制冷安全培训教材

• （二）第一次启动 • 手动操作 • 1.打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环， 蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机联轴器， 看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动 属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循 环几分钟，停止油泵运行，再用手盘动联轴器检 查。 • 注意：盘动压缩机联轴器时要切断电源。 • 2.检查电压是否正常。 • 3.检查各阀门状态是否符合要求。 • 4.合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。
• 5.按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮 旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机 启动” 按钮，开启吸气截止阀。 • 6.分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸 气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是 否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。注： 若油温低于30℃时，应空载运行一段时间，待油 温升高到35℃时，开始增载。 • 7.初次运转，时间不宜过长，可运转30分钟左右， 然后将“增载/减载”旋钮旋至减载，关闭供液 阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按 下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀，待压缩机 停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开
• D）呼吸道受氨刺激较大而且中毒比较 严重时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给 中毒者喝柠檬水（汁），但切勿饮白 开水。 • E）如果中毒者呼吸困难甚至休克时， 应立即进行人工呼吸，并饮入较浓的 食醋，有条件的施以纯氧呼吸，并立 即送往医院抢救。
压缩机的安全操作程序
• 一、操作 • （一）启动前的准备 • 1.检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合下表 要求。正确的设定值见电控使用说明。 • 2.检查各开关装置是否正常。 • 3.检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上 视油镜中心处。 • 4.检查系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、 旁通阀应关闭。其它油、气循环管道上的阀门都应开启， 特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都 必须开启，油路系统必须畅通。 • 5.检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调 节水阀、水泵是否能正常工作。
• （四）正常停车 • 1.将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。 • 2.待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸 气截止阀。 • 3.压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要 求确定停止还是处于开启状态。 • 4.切断机组电源。 • （五）自动停车 • 机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围 时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生， 机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的 部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。
你 请 平 注 安 意 归 安 来 全 ！ ， 家 人 盼
警 钟 要 长 鸣 方 可 年 年 效 益 有 加
隐 患 需 早 除 才 能 岁 岁 平 安 无 事
安全帽它能经得起猛烈的撞击，你行吗？
安全帽——爱你没商量！
安 全 生 产 ， 利 己 利 人 。
珍 惜 生 命 ， 重 在 安 全 。 遵 守 规 程 ， 伴 你 终 生 。 心 系 安 全 ， 出 入 平 安 。
安全预防措施
• 1、防毒面具（氧气呼吸器）的使用方法 • 1）将呼吸器挂于腰间佩戴好后，首先打开 氧气瓶，然后观察压力表，示值应在 300~250Kpa(表压)。 • 2）按手动补给钮，排除气囊内原积存的污 气。
• 3）戴好面具调整好位置，作几次深呼 吸，确认气密性和内部机件均能正常 工作后方可进入污染区。 • 4）每次使用后检查或定期检查各部分 是否正常，应注意充氧和更换吸收剂。 • 5）做好消毒和保管工作，防止光照老 化、积尘和油脂污染。
目前使用的制冷剂已达 70 ～80种，并正在不断发展增多。但用 于食品工业和空调制冷的仅十多种。其中被广泛采用的只有以下几 种： １.氨（代号：Ｒ717） 氨是目前使用最为广泛的一种中压中温制冷剂。氨的凝固温 度为-77.7℃，标准蒸发温度为-33.3℃，在常温下冷凝压力一般为 1.1 ～ 1.3MPa ，即使当夏季冷却水温高达３０℃时也决不可能超过 1.5MPa 。 氨有很好的吸水性，即使在低温下水也不会从氨液中析出而冻 结，故系统内不会发生“冰塞”现象。氨对钢铁不起腐蚀作用，但 氨液中含有水分后，对铜及铜合金有腐蚀作用，且使蒸发温度稍许 提高。因此，氨制冷装置中不能使用铜及铜合金材料，并规定氨中 含水量不应超过0.2％。
落实ห้องสมุดไป่ตู้全规章制度 强化安全防范措施
• • • 安 全 在 您 心 中 。
安 全 在 您 手 中 ，
安 全 在 您 脚 下 ，
关注安全，
关注生命，
关注健康， 只有起点没有终点！
操作人员应持证上岗
• 注意：系统操作的安全性、技术性要 求高，操作人员应经过培训并持有制 冷系统操作证。 • 警告：如果操作人员不具备相应资格， 可能损坏机组，甚至引发安全事故。
• 4）如果在气温较低的季节长期停机，应将 系统中的水全部放净，避免冻坏设备。 • 5）如果在气温低的季节开机，开机前要开 油加热器加热润滑油，油温要保证在25℃ 以上，再开启油泵，按电机旋转方向盘动 联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑， 这个过程一定要在手动开机方式下进行。
• 6）机组长期停机，应每隔10天左右开启一 次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油， 每次油泵开动10分钟即可；没2~3个月开动 一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不 会粘在一起。开动前，应检查电机的绝缘 电阻，若过低，应查明原因。 • 7）每次开机前，最好盘动压缩机几圈，检 查压缩机有无卡阻情况，并使润滑油均匀 分布各部位。
压力容器应有安全操作要求
• 注意：压力容器的使用单位，应在工 艺操作规程和岗位操作规程中，明确 提出压力容器安全操作要求。 • 提示：可根据系统要求及压力容器使 用说明书，来编写压力容器的安全操 作要求。
机组的安全操作
• 注意：机组首次操作需注意一下几点： • 1）初次安装调试螺杆机组之前，操作 施工人员应当完全熟悉机组操作说明 和其他必要的工作资料，了解相应的 安装、调试、维护注意事项及相关要 求，保证安装规范，使机组运行处于 最佳状态。
阀门及管路的安全操作
• 注意：阀门及管路的安全操作须特别注意 以下几点： • 1）一般情况下，要求阀门的开启和关闭都 应缓慢进行； • 2）向容器内充装制冷剂时，阀门应缓慢打 开，以免引起容器的脆性破坏； • 3）开启供液和会气阀门时，应缓慢进行， 防止压力波动过大或引起液击； • 4）液体制冷剂管路及水路的阀门应缓慢关 闭，防治发生“液锤”现象破坏管路及阀 门；
安全生产主题
安 全 责 任 重 在 落 实
安 全 发 展
国 泰 民 安
构建社会主义和谐社会
如何安全地生存在这个世界上？
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如何安全地生存在这个世界上？
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您的平安——我们的心愿
宁做安全平凡人， 莫当违章英雄汉。 安全是朵幸福花 ， 合家浇灌美如画 。 预防观念汇入血液， 滴滴流动吉祥， 安全意识注进神经， 根根绷紧警惕 。
预防措施
• 1）操作人员对工作要有极端的责任感，确保机器、 设备、管道阀门不能泄露。 • 2）相关人员应接受安全教育，严格遵守相关技术 规程。 • 3）机房必须备有橡皮手套、防毒衣具、安全救护 绳、胶鞋以及救护用的药品，并有专人管理。 • 4）由于有的制冷剂有易燃性和爆炸性，若制冷剂 大量泄露时，还可能引起火灾或爆炸的危险。发 生火灾时，又有可能造成更大的泄露，这是非常 危险的。本着“预防为主，防消结合”的方针， 机房必须配备二氧化碳或干粉灭火器材，以备扑 灭油火，电火等。
• 3）在压缩机首次启动之前，需要先启 动油泵对压缩机进行预润滑。 • 提示：首次启动油泵对压缩机进行预 润滑或首次启动压缩机，在这段时间 内压缩机的轴封也许会出现微量的泄 露，这并非意味轴封的密封效果不好， 而是因为轴封的动静环需要一段时间 （大约为100小时）的“磨合”才能达 到满意的配合状态。
• 2）冷冻机油对系统的运行效果与寿命 影响很大，首次使用的系统在前500小 时运行过程中应注意润滑油情况，首 次主机启动后细心观察油温和油压变 化，如油变色（滴在白纸上呈黑色） 则必须换油，一直到系统清洁为止 （一般换油2~3次），每次换油时应更 换或清洗油过滤器、回油过滤器及吸 气过滤器中的滤网。
氨的比重和粘度小，放热系数高，价格便宜，易于 获得。但是，氨有较强的毒性和可燃性。若以容 积计，当空气中氨的含量达到 0.5 ％～ 0.6 ％时， 人在其中停留半个小时即可中毒，达到11％～13 ％时即可点燃，达到16％时遇明火就会爆炸。因 此，氨制冷机房必须注意通风排气，并需经常排 除系统中的空气及其它不凝性气体。 总上所述，氨作为制冷剂的优点是：易于获得、价 格低廉、压力适中、单位制冷量大、放热系数高、 几乎不溶解于油、流动阻力小，泄漏时易发现。 其缺点是：有刺激性臭味、有毒、可以燃烧和爆 炸，对铜及铜合金有腐蚀作用。
• 2）发生氨中毒的急救措施 • A）氨对人体所造成的伤害，大致可分 为三类： • ①氨液溅到皮肤上引起的冷灼伤； • ②氨液或氨气对眼睛的刺激或灼伤性 伤害； • ③氨气被吸入后会刺激呼吸器官，重 则导致昏迷甚至死亡。
• B）当发生冷灼伤时，应立即把被氨液 溅湿的衣服脱掉，用大量的水或2%硼 酸水冲洗皮肤，切忌干加热；解冻后， 再涂凡士林、植物油或万花油。 • C）呼吸道受氨气刺激引起严重咳嗽时， 可用湿毛巾或用食醋弄湿毛巾捂住口 鼻，可以显著减轻氨对呼吸道的刺激 和中毒程度。
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（六）紧急停车 1.按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。 2.关闭吸气截止阀。 3.关闭供液阀。 4.切断电源。 (七)作好运行记录 作好制冷装置的运行记录，有助于操作者熟悉 系统的运行，及早发现异常情况，并有利于设备 出现故障时分析原因。建议每隔一小时作一次记 录。
紧急停机时 使用
易漏氨处 （阀门压盖）
• 5）安全阀必须定期检验，每年校验一次， 并加以铅封；安全阀起跳后必须重新校验， 确保其严密性和准确性。为了便于检修和 更换，安全阀前一般设置截止阀，但必须 处于开启状态。 • 警告1：严禁敲击、碰撞低温设备的阀门， 防止低温脆性；系统制冷剂侧严禁使用灰 铁阀门。 • 警告2：在有液体制冷剂的管路和设备，严 禁将两端阀门同时关闭，防止引起“液 爆”。