钢丝编织液压胶管
胶管SAE 100R2AT 1

胶管SAE 100R2AT 1-1/4 W.P.1625PSI 是什么意思SAE 100R2AT 1-1/4 W.P.1625PSI SAE 100 软管标准号,美国标准 R2AT 软管层数2层,扣押时候不需要剥胶 1-1/4 英寸胶管内径是1-1/4 英寸即约等于31.75mm W.P. 最大工作压力 1625PSI(11.2Mpa) ,也是112公斤2SN/R2AT钢丝编织液压胶管2SN/R2AT钢丝编织液压胶管产品结构及性能内胶层:黑色耐油合成橡胶。
增强层:两层高强度,高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层( 2W/B )外胶层:黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶,外观为布纹面。
温度范围: -40 ℃ 至+100 ℃此液压胶管扣压接头无需剥外胶。
适用于工程机械及连续作业的液压设备具有良好的耐热油抗脉冲性能。
符合SAE 100 R2 AT / DIN EN 853 2SN 标准胶管中的R1A R1AT R2AT是什么意思这个是美标的标准,SAE100R1AT和国标一层钢丝编织的胶管类似,可参照国标GB/T3683-1992,,2AT是两层钢丝编织的,有问可以联系我,手机号见我的账号名称。
液压胶管 DIN EN 853 2SN SAE 100 R2AT 是什么意思?徳标二层钢丝编织液压胶管美标二层钢丝编织液压胶管deg=degreebsp banjo英制铰接体- 北京永华控制技术有限公司 -公司简介 ... 45°英管内螺纹60°外锥面 45° BSP FEMALE 60° NE 90°英管内螺纹60°外锥面90° BSP FEMALE60°NE 英制铰接体 BSP BANJO ...。
《钢丝编织液压胶管》国家准标简介

《钢丝编织液压胶管》国家准标简介
《钢丝编织液压胶管》是一种用于输送液体和气体的管道,由内胶层、钢丝编织层和外胶层组成。
该产品符合国家相关行业标准,经过严格的质量控制和测试,具备安全可靠的特点。
钢丝编织层起到增强胶管的抗压能力和耐高温的作用,使胶管能够承受较高的压力和温度。
内胶层具有较高的密封性能和耐腐蚀性,能够防止液体或气体泄漏。
外胶层则起到保护内胶层和钢丝编织层的作用,具备耐磨损和耐候性能。
该产品广泛应用于各种工业领域,如工程机械、冶金、矿山、船舶、农机等,用于输送液压油、水、空气等介质。
其具有灵活性好、耐压能力强、使用寿命长等特点,能够满足不同领域的需求。
国家准标对《钢丝编织液压胶管》进行了规范和标准化管理,保证了产品的质量、安全和可靠性。
用户在选择和购买该产品时,可以根据国家准标进行筛选和比较,确保选购到达标的产品,提高工作效率和安全性。
Hydraulic hose

结构、作用、用途
一、液压胶管结构:主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成 橡胶外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用,外胶层保护增强层不 受损伤,增强层是骨架材料,作用是保证胶管的使用压力。 二、液压胶管用途:主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金 锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液 压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑 油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。橡塑材料的液压胶管也称高 压树脂管,是一种新型胶管,其耐腐蚀和节能效果明显。 三、液压胶管工作温度:-40℃~120℃四、产品规格范围:DN2.5mm~DN305mm。
SAE液压胶管的种类
SAE牌号 100R1 类型 钢丝补强、橡胶外覆层。 A型:标准外胶层 T型:薄外胶层规格 高压,钢丝补强,橡胶外覆层 A型:两层钢丝编织的标准外胶层 B型:两层缠绕层,一层钢丝编织层 AT型:两层钢丝编织的薄外胶层 BT型:两层缠绕层,一层钢丝编织层 双层(非金属)纤维编织,橡胶外覆层 嵌钢丝的负压胶管 单层钢丝编织,织物外覆层 单层(非金属)纤维编织,橡胶外覆层 热塑性胶管(合成纤维补强)
液压胶管
刘忠光 固恩治实验室 12/29/2014
液压胶管 别名液压油管、液压软管、 高压胶管、液压管、 钢丝高压管、 钢丝编织胶管 钢丝缠绕胶 管 ,一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管 英文名称 Hydraulic rubber hose 钢丝编织液压胶管 英文名:Wire braided hydraulic hose 钢丝缠绕液压胶管 英文名:Spiral wire hydraulic hose
光大公司钢丝编织(缠绕)液压胶管总成技术规格书

钢丝编织(缠绕)液压胶管总成技术规格书一、使用地点本次采购的钢丝编织(缠绕)液压胶管总成主要供煤矿井下采掘设备及综采工作面液压支架等使用。
二、货物名称及供货范围1、货物名称:钢丝编织(缠绕)液压胶管总成2、供货范围:直径φ6mm—φ51mm(详见附件明细)三、主要技术参数1、液压胶管的平均有焰燃烧和无焰燃烧时间不大于30s,且任一胶管有焰燃烧和无焰燃烧时间不大于60秒。
2、液压胶管的抗静电试验中,两极间测试电阻不超过25×108/d(Ω),d 为软管公称外径,单位为毫米(mm)。
3、液压胶管总成的管接头材质为碳钢,接头表面须镀锌并作钝化处理,颜色为彩锌。
4、液压胶管总成的密封试验压力为其许用工作压力,试验三次,每次1min,不应有渗漏和损坏。
5、液压胶管总成出厂前,应以其许用工作压力的1.5倍进行保压试验,时间不低于1min,不能出现泄漏、接头拔脱或两端接头25mm范围内胶管发生破坏的现象。
6、液压胶管总成出厂前,应将液压胶管内的液体及杂质清理干净,并将两端接头加盖防尘盖。
7、软管公称内径小于或等于22mm时弯曲180°;软管公称内径大于22mm 时弯曲90°。
在弯曲后,使试件恢复到室温,再对试件以设计工作压力的2倍保压5min,不应出现渗漏、龟裂及其他异常现象。
四、检验检测所需物资文件须提供出厂检验报告、液压胶管煤安标志证书。
五、液压胶管使用环境及范围能适用于井下各种作业环境中。
六、适用标准1、MT/T98-2006《液压支架用胶管及软管总成检验规范》。
2、GB/T3683-2011《橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范》3、GB/T10544-2003《钢丝缠绕液压橡胶软管和软管组件》4、MT/T 986-2006《矿用U型销式快速接头及附件》七、质量及验收要求1、液压胶管外观无局部隆起,管体无受损、变形、腐蚀、老化等异常现象。
2、液压胶管公称外径、内径偏差符合GB/T3683-2011相关要求。
钢丝编织液压胶管接头标准

钢丝编织液压胶管接头标准一、尺寸和公差1.接头的尺寸应符合相关标准的规定,并具有适当的公差范围。
2.接头应具有流畅的轮廓和平滑的表面,以减少摩擦和磨损。
二、连接方式与结构1.接头应采用可靠的连接方式,如螺纹连接、法兰连接等,以确保在高压下保持紧密密封。
2.接头结构应简单、紧凑,易于安装和维护。
3.钢丝编织液压胶管应与接头配合良好,确保在压力下不漏液。
三、材料与制造工艺1.接头材料应具有足够的强度和耐腐蚀性,如不锈钢、合金钢等。
2.制造工艺应保证接头的加工精度和表面质量,包括抛光、喷砂等处理。
3.钢丝编织液压胶管应选用高质量的材料,并经过严格的制造工艺处理,确保在使用过程中不发生老化、龟裂等现象。
四、物理性能要求1.接头应具有良好的导电性能,以避免静电积聚和电磁干扰。
2.接头应具有一定的抗振动和抗冲击能力,以适应机械运转中的变化。
3.钢丝编织液压胶管应具有足够的柔性和耐扭曲性,以适应不同角度的弯曲。
五、耐压性能1.接头应能承受规定的压力值,并保持紧密密封。
2.在高压下工作期间,接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。
3.耐压性能试验过程中,接头应无渗漏、无变形、无裂纹等现象。
六、耐温性能1.接头应在规定的温度范围内使用,并适应不同的环境温度变化。
2.在高温下工作期间,接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。
3.耐温性能试验过程中,接头应无渗漏、无变形、无裂纹等现象。
七、抗腐蚀性能1.接头材料应具有较好的抗腐蚀性能,以适应不同环境条件下的使用。
2.在腐蚀介质中工作期间,接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。
钢丝编织液压胶管标准

钢丝编织液压胶管标准钢丝编织液压胶管是一种重要的液压传动元件,广泛应用于工程机械、煤矿机械、农业机械、航空航天、船舶、化工等领域。
它具有耐高压、耐腐蚀、耐磨损、柔韧性好等特点,是现代工程技术中不可或缺的部件。
为了保证钢丝编织液压胶管的质量和安全性能,制定了一系列的标准,下面将对钢丝编织液压胶管标准进行详细介绍。
首先,钢丝编织液压胶管的标准主要包括以下几个方面,外径尺寸、工作压力、爆破压力、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、接头连接、弯曲半径等。
这些标准的制定是为了保证钢丝编织液压胶管在使用过程中能够满足工程机械等设备的需求,确保设备的安全运行。
其次,钢丝编织液压胶管的外径尺寸标准是指在不同工作压力下,管子的外径尺寸应符合国家标准规定的公差范围,以保证管子在连接和安装时的稳定性和密封性。
而工作压力和爆破压力标准则是指在不同工作条件下,管子能够承受的最大压力和爆破压力,以确保管子在工作过程中不会因压力过大而破裂,造成安全事故。
另外,钢丝编织液压胶管的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性标准是指管子在不同工作环境下的耐磨程度、耐腐蚀程度和耐高温程度,以保证管子在恶劣环境下的稳定性和可靠性。
而接头连接和弯曲半径标准则是指管子的连接方式和弯曲程度,以确保管子在安装和使用过程中不会出现脱落、漏水等问题。
总的来说,钢丝编织液压胶管标准的制定是为了保证管子在设计、制造和使用过程中的质量和安全性能,以确保工程机械等设备的安全运行。
只有严格按照标准要求生产和使用钢丝编织液压胶管,才能够有效地预防事故的发生,保障设备和人员的安全。
综上所述,钢丝编织液压胶管标准是保证管子质量和安全性能的重要依据,对于工程机械等设备的安全运行具有重要意义。
我们应当充分认识到钢丝编织液压胶管标准的重要性,严格按照标准要求生产和使用钢丝编织液压胶管,确保设备和人员的安全。
钢丝编织液压胶管 GB

钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准构及性能::黑色耐油合成橡胶。
:一层高强度,高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层(1W/B):黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶,外观为光面或布纹面。
围: -40 ℃至+100 ℃此类胶管扣压需剥外胶。
英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至1001 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至501 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 201 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 201 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 202 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 202 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能:内胶层:黑色耐油合成橡胶。
钢丝编织胶管规格及技术参数

钢丝编织胶管规格及技术参数大家好,我今天要给大家讲讲钢丝编织胶管的规格及技术参数。
我们要了解一下什么是钢丝编织胶管。
钢丝编织胶管是一种由钢丝编织而成的橡胶管,它具有很高的强度和耐压性,所以在很多行业都有广泛的应用。
那么,钢丝编织胶管有哪些规格和技术参数呢?接下来,我将从以下几个方面给大家详细介绍。
一、钢丝编织胶管的内径钢丝编织胶管的内径是指管道内部的直径,它直接影响到管道的流量和阻力。
一般来说,钢丝编织胶管的内径分为不同的尺寸,如1/2英寸、3/4英寸、1英寸等。
不同尺寸的管道适用于不同的工作环境和介质。
例如,1/2英寸的管道适用于输送低压油类液体,而3/4英寸的管道则适用于输送高压气体。
二、钢丝编织胶管的壁厚钢丝编织胶管的壁厚是指管道壁上的厚度,它决定了管道的强度和耐磨性。
一般来说,钢丝编织胶管的壁厚分为不同的等级,如薄壁、中壁和厚壁。
薄壁钢丝编织胶管适用于输送低压、低温、无腐蚀性的介质,而厚壁钢丝编织胶管则适用于输送高压、高温、有腐蚀性的介质。
壁厚还会影响到管道的重量和成本,因此在选择时需要综合考虑。
三、钢丝编织胶管的钢丝层数和间距钢丝编织胶管的钢丝层数和间距是指管道内部的钢丝排列情况,它直接影响到管道的抗拉强度和柔性。
一般来说,钢丝层数越多、间距越小,管道的抗拉强度就越高;反之,钢丝层数越少、间距越大,管道的柔性就越好。
因此,在选择钢丝编织胶管时,需要根据实际工作条件来确定合适的钢丝层数和间距。
四、钢丝编织胶管的材料钢丝编织胶管的材料主要是天然橡胶和丁腈橡胶。
其中,天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性,但抗拉强度较低;丁腈橡胶则具有良好的抗拉强度和耐油性,但耐磨性较差。
因此,在选择钢丝编织胶管时,需要根据实际工作条件来确定合适的材料。
五、钢丝编织胶管的接头方式钢丝编织胶管的接头方式主要有卡箍式接头、法兰式接头和螺纹式接头等。
不同接头方式的选择会影响到管道的安全性能和安装效率。
例如,卡箍式接头具有拆卸方便、密封性好的优点,适用于临时连接;而法兰式接头则具有连接牢固、通用性强的优点,适用于长期连接。