【检修文件包 】燃机润滑油系统检修文件包
300MW机组主机润滑油系统检修文件包
300MW机组主机润滑油系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组主机润滑油系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组主机润滑油系统设备技术标准3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2主机润滑油系统检修前必须确认各油泵已停止运行，电源已切断、系统可靠隔绝、系统油已放尽等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.8使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.9用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.10机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保系统内部无任何异物使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.11高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
3.13备品备件准备4.现场准备及工器具W14.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
动火工作票办理完毕。
项目签证程序1716W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
5.检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程0.5231132至下次检修H16. 主机润滑油系统检修6.1主油箱清扫及注油器解体检查；□检查滤网是否破损。
【检修文件包 】燃机密封油系统检修文件包
5.4
回装；
5.5
对轮找正，试运；
6
空侧密封油供油滤网清理检查，平衡阀引压管冲洗检查
6.1
打开滤网端盖；
6.2
取出滤网，用煤油进行清洗，清洗干净后，接压缩空气吹扫；
6.3
吹扫干净后，更换滤网端盖垫片，回装滤网端盖。
7
平衡阀、差压阀拆装（返厂标定）
7.1
打开放油门，放净管道中留存的油；
7.2
拆除平衡阀及差压阀；
（三）缺陷处理情况(包含检修中发现的主要缺陷) 无
（四）遗留的缺陷以及未消除的原因 无
（五）设备改进和变更情况，异动报告和图纸修改 无
（六）质量验收情况 验收合格
第8页
序号 1 2 3 4
名称 轴承 轴承 油封 油封
机务专业检修文件包
七 备品备件及主要材料消耗情况 型号规格 6206 6208
SHNH280-54Z SHNH80Q-46NZ
实耗量 1盘 1盘 1个 1个
备注
氢侧交流密 封油泵
空侧交流密 封油泵
空侧交流密 封油泵
氢侧交流密 封油泵
第9页
检修单位 （一）检修工期
六 检修项目完工报告单
#5 燃机密封油系统 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它
工作负责人
计划：2016 年 09 月 22 日至 2016 年 09 月 27 日 实际：2016 年 09 月 23 日至 2016 年 10 月 05 日
（二）主要检修工作
1.#5 燃机密封油刮片式滤网清理； 2.#5 燃机密封油系统渗漏点处理； 3.#5 燃机密封油空侧、氢侧油泵轴承、机封更换； 4.#5 燃机密封油系统空侧密封油供油滤网清理检查，平衡阀引压管冲洗检查； 5.#5 燃机密封油系统平衡阀、差压阀拆装（返厂标定）。
燃烧器检修文件包
材料准备
备件准备
施工现场准备
□3
检修危险源控制
危险源、控制措施
□4
检修环境因素控制
环境因素、影响、控制措施
□5
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
□6
质量监督点签证单
□7
检修技术记录卡
A、B版
□8
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运行记录
□9
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
交流焊机
□
28）
14）
氧气瓶
□
29）
15）
乙炔瓶
□
30）
8、备件准备
序 号
备件名称
检查结果
序 号
备件名称
检查结果
1）
喷嘴
□
6）
□
2）
金属软管
□
7）
□
3）
闸板门
□
8）
□
ห้องสมุดไป่ตู้4）
雾化片
□
9）
□
5）
二次风钢板
□
10）
□
9、施工现场准备
序 号
现场准备项目
1）
在MIS上办理工单
□
2）
在MIS上办理隔离单
□
3）
联系相关其他专业人员
页码：
5、工具准备
序 号
工器具名称
工具编号
检查结果
备 注
1）
电源线
□
＃1
2）
碘钨灯
□
3）
活扳手
□
12＂
4）
胶皮
□
交流润滑油泵检修文件包
编号： 检修承包单位：
（设备编码）- （年）- （月）- （日）检修工作负责人：
项目名称：
不符合项发现时间：
严重程度： 不符合项情况描述：
签字（承包单位专业技术主管）： 经研讨后采取的纠正及处理措施：
年
月
日
承包单位专业主管
不 符
设备部点检工程师
合 项
安监部主管
措 施
意见：
审
批
人 员
设备部负责人：
承包单位负责人 设备部专业主管
泵组装后，手动应灵活，无卡涩. 测量轴的串轴量
6 联轴器找中心
10
版 次：第 1 四 检修技术记录卡（B）
规格型号
质量标准 原始修 修后值
页： 9/13
测量人
4
5
6
施工作业负版 次：第 1 版
修
计 划 计划工作时间 年 月 日至
年 月 日 计划工日
1. 叶轮与密封环的间隙
主 2. 泵轴串量
要
检 3. 泵轴及叶轮的外观检查
修
项 4. 各轴承的检查
目
5. 各轴承和叶轮瓢偏的检查
6. 联轴器找中心
□ 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票
□ 电气继保工作票
□ 热机工作票 工 作 □ 其它工作许可条件
附件三 (可选)： 文件包修改记录
版 次：第 1 版
文件包修改记录
本文件包修前准备修改
本文件包中检修工序卡修改
本文件包中检修技术记录卡修改
本文件包检修工序中质检点修改
本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
页码 修改理由
审
提出人
批
程
660MW柴油发电机检修文件包
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
技术交底负责人签字： 年 月 日
接受交底负责人签字： 年 月 日
版 次：第3版
二 修 前 准 备 卡
页码7/22
工 具 准 备
序号
工器具名称
规格
单位
数量
编号
准备情况
1
电动清洗枪
台
1
□
2
空气压缩机
台
1
□
3
移动电线盘
设备名称
柴油发电机
设备编号
电动机转子检修记录：
工作内容
转子检修
转子检修记录：（主要从转子鼠茏条和短路环、通风道、平衡块固定情况、铁芯变形情况、风叶及轴颈方面记录）
W-2
甲方验收
乙方验收
签 名
日 期
签 名
日 期
设备部点检
专业负责人
设备部班组
分项负责人
监理方
检修负责人
版 次：第3版
四 检修技术记录卡
页 码：17/22
现场准备项目
检查结果
1
清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。
2
拆卸部件的安置规定及标志完善。
3
现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。
4
起吊用具检验合格。
版 次：第3版
三检修工序卡
页 码：10/22
质检点分布
质
检
点
分
布
质检点序号
质检点内容
页 码
W-1
定子检修
11/22
W-2
转子检修
7.2用500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比。
EH油系统检修包
华能海拉尔热电厂检修作业文件包200MW汽轮发电机组标准检修作业文件包项目名称：EH油系统检修设备名称：EH油系统检修日期：2012设备负责人：孟庆跃班组技术负责人：李强部门技术负责人：顾鹏森检修工作负责人：孟庆跃华能伊敏煤电公司海拉尔热电厂宣布2012年210日起开始推行月华能海拉尔热电厂检修作业文件包标准作业文件包批准：刘建平审定：徐海涛审核：赵力德初审：顾鹏森编制：李强华能海拉尔热电厂检修作业文件包设备名称：EH油系统精巧化检修作业文件包设备编码：161．检修作业文件包清单序号名称□检修作业文件包清单□工作任务单□设备归纳基本参数□修前设备状态□检修目标□检修工艺流程□检修危险点解析单□隔断措施□工器具准备□资料准备□备品配件准备□检修工艺和、步骤和质量标准□设备异动申请单□检修后的试运记录□检修作业记录□设备检修查收议论单页码：1/18页数备注11111111113115华能海拉尔热电厂检修作业文件包设备名称：EH油系统精巧化检修作业文件包页码：2/18设备编码：任务种类□检修□技术改造□试验□消缺2．工作任务单1、检修标准项目：（A级检修标准项目）□EH油站的检修EH油系统油动机检修□□AST、OPC电磁阀组件检修高压蓄能器检修华能海拉尔热电厂检修作业文件包设备名称：EH油系统精巧化检修作业文件包页码：3/18任务种类□检修□技术改造□试验□消缺2．工作任务单2、主要工作内容及要求：EH油系统的打扫，EH油系统各设备的检修。
1．EH油站的打扫和检修。
2．EH油系统油动机检修。
高压蓄能器检修。
AST、OPC电磁阀组件检修5．参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
办理工作同意手续。
6．严格执行工作票管理制度，认真检查，考据工作票。
严格执行设备试运联系单。
要求：1、油箱内干净无杂物，四壁圆滑，油箱内壁焊口无裂纹，框架牢固，密封圈无老化和破坏。
2、油动机滑阀和套筒表面无毛刺无锈蚀圆滑活塞环弹性优异无变形，各油门畅达，油动机上下活动自如。
#1、#2机主机润滑油箱检修文件包
五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况
□合格□良□优
技术支持部签名：
质量安全计划
序号
工作内容
工作负责人
检修方质检员
设备方质检员
签名
日期
授权
签名
日期
授权
签名
日期
1
熟知文件包内容
2
备品准备
3
材料、工具、检修场地准备
4
验证安全措施
5
主机润滑油箱检查
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
白布
2(M)
□2.
砂纸
#0
10
□3.
松锈剂
4瓶
5.3工器具（详见下表）：
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编号
1
梅花扳手
S17-19，S22-24
2套
2
活络扳手
12寸，18寸
各1
3
敲击扳手
S36，S41
各2
4
剪刀
1把
5
铲刀
1把
6
螺丝刀
12寸/一字,十字
各一
7
小锤
2磅
1把
8
大锤
6
主机润滑油箱封闭前验收
7
主机润滑油箱不符合项关闭
8
主机润滑油箱现场清理及工作票终结
9
品质再鉴定
10
质量安全计划关闭
2．工作许可：
□需要单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热力第一种工作票□热力第二种工作票
#1机组C 级检修文件包清单(检修上报)
11检修文件包及工艺卡计划11.1检修文件包清单序号受控编号文件包名称锅炉版次编写人1 SDDQ-QJ-001 1#机主机轴瓦C级检修文件包汽机 C2 SDDQ-QJ-019 1#机给水泵冷油器C级检修文件包汽机C3 SDDQ-QJ-020 1#机润滑油冷油器C级检修文件包汽机C4 SDDQ-QJ-022 1#机闭式水换热器C级检修文件包汽机C5 SDDQ-QJ-023 1#机空冷立管阀检修C级文件包汽机C6 SDDQ-QJ-028 1#机截止阀C级检修文件包汽机C7 SDDQ-QJ-032 1#机排汽装置C级检修文件包汽机C8 SDDQ-GL-002/00 1#炉水冷壁及水冷蒸发屏C级检修文件包锅炉C9 SDDQ-GL-003/00 1#炉过热器、过热屏、再热器C级检修文件包锅炉C10 SDDQ-GL-006/00 1#炉空气预热器C级检修文件包锅炉C11 SDDQ-GL-010/00 1#炉冷渣器C级文件检修包锅炉C12 SDDQ-GL-017/00 1#炉物料循环系统C级检修文件包锅炉C13 SDDQ-GL-020/01 1#炉A引风机C级检修文件包锅炉C14 SDDQ-GL-021/02 1#炉B引风机C级检修文件包锅炉C15 SDDQ-GL-022/01 1#炉A一次风机C级检修文件包锅炉C16 SDDQ-GL-023/02 1#炉B一次风机C级检修文件包锅炉C17 SDDQ-GL-026/00 1#炉高压流化风机C级检修文件包锅炉C18 SDDQ-GL-027/00 1#炉称重给煤机C级检修文件包锅炉C19 SDDQ-DQ-001 #1机发变组一次系统C级检修文件包电气C20 SDDQ-DQ-002 #1机发变组保护装置C级检修文件包电气C21 SDDQ-DQ-003 220KV变电站2011刀闸C级检修文件包电气C22 SDDQ-DQ-004 #1机励磁系统二次保护C级检修文件包电气C23 SDDQ-DQ-005 6KVA、B段一次设备C级检修文件包电气C24 SDDQ-DQ-006 6KVA、B段保护装置C级检修文件包电气C25 SDDQ-DQ-007 #1机空冷变一次设备C级检修文件包电气C26 SDDQ-RK-001/00 #1机组DCS系统C级检修文件包热工C27 SDDQ-RK-002/00 #1机组DEH系统设备C级检修文件包热工C28 SDDQ-RK-005/00 #1机组ETS系统C级检修文件包热工C29 SDDQ-RK-016/00 #1机组压力开关校验C级检修文件包热工C30 SDDQ-RK-026/02 #1机组热电偶C级检修文件包热工CC 31 SDDQ-RK-018/00 #1机组除灰辅网程控BOP系统C级检修文件包热工32 SDDQ-RK-019/00 #1机组锅炉FSSS系统C级检修文件包热工C33 SDDQ-RG-032/00 #1机组锅炉氧量计C级检修文件包热工C34 SDDQ-RK-033/00 #1机组PCV阀C级检修文件包热工C35 SDDQ-RK-036/00 #1机组水位电视C级检修文件包热工C36 SDDQ-SC-001 #1机组除尘器C级检修文件包输煤除灰C。
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□电气继保工作票 □动火工作票 □封堵打开 □其它
第3页
机务专业检修文件包
二 质量监督验收表
设备名称：#5 燃机润滑油系统
质量监督验收表
检修类别： C 级检修
编号
D-JW-003
专业
版次
02
验收等级：四级
页码
机务 共1页
工序号
工作内容
一级验收
二级验收
验证点
签名
日期
验证点
签名
日期
验证点
1.
文件准备
H
本次检修自 9 月 22 日至 9 月 27 日 计划工日
6天
主要检修项目
1. #5 燃机润滑油回油滤网清理； 2. #5 燃机润滑油#1、#2 过滤器内清理及滤芯更换； 3. #5 燃机润滑油油脂过滤； 4. #5 燃机直流、交流润滑油泵对轮检查； 5. #5 燃机顶轴油泵对轮检查。 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 修后试运计划：
H
H
H
H
三级验收 签名
四级验收
日期
验证点
签名
日期
H W W
H
H
H
H H
第4页
机务专业检修文件包
序号 1 2
3
3.1
3.2
3.3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 6.2
三 检修工序卡 检修工序及质量标准 办理工作票； 工器具准备:梅花扳手一套，12 寸活扳手一把，充氮工具一套；
自检结果
第5页
机务专业检修文件包
四 检修数据记录
1、检查过滤器内部，发现内部油泥较多，将油放尽后，彻底清理；并更换过滤器 滤芯。
2、检查顶轴油泵及直流、交流润滑油泵，发现润滑油#2 交流油泵对轮缓冲块损坏。 进行更换。
3、清理润滑油回油滤网。
计量器具名称 签字方 姓名 日期
记录人
无 检测人
第6页
工作负责人
检修单位 （一）检修工期
六 检修项目完工报告单
#5 燃机润滑油系统 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它
工作负责人
计划：2016 年 09 月 22 日至 2016 年 09 月 27 日 实际：2016 年 09 月 22 日至 2016 年 10 月 01 日
（二）主要检修工作
1.#5 燃机润滑油回油滤网清理； 2.#5 燃机润滑油过滤器内滤芯更换； 3.#5 燃机润滑油油脂过滤； 4.#5 燃机直流、交流润滑油泵对轮检查； 5.#5 燃机顶轴油泵对轮检查。
2.
工器具准备
W
3.
检修场地的布置准 备、验证工作票
W
4.
回油滤网清理干净， 更换滤网端盖垫片
H
5.
更换#1、#2 过滤器滤 芯，端盖封堵严密
H
两台交流泵，一台直
6.
流泵对轮检查，更换 H
破损缓冲块
7.
两台顶轴油泵对轮检 查，更换破损缓冲块
H
8.
清理现场卫生，拆除 隔离设施
H
H
H
W
W
W
W
H
H
H
H
H
H
检修任务单
文件包内容
内容
质量监督验收表
检修工序卡
检修数据记录
缺陷处置单
检修项目完工报告单
备品备件及主要材料消耗情况
机务专业检修文件包
备注
第2页
机务专业检修文件包
一 检修任务单
设备（或项目）名称
#5 燃机润滑油系统
检修计划
设备检修类别 计划工作时间
□A 级检修 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它检修
HC8904FMT26H
2mm
60NBR06/6
实耗量 14 支 1㎡ 1个
备注
润滑油过滤 器
润滑油箱回 油滤网端盖 润滑油交流
油泵
第9页
润滑油回油滤网检查清理；
打开回油滤网端盖；
取出回油滤网，用煤油进行清洗，清洗干净后，接压缩空气吹 扫； 吹扫干净后，更换滤网端盖垫片，回装滤网端盖。 备用过滤器滤芯更换 打开备用滤网排空门及放油门； 放完油后，关闭排空门及放油门，打开滤网端盖； 取出滤芯，更换新滤芯； 检查滤网端盖垫片，如有变形，进行更换； 回装滤网端盖； 交流、直流润滑油泵对轮检查 松开电机与泵座连接螺栓，吊出电机； 检查对轮缓冲块，如有损坏进行更换。 回装 顶轴油泵对轮检查 松开电机与泵座连接螺栓，吊出电机； 检查对轮缓冲块，如有损坏进行更换。
（三）缺陷处理情况(包含检修中发现的主要缺陷) 1.#2 交流油泵对轮缓冲块损坏，对其进行更换。
（四）遗留的缺陷以及未消除的原因 无
（五）设备改进和变更情况，异动报告和图纸修改 无
（六）质量验收情况 验收合格
第8页
序号 1 2 3
机务专业检修文件包
名称 除颗粒滤芯
四氟板 对轮缓冲块
七 备品备件及主要材料消耗情况 型号规格
文件包编号 适用于该文件包
的设备
检修设备名称
机务专业检修文件包
D-JW-003
当前版次 #5 燃机润滑油系统
#5 燃机润滑油系统
检修项目编号
第 02 版
标准项目 03、07、 08
热电 C 级检修作业文件包 #5 燃机润滑油系统检修
版次 02
编制（修改）
姓名
日期
审核
姓名
日期
批准
姓名
日期
第1页
序号 一 二 三 四 五 六 七
#5 燃机润滑油系统工作全部结束，且验收合格后，进行试运。
修后目标： 1.滤网清理干净、无杂物； 2.滤网端盖封堵严密，无泄漏； 3.油脂过滤合格； 4.油泵对轮缓冲块无磨损、断裂。
执行工作票 其它条件
□电气一种工作票 √热力机械工作票 □脚手架 □设置围栏
□电气二种工作票 □仪控工作票 □拆除保温 □安全网
设备缺陷内容 现象详细描述：
五 缺陷处置单
润滑油#2 交流油泵对轮缓冲块损坏
1.#2 交流油泵对轮缓冲块损坏。
机务专业检修文件包
签字方 姓名
日期
关闭验证意见：
工作负责人
已更换新缓冲块
施工单位负责人
维护部Байду номын сангаас
设备管理部
签字方 姓名
日期
工作负责人
施工单位负责人
维护部
第7页
设备管理部
机务专业检修文件包
设备名称 设备检修类别 □A 级检修