内校记录表
卡尺内校记录表
记录编号：BOS量具名称 出厂编号 校准日期 技术依据 环境条件
量具名称
卡尺内校记录表
量具规格
内部编号
有效期至
JJG30-2002 通用卡尺检定规程
°C
%
本次校准所用的主要标准量具
量具型号规格
量具编号
第 页，共 页 检定证书号源自序号 1 2 3 4 5 6
示 值 误 差
测深示值误差 校准结论： 校准：
受检项目 外观
各部分相互作用 刀口内量爪尺寸 刀口内量爪平行度
外量爪尺寸 外量爪平行度
合格□ 合格□
校准结果
不合格□ 不合格□ mm mm mm mm
量块mm
量块mm 20
合格□
卡尺读数mm 里 外 里 外 里 外
卡尺读数mm
不合格□
示值误差mm
示值误差mm 参见校准结果使用□
核检：
测量和监控设备内校记录表格模板
PH6.864
25℃
6.86
25℃
6.86
邻苯二甲酸氢钾(KHC8H4O4)
0.5mol
PH4.003
25℃
4
25℃
4
硼砂
(Na2B4O7·?l0H2O)
0.01mol
PH9.182
25℃
9.18
25℃
9.18
校准结论
设备状态正常
备注
校准
赖业钦
日期
汕头佳迪丽化妆品有限公司
测量和监控设备内校记录
汕头佳迪丽化妆品有限公司
测量和监控设备内校记录
编号：QR－14
设备名称
电热恒温干燥箱
设备编号
JC202-T
技术参数
工作电压：220v50HZ，功率：0.6kw，控温范围：室温－300℃
校准所用仪器或工具
水银温度计
校准环境条件
温度28℃，湿度60%
校准记录
序号
标准值
实测值
实际偏差
允许偏差
结果
1
40℃
30.2℃
+0.1℃
±1℃
2
100℃
100.5℃
+0.5℃
±1℃
3
150℃
150.4℃
+0.4℃
±1℃
4
200℃
200.5℃
+0.5℃
±1℃
结论：
每次校准均有偏差，但偏差在设备在允许偏差范围内，属合格
状态正常
校准/日期：确认/日期：
汕头佳迪丽化妆品有限公司
测量和监控设备内校记录
编号：QR－14
设备名称
电热恒温培养箱
内校记录表汇编
测量范围
精度等级
生产厂家
购入日期
安装日期
安置地点
检定部门
检定周期
检定日期
Hale Waihona Puke 检定结果送检人员可疑数据涉及的时间范围：
可疑数据涉及的过程及影响：
可疑数据涉及的产品及影响：
拟采取的措施：
处理结果：
问题提出人员
评价人员
日期
日期
识别号码：
厂内校正器名称：
有效期至：
日 期
项 目
标准值
测试值
平均值
误差值
备注
量测仪器履历表
品 名
日期（起）
日期（止）
规格
使
用
者
使用范围
精密度
容许误差
购置日期
校正日期
校正者
主 管
判 定
下次校正日期
NG
日 期
修 护 记 录
修护者
使用单位主管
故 障 原 因
修 护 内 容
测量结果有效性评价记录
装置名称
本厂编号
内
部门:编号:
设备名称
型号规格
测量范围
设备编号
使用部门
精度要求
校准依据
如果用于生产线上监控，其使用部位
校准所用设备、精度等级及编号：
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
校准结论及有效期：
备注：
校准人：校准日期：核验：日期：
量测仪器校验记录
仪器名称：
存放位置：
仪器编号：
厂牌型号：
校正程序：
校验环境条件：温度：℃相对湿度：％
最全仪器设备内校作业规程附内校记录表
5.4.3 用千分尺量测针规,两端按限点检测,各测四点,测量值与标准值的误差不可超0.002mm,否则视为不合格；5.4.4 校验合格的针规贴上校准合格证标签，并记录校准数据；5.4.5 校验不合格的贴上不合格标识,并报废或改作他用。
5.5卡尺内校作业细则：5.5.1内校工具：外校合格的卡尺专用量块、干凈碎布；5.5.2准备工作：用干凈的布条将使用平台清洁干凈，再将待校件与量块置于平台上；5.5.3清洁完毕的待校件和量块应置放于平台上至少30分钟以上,使其与环境温度同等；5.5.4校正规程：将游标卡尺外测测爪密合,将其朝向光源,视其两外测量爪间不得有光线透过,且内测间不得有微光透出,如图1:图1 图2 图35.5.5将游标卡尺测深度尺垂直与量块密合,视其表针必须归零且表针应垂直向上(带表)如图2:5.5.6将游标卡尺缓慢推动其手轮,感其是否平稳顺畅；5.5.7归零后用标准的量块进行量测,视其测量结果必须与被测量块尺寸一致；5.5.8用游标卡尺的外量爪测一个10mm的量块,若其测量结果为10,则将其固定,平放在工作平台上,用千分尺测量其张开之内测量爪,视其测量结果必须与块规标准结果一致,如图3:5.5.9目测游标卡尺之外测和内测量爪不得有撞伤,且主尺游标刻度和表内刻度必须清楚,不得模糊不清；5.5.10标准块规应定期送国家单位校正合格；5.5.11数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》；5.5.12校正结果如为降级使用或暂停使用,在被校验件贴上校验状态标签；5.5.13送修完成的游标卡尺应再实施校正,校准合格后可发放使用；5.5.14游标卡尺之外卡,内卡,深度尺标准测定值如下（图4），示值误差应不大于0.01mm:规格mm 测定点示值误差分度值0~150 5.1 41.2 81.5 121.8 / ±0.01 ±0.020.01/0.020~300 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.040~500 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.045.5.15 电子卡尺测量值与显示的数值应一致，校验流程同游标卡尺。
最全仪器设备内校作业规程附内校记录表
文件封页543用千分尺量测针规，两端按限点检测，各测四点，测量值与标准值的误差不可超0.002mm否则视为不合格；5.4.4校验合格的针规贴上校准合格证标签，并记录校准数据；5.4.5校验不合格的贴上不合格标识，并报废或改作他用。
5.5卡尺内校作业细则：5.5.1内校工具：外校合格的卡尺专用量块、干凈碎布；5.5.2准备工作：用干凈的布条将使用平台清洁干凈，再将待校件与量块置于平台上；5.5.3清洁完毕的待校件和量块应置放于平台上至少30分钟以上，使其与环境温度同等；5.5.4校正规程：将游标卡尺外测测爪密合，将其朝向光源，视其两外测量爪间不得有光线透过且内测间不得有微光透出，如图1：J卜漆度尺图2图35.5.5将游标卡尺测深度尺垂直与量块密合，视其表针必须归零且表针应垂直向上（带表）如图2: 5.5.6将游标卡尺缓慢推动其手轮，感其是否平稳顺畅；5.5.7归零后用标准的量块进行量测，视其测量结果必须与被测量块尺寸一致；5.5.8用游标卡尺的外量爪测一个10mn的量块,若其测量结果为10,则将其固定,平放在工作平台上,用千分尺测量其张开之内测量爪，视其测量结果必须与块规标准结果一致，如图3:5.5.9目测游标卡尺之外测和内测量爪不得有撞伤，且主尺游标刻度和表内刻度必须清楚，不得模糊不清；5.5.10标准块规应定期送国家单位校正合格；5.5.11数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》；5.5.12校正结果如为降级使用或暂停使用，在被校验件贴上校验状态标签；5.5.13送修完成的游标卡尺应再实施校正,校准合格后可发放使用；5.5.14游标卡尺之外卡，内卡，深度尺标准测定值如下（图4）,示值误差应不大于0.01mm:规格mm测定点示值误差分度值］0~150 5.141.281.5121.8/± 0.01± 0.020.01/0.020~300 5.141.281.5121.8250± 0.02± 0.040~500 5.141.281.5121.8250± 0.02± 0.045.5.15 电子卡尺测量值与显示的数值应一致，校验流程同游标卡尺。
外径千分尺内校记录表
量具内校记录表（外径千分尺类）千分尺类型槽径千分尺校准员喻宇文校准日期年月日本厂编号测量范围mm 分度值mm 制造厂家出厂编号校准依据JJG21-2008千分尺检定规程校准地点质量部校准条件温度湿度校准时所用计量标准量块计量标准证书编号有效期2013 年月日校准项目序号校准项目规程要求结果1 外观无影响使用准确度的外观缺陷2 各部分相互作用微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡滞摩擦现象3 测力手感无异样4 测量面的平面度普通的不大于0.6um 数显的不大于0.3 um5 数显千分尺的示值重复性不大于1um6 数显千分尺的细分误差不超过±2 um7 微分筒端面和固定套管刻线的相对位置压线小于0.05 mm 离线小于0.1 mm8 示值误差校准点（mm）A+5.12 A+10.24 A+15.36 A+21.50 A+25 误差（um）千分尺类型数显外径千分尺校准员喻宇文校准日期2012 年月日本厂编号测量范围mm 分度值mm 制造厂家出厂编号校准依据JJG21-2008千分尺检定规程校准地点质量部校准条件温度湿度校准时所用计量标准量块计量标准证书编号有效期2013 年月日校准项目序号校准项目规程要求结果1 外观无影响使用准确度的外观缺陷2 各部分相互作用微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡滞摩擦现象3 测力手感无异样4 测量面的平面度普通的不大于0.6um 数显的不大于0.3 um5 数显千分尺的示值重复性不大于1um6 数显千分尺的细分误差不超过±2 um7 微分筒端面和固定套管刻线的相对位置压线小于0.05 mm 离线小于0.1 mm8 示值误差校准点（mm）A+5.12 A+10.24 A+15.36 A+21.50 A+25 误差（um）。
测量和监控设备内校记录表
结论：
3、温度每次校准均有偏差，但偏差在设备在允许偏差范围内，属合格
4、内部温度均匀性差值在允许偏差内，属合格
状态正常
校准/日期：20160401确认/日期：20160402
40.2
40.1
40.2
温度均匀性，将三支温度计分别插入盛有150ML适量水的烧杯，放入已稳定在实验温度的生化培养箱内的三个不同处，5小时后读取烧杯中的温度计示值，温度均匀性TR=Tmax(最高示值)-Tmin(最低示值)。
温度示值误差，读取生化培养箱的温度示值，连续二次，取其平均值T(显示值)，T(显示值)与第4.2项三支温度计测得温度值的平均值T(测试值)之差为温度示值误差。
30.2℃
+0.1℃
±1℃
2
100℃
100.5℃
+0.5℃
±1℃
3
150℃
150.4℃
+0.4℃
±1℃
4
200℃
200.5℃
+0.5℃
±1℃
结论：
每次校准均有偏差，但偏差在设备在允许偏差范围内，属合格
状态正常
校准/日期：20160401确认/日期：20160402
汕头佳迪丽化妆品有限公司
测量和监控设备内校记录
0.5mol
PH4.003
25℃
4
25℃
4
硼砂
(Na2B4O7· l0H2O)
0.01mol
PH9.182
25℃
9.18
25℃
9.18
车间计量工具内校记录表
班次 台秤、电子秤 编号 规格型号
月
日
外观检查 OK/NG 砝码重量 （KG） 测量重量 （KG） 误差 （KG）
校准砝码：25KG/个（标准砝码）
最大允许 误差 校准人 结果判定或处置措施
备注： 1、 当班所需要使用到的电子秤、台秤都必须在使用前先按照要求进行校准并如实记录相关信息；发现问题要及时汇报、及时解决
2、 外观检查包括： a、确认数显是否已归零； b、确认秤盘是否灵活稳定； c、确认设备周围是否有杂物影响； d、确认设备连接件（线）是否良好