硬质合金刀具牌号
TK15*
TN25*
TN35*
AT15
AT10
HK15*
AT15
TK15*
HK15*
TN25*
TN35*
HK15*
THM
HK15*
THM
HK15*
THR
HK15*
德国瓦尔特矿业有限公司
（Walter)
WP1
WP1
WP3
WK1
WK1
WHN33*
WTN33*
WK1
WTN43*
WK1
WHN53*
WTN43*
4-8型413058 416058 416108 416158 419108等
4-11型：4130511 4131011 4160511 4161011 4161511 4191011等
G3-0型：G307050 G310050 G313050 G316050等
G3-8型：G307058 G310058 G313058 G313108 G316058等
YM10
M10
P10
12.1~12.5
≥1350
≥91.5
适于不锈钢的精加工，亦适于碳素钢、合金钢（除镍基外）、调质钢的加工。
YD777
M20
14.3~14.5
≥1800
≥92
适用球墨铸铁与灰口铸铁、加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
YK15
14.2-14.6
2100
91
适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。
YT5
P30
12.5~13.2
≥1560
≥89.5
适于碳素钢与合金钢（包括锻件、冲压件及铸件的表皮）不平整面切削时的粗车、粗刨、半精刨、粗铣等。
YS25
P25
12.8~13.2
≥1780
≥90.5
适于碳素钢、铸钢、高猛钢、高强度钢的及合金钢的粗车、铣削和刨削。
YS30
P30
12.6~12.9
≥1850
3A型：31305A 31605A等
3C型：31303C 31603C等
3D型：31303D 31603D 31903D等
3V型：31305V 31310V 31320V 31605V 31610V 31620V等
C-H型：C1610H6 C1610H6Z C1910H6 C1910H6Z等
T3A型：T31305A T31605A T31905A等
4V型：41305V 41310V 41605V 41610V 41620V等
铣刀片主要型号：
3-0型：313100 316100等
3-8型：313058 313108等
3-11型：3100511 3130511 3131011等
4-0型：413050 413100 416050 416100 419100 419200等
T221*
T370*
T811*
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
T370*
G2
G2F
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
T370*
G3
T813*
德国克虏伯公司维迪亚厂
（Widia)
TTX
TK15*
TN25*
TTS
TK15*
TN25*
TN35*
TTS
TTR
焊接刀、焊接刀片：
A1型：A116、A118、A120、A122、A125、A130、A136、A140等
A2型：A216 A220 A225等
A3型：A315 A320 A325 A330 A340等
A4型：A416 A420 A425 A430等
B2型：B214 B216 B220 B225等
C1型：C116 C120 C122 C125等
K25-K35
M25-M40
瑞典赛可工具有限公司
（Seco)
S1F
S2
S4
SU41
H13
HX
HX
HX
日本住友电气工业公司
（Igetalloy)
ST10E
ST10P
ST20E
ST30E
U10E
U2
H1
CG11
G10E
CG10
G2
G3
日本三菱金属公司
（Mitsubishi)
STi10
STi10T
STi20
C3型：C304 C305 C306 C308 C310 C312 C316等
C4型：420 C425 C430 C435等
D2型：D216 D220 D224 D226 D228 D230等
E3型：E325 E330等
F2型：F216 F216A F220 F230 F230A等
机夹刀片主要型号：
STi30
UTi20T
UTi10
UTi20
HTi10
HTi10T
HTi20
HTi20T
HTi30
日本东芝坦嘎洛依公司
（Tungaloy)
TX10
TX10S
TX10D
N302+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813*
TX20
UX25
N308+
X407+
T822*
T802*
T823*
2200
82
适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。
YL10.1
14.9
1900
91.5
具有较好的耐磨性和抗弯度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
K12-K25
M10-M30
YL10.2
14.5
2200
91.5
具有很好的耐磨性和抗弯度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
YG8
K30
14.6~14.9
≥1840
≥89.0
适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
YD15
K10
K20
14.8~15.1
≥1850
≥91.0
适于精车、半精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸铁。
YG8N
K20
K30
14.5~14.9
T3F型：T31305F T31605F T31905F等
T3V型：T31305V T31310V T31605V T31610V T31910V等
4A型：41305A 41315A 41605A 41905A等
4F型：41305F 41605F 41905F等
4H型：41305H 41605H 41905H 41910H 42210H8 42510H8等
≥90.5
适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适于合金钢的铣削、滚齿。
YG6X
K10
14.8~15.1
≥1560
≥91.0
适于铸铁、普通铸铁的精加工及半精加工。
YG6A
K10
14.7~15.1
≥1510
≥91.5
适于铸铁、有色金属及其合金半精加工。
YG6
K20
14.7~15.1
≥1670
≥89.5
适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的半精加工的精加工。
G4-0型：G413050 G416050 G416100 G419100等
4X型：4X13 4X16 4X19等
JCL型：JCL20-120 JCL25-120等
JCQ型：JCQ4 JCQ4.5 JCQ5 JCQ5.5 JCQ6等
G4-8型：G413058 G413108 G416058 G416108 G419108等
密度
g/cm3
抗弯强度
N/m m2
硬度HRA
YT15
P10
11.1~11.6
≥1300
≥91
适于碳素钢与合金钢连续切削时的半精车及精车。断续切时的精车、旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。
YT14
P20
11.2~11.8
≥1400
≥90.5
适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的精车，间断切削时的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。
K15
K20
YG15
13.9-14.2
2100
87
适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG20
13.4-13.7
2500
85
适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。
YG20C
13.4-13.7
德国赫尔特公司
（Hertel)
CP1*
CP3*
CM2*
CM3*
P10
CF2*
CP1*
CP3*
CM2*
CM3*
P20
CF2*
CP3*
CM2*
CM3*
CF2*
CM2
CM3
KM1
CF3
CM3
CP1
CP3
CM2
KM1
CF3
CP1
CP3
CM2
CM3
KM1
CF3
T803*
T813*
T553*
各国硬质合金牌号近似对照
各国硬质合⾦牌号近似对照各国硬质合⾦牌号近似对照常⽤的硬质合⾦以 WC为主要成分，根据是否加⼊其它碳化物⽽分为以下⼏类：（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合⾦（ YG）它由 WC和 Co组成，具有较⾼的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要⽤于加⼯铸铁和有⾊⾦属。
细晶粒的 YG类硬质合⾦（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性⽐ YG3、 YG6⾼，强度和韧性稍差，适⽤于加⼯硬铸铁、奥⽒体不锈钢、耐热合⾦、硬青铜等。
（ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合⾦（ YT）由于 TiC的硬度和熔点均⽐ WC⾼，所以和 YG相⽐，其硬度、耐磨性、红硬性增⼤，粘结温度⾼，抗氧化能⼒强，⽽且在⾼温下会⽣成 TiO 2,可减少粘结。
但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适⽤于加⼯钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合⾦（ YA）在 YG类硬质合⾦的基础上添加 TaC(NbC),提⾼了常温、⾼温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可⽤于加⼯铸铁和不锈钢。
（ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合⾦ (YW)在 YT类硬质合⾦的基础上添加 TaC(NbC),提⾼了抗弯强度、冲击韧性、⾼温硬度、抗氧能⼒和耐磨性。
既可以加⼯钢，⼜可加⼯铸铁及有⾊⾦属。
因此常称为通⽤硬质合⾦（⼜称为万能硬质合⾦）。
⽬前主要⽤于加⼯耐热钢、⾼锰钢、不锈钢等难加⼯材料。
硬质合⾦和其他硬质材料编辑：刘钰 - 来⾃：青岛美华精密⼯具有限公司硬质合⾦和碳-氮化合物--尽管⾼速钢对于如钻孔、拉削这样的应⽤仍然⾮常重要，但⼤多数的⾦属切削都是通过硬质合⾦⼯具完成的。
对于那些⾮常难于加⼯的材料，硬质合⾦现在正逐渐由碳氮化合物、陶瓷制品和超硬材料所替代。
渗碳的（或烧结的）硬质合⾦和碳氮化合物，被世界上⼤多数⼀致认为是硬⾦属，是⼀系列通过粉末冶⾦技术制成的⾮常硬的、耐⽕、耐磨的合⾦。
硬质合金刀片牌号大全和型号的识别说明
硬质合金刀片牌号大全和型号的识别说明内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。
型号厂家不同型号不同。
硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金刀具型号：1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。
2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。
3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。
4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。
5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，具有较高的硬度、耐磨性与耐热性，硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成，常用的硬质合金刀片有以下几类：1）钨钴（WC+Co）类刀片钨钴类刀片，国内标称YG类，对应的国际标称K类，此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。
常用的牌号有YG3、YG6、YG8等，2）钨钛钴（WC+TiC+Co）类刀片钨钛钴类刀片，国内标称YT类，对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。
硬质合金切削刀片牌号性能及用途
硬质合金切削刀片牌号性能及用途介绍YG3X:在钨钴合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢小切屑断面高速精加工；YG6:耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好，适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工；YG6X:属细颗粒碳化钨合金，其耐磨性较YG6高，使用强度近于YG6合金，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适于普通铸铁的精加工；YG8:使用强度高，抗冲击、抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低，适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工；YT5:在钨钴钛合金中，强度、抗冲击性及抗震性最好，但耐磨性较差，适于碳素钢与合金钢（包括钢锻件、冲压件、铸铁表皮）间断切削时的粗车、粗刨、半精刨；YT14:使用强度高，抗冲击和抗震性好，仅次于YT5合金，但耐磨性较YT5为好，适用于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车、粗铣，间断切削时的半精车和精车；YT15:耐磨性优于YT5合金，但抗冲击韧性较YT5差。
适于钢、铸钢、合金钢中切屑断面的半精加工或小切屑面的精加工；YT30:耐磨性和允许的切削速度较YT15高，但使用强度、抗冲击韧性较差。
适用于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车、精镗、精扩等；YW2A:红硬性较好，使用强度高，能承受较大的冲击负荷，是通用性较好的合金，适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工，也适于铸铁；YW1:红硬性较好，能承受一定的冲击负荷，是通用性较好的合金。
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁的加工；YW2:耐磨性仅次于YW1，但其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁；CP20:韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。
适合于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适合于高锰钢、不锈钢的加工；CP25:韧性好，适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车、铣削、刨削和深孔加工，同时也是制作深孔加工导料块的理想材料；CP30:红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度，是通用性良好的牌号。
硬质合金刀头规格型号用途种类
硬质合金刀头、规格、型号、用途、种类•YD05•专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料;••YD05•专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料;•YT726•红硬性高,耐磨性好;适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削;•YT767•耐磨性高、抗塑性变形能力好;适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削;•YT758•高温硬度好,耐磨性好;适于超高强度钢的连续或间断切削;•YT798•韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力;适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工;•YT535•耐磨性、红硬性高于YT540并有较高的使用强度;适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣; •ZP10•耐磨性及使用强度较高,红硬性好,适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工和音精加工,还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工;•ZP20•使用强度和抗冲击性较高,适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工; •ZK10SF•结晶粒合金,具有较高耐磨性,强度高,抗冲击性好,适合各种铸铁、有色金属及非金属材料的加工,是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料;•ZK10SF-1•具有良好的耐磨,适合于铸铁、有色金属、非金属材料及淬火钢的精加工,是整体硬直金孔加工刀具的理想材料;•ZK30SF•强度高,抗冲击性好,适合于各种铸铁的粗加工和强力切削;•ZK30SF-1•结晶粒合金,耐磨性好,使用强度高,通用性好;适用于在较高速度下粗,精加工各种钢、铸铁、碳钢,高速和快速进给更佳;•ZK10UF•适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工,也是制作整体硬质合金孔加工工具的理想材料;•ZK10UF-1•适合于铸铁的精加工和半精加工,亦可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工; •ZK20•适合于铸铁、冷硬铸铁、低合金铸铁,有色金属及非金属材料的半精加工和浅粗加工; •ZK30UF•具有特别优越的韧性,硬度也比较高,适于各种铸铁,有色金属的精加工和强力铣削,特别是作为孔加工刀具十分理想;•ZK30•适合于铸铁、铜、铝等有色金属及大理石、塑料等非金属材料的粗加工;•YG522•耐磨性好,使用强度高,是竹木加工专用牌号,其使用寿命高,并可用于有金属和非金属材料的切削加工;•YG546•韧性好,使用强度高,能承受较大的冲击负荷,适于不锈钢、铸铁粗加工;•YG610•具有良好的热强性;适于铸铁、高温合金、淬火钢等材料的连续或间断切削;•YG640•有良好的热强性和高耐磨性,抗冲击、抗氧化能力好;适于大型铸件的连续,间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削;•YG813•耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力;适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料; •YNG051•适合于钢、不锈钢、铸铁的精加工;•YNG051•适合于钢、不锈钢、铸铁的半精和精加工;•YCB011•主要适合于淬硬钢HRC50-60例如碳素工具钢、轴承钢、模具钢和高速钢等灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、以及NI基、Co基、Fe基高温合金的机械加工;•YCD011•它适合于有色金属如：Cu、A1、M一、Ti高硅铝合金等和非金属材料如：玻璃纤维、陶瓷、增强塑料等的机械加工;•YBC151•是钢、铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号;•YBC251•是钢材加工的通用牌号,适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等;•YBC351•适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工;•YBM151•具有良好的抗扩散磨损性及低抗塑性变形能力,适宜于再切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工;•YBM251•优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工车削和镗削,可在连续切削与断续切削条件下使用;•YBM351•适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30范围内材料的低俗重负荷粗加工;•YBD151•是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度;•YBM252•适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁、也可用于中、低速切断与切糟低碳钢;•YBG201•具有良好的韧性和耐磨性,是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号,也用于钻加工用周边和中心部位都参与切削的刀片;•YB235•适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻带周边切削刀片;主要用于P40和M35材料;•YT30•适于碳素钢于合金钢的精加工,如小断面精车、精镗、精矿等;•YT05•适于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工;•YT15•适于碳素钢与合金钢连续切削时的半精车及精车;断续切时的精车、旋风车丝,连续面的半精铣和精铣,孔的粗扩与精扩;•YT14•适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的精车,间断切削时的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等;•YS25•适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削;•YS30•适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适于合金钢的铣削、滚齿;•YT5•适于碳素钢与合金钢包括锻件、冲压件及铸件的表皮不平整面切削时的粗车、粗刨、半精刨、粗铣等;•YD05•专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料;•b60•石油管螺纹加工梳刀专用;•YG3X•适于铸铁、有色金属及其合金的精车、精镗等;•YG3•适于铸铁、有色金属的精加工的半精加工;•YG6A•适于铸铁、有色金属及其合金半精加工;•YG6X•适于合金铸铁、普通铸铁的精加工及半精加工;•YG6•适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的半精加工的精加工;•YD15•适于精车、半精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件;•YG8N•适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适于不锈钢的粗加工的半精加工;•YG8•适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣、一般孔和深孔的钻扩、扩孔;•YM051•用于铁基、铁镍基耐热合金、高强度钢和高锰钢的精加工,亦可用于不锈钢、淬火钢的切削加工;•YM052•用于淬火钢、高强度钢、耐热不锈钢、高锰钢、冷硬铸铁的切削加工;•YM053•用于高镍冷硬铸铁、球磨冷硬铸铁、白口铸铁的精、精加工,亦适于一般铸铁的粗、精加工;•YW3•用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工;亦可在冲击力小的情况下粗加工;•YM10•适于不锈钢的精加工,亦适于碳素钢、合金钢除镍基外、调制刚的加工;•YW1•适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等对加工钢材及普通钢材,铸铁的加工;•YW2•适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工;•YS2T•适于低速粗车、铣削镍基、钴基高温合金、耐热不锈钢、钛合金、做切断刀及丝锥尤佳; •YS8•适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工;•YD777•适用球墨铸铁与灰口铸铁、加工锰钢、淬火钢等硬质材料;。
硬质合金刀具材料牌号【汇总】
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
知道了什么是硬质合金之后，接下来小编为大家介绍一下硬质合金刀具材料牌号及其相关知识点，给大家带来更加深入的了解。
以下为硬质合金刀具材料牌号：扩展资料：刀具材料的常用种类及牌号：1、刀具切削部分材料的基本要求：1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。
2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。
3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。
由于刀具会受到冲击和振动，因此，刀具材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。
2、刀具常用材料：（1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。
其具有以下特点：a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。
在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。
b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢刀具，仍能顺利切削。
c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。
（2）硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。
硬质合金刀具的型号、分类、用途
硬质合金刀具的型号、分类、用途型号1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。
2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。
3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。
4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。
5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。
硬质合金分类与用途－硬质合金分类及用途，直到国家标准正式发布之前，国内相关书本、杂志、资料中表述没有严格规范，通常按合金成份进行分类，用途表述则比较分散。
分类碳化钨基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC —Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，这些合金均以碳化钨为主成份。
碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份，以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。
这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。
碳化铬基硬质合金：以Cr3C2为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。
钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金，是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。
涂层硬质合金：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金基体上通过化学气相沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。
用途硬质合金具有一系列优良性能，用途十分广泛，随着时间推移用途还在不断扩大，主要用途分述如下：切削工具：硬质合金可用作各种各样的切削工具。
硬质合金牌号及性能
Specification: flat head cold-flow model, countersunk head cold-flow model, primary drawing mould, pole-shorten model, etc.
规格：平头冷墩模、沉头冷墩模、一序冲顶模、缩杆模等。
2400
YT15
P10
11.0-11.7
91Βιβλιοθήκη 1150YT14P20
11.2-11.7
90.5
1200
YS25
P25
12.8-13.2
90.5
1620
YW1
M10
12.6-13.5
91.5
1200
YW2
M20
12.5-13.5
90.5
1350
主要产品Main products
Alloy stick
合金棒
六方形内孔：内切圆直径φ2.5-32.5
Adopted Plate Number: YG6、YG8、YF6
采用牌号：YG6、YG8、YF6
Glaziers diamond
玻璃刀
Application: cutting glass
用途：用于玻璃切割。
Specification规格: φ3.0×φ0.9×1.0
Specification: A5-A50 B5-B50 C5-C50 D3-D10 E4-E32 and other non conventional blade types.
焊接刀片规格：A5-A50 B5-B50 C5-C50 D3-D10 E4-E32及其它异型刀片。
Movable blade:
硬质合金刀具牌号
硬质合金常用牌号及用途介绍牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。
1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。
5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
9、YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材中、低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。
14、GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。
15、GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。
16、GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、棒、带等。
YT、YG、YW系列合金刀头比较
这是国内合金材料的牌号，这些工具书上说的很详细哦:简单的说就是材质的不同,所以被加工的材料也不同!1。
YG是钨钴合金类，以YG6来说一般适合加工铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车和精车等。
2。
YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来说一般适合加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，普通钢，和铸铁。
YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷！3。
YT是钨钛钴合金类，以YT5来说适用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔！4。
还有一种能加工淬火钢（高速钢）的材质是726，727。
5。
还有其他的刀具材料：陶瓷，金刚石，立方氮化硼。
a.陶瓷，一般可以干式切削，抗弯强度低些，但红硬性很高，当温度达到1200摄氏度时，硬度仍高达80HRA ，主要适合加工钢，铸铁，不锈钢，淬硬合金零件以及精铣大平面等！b.金刚石，一般的都是人造聚晶金刚石，一般都加工些活塞，汽缸，轴承的车，镗等。
c.立方氮化硼的硬度略低于人造金刚石，但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石，因此可用来加工各黑色的金属，如淬硬的工具钢，模具钢，冷硬铸铁以及硬度在35HRC以上的钴基和镍基高温合金！切削不同材料工件，需要选择好不同材料刀具，这对切削效率提高，保证加工工件质量具有重要意义。
使用较多的刀具材料可分：硬质合金刀具与高速钢刀具二大类。
而硬质合金刀具根据其切削不同材料又分三种牌号YT(又称钨钴钛类)、YG(又称钨钴类)、YW(又称万能刀片)。
YT牌号合金刀片适宜切削各种刚件、铜。
但不能切削不锈钢、铝、铝合金，也不宜切削铸铁。
YT牌号合金刀片常用型号有YT5、YT10、YT15、YT30。
YT30刀片在这四种型号刀片中硬度最高适宜切削硬度较高工件，以保证刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能适合半精加工和精加工。
YT5和YT10牌号刀片在前边四种刀片中硬度较低，适宜粗加工切削和断续切削加工。
ST20F硬质合金
一、简介ST20F硬质合金是一种精选0.6um超细晶粒度合金经采用粉末冶金方法制成的具有92.0HRA硬度和4000MPa抗弯强度的，适合制作用于钛合金、高温合金、PCB、Kevlar等材料的钻、铣加工的硬质合金刀片。
二、生产工艺配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、技术参数1、WC及其它合金成分含量%：90.0。
2、CO含量%：10.0。
3、密度g/cm3：14.4。
4、硬度HRA：92.0。
5、晶粒度um：0.6。
6、抗弯强度MPa：4000。
7、弹性模量GPa：490。
8、热胀系数10-6/0C:5.4。
四、三鑫ST20F硬质合金产品特点毛坯尺寸精准，极小的加工余量有效地提高生产效率；晶粒分布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼，具有高强度和高硬度性能，抛光性良好，质量稳定。
五、推荐用途1、适合用于钛合金、PCB 、Kevlar、冷硬铸铁、高温合金、淬硬钢、合金钢的钻、铣加工钻头和钨钢铣刀。
2、ST20F硬质合金还适合用于制作铁、铜基材料的整形芯棒、磁性材料初压成型的硬质合金模具。
六、ST20F硬质合金使用注意事项1、ST20F硬质合金因具有高硬度而有脆性，在加工时禁止敲打，以免出现裂开和崩角或塌边。
2、硬质合金在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工，以保障产品质量无缺陷。
3、更多注意事项请参阅三鑫硬质合金站内文章《硬质合金加工注意事项》。
七、配置优势ST20F硬质合金有如下三大优势1、以优质碳化钨和进口钴粉为原料采用热等静压制备技术进行标准化生产，综合性能优异，堪比同类进口硬质合金。
2、高硬度与适中的强度和良好的抗耐磨性是制作硬质合金刀具、硬质合金刀片最理想的材料。
3、产品特点：优化材质牌号，硬质合金刀具专属配方；规格齐全，毛坯尺寸精准（减少加工量，提高生产效率）。