钳工国家职业标准

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钳工---国家职业技能等级标准

钳工---国家职业技能等级标准

钳工---国家职业技能等级标准1. 引言钳工作为一项古老而又重要的手工艺技能,在现代工业生产中仍然扮演着重要的角色。

钳工的技能水平直接关系到工业品质和效率,对钳工的职业技能等级标准的制定和实施显得尤为重要。

2. 职业技能等级标准的重要性职业技能等级标准是指国家对各个职业在岗位要求和技能水平方面所作的标准规定,是用以确定和评价职工技能水平的依据。

对钳工这一职业而言,职业技能等级标准的制定能够帮助企业和雇主更加明确地对钳工的技能水平进行评价,从而提高人才选拔和岗位配置的质量;职业技能等级标准的建立也有利于促进钳工技术的提高和行业的规范化发展。

3. 职业技能等级标准的内容钳工的职业技能等级标准,主要包括工艺、质量、安全、管理等多个方面。

3.1 工艺工艺是钳工工作中的核心,包括金属材料的选择和加工工艺。

在钳工的职业技能等级标准中,应当明确不同等级的钳工对于不同种类材料的加工工艺要求,确保其能够熟练掌握各种金属材料的特性和加工方法,具备精准加工的能力。

3.2 质量钳工的产品质量直接关系到企业的生产效益和市场声誉。

职业技能等级标准应当对钳工对产品质量的要求进行详细规定,包括尺寸精度、表面处理、装配要求等,确保钳工能够生产出合格的产品。

3.3 安全在钳工作业中,安全是关乎生命安全的重要因素。

职业技能等级标准应当要求钳工掌握安全操作规程,熟悉相关安全设备的使用和维护,具备自我保护和事故应急处理的能力。

3.4 管理钳工不仅仅是一项技术活,还涉及到一定的管理工作。

职业技能等级标准应当要求钳工具备一定的生产管理和质量管理知识,能够理解和执行相关管理制度。

4. 我对钳工职业技能等级标准的理解在我看来,钳工的职业技能等级标准不仅仅是对技术能力的要求,更是对于综合素质和职业素养的要求。

只有钳工能够全面、深入地掌握职业技能等级标准所要求的各项内容,才能够成为真正的合格钳工,并在现代工业中发挥重要作用。

5. 结语钳工的职业技能等级标准是对钳工技能水平的明确要求,它的制定和实施对于提高钳工的整体素质,促进工业的可持续发展具有重要意义。

钳工国家职业标准[精华]

钳工国家职业标准[精华]

钳工国家职业标准[精华]钳工国家职业标准1 概述。

1(1 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。

高级技师(国家职业资格一级)。

1(2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。

1(3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年上。

(3) 连续从事本职业工作7年以上。

(4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.2高级 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3) 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4) 大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2) 取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。

(3) 高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作满2年。

1(4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。

装配钳工 国家职业标准

装配钳工 国家职业标准

装配钳工国家职业标准装配钳工国家职业标准。

一、岗位概述。

装配钳工是指根据图纸要求,使用各种装配工具和设备,进行机械零件的装配和调试工作。

主要工作包括装配零部件、调试机械设备、检测产品质量等。

二、工作职责。

1. 根据装配图纸要求,进行机械零部件的装配工作;2. 使用各种装配工具和设备,进行零部件的组装和调试;3. 负责检测和调试装配好的机械设备,确保产品质量;4. 配合工程师进行产品设计和改进工作;5. 负责维护和保养装配设备,确保设备正常运行。

三、工作要求。

1. 熟练掌握机械装配工艺和技术要求;2. 具备良好的动手能力和操作技巧;3. 具备一定的机械设备维护和保养知识;4. 具备团队合作精神,能够配合工程师进行产品改进工作;5. 具备一定的安全意识和质量意识,确保工作安全和产品质量。

四、技能要求。

1. 熟练掌握各种装配工具的使用方法;2. 具备机械零件装配和调试的技能;3. 具备一定的机械设备维护和保养技能;4. 具备一定的产品质量检测和调试技能;5. 具备一定的图纸阅读和理解能力。

五、培训要求。

1. 参加相关的机械装配培训课程,掌握机械装配工艺和技术要求;2. 参加相关的安全培训课程,提高安全意识和质量意识;3. 参加相关的产品质量检测和调试培训课程,提高产品质量检测和调试技能;4. 参加相关的团队合作培训课程,提高团队合作精神。

六、评价标准。

1. 完成装配任务的质量和效率;2. 装配过程中的安全操作和安全意识;3. 产品质量检测和调试的准确性和及时性;4. 与工程师的配合和团队合作精神;5. 对装配设备的维护和保养情况。

七、发展方向。

1. 不断提高机械装配技术和工艺水平;2. 学习和掌握新型装配工具和设备的使用方法;3. 提高产品质量检测和调试技能;4. 参与产品设计和改进工作,提高工作技能和水平;5. 参加相关的职业技能培训和考核,提高职业技能水平。

八、总结。

装配钳工是一项需要具备一定机械装配技术和操作技巧的职业,需要不断学习和提高自身的职业技能水平。

国家职业技能标准钳工

国家职业技能标准钳工

国家职业技能标准钳工
国家职业技能标准钳工主要涵盖了钳工技能的各个方面,以下是通常包含的内容:
1. 基本知识与基本技能:
* 车床、铣床、钻床的操作与维护。

* 熟悉各种钳工工具的名称、使用方法及维护保养。

* 工件加工测量、标记、钳装、固定与夹持。

* 切割、钻孔、镗孔、攻丝等基本工艺技能。

2. 金属材料加工:
* 了解金属材料性能与特点。

* 熟悉金属材料的加工方法、工艺和规范。

3. 加工工艺与常用工具:
* 钳工作业中的加工工艺和流程。

* 掌握常用的钳工工具使用技巧,如钳子、扳手、螺丝刀等。

4. 安全生产与操作规范:
* 安全操作流程和注意事项。

* 熟悉使用个人防护装备。

5. 技能操作与评价标准:
* 实际操作能力评估。

* 作业过程中的准确度、效率和工艺规范评价。

6. 职业素养和工作态度:
* 遵守职业道德规范。

* 具备良好的团队合作精神和沟通能力。

国家职业技能标准是为了规范职业技能培训、评价和认定所制定的,通过学习和掌握这些标准,钳工可以提升自身的技能水平,更好
地适应现代工业的要求。

钳工国家职业技能标准

钳工国家职业技能标准

钳工国家职业技能标准钳工是制造业中一项重要的职业技能,钳工的工作内容主要包括加工零件、装配机械、维修设备等。

为了规范钳工的职业技能标准,提高钳工的技能水平,国家制定了钳工国家职业技能标准,以指导钳工的培训和实践活动。

一、基本要求。

1.钳工应具备良好的职业道德和职业素养,遵守职业道德规范,尊重职业操守,保守职业秘密,不得从事与职业道德不符的活动。

2.钳工应具备扎实的理论基础知识,包括数学、物理、机械制图等相关知识,能够熟练掌握相关的技术规范和操作流程。

3.钳工应具备熟练的操作技能,包括使用各种钳工工具、加工设备和测量工具,能够熟练进行钳工加工、装配和维修工作。

二、技能要求。

1.钳工应具备熟练的钳工加工技能,包括铣削、车削、钻削、镗削等加工工艺,能够根据零件图纸和工艺要求进行加工操作。

2.钳工应具备熟练的装配技能,包括机械零件的装配、调试和检验,能够熟练使用各种装配工具和设备进行装配工作。

3.钳工应具备熟练的维修技能,包括设备的故障诊断、维修和保养,能够熟练使用各种维修工具和设备进行维修工作。

三、安全要求。

1.钳工应具备安全意识和安全技能,遵守安全操作规程,正确使用个人防护装备,做好现场安全防护工作。

2.钳工应具备应急处置能力,能够熟练操作各种应急设备,处理突发事件,保障人身和设备安全。

3.钳工应具备环保意识,遵守环保法规,减少废物排放,保护环境。

四、素质要求。

1.钳工应具备团队合作精神,能够与他人协作,完成工作任务,保持工作场所的和谐氛围。

2.钳工应具备学习能力和创新意识,不断学习新知识、新技术,提高自身的综合素质和技能水平。

3.钳工应具备责任心和执行力,能够承担工作任务,按时保质完成工作,保障产品质量和工作效率。

综上所述,钳工国家职业技能标准是钳工培训和评价的依据,钳工应根据标准要求,不断提高自身的技能水平,为制造业的发展和进步做出贡献。

同时,用人单位应根据标准要求,加强对钳工的培训和管理,提高钳工的整体素质和技能水平,推动制造业的健康发展。

人力资源社会保障部办公厅关于颁布钳工国家职业技能标准的通知

人力资源社会保障部办公厅关于颁布钳工国家职业技能标准的通知

人力资源社会保障部办公厅关于颁布钳工国家职业技
能标准的通知
文章属性
•【制定机关】人力资源和社会保障部
•【公布日期】2020.06.29
•【文号】人社厅发〔2020〕74号
•【施行日期】2020.06.29
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】专业技术人员管理
正文
人力资源社会保障部办公厅关于颁布钳工国家职业技能标准
的通知
人社厅发〔2020〕74号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团人力资源社会保障厅(局),国务院有关部委、直属机构人事劳动保障工作机构,有关行业组织(集团公司)人事劳动保障工作机构,中央军委政治工作部兵员和文职人员局:
根据《中华人民共和国劳动法》有关规定,我部组织制定了钳工国家职业技能标准,现予颁布施行。

原相应国家职业技能标准同时废止。

人力资源社会保障部办公厅
2020年6月29日
钳工国家职业技能标准目录
序号职业编码职业名称
16-20-01-01钳工
注:根据《国家职业资格目录》,该职业技能标准适用范围包括“工具钳工”“装配钳工”“机修钳工”三个职业,职业编码统一为“6-20-01-01”。

国家职业技能标准钳工分类

国家职业技能标准钳工分类
根据《国家职业技能标准》的分类,钳工职业技能标准可以被分为以下几个分类:
1. 钳工基础技能:包括钳工工具的名称、用途、结构和特点,钳工常用测量工具的使用,钳工常见的安全生产规程等方面的知识和技能。

2. 钳工基本操作技能:包括钳工基本操作方法,如锉、打磨、切割、螺纹加工、钻孔、钻孔总功力等方面的技能。

3. 钳工基本装配技能:包括零件配合原理和方法,钳工安装零件的加工、调整、拆装、清洁、涂装等方面的技能。

4. 钳工精细加工技能:包括精细加工的基本工艺,如钳工机床的使用、数控机床的操作、机床切削技术等方面的技能。

5. 钳工设备维护与修理技能:包括常见钳工设备的维护与修理,如设备的故障诊断、零部件的更换、设备的清洁和保养等方面的技能。

6. 钳工工艺技能:包括钳工工艺的应用,如焊接、钎焊、冷却、调整、表面处理等方面的技能。

以上是一些常见的国家职业技能标准钳工分类,具体的标准可以根据不同的工作岗位和级别进行详细划分。

机修钳工国家职业标准

机修钳工国家职业标准机修钳工是一项重要的职业,他们在机械制造、维修、安装等领域发挥着重要作用。

为了规范这一职业的发展,提高从业人员的技能水平,国家制定了机修钳工国家职业标准,以下是对这一标准的详细介绍。

一、职业概述。

机修钳工是指掌握机修工艺,能够使用各种机械工具和设备进行机械加工、修理和安装的专业技术人员。

他们需要具备良好的机械基础知识和操作技能,能够熟练使用各种钳工工具,如扳手、榫头钳、卡尺等,进行机械零部件的加工和装配。

二、职业能力要求。

1. 具备机械基础知识,包括机械原理、机械加工工艺、机械设备使用和维护等方面的知识。

2. 熟练使用钳工工具,能够熟练使用各种钳工工具进行机械零部件的加工和装配。

3. 熟悉机械加工工艺,了解常见的机械加工工艺,如车削、铣削、钻削等,能够进行简单的机械加工操作。

4. 具备机械维修能力,能够进行机械设备的维修和保养工作,及时发现并排除故障。

5. 安全意识,具备良好的安全意识,能够严格遵守操作规程,确保工作安全。

三、职业技能要求。

1. 熟练操作钳工工具,能够熟练使用各种钳工工具进行机械零部件的加工和装配。

2. 精通机械加工工艺,能够熟练掌握常见的机械加工工艺,如车削、铣削、钻削等,能够进行复杂零部件的加工。

3. 熟练掌握机械维修技能,能够熟练进行机械设备的维修和保养工作,能够准确判断故障原因并进行修复。

4. 良好的团队合作能力,能够与其他职业技术人员配合工作,共同完成机械加工和维修任务。

5. 解决问题的能力,能够独立分析和解决机械加工和维修过程中出现的问题,确保工作顺利进行。

四、发展前景。

随着工业化进程的加快,机修钳工的需求将会持续增加。

具备优秀职业素质和技能的机修钳工将会受到市场的青睐,有更多的就业机会和发展空间。

同时,随着科技的不断进步,机修钳工的工作方式和工具也将会不断更新,需要不断学习和提升自己的技能,才能适应市场的需求。

五、总结。

机修钳工国家职业标准的制定,对于规范机修钳工的从业行为,提高从业人员的技能水平,促进整个行业的健康发展具有重要意义。

钳工国家职业标准

钳工国家职业标准一、职业概况钳工是一种广泛应用的职业技能,涉及到机械加工、设备安装、维修等多个领域。

钳工的工作职责包括对机器设备进行维修、调整、装配、拆卸等操作。

二、培训要求钳工的培训要求包括以下方面:1. 学时要求:钳工培训的总学时为500标准学时,其中中级钳工不少于400标准学时,高级钳工不少于300标准学时,技师不少于300标准学时,高级技师不少于200标准学时。

2. 培训内容:钳工培训内容包括机械制图、机械基础、钳工技能、设备维修、装配调整等方面的知识和技能。

3. 培训设施:提供80m以上,且能安排8个以上工位的场地,有相应的设备及必要的工具、量具,采光、照明、安全等设施符合作业规范。

4. 培训师资:钳工培训教师应具有相关专业高级专业技术职务任职资格,具备丰富的教学经验和实际的工程实践经验。

5. 培训管理:建立完善的培训管理制度和培训质量保证体系,确保培训效果的实现。

三、职业等级与能力要求钳工职业等级分为初级、中级、高级、技师、高级技师五个等级,每个等级都有相应的能力要求。

具体如下:1. 初级钳工:能够完成简单的机器设备维修、装配和拆卸工作,具备一定的机械基础知识。

2. 中级钳工:能够独立完成较复杂的机器设备维修、装配和拆卸工作,具备一定的工艺分析能力。

3. 高级钳工:能够解决复杂的机器设备维修、装配和拆卸问题,具备较强的工艺分析能力和解决问题的能力。

4. 技师:能够制定机器设备的维修、装配和拆卸方案,指导其他技工进行相关工作,具备一定的技术管理能力和创新能力。

5. 高级技师:具备丰富的实践经验和专业技能,能够解决各种复杂的机器设备维修、装配和拆卸问题,具备较强的技术管理能力和创新能力。

四、考核内容与标准钳工的考核内容主要包括实际操作技能和理论知识两部分。

实际操作技能考核包括机器设备的维修、装配和拆卸操作,理论知识考核主要包括机械制图、机械基础、钳工技能等方面的知识。

具体考核标准如下:1. 实际操作技能考核:要求考生能够按照操作规范独立完成机器设备的维修、装配和拆卸工作,操作过程安全、准确、熟练。

装配钳工国家职业技能标准

装配钳工国家职业技能标准一、职业能力标准装配钳工应具备以下职业能力:1.具备机械制图、公差配合、形位公差等基础知识,能看懂装配图,理解装配工艺要求;2.具备基本的钳工操作技能,包括划线、锯割、钻孔、攻丝、套丝等;3.具备根据装配图及工艺要求进行组件和总成装配的能力;4.具备使用和维护常用工具和量具的能力;5.具备对装配过程中的问题进行分析和解决的能力;6.具备基本的机械维修技能,能对简单机械故障进行诊断和维修。

二、职业素质标准1.具备高度的责任感和职业道德,遵守职业规范和安全操作规程;2.具备认真细致的工作态度,能够发现和处理潜在的安全隐患;3.具备团队合作精神,能够与同事协同完成工作任务;4.具备学习能力,能够不断学习和掌握新技术、新工艺。

三、职业培训标准1.职业培训应包括以下内容:机械制图、公差配合、形位公差、机械原理、装配工艺、钳工技能、工具使用、量具使用等;2.培训应以实践为主,理论为辅,注重实际操作能力的培养;3.培训过程中应注重安全操作规程的教育,确保学员在操作过程中遵循安全规范。

四、工作准备1.了解装配图纸及工艺要求,明确工作内容和要求;2.检查工具、量具、材料等是否齐全、完好;3.确认工作环境和安全条件符合要求。

五、材料准备1.根据装配图纸准备所需材料,确保材料数量、规格、质量等符合要求;2.对进场的材料进行检查验收,确保材料符合要求。

六、装配工艺实施1.根据图纸及工艺要求进行组件和总成的装配;2.对装配过程中出现的问题进行分析和处理;3.按照安全操作规程进行作业,确保工作过程中的安全。

七、装配质量检测与控制1.对装配后的产品进行质量检测,确保符合图纸及工艺要求;2.对不合格的产品进行返工或调整,确保产品质量达标;3.对产品质量进行持续改进和提高,提出改进措施和建议。

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浠水理工中专
工具钳工国家职业标准
1.职业概况
1.1 职业名称
工具钳工。

1.2职业定义
操作钳工工具、钻床等设备,进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等(统称工具,亦称工艺装备)的零件加工和修整,组合装配,调试与修理的人员。

1.3职业等级
本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.3.1申报条件
1.3.1.1初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)在本职业连续见习工作2年以上。

(3)本职业学徒期满。

1.3.1.2中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.1.3高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。

1.3.1.4技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。

(3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。

1.3.1.5高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

1.4 职业环境
室内,常温。

1.5 职业能力特征
具有一定的学习、表达和计算能力,具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉,手指、手臂灵活,动作协调。

1.6 基本文化程度
初中毕业。

1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。

1.7.2 培训教师
培训初、中、高级工具钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室和具有80m2以上的面积,且能安排8个以上工位,有相应的设备及必要的工具、量具,采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。

1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。

技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。

1.8.3 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:3,且不少于3名考评员。

1.8.4 鉴定时间
理论知识考试时间不少于120min;技能操作考核时间为120—360min;论文答辩时间不少于45min。

1.8.5 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具备必要的工具及设备的工艺装备制造车间进行。

2.基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。

(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。

(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

(4)工作认真负责,团结协作。

(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。

2.2 基础知识
2.2.1 基础理论知识
(1)识图知识。

(2)公差与配合。

(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

2.2.2 机械加工基础知识
(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)。

(3)金属切削常用刀具知识。

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

(5)设备润滑及切削液的使用知识。

(6)气动及液压知识。

(7)工具、夹具、量具使用与维护知识。

2.2.3 钳工基础知识
(1)划线知识。

(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。

2.2.4 电工知识
(1)通用设备和常用电器的种类及用途。

(2)电气传动及控制原理基础知识。

(3)安全用电知识。

2.2.5 安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。

(2)安全操作与劳动保护知识。

(3)环境保护知识。

2.2.6 质量管理知识
(1)企业的质量方针。

(2)岗位的质量要求。

(3)岗位的质量保证措施与责任。

2.2.7 相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识
(2)合同法相关知识。

3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。

4.比重表
注:高级技师“作业项目实施”“作业后验证”及“管理”模块内容按技师标准考核。

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