、弹簧钢的精加工和半精加工。适于加工螺纹，对高速 钢与45钢的对焊件加工最为理想
铸铁铣削专用合金，适于各种铸铁粗铣或精铣，也可铣削高锰钢，特别是高效铣削 合金白口耐磨铸铁
适于粗、精加工铁基、铁镍基高温合金 适于铁基、铁镍基和镍基耐热合金粗、精加工；也适用于高强度钢粗、精加工；淬 硬钢、特殊耐热不锈钢的精加工、半精加工；高锰钢的粗精加工；冷硬铸铁、非金属 铸石、陶瓷、花岗岩的加工；镍鉻硼归喷涂层、硅钢片、铝合金和高硅铝粉冶合金加 工 适于特种耐热不锈钢的粗精加工；高强度钢的精加工；高锰钢的粗精加工；淬火钢 的精与半精加工；冷硬铸铁粗精加工；也适合于铁基耐热合金精加工半精加工；也可 加工玻璃制品 适于高镍冷硬铸铁、球墨冷硬铸铁、白口铸铁的粗精加工；镍及碳化钨喷焊层的精 加工；及一般铸铁的粗精加工
是YG类合金中耐磨性最好的一种。细晶 粒、耐磨优于YG3X，
细晶粒YG类合金，有较高的耐磨性
加入 TaC 的的YT类合金，耐磨性很 好，允许切削速度较高
加入 TaC 的的YT类合金，耐磨性好， 高温硬度与强度大于YT30
耐磨性、高温硬度和强度高，抗冲击和 抗热振能力强
有优良的抗冲击性能和耐磨性，高温硬 度、强度也较高
适于铸铁、有色金属及合金中的不平整面加工、间断切削时的粗车、粗刨、粗铣； 钻扩一般孔或深孔
适于重载切削下的车刀、刨刀
适于灰铸铁、球墨铸铁、有色金属及其合金、耐热钢的半精加工和精加工，高锰钢 、淬硬钢、合金钢的半精加工和精加工
适于硬铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、白口铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的 粗加工和半精加工
耐磨性好、有较高的热稳定性、抗氧化 性、抗月牙洼磨损能力强
Y130 Y220 Y310 Y320 Y330
3# 1# T40 T20 M2 M3
耐磨性较好、冲击强度高
亚细晶粒合金。耐磨性好、抗氧化磨损 能力强
亚细晶粒合金。耐磨性好，但韧度较差
亚细晶粒合金。韧性好、抗扩散磨损能 力好
亚细晶粒合金，韧性好，耐磨性较好， 通用性好
高的硬度和良好的强度
超细晶粒合金，耐磨性好。热稳定性 好，韧性好，通用性强
超细晶粒合金，耐磨性好。热稳定性 好，韧性好，通用性强
超细晶粒合金，耐磨性较好。热稳定性 好，
超细晶粒合金，有高的硬度和耐磨性， 良好的热稳定性及导热性，抗塑性变形能 力强
超细晶粒合金，有高的韧度和耐磨性
耐磨性及允许的切削速度较YG8高，抗 冲击、抗振动性能良好
韧性高、抗冲击力强、抗氧化性能好
超细晶粒合金，高的耐磨性和热稳定 性，较高的强度和韧性
很好的热稳定性及耐磨性
高钴低钛粗晶粒合金。是一个较好地重 负荷强力切削牌号。具有较高的强度和冲 击韧度、抗振性和高温性能优于YT5。耐磨 性与YT5相当
是一个重力粗加工切削用合金牌号。具 有较高的热稳定性和耐磨性，能承受较大 冲击载荷
韧性比YD05好，热稳定性好，耐磨性比 YT15、YW!都高
使用强度较高，各项性能优于YT14
韧性好、能承受较大冲击载荷，抗振性 好，不易崩刀，耐磨性优于YT5（即兼具 YT5所有优点，并弥补了YT5耐磨性不佳的 缺陷）
热稳定性好，能承受一定冲击载荷
热稳定性好，能承受一定冲击载荷
是一种通用性较好的合金： 韧性比YW1略好；热稳定性较好；能承受 一定冲击载荷；既可代替YT5,也可代替YG6 、YG8使用
刀具
常用硬质合金的使用范围
加工，两者工艺条件相同； 别；注意‘荒车”（带有严重缺陷的大型铸锻件，被加工皮面不规则、硬度高、夹砂、浇冒口、等不利条件）与“粗加工”（背吃刀量较大 工”（切削速度高、余量均匀而少）“半精加工”（介于后两者之间）的区别； 与某种较典型、较常见合金进行比较。因此: 牌号合金”性能的准确了解，而不是‘似是而非’的了解； ，才能少走弯路、直入目标。
刀具
常用硬质合金的使
1、凡适于‘铣削’的，一般也适应‘间断切削’、“不平整断面”加工，两者工艺条件相同； 2、注意“较高”与“很高”的区别；注意“较好”与“优良”的区别；注意‘荒车”（带有严重缺陷的大型铸锻件，被加工 且不均匀、、走刀量大、表面硬度较高、切削速度较低）与“精加工”（切削速度高、余量均匀而少）“半精加工”（介于后 3、在介绍性能和使用范围时，除了抽象地、类同地描述，还不得不与某种较典型、较常见合金进行比较。因此:
适于加工钴基高温合金、钛合金、耐热不锈钢、耐热合金堆焊层，适于低速粗车和 铣削加工，作切断刀和丝锥尤佳，也可用于钻孔、镗孔、滚齿等
适于精车、半精车及铣削钛合金，耐热合金，加工各种铸铁，尤其是冷硬铸铁和高 强度钢，也用于堆焊、喷焊材料的粗车、铣削
用于制造重型刀具对铸铁件、钢铸件表面粗皮粗车可获得良好效果
适用范围
适于铸铁、有色金属、非金属材料的连续切削的（不是用于断续车削、和余量不均 匀车削）精车、半精车
适于铸铁、有色金属 的精车、精镗等，也可用于合金钢、淬硬钢及钨的精加工
适于铸铁、有色金属、非金属材料的连续切削的（不是用于断续车削、和余量不均 匀车削）粗加工、间断切削的半精加工和精加工。
适于冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢及合金钢加工，也适用于普通铸铁的精加工，也 用于小模数滚刀制作
YG10HT） TD15（YGRM） YG45 (YT50)
耐磨性和热稳定性很高，抗冲击抗震动 性中等，韧性较好
耐磨性好，抗氧化能力强，允许用较高 的切削速度
硬度和耐磨性好，耐磨性接近于陶瓷， 热稳定性好，抗氧化能力强，但抗冲击韧 性差
耐磨性和耐热性好，硬度与YT30相当， 但比YT30强度高
耐磨性好，强度和韧性较高
使用强度高，抗冲击、抗振性能好，略
P20
低于YT5，耐磨性及允许的切削速度比YT5
高
P15
耐磨性优于YT14，抗冲击韧性低于YT14
耐磨性和允许的切削速度高于YT15，但
P01
强度和冲击韧度较差，焊接和刃磨时易产
生裂纹
M10
热稳定性好，能承受一定冲击载荷，通 用性好。称为通用合金
M20
耐磨性稍低于YW1，强度较高，能承受较 大冲击
YW3
YN01
YN05
YN10 YN15 YN501 YN501N YN510 YN510N YN520N
M10～M20
P01 P05
P01 P05 P01 K01 K10
新牌号
YT05(YT2)
YS30 (YTM30)
YC35（YT35) YS25 (YT25)
YW3 YM10 (YW4) YS2(YG10H、
牌号硬质合金的适用范围
适用范围 适于碳钢、合金钢、高强度钢的高速精加工和半精加工，也适于淬硬钢和含钴较高 合金的加工 铣刀专用合金牌号。适于低碳钢、中碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、耐热钢、及 高强度钢的铣削加工 。
适于各种钢材，尤其是锻铸件表皮的粗车、铣削和刨削
适于碳钢、铸钢、高锰钢、高强度钢、合金钢的粗车、铣削和刨削 适于合金钢、高强度钢、钛合金、超高强度钢的精密加工和一般精密加工，在加工 过程中，冲击较小时也适于粗加工 适于碳钢，除镍外的大多数合金钢、调质钢，特别适合于耐热不锈钢的精加工
适于碳钢、鉻、锰、硅钢等合金的精加工
适于钢、淬火钢、合金钢、铸铁和合金铸铁的高速精加工
适于碳钢、合金钢、不锈钢、工具钢和淬火钢的连续精加工
适于一般钢材的半精加工和精加工 适于高速、小断面连续切削碳钢、合金钢，要求无振动的切削条件
适于高速、小断面连续切削碳钢、合金钢，要求小振动的切削条件 适于高、中速，和中、小切削断面、连续切削碳钢、合金钢、铸铁 适于中速和中、小切削断面、连续切削碳钢、合金钢、铸铁 适于中、低速和中等切削断面、连续切削碳钢、合金钢、铸铁
超细晶粒合金 热稳定性好，耐磨性好，并可允许较高 的切削速度
热稳定性好、耐磨性好，有较好的综合 性能
有较好的热稳定性，强度较高，抗热振 性好，抗塑性变形能力强
综合性能、热稳定性、耐磨性能好，抗 冲击性能优良
热稳定性、抗氧化性优于YW2，高温硬度 高、耐磨性好
通用性较强，硬度和强度均好，断续及 连续切削均可，耐磨性高，抗塑性变形能 力好
YDS15（YGM) YM12