QCC品管圈基础知识(DOC 28页)

QCC品管圈基础知识(DOC 28页)QCC品管圈基础知识一、什么是QCC：QCC英文全称是Quality Control Circle，中文译成“品管圈”。

QCC品管圈是同一个工作现场或工作相互关联区域的人员自动自发地进行品质管理活动所组成的小组。

上述定义可以从以下几个方面来解释：1、活动小组：同一工作现场或工作相关联的人员组成圈，人员上至公司高层、中层管理人员、技术人员、基层管理人员，下至普通的员工。

QCC小组一般由3~10人组成，人数太少，方案对策不全面，人数太多，意见难统一，效率好效果反而不明显。

2、自动自发：QCC小组活动由各级员工自发组成，通常公司高层领导不会强迫员工实施QCC活动，只提供实施QCC活动条件和奖励机制。

3、活动主题：每次QCC活动都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、工序改造等方面提出，主题范围广泛多样。

6、开发无限的脑力资源7、提升企业活力8、改善企业机制9、促进企业的繁荣发展二、Q CC与其他企业管理之间的关系1、QCC与产品和技术开发管理产品和技术开发活动可分为几个阶段：开发策划、开发输入、开发输出、开发评审、开发验证、开发确认、开发更改等，对每个阶段存在的问题都可以利用QCC活动加以解决。

2、QCC与生产管理3、QCC与采购管理说明：采购QCC品管圈应与供商相关人员共同组成，双方互动，充分协商，才能保证改善措施的有效实施，最终实现互利双赢。

4、QCC与物料管理5、QCC与品质管理6、QCC与设备管理设备安投入QCC 活设备管理对策设备管理问题解决/设备维修 问题保养 问题管理 问题安全 问题折旧 问题PDCA问题利用率问题 投放产 出问题更新技 改问题QCC 活PDCAPDCA7、QCC与人力资源管理人力资源人力资QCC 活存在问题对策人力资源问题解决/人力资招聘 问题培训 问题考核 问题薪酬 问题员工 激励PDCA人力资源管职业规 划问题人力资 本问题人力危 机问题QCC 活PDCAPDCA人力资源管职务分 析问题劳动关 系问题人才全球 化问题价值取 向问题8、QCC与销售管理三、Q CC的作用QCC活动对现场管理的改善，也称现场管理五要素改善，即人、物料、设备、环境、方法。

（一）QCC活动对人的改善作用1、提高工作主动性和积极性2、增强责任心和敬业精神3、增强团队合作精神4、提高组织和沟通能力5、提高分析和解决问题能力6、提高工作技能和素质7、提高工作热情和互相帮助精神8、增强改善意识9、增强企业的凝聚力10、增强创新精神11、提高成本意识12、增强时间效率意识和节约意识13、增强品质意识14、增强服务意识15、提高执行能力QCC执凝敬业精神责主自效率意识成本意识时间意识节约意识解决能力分析能力工作技能工作热情服务意识品质意识合作精神工作态度改善意识综合素质创新精神品德言行进取心人（二）QCC活动对物料管理的改善作用1、降低物料损耗率2、提高物料合格率3、提高物料利用率4、保持合理库存量5、提高物料标志完整率和准确率6、提高物料预算的准确率7、降低缺料率8、提高物料盘点准确率9、降低物料损坏率10、提高物料台账准确率11、提高领发料的及时性和准确率12、提高库存产品完好率13、降低搬运损坏率14、提高仓管员安全意识15、提高仓库5S管理水平QCC物料利敬业精神物料预算物料标志领发料合格率合理库存5S 管理库存产品不缺料不呆料安全意识现场管理损耗率完好率损坏率准确率准确率准确率准确率完整率及时性台账管理（三）QCC活动对设备管理的改善作用1、提高设备正常运行率（使用率）2、降低设备故障率和修理率3、提高使用寿命4、降低折旧率5、降低设备和配件的损耗率和损坏率6、提高设备和配件利用率7、降低设备成本8、减少设备安全隐患9、降低设备事故率10、提高设备档案完整率11、提高设备台账的准确率和符合性12、提高维修员的维修技能13、增强员工安全意识14、提高计量器具的准确性15、提高员工对设备的操作技能16、降低设备报废率正常运行率设备QCC 使用寿命故障率档案台账器具管理报废率维修操作设备故障设备利用折旧率修理率完整率符合率准确率准确率完好率损坏率利用率损耗率安全意识事故率操作技能维修技能（四）QCC活动对环境管理的改善作用1、增强员工对水电及物品的节约意识2、提高办公和车间场地整洁度3、有用物品堆放整齐，杂物堆放合理4、报废物及垃圾及时清理5、空间灰尘减少6、场所定置清晰，标志分明7、污水、污物排放减少8、员工清洁卫生意识加强9、车间物流畅通10、办公物品摆放整齐有序11、员工素养提高减少浪费QCC员工素养废物处理定置清晰场地整洁环境节约意识物品摆放空间管理自觉维护 堆放整齐整然有序堆放合理符合安全物流畅通损坏率及时清理排放减少区域合理标志分明灰尘减少卫生意识（五）QCC活动对作业方法的改善作用1、责权限清晰明确2、工艺流程简化有效3、工序设计合理4、导入IE工程5、作业指导文件简洁明了6、统计技术熟练应用7、工作有记录8、QCC操作实施能力提高9、检验方法科学有效10、检验标准完整规范11、各项工作均有适宜可行的质量标准12、建立工作绩效考核和奖惩方法（六）QCC活动对其他管理的改善作用1、提高股东和投资方对公司的信心2、增强客户和员工的满意度3、降低客户的投诉4、实现全员参加管理5、降低企业经营和产品成本6、增强企业综合竞争力7、增强企业融资能力8、其他四、Q CC的种类QCC品管圈可分为：现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型五种几种QCC品管圈对比如下表序号QCC类型特点活动周期难度主题内容举例适用场所1 现场型以现场管理改善为核心，改进现场管理人、机、料、法环等要素中的一个或几个方面；课题小，问题集中，解决速度快，容易出成果活动周期短一般提高产品和工序质量；降低损耗和报废；生产环境改善；设备改善等生产、品质、设备、仓库等部门工作场所2 攻关以技术或工艺课题攻关为核活动较产品技术改良；工艺改进；生产、技术、开型心，进行某一方面的工艺或技术的突破改进周期较长大改进产品缺陷；模具设计改进，设备技改等发、设备等部门工作场所3 服务型以改善服务质量为核心，推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务经济效益和社会效益为目的活动周期有长有短一般提高为顾客服务意识；提高员工对工作的满意度；提高员工满意度；提高服务水平；降低客户抱怨率等销售、人力资源管理、行政等部门工作场所4 管理型以改善管理质量和水平为核心，提高管理效能为目的，涉及企业管理的各方面活动周期有长有短较大提高沟通效率和效果；增强培训效果；降低管理费用；减少安全事故；提高管理人员的领导能力生产、采购、物料、设备、行政、人力资源等部门工作场所5 创新型以工作创新为核心，涉及技术、管理、服务等工作。

活动结果从无到有，不需要对历史状况进行调查，关键点在于突破口的选定活动周期长较大新技术开发；产品创新；服务创新；管理创新；营销创新技术开发、营销、人力资源管理等部门工作场所五、Q CC活动的主要内容1、组圈（1）根据同一部门或工作性质相关联、同一班次之原则，组成品管圈。

（2）选出圈长。

（3）由圈长主持圈会，并确定一名记录员，担任圈会记录工作。

（4）以民主方式决定圈名、圈徽。

（5）圈长填写“品管圈活动组圈登记表”，成立品管圈，并向QCC推动委员会申请注册登记备案。

2、活动主题选定，制定活动计划（1）每期品管圈活动，必须围绕一个明确的活动主题进行，结合部门工作目标，从品质、成本、效率、交期、安全、服务、管理等方面，每人提出2~3个问题点，并列出问题点一览表。

（2）以民主投票方式产生活动主题，主题的选定以品管圈活动在3个月左右能解决为原则。

（3）提出选取理由，讨论并定案。

（4）制定活动计划及进度表，并决定适合每一个圈员的职责和工作分工。

（5）主题决定后要呈报部门直接主管/经理审核，批准后方能成为正式的品管圈活动主题。

（6）活动计划表交QCC推行委员会备案存档。

（7）本阶段推荐使用脑力激荡法和甘特图。

3、目标设定（1）明确目标值并和主题一致，目标值尽量要量化。

（2）不要设定太多的目标值，最好是一个，最多不超过两个。

（3）目标值应从实际出发，不能太高也不能太低，既有挑战性，又有可行性。

（4）对目标进行可行性分析。

4、现状调查，数据收集（1）根据上次的特性要因图（或围绕选定的主题，通过圈会），设计适合本圈现场需要的、易于数据收集、整理的查检表。

（2）决定收集数据的周期、收集时间、收集方式、记录方式及责任人。

（3）圈会结束后，各责任人员即应依照圈会所决定的方式，开始收集数据。

（4）数据一定要真实，不得经过人为修饰和造假。

（5）本阶段使用查检表。

5、数据收集整理（1）对上次圈会后收集数据过程中所发生的困难点，全员检讨，并提出解决方法。

（2）检讨上次圈会后设计的查检表，如需要，加以补充或修改，使数据更能顺利收集，重新收集数据。

（3）如无前两点困难，则圈长落实责任人及时收集数据，使用QC手法，从各个角度去层别，作成柏拉图形式直观反映，找出影响问题点的关键项目。

（4）本阶段可根据需要使用适当之QC手法，如柏拉图、直方图等。

6、原因分析（1）在圈会上确认每一关键项目。

（2）针对选定的每一关键项目，运用脑力激荡法展开特性要因分析。

（3）找出影响的主要因素，主要因素要求具体、明确、且便于制定改善对策。

（4）会后落实责任人对主要因素进行验证、确认。

（5）对于重要原因以分工方式，决定各圈员负责研究、观察、分析，提出对策构想并于下次圈会时提出报告。

（6）本阶段使用脑力激荡法和特性要因法。

7、对策制定及审批（1）根据上次圈会把握重要原因和实际观察、分析、研究的结果，按分工的方式，将所得之对策一一提出讨论，除了责任人的方案构想外，以集思广益的方式，吸收好的意见。

（2）根据上述的讨论获得对策方案后，让圈员分工整理成详细具体的方案。

（3）对所制定的具体对策方案进行分析，制定实施计划，并在圈会上讨论，交换意见，定出具体的步骤、目标、日程和负责人，注明提案人。

（4）圈长要求圈员根据讨论结果，以合理化建议的形式提出具体的改善构想。

（5）圈长将对策实施计划及合理化建议报部门主管/经理批准后实施（合理化建议实施绩效不参加合理化建议奖的评选，而直接参加品管圈成果评奖）。

（6）如对策需涉及圈外人员，一般会邀请他们来参加此次圈会，共同商量对策方法和实施进度。

（7）本阶段使用愚巧法、脑力激荡法、系统图法。

8、对策实施及检讨（1）对所实施的对策，由各圈员就本身负责工作作出报告，顺利者给予奖励，有困难者加以分析并提出改进方案和修改计划。

（2）对前几次圈会做整体性的自主查检，尤其对数据收集、实施对策、圈员向心力、热心度等，必须全盘分析并提出改善方案。