粮食烘干机操作规程
烘干机岗位操作规程范文（二篇）
烘干机岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 工作前1.1.1 确保操作员已经接受过相关的操作培训，并具备操作烘干机的相关知识和技能。
1.1.2 检查烘干机的外观是否完好，是否存在损坏或松动的零件，如有发现应及时报修或更换。
1.1.3 检查烘干机的电源是否稳定，是否符合电器安全使用标准，如有不符合的情况应立即报修或更换。
1.1.4 检查烘干机的排气口是否畅通，并清理积聚的灰尘和杂物。
1.2 工作中1.2.1 在操作烘干机之前，应确认待烘干的物品是否已经净化干净，是否符合烘干机的容量要求，不得超负荷操作。
1.2.2 按照烘干机的指示，正确设置烘干的时间和温度。
1.2.3 将待烘干的物品平均分布在烘干机的篮子内，避免重物堆积或不均匀分布。
1.2.4 关上烘干机的门，并确保门锁紧，以免物品滑出或机器发生意外。
1.2.5 启动烘干机并持续监控烘干过程，注意观察烘干机是否正常运行和物品是否烘干均匀。
1.2.6 在烘干机工作过程中，不得随意打开烘干机门，以免引起物品掉落或导致烘干机内部热量流失。
1.2.7 如遇突发情况，如烘干机发生故障、冒烟或异响等异常情况，应立即停止操作，切断电源，并报告相关负责人。
1.3 工作后1.3.1 在烘干机工作结束后，应将烘干机的电源切断，并等待烘干机完全冷却后再进行清理和维护。
1.3.2 清理烘干机的篮子和滤网，去除物品残留，防止堵塞和影响下一次工作。
1.3.3 检查烘干机的电线和插头是否正常，若发现问题应及时报修或更换。
1.3.4 对烘干机的外观进行检查，如有损坏或松动的零件应立即报修或更换。
1.3.5 将烘干机的工作记录进行整理，并将设备交接给下一个操作员。
2. 环境保护要求2.1 使用烘干机时，应注意节约能源的问题，合理设置烘干时间和温度，避免过度使用造成能源浪费。
3. 个人防护措施3.1 在操作烘干机时，应穿戴符合劳动保护标准的工作服、工作鞋和防护手套等个人防护用品。
3.2 操作人员在操作过程中，严禁戴有饰品、长发松散、穿戴过紧的衣物等，以免危及安全。
烘干作业操作规程
烘干作业操作规程
一、开机前准备
1．设备清理：开机前应认真清理原料仓，成品仓，对提升机、清理筛、输送机、溜粮管进行彻底清理，角状管、筛板、排粮板内不能存在杂物，清扫炉排，清理炉壁挂焦等。
2.设备检修：开机前要对烘干系统中的各类阀门、溜管、排粮机构、传动部件、风机、电器设备进行全面检修，保障正常运行。
3.根据高水分粮的水分梯度合理摆放，科学安排烘干进度。
4.开机前应对工作人员进行岗前培训，合格上岗。
二、烘干系统开停机顺序
1．开机顺序为逆粮食流程的方向开机，即从干粮仓向潮粮仓方向依次开机，避免粮食倒流及抛洒、堵塞现象。
2.停机顺序为顺粮食流程方向停机，即从潮粮仓向干粮仓方向依次停机，避免粮食未流完设备已停机的错误操作。
3.热风炉：先开出渣机，后开炉排，停机相反。
粮食干燥机操作规程
粮食干燥机操作规程
《粮食干燥机操作规程》
一、安全操作
1. 使用前需检查电源接线是否良好，并做好接地保护，确保设备安全使用。
2. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
二、设备操作
1. 打开粮食干燥机电源开关，根据所干燥物料的湿度和温度要求，设定合适的干燥参数。
2. 将待干燥的粮食均匀放置在干燥机内，避免堆积和粘连。
3. 启动粮食干燥机，观察设备运行情况，并及时调整干燥参数以达到理想效果。
4. 在运行中若发现设备异常情况，应立即停机检查，避免设备故障。
三、定期维护
1. 每次使用后，要对粮食干燥机进行清洁，清除设备内的杂物和积尘，确保设备的干净卫生。
2. 定期对设备进行检查和保养，及时更换易损件，保证设备的稳定运行。
四、停机及故障处理
1. 停机前应先关闭粮食干燥机，等待设备完全停止后再进行下一步操作。
2. 若发生设备故障，操作人员需立即停机并联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸维修。
五、注意事项
1. 在干燥机运行中要时刻关注设备运行情况，防止物料积堆或其他异常发生。
2. 确保操作人员了解设备的操作规程，并进行必要的培训。
以上即是《粮食干燥机操作规程》，希望所有操作人员能严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和工作效果。
烘干机操作规程
烘干机操作规程粮食烘干机操作规程1、烘干塔准备工作塔内检查：开机前的塔内检查是必不可少的。
检查要进入塔内风道里检查，清除风道内残留物，要检查角状盒安装是否正确，角状盒是否安在紧靠塔中间的风室侧，有没有挂偏和搭接不严，有没有缺少角状盒等。
塔节之间是否用封塔钢条封牢。
手动检查料位器，测试料位是否灵敏自如。
将所有风机地脚螺栓紧固一遍，调整三角带松紧度，试机时要求需方电工、操作工等人员在场，首先用手转动风机，检查风机各部的间隙尺寸，要求转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象。
烟引风机由于在烘炉时有水进入，必须查看机壳内是否结冰，并及时清除。
所有电机要让电工试一下正反转，并调整正确，检查斗提机减速机是否安装牢固，减速机与头轮两链轮是否对正；调整机头淌粮板间隙，一般在8～10毫米。
注油到现场后，首先同需方取得联系，要求需方准备充足的潮粮及燃煤、各传动部润滑油，同时要求需方对相应人员做出安排（烘干班长、电工、机修、司炉工、化验员、清杂工等人员），并对所有减速机、风机的齿轮箱及轴承箱加注润滑油。
在加注润滑油过程中，要求有需方机修人员或塔维修人员在场。
同时向需方有关人员交待加注润滑油方法、位置及相关事宜。
加注机油时提醒需方注意户外机械，一般指塔提升机减速机、筛减速机、风机轴承箱等，在外作业机械要求加注防冻机油，以防因气温低使机油凝固，油号的选择应根据当地最低气温选择。
试运转a、热风机、冷风机、引风机单机试运转前，一切正常后可启动各部电机试运转。
运转过程中对三角带松紧应进行调整，以防三角带过紧或过松。
斗提机试运转时要观察斗带是否跑偏，斗提机运转时还要上机头观察斗带是否跑偏，如跑偏需要通过机座张紧螺杆调整过来。
b、输送机试运转时要观察皮带是否跑偏、松紧程度，尤其注意进粮口出粮口是否有刮碰皮带处，如有要及时处理。
c、清粮筛试运转时，要看一下有无刮碰现象，运转是否平稳，有无异常声音；链子是否加油；检查初清筛各传动部件与机体连接是否牢固；出粮口流管接口安装是否正确，保证流管流通截面积，使粮食流通顺畅。
粮食干燥机操作规程
粮食干燥机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导粮食干燥机的正确操作，确保粮食干燥的效果和安全生产。
操作人员必须详细阅读本规程，并严格按照规程操作，以保证作业过程中的安全和顺利进行。
2. 设备准备在操作粮食干燥机之前，需要进行以下设备准备工作：2.1 检查清洁•确保粮食干燥机的内部和外部清洁干净，无杂质和积尘。
•清理和维护燃烧器，确保其正常工作。
2.2 良好通风•确保粮食干燥机周围有良好的通风条件。
•防止粉尘积聚和火灾。
2.3 确保动力源•检查并确认电源或燃气管道供应充足，并连接正常。
•确保燃气干燥机的燃气箱（气罐）中有足够的燃气。
2.4 防护工具•戴上防护手套和口罩，确保自身安全。
3. 粮食干燥机操作步骤3.1 打开粮食干燥机•按下电源开关或打开燃气干燥机的燃气开关，使设备处于工作状态。
3.2 设置温度•根据所需干燥温度设置旋钮或按键，使粮食得到适当的烘干。
•注意不要将温度设置得过高，以免引起粮食烧焦或设备过热。
3.3 调整风速•根据具体干燥需求，调节粮食干燥机的风脉冲频率或风速大小。
•注意不要将风力设置得太高，以免烘干时间过短而影响干燥效果。
3.4 加载粮食•将待干燥的粮食均匀地放入粮食干燥机的储粮箱中。
•注意粮食的水分含量，不要将过湿的粮食放入机器，以免超载或影响干燥效果。
3.5 开始干燥•按下启动按钮或拔动启动开关，开始启动粮食干燥机。
•确保设备正常运行，检查温度和风速是否符合预期。
3.6 监控干燥过程•进行定期检查，确保粮食干燥过程正常进行。
•注意观察粮食干燥的效果，预防粮食过度干燥或未干燥的问题。
3.7 关闭粮食干燥机•在干燥完成后，按下停止按钮或关闭燃气开关，停止粮食干燥机的运行。
•等待设备冷却后，才能进行下一步操作或维护。
4. 安全注意事项4.1 防火措施•不要在粮食干燥机周围存放易燃和可燃物品。
•在操作过程中，注意防止机器过热引起火灾。
4.2 温度控制•注意不要将干燥温度调得过高，避免粮食烧焦和设备过热。
粮食粉干燥机粮食粉烘干设备安全操作及保养规程
粮食粉干燥机粮食粉烘干设备安全操作及保养规程前言粮食粉干燥机是一种常用的设备，在粮食加工行业中有着广泛的应用。
它的工作原理是通过热空气对粮食粉进行烘干，从而达到脱水除湿的效果。
但是在使用过程中，我们不能忽视其安全操作及保养规程，以防意外事故的发生。
本文将带领大家了解粮食粉干燥机的安全操作及保养规程。
使用前的准备工作在使用粮食粉干燥机前，必须进行相应的准备工作，以确保设备的安全运行。
地面检查首先需要检查设备设备所在的地面是否平整，如果有明显的坑洼、裂缝或者松动的地面，需要进行修整，以免设备在工作过程中出现倾斜、震动等问题。
电气检查其次需要检查设备接地是否良好，配电线路是否规范。
设备在接通电源前，必须检查电气线路是否破损、短路，以免电气故障导致设备损坏或引发火灾等安全事故。
安全操作规程在使用粮食粉干燥机时，必须严格遵守以下安全操作规程：防火措施粮食粉干燥机在烘干过程中会产生大量的热空气，因此使用过程中必须注意防火措施，不能在设备周围存放易燃材料，严禁吸烟、明火等。
人员操作在设备工作时，必须由经过培训和授权的人员操作，未经培训的人员不得擅自操作设备。
适度负载为了保障设备的正常工作，每次加入的粮食粉不宜过多，应该按照设备的规定进行适度负载，以免超负载运行导致设备过热、烧坏等问题。
时时监测设备工作时，应时时监测温度、湿度等工作参数，如出现异常问题，应立即停机，做好故障排查工作。
设备保养规程粮食粉干燥机在运行过程中，需要按照以下保养规程进行：设备清洁设备在长期使用过程中，会积累大量灰尘和淤泥，影响烘干质量，因此需要进行定期的清洁工作。
质量检查设备在工作过程中，要求烘干粮食的质量不能出现异味、变色等问题，因此需要每天进行质量检查，确保烘干效果达到标准。
维护设备设备在使用过程中，需要定期对各配件进行检查和维护，如发现有渗漏、脱落等现象，需要及时更换，保证设备正常工作。
结语粮食粉干燥机安全操作及保养规程是粮食加工企业必须了解的基础知识。
5HNS型粮食干燥机操作规程
5HNS型粮食干燥机操作规程一、使用、操作（用于燃煤热风炉）1. 使用前的准备和检查a. 将所需的配套设备（如清粮机、皮带输送机、提升机等）调试好以保证连续作业。
b. 要求干燥谷物的含杂率不大于2%，含水率不均匀度不得大于2%，否则烘干不均，容易堵塔。
c. 检查各零、部件之间联接是否完好，有无松动、缺件等现象。
传动部件是否运转灵活，各润滑处是否润滑良好，发现问题及时处理。
d. 检查电控柜内元件是否有松动、脱线等现象，检查保护元件是否起作用。
e. 将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。
f. 闭合电源总开关，检查三相电源是否有缺相现象，检查温控仪工作是否正常，温度显示是否准确，有故障予以排除。
g. 检查调速电机工作是否正常，调速仪表指针反应是否灵敏、准确，有故障予以排除。
h. 启动提升机，开始向机内进粮，进粮同时检查有无偏塔现象，如有此现象及时调整，保证塔两侧进粮一致，粮满电控柜内上料位指示灯亮时，停止进粮。
i. 启动燃煤热风炉，进行炉膛升温的准备工作，予热过程中，烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。
（原则上长时间不用的热风炉，需要进行烘炉2～3天后使用）2. 启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项1) 启动的操作程序：a. 启动热风机，待风机工作平稳（约需50秒）后，开启热风管道阀门到适当位置（以干燥机角盒中无谷物吹出为宜）。
b. 转换热风炉烟气阀门，使换热器处于工作状态。
2) 运行过程中的操作程序、方法：a. 当炉温度到60℃（干燥水稻）及100℃（干燥玉米）时或点炉20分钟后，启动排粮电机，开始排粮，调速电机已进入工作状态。
第一次烘干作业时，要采用自循环烘干方式：即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。
b. 观察高温风道风温指示，当风温达到指定温度时（水稻65-80℃、玉米130-150℃），应通知司炉工保持炉中火势；此时低温热风温度可能会高于指定温度，把炉温设定在自动控制状态。
粮食烘干机操作规程
粮食烘干机操作规程粮食烘干是粮食质量保证的关键环节之一，其操作规程的合理与否直接关系到粮食的干燥质量和安全性。
下面是一份粮食烘干机操作规程，供参考。
一、操作前准备1.确保烘干机和周围环境清洁卫生；2.检查烘干机所需设备和物料是否准备齐全，包括工具、防护设备、易燃、易爆品等；3.检查烘干机的机械、电气等设备是否完好；4.确认操作人员是否具备相应的培训和特别操作要求的技能，并穿戴好相应的工作服和防护用品。
二、操作过程1.将待烘干的粮食放入烘干机内，并确保每层物料均匀分布；2.打开烘干机门，关闭所有排风口和泄压阀，然后关上烘干机门；3.启动烘干机主控柜，根据要求选择合适的烘干程度和干燥温度；4.检查烘干机的旋转装置和排风设备是否正常运行，并确保无异常声音和振动；5.监测烘干机温度，确保不超过设定的安全温度上限；6.定期检查烘干机内是否有异味、异物等异常情况，并及时清理；7.定期检查烘干机门、排风口等是否密封良好，防止粮食受潮；8.如果发现烘干机温度异常升高、振动过大或其他故障情况，应立即停机进行检修；9.定期对烘干机进行保养，保持其正常运转。
三、操作后处理1.停机后，等待烘干机内的温度降至安全温度以下，再打开烘干机门进行取样、检验；2.将烘干后的粮食用适当的方式进行标记、包装和储存，确保不受潮、不变质；3.清洁烘干机，包括排风管道、风机、滚筒、排渣装置等设备；4.关闭烘干机主控柜，切断电源。
四、安全措施1.操作人员应严格按照安全注意事项操作，在烘干机内禁止将手或其他物体伸入；2.操作人员应远离易燃、易爆物品，禁止吸烟、使用明火等行为；3.检查烘干机与电源之间的接地是否良好，确保电气安全；4.定期检查烘干机设备的保温层和绝缘层，确保无老化、起皮等异常情况；5.注意烘干机及其附件的维护保养，定期进行检查和维修，确保其设备的正常工作；6.在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即停机并采取相应的紧急处理措施。
以上是粮食烘干机的操作规程，操作人员应严格依照规程进行操作，确保粮食的干燥质量和操作安全。
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粮食烘干机操作规程1 范围本标准规定了粮食烘干机及辅助系统的术语和定义、工艺组织、开机前的准备、设备的操作、烘后粮食品质要求、维修和检修、管理制度等，另外特别说明：粮食烘干机与工业设备上用的隧道炉烘干机、隧道炉是有区别的，这里不作详细说明。
本标准适用于粮食烘干机系统，包括烘干机、热风炉、热风机、冷风机、附属提升、输送、清理设备和电气控制设备等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 5 49 1 粮食、油料检验扦样、分样法GB /T 5492 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法GB /T 5494 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB /T 5496 粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法GB /T 5497 粮食、油料检验水分测定法GB /T 5498 粮食、油料检验容重测定法GB /T 6970 粮食干燥机试验方法GB /T 8 900 粮油仓储设备名称术语GB 1 32 71 锅炉大气污染物排放标准GB /T 16714 连续式粮食干燥机GB 1 74 40 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程JB /T 6 672 热风炉技术条件NY / T 464 热风炉评价规范SB /T 1 0081 粮食斗式提升机SB /T 1 0082 粮食带式输送机SB /T 1 0148 粮油加工机械通用技术条件术语和定义本标准术语除按GB/T 8900规定外，对该标准尚未规定的采用下列定义。
粮食烘干机graind ryer采用加热方式降低粮食水分的设备的统称。
3.2热风炉heated-airf urnace为烘干机提供热源的设备。
本标准特指燃煤热风炉系统，包括热风炉主体、鼓风机、引风机、热交换器、附属设备和电气控制设备等3.3lid (逆) 流烘干机concurrent-flow andc ountercurrentd ryer干燥介质与粮食流动方向一致(相反)的烘干机3.4横流烘干机cross-flowd ryer也称错流烘干机。
粮食流动方向与干燥介质流动方向垂直的烘干机。
15混流烘干机mixed-flow dryer粮食依靠重力自上而下流动，干燥介质以顺流、逆流和横流方式穿过粮层的烘干机。
16安全水分safetym oisturec ontent可以安全储藏的粮食的水分。
17调试 a djustinga ndt estr unning新烘干机达到正常生产状态前的调整和试运行。
3.8维修maintenance设备运行期间或出现故障时进行必要的修理和维护工作。
19检修ch ecka ndr epair为了保证设备能够运行良好，在下一个烘干期开始前对烘干系统设备进行的检查和修理。
3.10烘干期dryingp eriod也称烘干季节。
从开始接收湿粮到烘干全部结束的总时间。
3.11干燥介质dryingm edia能从粮食中带走水分的物质。
3.12热损伤粒heatedk ernel粮食籽粒受热后，外表或胚显著变色或损伤的颗粒。
烘干机系统的工艺组织4.1 系统构成粮食烘干机系统包括粮食烘干机、热风炉、风机、提升、输送、清理、除尘、电气控制设备及烘前烘后仓等。
4.2 系统的工艺组织4.2.1 粮食烘干一般按以下顺序进行:湿粮“磁选~初清筛~斗式提升机~烘前仓~带式输送机~斗式提升机~烘干机~带式输送机~斗式提升机~自衡振动筛~斗式提升机~烘后仓。
注:流程中粮食应可以返回烘干机.也可以直接排出。
4.2 .2 干燥介质在烘干过程中的流动按以下顺序进行:烟气排放冷空气--换热器--热空气--烘干机--废气排放冷空气--燃烧炉--烟道气4. 2. 3 烘后干粮除尘按下列顺序进行:干粮输送、清理设备吸口~离心除尘器~布筒滤尘器~风机~排放4.3 设备的生产技术数据4. 3. 1 烘干机4.31.1 产量(t/h):5.0;7.5;10.0:12.,5;15.0;20.0:25.04.31.2 降水幅度玉米:5 %--16%;稻谷:2％-6%;小麦:2％-10％4.3.1.3 进机粮食水分不均匀度:-<3％4.31.4 进机粮食含杂率:,2%，其中长茎杆(-<50m m)含量:<O.2 ，且不得有大的异物。
4.31.5 出机粮温:见表1,环境温度/C (0 一>0出机粮温了C 镇十8 { 5环境温度+84.3- 2 热风炉4.3 .2.1 型式:连续式机械传动链条炉排.配备上煤机和出渣机等。
4.3.2.2 热介质:洁净的自然空气。
4.3-2.3 系统的热效率:>-70%4.3-2.4 输出热风温度的波动机械操作±5℃;人工操作:±10℃.4.3.2.5 烟尘排放应符合GB/T 13271和NY/T 464的相关规定。
4.1 3 附属设备4.1 11 斗式提升机a) 对高寒地区高水分冰冻粮食烘干系统，湿粮带速2.5m /s;干粮带速2.0m /s;b) 一次提升所造成的粮食破碎率增值<0.3%;c) 头轮应挂胶，胶层厚度>12 mm，凸度:->5 mm。
尾轮为鼠笼式结构。
4.13.2 带式输送机a) 最高带速:3m /s;b) 最大输送倾角:11.50°4.3. 3.3 圆筒初清筛和自衡振动筛a) 筛筒倾角:约7°b) 大杂去除率:85%(大杂含粮率:<3%);c) 小杂去除率:初清筛:)60%;振动筛:)70%;d) 振动筛筛体倾角:00--12。
范围内可调节;e) 在同一烘干系统中，自衡振动筛粗筛孔应比初清筛粗筛孔小2m m,4.3.3.4 闸门4.3.3.5闸门关闭后与外壳的重叠距离:>20 mm:电动闸门全部开启或关闭时间<35 s除尘系统吸风量:各吸口风量见表2:设备总阻力:0.8 kPa--1.2 kPa,低压泵气源压力:50 kPa-100 kPa(选用低压脉冲布筒滤尘器时)。
电动机电源:380 V,3相，50Hz交流电;照明和其他用电设备电源:220 V.单相，50 Hz交流电;室内环境温度:18℃-40℃;电机进线端电压波动:士10％;稳定状态下.热风温度波动自动控制:士10℃出机粮食水分在线检测精度(不低于90%的比率):士0.5%开机前的准备5.1基本要求5.1.1 烘干机的制造、安装按GB/T 6970,GB/T 16714和SB/丁10148执行。
5.1.2 烘干机系统安装结束后，应调试合格后才能进行生产操作。
5.1.3 烘干机系统所有机械设备运转正常。
5.1.4 烘干机进粮和排粮速度应调整到能保持烘干机稳定工作的速度。
5.1.5 粮食进人烘干机前应清理杂质。
5.1.6 调试中.处理量、降水幅度和热风温度应达到平衡和相对稳定5.1.7 热风炉操作平稳时，热风温度波动:士5C;人工操作:士1oc,5.2 准备5. 2. 1 检查所有机构和零件应安装正确适当;传动件、声光报警装置应运转正常，风机应旋向正确;电机的转动方向、三角带的松紧程度应正确适当。
5.2.2 热电偶应校对一次。
5.2.3 附属设备空车连续正常运转时间不得少于4 h,5.2. 4 根据处理量准备好能够保证烘干作业调试所需的湿粮5.2.5 湿粮应按水分不同分堆存放，分批进行烘干。
5.2.6 进机粮食水分差应<3％,5.2.7 燃煤热风炉已经过烘炉、调试。
5.2.8 烘干机操作人员必须经过培训，经考核合格后才能上岗.5.3 烘干机的调试5.3.1 烘干机或下部装人干粮、上部装人待烘干的湿粮。
如果没有干粮，也可以全部装人湿粮。
下部湿粮由排粮机构排出后，应重新进行循环烘干。
当烘干机排出干粮时，立即停止循环烘干进人连续烘干。
5. 3. 2 当装粮高度达到高料位时.进粮系统应自动停止。
排粮机构开启。
5.1 3 处理量的控制和调整通过调节烘干机排粮机构的变频调速器或电磁调速电机来调整处理量。
5.3. 3. 1 叶轮式排粮机构:调节叶轮转速。
叶轮转速越高，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。
5.3.3.2 排粮板式排粮机构，采用下列两种方式调节。
a) 调节排粮板往复运动的频率。
频率越高，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。
b) 调节排粮板与流粮斗的间隙。
间隙越大，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。
5.3.3.3 拨粮板式排粮机构，调节拨粮板转数。
转数越大，处理量越大;反之越小。
5. 3.4 粮食水分的测定5. 3.4门湿粮水分的测定湿粮水分由粮库收粮时统一测定。
或烘干前测定，测定方法按GB/T 5497的规定执行。
5. 3.4.2 烘后干粮水分的测定a) 快速水分测定仪测定;b) 烘箱法测定，按GB/T 5497的规定执行;c) 烘干机粮食水分在线检测仪测定生产中可以方法a)、方法c)为主，但每班至少应用方法b)对方法a)、方法c)标定两次。
5. 3. 5 降水幅度的调整5.35.1 降水幅度与处理量呈负相关关系。
当进机湿粮水分较高或出机粮食水分超过要求的水分时，按5.3 .3 的方法，减少处理量，提高降水幅度。
5. 15. 2 降水幅度与热风温度呈正相关关系。
当进机湿粮水分较高或出机干粮水分超过要求的水分时.在不影响品质的前提下.提高热风温度，提高降水幅度。
5.3.53 调节热风温度时应保证有足够的热风风量。
5.3.6 热风温度的控制和调整5.3.6.1 换热器出口热风温度不大于300 ℃。
热风温度的确定除应按烘干机降水所需总热量的要求外.还应根据烘干机机型、结构、粮食种类及最终用途、原粮水分、处理量、降水幅度和干燥速度等因素的不同而确定。
5. 3.6.2 负压换热器:调节热风管上手动和电动闸门的开启程度可控制冷风的配人量，从而调整烘干机的热风温度。
5.3-6.3 正压换热器:调节风机进口闸门的开启程度可控制总风量，从而调整烘干机的热风温度。
5.3.64 对不同的烘干机，推荐的最高热风温度见表3,a) 当烘后粮食准备装人浅圆仓、立筒仓时，为减少输送过程中的破碎，表3给出的温度应降低20 ℃-30℃;b) 热风温度的调整和热风炉的工作状态密切相关，热风炉的调整按第7章的规定执行。
注2 环境温度>-20℃5.3.7 风量的调整与热风温度的调整互为关联对不同型式的换热器，风量的调整方法按5.3.6.2和示3.6.3的规定执行。
6 烘干机的操作6.1 开机6.1.1 开机原则:根据粮食流动方向，从后至前依次开启设备。
关机时则相反.6.1.2 开机顺序:烘后仓进粮提升机~自衡振动筛~提升机~烘干机排粮输送机~排粮机构~提升机~烘前仓仓下闸门~初清筛。