钳工工艺学第四版习题册简答题全部完整版

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(完整word版)钳工工艺学试题答案

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《钳工工艺学》试题答案一.判断题1.×解析:切削用量中对切削力影响最大的是背吃刀量,其次是进给量,影响最小的是切削速度。

2.√解析:润滑作用,切削液渗透到道具与切屑、工件表面之间形成润滑膜,能有效地减小摩擦,提高工作加工表面质量。

3.√解析:使用千分尺的注意事项:千分尺的测量面应保持干净,使用前应校对零位。

4.×解析:游标万能角度尺的分度值有5′和2′两种。

5.√解析:测量器具不能当作其他工具使用,例如用千分尺当小锤子使用,用游标卡尺划线等都是错误的。

6.×解析:7。

×解析:当工件上的误差或缺陷用找正的划线方法不能补救时,可采用借料的方法来解决。

8.×解析:錾削时,后角一般取5°-8°。

9。

√解析:铰削时一般要使用适当的切削液,以减少摩擦、降低工件与刀具温度,防止产生积屑瘤及工件和铰刀的变形或孔径扩大现象。

10。

√解析:用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高尺寸精度和表面粗糙度的方法,称为铰孔。

11。

√解析:12.√解析:柱形丝锥的切削量分配比较合理,切削省力,各支丝锥磨损量差别小,寿命长,攻制的螺纹表面粗糙度值小。

13.√解析:材料弯形后,只有中性层的长度不变,因此,弯形前坯料长度可按中性层的长度进行计算.但材料弯形后,中性层一般并不在材料的正中,而是偏向内层材料一边.14.√解析:铆钉直径的大小与被连接板的厚度有关,当被连接板的厚度相同时,铆钉直径等于板厚的1.8倍;当被连接板厚度不同,搭接连接时,铆钉直径等于最小板厚的1。

8倍。

15.×解析:使用无机粘合剂时,工件接头的结构形式应尽量使用套接和槽榫接,避免平面对接和搭接,连接表面要尽量粗糙,可以滚花和加工成沟纹,以提高黏结的牢固性。

16。

×解析:粗刮的目的是去余量、去锈斑、去刀痕。

17.×解析:通过研磨后的尺寸精度可达到0。

001-0。

005mm。

钳工四级理论知识考试题(附答案)

钳工四级理论知识考试题(附答案)

钳工四级理论知识考试题(附答案)一、单选题(共67题,每题1分,共67分)1.轴承合金具有良好的( )。

A、高强度B、减摩性和耐磨性C、减摩性D、耐磨性正确答案:B2.零件精度与装配精度的关系是( )。

A、零件精度是保证装配精度的基础B、零件精度就是装配精度C、装配精度与零件精度无关D、装配精度完全取决于零件精度正确答案:A3.退火的目的是( )。

A、降低硬度,提高塑性B、提高强度和韧性C、提高硬度和耐磨性D、改善回火组织正确答案:A4.键的磨损一般都采取( )的修理办法。

A、更换键B、试配法C、压入法D、锉配键正确答案:A5.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时,应取( )的进给量。

A、任意B、较大C、普通D、较小正确答案:D6.刮削中,采用正研往往会使平板产生( )。

A、凹凸不平B、一头高一头低C、平面扭曲现象D、研点达不到要求正确答案:C7.内燃机按所用燃料分类有( )汽油机,煤气机和沼气机等。

A、煤油机B、往复活塞式C、旋转活塞式D、柴油机正确答案:D8.过盈连接的配合面多为( ),也有圆锥面或其他形式的。

A、正方形B、圆柱面C、矩形D、圆形正确答案:B9.刮削机床导轨时,以( )为刮削基准。

A、尾座用导轨B、溜板用导轨C、压板用导轨D、溜板模向燕尾导轨正确答案:B10.销是一种标准件,( )已标准化。

A、大小B、尺寸C、形状和尺寸D、形状正确答案:C11.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的( )。

A、倾斜平面内B、垂直平面内C、不在对称中心平面内D、对称中心平面内正确答案:D12.下面( )不属于装配工艺过程的内容。

A、装配工作的组织形式B、喷漆、涂油、装箱C、装配工作D、装配前及准备工作正确答案:A13.车刀切削部分材料的硬度不能低于( )。

A、HRC90B、HRC70C、HRC60D、HRC50正确答案:C14.零件在交变载荷作用下使用,使表面产生微小裂纹以致剥落称为( )磨损。

A、氧化B、高温C、疲劳D、腐蚀正确答案:C15.张紧力的调整方法是靠改变两带轮的( )或用张紧轮张紧。

钳工试题简答题(101题,包含标准答案)

钳工试题简答题(101题,包含标准答案)

四、简答题。

1、绘图时选择主视图的原则是什么2、零件图上的技术要求包括哪些内容3、简述切削液的种类及作用4、刀具磨损的主要原因是什么5、刀具磨损的形式有几种6、什么叫加工精度7、简述机床夹具的作用8、车床装配调试完毕,进行满负荷强度试验的目的是什么9、机床在工作时发生振动有何危害10、技术管理的作用是什么11、什么是机械加工工艺过程12、什么是机械加工工艺规程13、三相异步电动机怎样改变其旋转方向14、简述选用液压油的方法15、工业生产中广泛使用的是哪种电动机这种电动机由哪些主要部件组成16、常见的齿轮有哪些种类17、零件工作图包括哪些内容18、弹簧的种类有哪些19、装配图的内容包括哪些内容20、常用的长度单位有哪些21、水平仪的种类有哪些22、水平仪有什么用途23、简述厚薄规的用途24、什么是金属材料的机械性能25、金属材料有哪些基本性能26、什么是强度27、什么是塑性28、什么是弹性变形29、什么是金属材料的工艺性能30、铸铁有哪些种类31、金属材料退火后有什么变化32、金属材料淬火的目的是什么33、皮带传动有什么特点34、皮带拉力与包角有什么关系35、齿轮传动有什么优点36、齿轮传动有什么缺点37、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点38、简述离合器的用途和种类。

39、什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸40.钻头套共分几号如何选用?41.钳工常用的电动工具有哪些42 什么是工作现场的定置管理43何为互换性它对生产有何重要意义?44.什么是上、下偏差什么是基本偏差?45.什么是配合配合可分为几类各有什么特点?46.什么叫基孔制和基轴制?47什么是表面粗糙度评定表面粗糙度常用的参数有哪些?48.解释螺纹代号:Tr40×14(P7)-7H、B32×6LH-7e的含义。

49.齿轮传动有何特点?50.齿轮的节圆和分度圆有何不同?51.在精加工时怎样避免产生积屑瘤?52.切削液有什么作用?53.常用的切削液有哪几种如何正确选择?54.工业生产中广泛使用哪一类电动机这种电动机由哪些主要部件组成?55.什么是保护接地它有什么作用?56.什么是保护中线它有什么作用?57.触电的形式有哪几种遇到他人触电的形式有单相触电应采取嗖应急措施?58.使用铁壳开关应注意哪些事项?59.划线时常用的划线工具有哪些各有何作用?60.用样冲冲眼应注意哪些要点?61.划线时常用的涂料有哪些?62.分度头的FW125表示什么含义划线时分度头的作用有哪些?63.划线产生废品的主要原因有哪些?64.錾削时怎样握锤?65.怎样合理使用和保养锉刀?66.什么是锯条的锯路它有什么作用?67.装锯条时为何不能太紧或太松?68.锯条过早磨损的原因有哪些69 .简述液压传动的工作原理.70. 动压轴承的修理要点是什么?71. 液压传动的优点是什么72. 动平衡的作用和方法是什么?73. 钻孔时,切削液怎么选择74. 锉刀选择的原则是什么?75. 划线找正基准选择的原则是什么76划线基准可分哪几种类型?77. 什么是划线的借料78、刚度:79、帕斯卡原理:80、什么是"五感"点检法其内容是什么81、轴的功用是什么按受力情况可分哪几种82、在轴瓦上开设油口、油沟、油室有什么作用83、简述气动系统中储气罐的作用84、简述滤油器在液压系统中安装位置85、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。

钳工四级理论知识习题库+答案

钳工四级理论知识习题库+答案

钳工四级理论知识习题库+答案一、单选题(共67题,每题1分,共67分)1.使用( )时应戴橡皮手套。

A、镗床B、电钻C、钻床D、电剪刀正确答案:B2.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱( )主轴和进给手柄。

A、铜球接合子B、进给机构C、进给变速箱D、操纵机构正确答案:C3.装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、零件的密封性试验和( )。

A、旋转件不平衡试验B、旋转件的平衡试验C、静不平衡D、动不平衡正确答案:B4.规定( )的磨损量VB作为刀具的磨损限度。

A、切削表面B、前刀面C、主切削刃D、后刀面正确答案:D5.单列圆锥滚子轴承在装配使用过程中,可通过调整内外套圈的轴向位置来获得合适的( )。

A、径向游隙B、径向位移C、轴向移动D、轴向游隙正确答案:D6.扁錾正握,其头部伸出约( )mm。

A、5B、30C、10D、20正确答案:D7.两带轮在使用过程中,发现轮上的三角带张紧程度不等,这是( )原因造成的。

A、带磨损B、带轮与轴配合松动C、带拉长D、轴颈弯曲正确答案:D8.磨床液压系统进入空气,油液不洁净,导轨润滑不良,压力不稳定等都会造成磨床( )。

A、工作台往复运动速度升高B、工作台往复运动速度降低C、液压系统噪声或振动D、工作台低速爬行正确答案:D9.对照明电路,下面( )情况不会引起触电事故。

A、人赤脚站在大地上,二手同时接触火线,但未碰到零线B、人赤脚站在大地上,一手接触零线,但未接触火线C、人赤脚站在大地上,一手接触火线,但未接触零线D、人赤脚站在大地上,一手同时接触火线,另一手接触零线正确答案:B10.当过盈量及配合尺寸( )时,常采用压入法装配。

A、较大B、正常C、答案全错D、较小正确答案:D11.标注形位公差代号时,形位公差框格左起第二格应填写( )。

A、形位公差数值及有关符号B、形位公差数值C、形位公差项目符号D、基准代号正确答案:A12.在研磨外圆柱面时,可用车床带动工件,用手推动研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨若工件直径大于100mm时,车床转速应选择( )。

钳工工艺学第4版参考答案

钳工工艺学第4版参考答案

钳工工艺学第4版参考答案钳工工艺学第4版参考答案钳工工艺学是机械制造专业中的一门重要课程,它涉及到钳工加工的基本原理、工艺流程、设备使用以及质量控制等方面的知识。

钳工工艺学第4版参考答案是学习这门课程时的重要参考资料,它可以帮助学生更好地理解和掌握钳工工艺学的知识。

在钳工工艺学第4版参考答案中,首先会介绍钳工加工的基本原理。

钳工加工是一种通过切削、锻造、焊接等方式对金属材料进行加工的方法。

在这一部分,学生将了解到钳工加工的基本原理,包括材料的选择、加工工艺的确定以及加工过程中的注意事项等。

接下来,钳工工艺学第4版参考答案会详细介绍钳工加工的工艺流程。

在钳工加工中,工艺流程的设计和选择非常重要,它直接影响到产品的质量和生产效率。

在这一部分,学生将学习到如何根据不同的加工要求设计合理的工艺流程,包括材料的切削、锻造、焊接等工艺步骤。

此外,钳工工艺学第4版参考答案还会介绍钳工加工中常用的设备和工具的使用方法。

在钳工加工中,各种设备和工具的正确使用对于保证加工质量和提高生产效率非常重要。

在这一部分,学生将学习到如何正确使用钳工加工中常用的设备和工具,包括钳子、锤子、钻头等。

最后,钳工工艺学第4版参考答案还会介绍钳工加工中的质量控制方法。

在钳工加工中,质量控制是确保产品质量的关键环节。

在这一部分,学生将学习到如何通过检验、测量和纠正等方法来控制钳工加工的质量,以确保产品符合设计要求。

总结起来,钳工工艺学第4版参考答案是一本重要的参考资料,它可以帮助学生更好地理解和掌握钳工加工的知识。

通过学习这本参考答案,学生将能够了解钳工加工的基本原理、工艺流程、设备使用以及质量控制等方面的知识,从而提高钳工加工的技能和水平。

希望这本参考答案能够对学习钳工工艺学的学生有所帮助。

钳工四级理论知识练习题库(含答案)

钳工四级理论知识练习题库(含答案)

钳工四级理论知识练习题库(含答案)一、单选题(共67题,每题1分,共67分)1.将钢件加热、保温,然后在空气中冷却的热处理工艺叫( )。

A、正火B、退火C、淬火D、回火正确答案:A2.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为正值叫( )。

A、最小间隙B、最小过盈C、最大间隙D、间隙值正确答案:C3.( )一般靠过盈固定在孔中,用以定位和连接。

A、销边销B、销C、圆锥销D、圆柱销正确答案:D4.圆柱销一般靠过盈固定在孔中,用以( )。

A、定位B、连接C、传动D、定位和连接正确答案:D5.利用分度头可在工件上划出圆的( )。

A、等分线B、不等分线C、等分线或不等分线D、以上叙述都不正确正确答案:C6.一张完整的装配图的内容包括:⑴一组图形;⑵必要的尺寸;⑶( );⑷零件序号和明细栏;⑸标题栏。

A、技术要求B、必要的技术要求C、所有零件的技术要求D、粗糙度及形位公差正确答案:B7.链传动中,链的下垂度( )为宜。

A、1.6/500LB、0.2LC、2%LD、1.6/100L正确答案:C8.关于保险丝(即熔丝)的正确说法是( )。

A、只要在线路中安装保险丝,不论其规格如何都能起保险作用B、选择额定电流小的保险丝总是有利无弊的C、只要选用适当规格的保险丝,才能既保证电路工作又起保险作用D、可用同样粗细的铜丝来代替铅锑保险丝正确答案:C9.加工零件的特殊表面用( )刀。

A、板锉B、特种锉C、整形锉D、普通锉正确答案:B10.磨削加工的主运动是( )。

A、工作台移动B、工件旋转运动C、砂轮架运动D、砂轮圆周运动正确答案:D11.分度头结构不包括的部分是( )。

A、壳体B、主轴C、齿轮D、分度机构和分度盘正确答案:C12.装配工艺规程的( )包括所需设备工具时间定额等。

A、内容B、原则C、方法D、作用正确答案:A13.液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙里,( )形成油膜。

A、使得B、即可C、强制D、终于正确答案:C14.对照明电路,下面( )情况不会引起触电事故。

★钳工工艺学(第四版)习题册【选择题】全部

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选择题(119题)第一章金属切削的基本知识(8)§1-1金属切削的基本概念()1、确定和测量刀具角度的三个辅助平面是相互。

A、平行的B、垂直的C、倾斜的§1-2金属切削刀具()2()3()4()5()6§1-3()7()8§2-1万能量具()1、测量精度为0.02mm的游标卡尺,其适用范围是。

A、IT10~IT16B、IT11~IT16C、IT12~IT16()2、测量工件外尺寸时,游标卡尺测量面的连线应于被测量表面。

A、垂直B、平行C、倾斜()3、千分尺的制造精度分为0级、1级和2级三种,0级精度。

A、稍差B、一般C、最高()4、内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向。

A、相同B、相反C、相同或相反()5、用百分表测量平面时,触头应与平面。

A、倾斜B、垂直C、水平()6、图2-1所示尺寸读数是。

A、5.9mmB、50.45mmC、50.18mm()7、图2-2所示尺寸读数是。

()8()9()10()11§3-1()1()2A、测量B、划线C、加工()3、一次安装在方箱上的工件,通过方箱反转,可划出方向的尺寸线。

A、一个B、两个C、三个()4、毛坯尺寸通过找正后划线,可使加工表面与被加工表面之间保持均匀。

A、尺寸B、形状C、尺寸和形状()5、划针的尖端通常磨成。

A、10°~12°B、12°~15°C、15°~20°()6、已加工表面划线常用涂料。

A、石灰水B、蓝油C、硫酸铜溶液§3-2錾削、锯削与锉削()7、錾削中等硬度材料时,錾子楔角取。

A、30°~50°B、50°~60°C、60°~70°()8、硬头锤子用碳素工具钢制成,并经淬火处理,规格用其表示。

A、长度B、质量C、体积()9、为防止锯条卡住或崩裂,起锯角一般不大于。

钳工工艺学(第四版)习题册【名词解释】全部

钳工工艺学(第四版)习题册【名词解释】全部

名词解释(53题)第一章金属切削的基本知识(6)§1-1金属切削的基本概念1、金属切削:§1-2金属切削刀具2、基面:3、前角:4、切削速度:5、切削力:6、刀具寿命:§1-3金属切削过程与控制第三章钳工基本操作知识(11)§3-1划线1、立体划线2、划线基准3、找正4、借料§3-3孔加工5、钻孔6、顶角2φ7、横刃斜角ψ8、铰孔§3-5矫正与弯形9、冷作硬化§3-6铆接、粘接与锡焊10、粘接§3-7刮削11、刮削第五章装配的基本知识(10)$5-1装配工艺概述1、部件装配2、装配工艺规程3、装配单元系统图4、固定式装配5、移动式装配6、装配工序7、装配工步$5-2装配前的准备工作8、静不平衡$5-3装配尺寸链和装配方法9、装配尺寸链10、封闭环第八章轴承和轴组的装配(4)$8-2滚动轴承的装配1、滚动轴承的游隙2、滚动轴承的预紧$8-3轴组的装配3、轴组4、定向装配法第九章卧式车床及其总装配(15)§9-1金属切削机床型号1、CA61402、CK61603、Z40124、Z50255、Z3040×16第十一章钻床夹具(7)§11-2工件的装夹1、定位2、定为基准3、六点定位原则4、完全定位5、定位误差6、夹紧§11-3常用钻床夹具的类型7、钻床夹具。

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钳工工艺学第四版习题
册简答题全部
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
简答(66题)
绪论(8)
1、试述钳工工作的特点及适用场合。

(4)
2、安全文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求(4)
第一章金属切削的基本知识(5)
§1-1金属切削的基本概念
1、简述选择切削用量的基本原则。

§1-2金属切削刀具
2、简述刀具切削部分的材料要求。

§1-3金属切削过程与控制
3、切削热对切削过程有何影响?
4、控制切削温度升高可采取那些措施?
5、减少刀具磨损主要采用哪些措施?
第二章钳工常用量具(4)
§2-1万能量具
1、简述游标卡尺测量工件时读数的读取方法。

2、简述千分尺测量工件时读数的读取方法。

3、简述使用万能角度尺的注意事项。

§2-2标准量具
4、简述量块的用途。

第三章钳工基本操作知识(18)
§3-1划线
1、简述划线的作用
2、划线基准有哪三种基本类型?
3、简述借料划线的过程。

§3-2錾削、锯削与锉削
4、什么是锯路有何作用
5、应根据哪些原则选用锉刀?
§3-3孔加工
6、麻花钻前角的大小对切削有什么影响(5)
7、麻花钻后角的大小对切削有什么影响?
8、标准麻花钻各切削部分存在哪些主要缺点钻削中产生什么影响
9、通常修磨标准麻花钻哪些部位为什么
10、怎样选择粗加工和精加工时使用的切削液为什么
11、铰削余量为什么不能留得太大或太小?
12、标准群钻采取了哪些修磨措施?
13、用标准铰刀铰削D=30mm、精度为IT8级、表面粗糙度Ra为1.6的孔,试确定孔的加工方案。

14、加工如图所示工件上,φ40H8孔和φ60沉孔,试确定加工工艺(工步)方案及所选用的刀具,并填入下表。

15、怎样矫正薄板中间凸起的变
形?
§3-6铆接、粘接与锡焊
16、按用途和要求的不同,固定铆
接分为哪几种各用于什么情况
§3-7刮削
17、粗刮、细刮和精刮分别采用什么方法应达到什么要求
§3-8研磨
18、简述对研具材料的要求。

列举常用的有研具材料有哪些?
第四章钳工常用设备及工具(4)
$4-1钻床
1、简述Z525B型立钻主运动和进给运动的传动路线。

$4-2电动工具及常用起重设备
2、简述快换钻夹头的优点。

3、简述钻床操作注意事项。

4、简述单粱桥式起重机安全操作规程。

第五章装配的基本知识(4)$5-1装配工艺概述
1、零件和组件有何区别?
$5-2装配前的准备工作
2、简述静平衡的方法。

3、简述装配单元系统图的绘制方法。

4、简述装配顺序的一般原则。

第六章固定连接的装配(4)$6-1螺纹连接的装配
1、试述螺纹连接防松装置采用的具体方法。

2、简述双头螺柱的装配要点。

3、螺母、螺钉的装配应注意哪些要点。

$6-3销连接的装配
4、简述圆柱销的装配要点。

第七章传动机构的装配(6)$7-1带传动机构的装配
1、带传动机构的装配有哪些技术要求?
$7-3齿轮传动机构的装配
2、简述齿轮传动机构装配技术要求。

3、齿轮轴部件装配前,应对箱体进行哪些项目的检查?$7-4蜗杆传动机构的装配
4、简述蜗杆传动机构装配技术要求。

$7-6联轴器和离合器的装配
5、简述十字槽式联轴器装配要求。

6、简述圆锥摩擦离合器的装配要点。

第八章轴承和轴组的装配(3)
$8-1滑动轴承的装配
1、简述剖分式滑动轴承的装配要点。

$8-2滚动轴承的装配
2、简述滚动轴承装配的技术要求。

$8-3轴组的装配
3、怎样检查车床主轴的径向跳动?
第九章卧式车床及其总装配(4)
§9-5卧式车床的总装配
1、简述床鞍与床身的装配要求、装配要点及测量方法。

2、简述溜板箱的安装及测量工艺。

§9-6卧式车床的试车和验收
3、机床空运转试验有哪些要求?
4、机床几何精度检验应注意哪些事项?
第十章机械装置的润滑、密封与治漏(3)§10-1机械装置的润滑
1、简述润滑与密封在机械设备中所起的作用。

§10-2机械装置的密封
2、动密封有哪几种类型常采用哪些方法
§10-3机械设备泄露的防治
3、简述治漏的标准。

第十一章钻床夹具(2)
§11-2工件的装夹
1、简述工件在夹具中定位时其定位基准的选择。

2、简述夹具中对夹紧装置的基本要求。

第十二章数控机床及其装配(5)§12-1工件的装夹
1、数控机床具有哪些特点。

2、试用框图表示数控机床的工作过程。

3、与普通机床比较,说明数控机床主要机械结构的特点。

4、滚珠丝杠副有哪几种常用的支承方式?
5、一般采用哪些措施保护滚珠丝杠副。

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