制冷安全培训教材
制冷安全培训教材
• （二）第一次启动 • 手动操作 • 1.打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环， 蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机联轴器， 看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动 属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循 环几分钟，停止油泵运行，再用手盘动联轴器检 查。 • 注意：盘动压缩机联轴器时要切断电源。 • 2.检查电压是否正常。 • 3.检查各阀门状态是否符合要求。 • 4.合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。
• 5.按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮 旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机 启动” 按钮，开启吸气截止阀。 • 6.分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸 气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是 否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。注： 若油温低于30℃时，应空载运行一段时间，待油 温升高到35℃时，开始增载。 • 7.初次运转，时间不宜过长，可运转30分钟左右， 然后将“增载/减载”旋钮旋至减载，关闭供液 阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按 下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀，待压缩机 停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开
• D）呼吸道受氨刺激较大而且中毒比较 严重时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给 中毒者喝柠檬水（汁），但切勿饮白 开水。 • E）如果中毒者呼吸困难甚至休克时， 应立即进行人工呼吸，并饮入较浓的 食醋，有条件的施以纯氧呼吸，并立 即送往医院抢救。
压缩机的安全操作程序
• 一、操作 • （一）启动前的准备 • 1.检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合下表 要求。正确的设定值见电控使用说明。 • 2.检查各开关装置是否正常。 • 3.检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上 视油镜中心处。 • 4.检查系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、 旁通阀应关闭。其它油、气循环管道上的阀门都应开启， 特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都 必须开启，油路系统必须畅通。 • 5.检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调 节水阀、水泵是否能正常工作。
制冷安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，制冷行业得到了广泛应用，制冷设备在食品加工、医药、建筑、空调等领域发挥着重要作用。
然而，制冷设备在使用过程中存在一定的安全隐患，可能导致事故发生。
为了提高制冷行业的安全管理水平，预防和减少事故发生，本培训旨在提高制冷行业从业人员的安全生产意识和技能，确保制冷设备安全运行。
二、制冷安全基础知识1. 制冷剂制冷剂是制冷循环中传递热量的介质，常见的制冷剂有氨、氟利昂、R134a等。
制冷剂具有易燃、易爆、有毒等特点，在使用过程中需严格遵守安全操作规程。
2. 冷冻剂泄漏制冷系统在运行过程中，制冷剂可能发生泄漏，导致设备性能下降、能耗增加，甚至引发火灾、爆炸等事故。
因此，了解制冷剂泄漏的原因和预防措施至关重要。
3. 制冷设备运行安全制冷设备在运行过程中，要关注以下几个方面：（1）检查制冷剂液位，确保正常运行；（2）检查制冷压缩机、膨胀阀、冷凝器等部件的运行状态，发现问题及时处理；（3）保持制冷系统清洁，防止异物进入；（4）定期检查设备接地，确保设备安全运行。
三、制冷安全操作规程1. 制冷剂加注（1）穿戴好防护用品，如防毒面具、手套、工作服等；（2）检查制冷剂瓶体，确认无误后方可加注；（3）缓慢开启制冷剂瓶阀，防止制冷剂快速喷出；（4）加注过程中，保持制冷剂瓶体与制冷系统接口垂直，防止制冷剂泄漏。
2. 制冷设备检修（1）断电、泄压，确保设备安全；（2）穿戴好防护用品，如防毒面具、手套、工作服等；（3）检查设备部件，发现问题及时更换；（4）检修完毕，恢复设备运行，确保安全。
3. 制冷系统清洗（1）断电、泄压，确保设备安全；（2）穿戴好防护用品，如防毒面具、手套、工作服等；（3）使用专用清洗剂清洗制冷系统，防止异物进入；（4）清洗完毕，恢复设备运行，确保安全。
四、制冷安全事故案例分析1. 案例一：某工厂制冷设备泄漏引发火灾原因：制冷设备长期未进行检修，制冷剂泄漏至空气中，遇明火发生爆炸，引发火灾。
制冷培训教材
负荷。通过改变升华气体的流量来调节系统中的压力和温度，
就可以保持一个特定的温度。这种制冷系统的工作寿命由固体
制冷剂的用量和被冷却对象的热负荷决定，有达1年之久的。固
体升华制冷的主要优点是升华潜热大，制冷温度低，固体制冷
剂的贮存密度大。
制冷原理部分
物质相变制冷概述
液体蒸发制冷
液体气化形成蒸汽，利用该过程的吸热效应制冷的方法称
蒸气压缩式制冷、吸收式制冷、蒸气喷射式和吸附式
制冷都具备上述四个基本过程，属于液体汽化制冷。
制冷原理部分
物质相变制冷概述
冰相变冷却
冰相变冷却是最早使用的降温方法，现在仍在广泛应用于日
常生活、农业、科学研究等各种领域。冰融化和冰升华均可用于
冷却。实际主要是利用冰融化的潜热。
常压下冰在0摄氏度融化,冰的汽化潜热为335kj/kg。能够满
干冰是良好的制冷剂，它化学性质稳定，对人体无害。早
在19世纪，干冰冷却就用于食品工业、冷藏运输、医疗、人工
降雨、机械零件冷处理和冷配合等方面。
制冷原理部分
物质相变制冷概述
其他固体升华冷却
近代科学研究中心为了冷却红外探测器、射线探测器、机
载红外设备等的需要。采用了固态制冷剂升华的制冷系统。其
制冷温度取决于固体的种类、系统中的压力和被冷却对象的热
关系：
Ts / T约等于0.66
(1)
这说明：标准沸点低的低温制冷剂的临界温度也低；高温
制冷剂的临界温度也高。不可能找到一种制冷剂，它既有较高
的临界温度又有很低的标准沸点。故对于每一种制冷剂，其工
作温度范围是有限的。
另外，蒸发制冷循环应远离临界点。若冷凝温度tk超过制
冷剂的临界温度Tc，则无法凝结；若Tk略低于Tc，则虽然蒸汽
制冷行业安全生产培训
制冷行业安全生产培训一、培训背景• 制冷行业是一个涉及到高风险的领域，必须高度重视安全生产工作。
为了提高从业人员的安全意识和技能，本次培训旨在全面介绍制冷行业的相关安全生产知识。
二、培训内容1. 制冷行业安全生产基础知识• 安全生产法律法规• 安全生产责任与义务• 安全生产事故案例分析2. 制冷设备安全操作• 制冷设备的识别与功能• 制冷系统的安全操作流程• 制冷设备的检修与维护3. 预防安全事故措施• 安全检查与隐患排查• 应急处理与逃生演练• 安全防护用具的使用与维护三、培训方式• 组织专业的安全生产专家进行线上/线下授课• 结合案例分析、互动讨论等方式进行培训• 设置实际操作环节，加深学员印象四、培训对象• 制冷行业相关从业人员• 制冷设备操作人员• 安全生产管理人员五、培训目标• 提高从业人员安全意识，遵守安全操作规程• 掌握制冷设备的安全操作技能• 预防和减少安全事故的发生六、培训效果评估• 设置考核与测验，检测学员学习成果• 收集学员反馈意见，进行培训效果评估• 持续跟踪学员的实际应用情况，必要的帮助与指导七、培训总结• 总结培训的亮点与不足之处• 提出下一阶段培训改进建议• 培训结业，颁发合格证书特殊的应用场合1. 制冷工程施工现场• 增加条款：–现场施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用具–制定施工现场安全操作规程，保证施工安全–确保施工现场的通风良好，预防有毒气体积聚2. 食品加工企业冷藏库• 增加条款：–进行食品冷藏库安全操作培训和食品安全知识培训–定期对冷藏库的温度和湿度进行监测和记录–建立食品库存管理制度，保证食品安全和质量3. 医药冷链物流企业• 增加条款：–建立医药冷链运输车辆安全管理制度–对运输温度进行实时监控和报警–进行药品冷链运输安全操作流程培训4. 冷库设备生产厂家• 增加条款：–厂家工作人员必须具备冷库设备的专业知识和技能–建立设备生产厂家的安全生产管理规程–设备操作和维护的专业技能培训5. 酒店、餐饮等场所的冷藏设备使用• 增加条款：–制定冷藏设备使用操作规程，严格按规程操作–对设备进行定期检查和维护保养–进行酒店、餐饮冷藏设备安全使用知识培训附件列表1.安全生产法律法规宣传资料：资料内容包括国家安全生产相关法律法规的介绍，各类安全标准等2.安全操作流程实例：介绍制冷设备的安全操作流程，包括开机操作流程、停机操作流程等3.隐患排查表格：用于培训学员实际学习中的隐患排查4.应急处理预案样本：说明安全事故发生时的应急处理预案• 所有附件需要清晰易懂，内容准确• 附件需要有明确的引导和使用说明• 附件应使用标准格式和规范语言，便于学员理解和使用实际操作过程中可能遇到的问题及解决办法问题：• 学员对安全防护用具使用不当，存在安全隐患解决办法：• 针对此问题，可以加强对安全防护用具的使用培训，结合实际操作进行示范，加强督促和检查问题：• 冷库设备未定期维护保养，出现故障率增加解决办法：• 对设备维护保养进行详细的操作指导，维护保养的专业技能培训，定期检查设备运行状态并进行维护问题：• 学员对安全生产法律法规不了解，存在违规操作的情况解决办法：• 增加对安全生产法律法规和安全责任的详细讲解，加强培训学员守法遵纪的意识，引导学员遵守相关法律法规。
制冷培训资料A10
在一些特殊场合，如医院、实验室等，需要精 确控制室内温度和湿度，家用空调系统同样得 到应用。
工业制冷系统的应用实例
制冷设备冷却
01
工业制冷系统广泛应用于制冷设备的冷却，如制冷机、空调器
、冰箱等，以确保设备的正常运行和稳定的制冷效果。
工艺流程控制
02
许多工艺流程需要精确的温度控制，工业制冷系统能够提供稳
制冷系统的自动控制
自动控制系统
介绍自动控制系统的基本组成 、工作原理和应用领域，重点 讲解制冷系统中的温度、压力
、液位等参数的自动控制。
控制器
介绍常用控制器如PID、模糊控制 等，以及它们在制冷系统中的应 用和优缺点。
执行器
介绍各种执行器如电磁阀、电动阀 等，以及它们在制冷系统中的功能 和选用原则。
制冷系统组成
蒸发器的作用
蒸发器的作用是使制冷剂在较低的温度下 蒸发，吸收被冷却物体的热量，实现降温 效果。
制冷系统的基本组成
制冷系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀 和蒸发器四个主要部件组成。此外，还需 要制冷剂等辅助材料。
压缩机的作用
压缩机是制冷系统的核心部件之一，它可 以将低压气体压缩成高压气体，为制冷剂 在系统中的循环提供动力。
制冷剂的特性
制冷剂应具有高沸点、低凝固点、低粘度、低表面张力等特性，以确保其在 制冷循环中具有良好的热物理性质和流动性能。此外，制冷剂还应无毒、不 燃、不爆，具有良好的化学稳定性，以适应长期使用的要求。
常用制冷剂的特性
氨
氨是一种具有高沸点和低凝固点的气体制冷剂，具有较好的热传导性和流动性能。由于其 毒性，氨在室内制冷设备中很少使用，但在大型制冷系统中应用广泛。
操作结束后需要做好设备的清 洁和维护工作，保证设备的正 常运行。
R32安全知识培训教程
R32安全知识培训教程一、引言R32制冷剂作为一种新型环保制冷剂，在我国空调、制冷行业得到了广泛应用。
然而，R32制冷剂具有一定的安全风险，为了确保从业人员的人身安全和设备的正常运行，加强对R32制冷剂的安全知识培训至关重要。
本教程旨在提高从业人员对R32制冷剂的安全意识，掌握相关安全操作技能，降低事故发生的风险。
二、R32制冷剂的基本特性1.物理性质：R32制冷剂是一种无色、无味、低毒的气体，具有较高的沸点和临界温度，常温下为气态。
2.化学性质：R32制冷剂主要成分为二氟甲烷，具有较低的燃烧爆炸风险，但仍需注意避免与明火、高温等火源接触。
3.环保性能：R32制冷剂臭氧层破坏潜能（ODP）为0，全球变暖潜能（GWP）相对较低，符合国际环保要求。
三、R32制冷剂的安全风险1.有毒：R32制冷剂具有一定的毒性，长时间吸入或接触高浓度R32制冷剂，可能导致中毒。
2.易燃：R32制冷剂在高温、高压条件下具有燃爆风险，需远离火源、高温设备。
3.压缩液化：R32制冷剂在制冷系统中处于高压状态，若设备损坏或操作不当，可能导致泄漏、爆炸等事故。
四、R32制冷剂的安全操作规程1.作业前准备：（1）检查设备：确保设备完好，无泄漏、磨损等现象。
（2）个人防护：佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品。
（3）通风良好：确保作业现场通风良好，避免R32制冷剂浓度过高。
2.操作注意事项：（1）避免火源：远离明火、高温设备，禁止吸烟。
（2）防止静电：避免产生静电，如穿戴防静电服、使用防静电工具等。
（3）操作规范：严格按照设备操作规程进行操作，避免野蛮施工。
3.应急处理：（1）泄漏处理：发现泄漏时，立即关闭设备，开启通风设备，疏散现场人员，采取隔离、封堵等措施。
（2）中毒处理：若出现中毒症状，立即将患者移至通风处，拨打急救方式，进行现场急救。
（3）火灾处理：若发生火灾，使用干粉灭火器进行灭火，避免使用水或泡沫灭火器。
五、R32制冷剂的安全培训1.培训内容：（1）R32制冷剂的基本特性、安全风险及防范措施。
制冷系统安全技术培训
实践教学
实地操作：在制冷系统现场进行操作演示，让学员亲自动手实践。 模拟演练：通过模拟制冷系统故障场景，让学员进行故障排除演练，提高应急处理能力。 案例分析：结合实际案例，分析制冷系统安全事故原因，总结经验教训，提高安全意识。 互动讨论：组织学员进行互动讨论，分享经验，加深对制冷系统安全技术的理解。
考核方式
理论考试：评估学员对制冷系统安全理论知识的掌握程度 实操考核：评估学员在实际操作中运用制冷系统安全技术的能力 案例分析：评估学员对制冷系统安全事故的分析和解决能力 培训反馈：收集学员对培训的意见和建议，以改进后续的培训效果
培训效果评估标准
培训内容掌握程度 安全操作规范执行情况 实际操作能力提升程度 培训后工作表现改善情况
在线学习
制冷系统安全技 术培训课程在线 学习平台
学员可以通过互 联网进行远程学 习
在线学习提供丰 富的课程内容和 学习资源
在线学习可以随 时随地学习，方 便灵活
模拟演练
模拟实际操作，提高应对能力 模拟故障排除，熟悉流程 模拟紧急情况，提高应急反应能力 模拟演练评估，改进培训效果
01
制冷系统安全技术培训效果评估
通过培训，操作人员可以了解制冷系统的原理、危险因素及应对措施，从 而在面对突发情况时能够迅速采取正确的应对措施，避免事故扩大。
制冷系统安全技术培训能够加强企业安全管理水平，提高企业的整体安全 意识和安全文化，从而降低事故发生的概率。
制冷系统安全技术培训能够提高操作人员的应急处理能力，使其在遇到紧 急情况时能够冷静应对，及时采取有效措施避免事故发生。
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通过安全技术培训，操作人员能 够掌握正确的操作和维护方法， 减少设备故障和事故的发生。
制冷系统培训资料
制冷系统培训资料目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范二、制冷装置操作人员的要求第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂二、冷冻油-三、排气压力和排气温度四、吸气压力和吸气温度五、制冷系统中的异物第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备二、制冷设备的运转调节三、压缩机发生湿冲程的操作管理四、冷凝器的操作管理五、油分离器的操作管理六、高压贮液器的操作管理七、中间冷却器的操作管理八、低压循环贮液桶的操作管理九、氨液分离器的操作管理十、排液桶的操作管理十一、调节站的操作管理十二、泵的操作管理十三、冷风机的操作管理十四、冷却排管的操作管理十五、放空气的操作十六、氟机吸潮的操作十七、放油的操作十八、融霜的操作十九、冷却水系统的运转管理第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施二、运转时的安全操作三、制冷剂的安全使用和管理四、紧急救护第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志二、活塞压缩机的常见故障及排除三、螺杆压缩机的常见故障及排除四、制冷系统的常见故障及排除五、控制部分的常见故障及排除六、冷却水系统的常见故障及排除第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养二、活塞压缩机的检修三、螺杆压缩机的检修四、热交换设备的维修五、管道与阀门的维修六、浮球阀的维修七、电磁阀的维修第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题二、冷库建筑维护常识三、冷库地面冻胀的处理方法四、气调库气密性试验时注意事项第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量二、库房卫生管理三、食品冷加工过程中的卫生管理附录一：冷库、机房安全生产制度附录二：制冷设备运行记录表附录三：氨(R717)饱和热力性质表附录四：氟(R22)饱和热力性质表-第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «热交换器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。
制冷培训教材(技能类)30
膨胀阀
毛细管
毛细管、膨胀阀
毛细管一般是铜制的，连接于冷凝器与蒸发器之间。起到 一个能降低压缩机送来的高压液化制冷剂的压力的作用。 制冷系统中制冷剂流量随毛细管长度的增加而减少，随毛 细管直径的增大而增加。改变毛细管长度和直径，也就改 变了供给蒸发器的制冷剂流量，制冷设备的工作状态将产 生变化。毛细管孔径尺寸偏差0.01mm，约影响制冷剂流量 2.5％～4％。孔内表面越粗糙，流阻越大，制冷剂流量将减 少。在更换、安装、修理毛细管时，不得出现压扁或死弯 的现象，防止孔径变小。毛细管应尽量靠近压缩机的回气 管，使制冷剂产生过冷，提高制冷效果。
系统故障（3） 外漏：冰箱出现泄漏后，首先表现在制冷差、不停机，在 泄漏点能看到有油污出现，还可以通过打压检测。将泄漏 处补焊，再打压检测后就可以抽空注入制冷剂了 内漏：在表现上与外漏的现象是一致的，只不过外部看不 到任何的油污
系统故障（4）
（1）吸气压力低的因素吸气压力低于正常值，其因素有制冷量不足、 冷负荷量小、膨胀阀开启小、冷凝压力低（指用毛细管系统），以及 过滤器不畅通。 （2）吸气压力高的因素吸气压力高于正常值，其因素有制冷剂过多、 制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高（毛细管系统）以及压缩 机效率差等。 1）排气压力高的因素当排气压力高于正常值时，一般有冷却介质的流量 小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀开启大等。 2）排气压力低的因素排气压力低于正常值，其因素有压缩机效率低、 制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小，过滤器不畅通，包括膨胀 阀过滤网以及冷却介质温度低等。
技术运作部制冷（技能类） 培训课件
保障中心技术运作部
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制冷设备介绍
制冷站安全教育培训内容(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高制冷站工作人员的安全意识，掌握制冷站安全操作规程，预防事故的发生，确保制冷站安全生产，特进行本次安全教育培训。
二、培训对象制冷站全体工作人员三、培训时间（根据实际情况确定）四、培训内容1. 制冷站安全生产法律法规及政策（1）国家及地方有关制冷站安全生产的法律法规、政策及标准。
（2）制冷站安全生产责任制。
2. 制冷站安全生产基础知识（1）制冷剂、润滑油及冷冻油的基本知识。
（2）制冷设备的分类、结构及工作原理。
（3）制冷站常见事故类型及原因分析。
3. 制冷站安全操作规程（1）制冷设备的操作程序及注意事项。
（2）制冷站设备的维护保养。
（3）制冷站设备故障处理。
4. 制冷站应急预案（1）制冷站常见事故应急预案。
（2）制冷站火灾应急预案。
（3）制冷站泄漏事故应急预案。
5. 制冷站现场安全操作（1）制冷站现场安全操作规程。
（2）制冷站现场安全防护措施。
（3）制冷站现场安全检查。
6. 个人防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用方法。
（2）个人防护用品的维护与保养。
（3）个人防护用品的更换周期。
7. 应急救援知识（1）紧急疏散与逃生。
（2）急救知识。
（3）消防器材的使用。
五、培训方法1. 讲座：邀请专业人士进行授课，讲解制冷站安全生产法律法规、政策、基础知识、操作规程、应急预案等内容。
2. 视频教学：播放制冷站安全生产教育视频，提高员工的安全意识。
3. 案例分析：通过分析制冷站安全生产事故案例，让员工了解事故原因及预防措施。
4. 实地演练：组织员工进行制冷站安全操作演练，提高员工的应急处理能力。
5. 考试：对培训内容进行考核，检验员工对制冷站安全生产知识的掌握程度。
六、培训要求1. 参加培训的员工应认真学习，积极参与讨论，确保培训效果。
2. 培训结束后，各单位要组织员工进行考核，对考核不合格的员工进行补训。
3. 各单位要加强对制冷站安全生产工作的监督检查，确保安全生产责任制落实到位。
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安全预防措施
• 1、防毒面具（氧气呼吸器）的使用方法 • 1）将呼吸器挂于腰间佩戴好后，首先打开
氧气瓶，然后观察压力表，示值应在 300~250Kpa(表压)。 • 2）按手动补给钮，排除气囊内原积存的污 气。
• 2）相关人员应接受安全教育，严格遵守相关技术 规程。
• 3）机房必须备有橡皮手套、防毒衣具、安全救护 绳、胶鞋以及救护用的药品，并有专人管理。
• 4）由于有的制冷剂有易燃性和爆炸性，若制冷剂 大量泄露时，还可能引起火灾或爆炸的危险。发 生火灾时，又有可能造成更大的泄露，这是非常 危险的。本着“预防为主，防消结合”的方针， 机房必须配备二氧化碳或干粉灭火器材，以备扑 灭油火，电火等。
阀门及管路的安全操作
• 注意：阀门及管路的安全操作须特别注意 以下几点：
• 1）一般情况下，要求阀门的开启和关闭都 应缓慢进行；
• 2）向容器内充装制冷剂时，阀门应缓慢打 开，以免引起容器的脆性破坏；
• 3）开启供液和会气阀门时，应缓慢进行， 防止压力波动过大或引起液击；
• 4）液体制冷剂管路及水路的阀门较低的季节长期停机，应将 系统中的水全部放净，避免冻坏设备。
• 5）如果在气温低的季节开机，开机前要开 油加热器加热润滑油，油温要保证在25℃ 以上，再开启油泵，按电机旋转方向盘动 联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑， 这个过程一定要在手动开机方式下进行。
• 6）机组长期停机，应每隔10天左右开启一 次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油， 每次油泵开动10分钟即可；没2~3个月开动 一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不 会粘在一起。开动前，应检查电机的绝缘 电阻，若过低，应查明原因。
• 3）在压缩机首次启动之前，需要先启 动油泵对压缩机进行预润滑。
• 提示：首次启动油泵对压缩机进行预 润滑或首次启动压缩机，在这段时间 内压缩机的轴封也许会出现微量的泄 露，这并非意味轴封的密封效果不好， 而是因为轴封的动静环需要一段时间 （大约为100小时）的“磨合”才能达 到满意的配合状态。
紧急救护
• 1）发生漏氨时的急救措施 • A）事故发生时，操作人员一定要冷静
沉着，不要惊慌失措，以免乱开或错 开机器设备上的阀门，导致事故进一 步扩大。 • B）必须正确判断情况，组织有经验的 技工穿戴防护用具进入现场抢救。
• C）如果是高压管道漏氨，应立即停止 压缩机的运转，切断漏氨部位与有关 设备连通的管道，放空管道内的存氨 并置换后进行补焊。
请注意安全，家人盼 你平安归来！
隐患需早除才能岁岁平安无事 警钟要长鸣方可年年效益有加
安全帽它能经得起猛烈的撞击，你行吗？
安全帽——爱你没商量！
心系安全 ，出入平安。 遵守规程 ，伴你终生。 珍惜生命 ，重在安全。 安全生产 ，利己利人。
落实安全规章制度 强化安全防范措施
• 安全在您脚下， • 安全在您手中， • 安全在您心中。
关注安全， 关注生命， 关注健康， 只有起点没有终点！
操作人员应持证上岗
• 注意：系统操作的安全性、技术性要 求高，操作人员应经过培训并持有制 冷系统操作证。
• 警告：如果操作人员不具备相应资格， 可能损坏机组，甚至引发安全事故。
压力容器应有安全操作要求
• 注意：压力容器的使用单位，应在工 艺操作规程和岗位操作规程中，明确 提出压力容器安全操作要求。
安全阀
（每年校验一次）
系统运转中须注意的事项
• 1）压缩机运行中应注意观察吸气排气压力、吸排 气温度、油温和油压，并定时记录。要求仪表是 准确的。
• 2）压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动 停车，一定要查明故障原因方可开机。绝不允许 通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开 机。
• 3）突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀不 能开启（小型机组未有此设计），压缩机可能出 现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻 倒转。
• 2）冷冻机油对系统的运行效果与寿命 影响很大，首次使用的系统在前500小 时运行过程中应注意润滑油情况，首 次主机启动后细心观察油温和油压变 化，如油变色（滴在白纸上呈黑色） 则必须换油，一直到系统清洁为止 （一般换油2~3次），每次换油时应更 换或清洗油过滤器、回油过滤器及吸 气过滤器中的滤网。
• 3）戴好面具调整好位置，作几次深呼 吸，确认气密性和内部机件均能正常 工作后方可进入污染区。
• 4）每次使用后检查或定期检查各部分 是否正常，应注意充氧和更换吸收剂。
• 5）做好消毒和保管工作，防止光照老 化、积尘和油脂污染。
预防措施
• 1）操作人员对工作要有极端的责任感，确保机器、 设备、管道阀门不能泄露。
安全生产主题
安全责任 重在落实
安全发展 国泰民安
构建社会主义和谐社会
如何安全地生存在这个世界上？
如何安全地生存在这个世界上？
如何安全地生存在这个世界上？
如何安全地生存在这个世界上？
您的平安——我们的心愿
宁做安全平凡人， 莫当违章英雄汉。 安全是朵幸福花 ， 合家浇灌美如画 。 预防观念汇入血液， 滴滴流动吉祥， 安全意识注进神经， 根根绷紧警惕 。
• 提示：可根据系统要求及压力容器使 用说明书，来编写压力容器的安全操 作要求。
机组的安全操作
• 注意：机组首次操作需注意一下几点： • 1）初次安装调试螺杆机组之前，操作
施工人员应当完全熟悉机组操作说明 和其他必要的工作资料，了解相应的 安装、调试、维护注意事项及相关要 求，保证安装规范，使机组运行处于 最佳状态。
易漏氨处 （阀门压盖）
• 5）安全阀必须定期检验，每年校验一次， 并加以铅封；安全阀起跳后必须重新校验， 确保其严密性和准确性。为了便于检修和 更换，安全阀前一般设置截止阀，但必须 处于开启状态。
• 警告1：严禁敲击、碰撞低温设备的阀门， 防止低温脆性；系统制冷剂侧严禁使用灰 铁阀门。
• 警告2：在有液体制冷剂的管路和设备，严 禁将两端阀门同时关闭，防止引起“液 爆”。