框架结构混凝土工程施工方案
某框架结构混凝土工程施工方案
某框架结构混凝土工程施工方案一、工程概况框架结构混凝土工程位于市区，建筑面积约为xxxx平方米。
该工程包括主体结构、地下室及地上多层建筑的施工。
本施工方案将针对基坑开挖、基础施工、主体结构施工、建筑装饰和其他相关工程进行详细说明。
二、基坑开挖1.地质勘察：根据地质勘察报告的结果，确定土层、岩层情况以及孔隙水位等信息。
2.基坑标高标定：根据设计要求，确定基坑顶部、底部标高，进行标高标定。
3.基坑支护设计：根据地质情况及基坑标定结果，制定基坑支护方案，包括围护结构、支撑及排水系统等。
4.基坑开挖施工：采用机械开挖方法，对基坑进行逐层开挖，同时进行支护，保证基坑的稳定性和安全性。
三、基础施工1.衬砌:根据设计要求，进行地下室的衬砌施工，包括混凝土浇筑、模板拆除等工序。
2.基础打钢筋：根据设计要求进行基础打钢筋工序，包括钢筋的加工、布置等。
3.基础施工：按照基础施工的顺序，采用模板支撑和浇筑混凝土的方式进行基础施工工艺。
四、主体结构施工1.竖向结构：根据设计要求，按照楼层分别进行柱、墙的施工工序，包括钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等。
2.横向结构：按照设计要求，进行楼板、梁等结构的施工，包括钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等。
3.构件安装：进行各种构件的安装工序，包括梁柱的吊装、楼板的安装等。
4.构件连接：根据设计要求，进行构件的连接和固定等工序，包括焊接、螺栓连接等。
五、建筑装饰1.设备安装：根据设计要求，进行各种设备的安装工序，包括电气、供水、排水等设备的安装调试等。
2.门窗安装：根据设计要求，进行门窗的安装工序，包括门窗的尺寸确认、安装调试等。
3.室内装饰：根据设计要求，进行室内墙面、地面、天花板等的装饰工序，包括瓷砖、涂料等的施工工艺。
六、其他相关工程1.防水工程：根据设计要求，进行地下室及屋面的防水施工工序，包括防水材料的选择和施工等。
2.给排水工程：根据设计要求，进行给排水管道的施工工序，包括管道布置、管道连接等。
框架结构混凝土施工方案
框架结构混凝土施工方案1. 简介框架结构混凝土施工方案是指在建筑和土木工程中，采用钢筋混凝土建造框架结构的施工方案。
本文档将详细介绍框架结构混凝土施工的步骤、要求和注意事项，旨在确保施工过程高效、安全、质量可控。
2. 施工准备在施工前，需进行充分的准备工作： - 设计方案评审，确保施工方案与设计方案一致。
- 制定施工计划，明确施工步骤、工期、材料使用等。
- 购买所需材料和设备，并做好相关准备工作（如钢筋的加工、模板的制作等）。
3. 施工步骤框架结构混凝土的施工一般包括以下步骤：3.1 地基处理在施工之前，需要进行地基处理工作，包括地基的平整和加固。
根据设计要求，采取相应的地基处理措施，如填筑砂石、夯实地基等。
3.2 模板施工根据施工图纸，按照设计要求搭建合适的模板支架，确保模板的稳定性和准确性。
注意在模板施工时要留出必要的通道方便钢筋安装。
3.3 钢筋安装根据设计要求，按照相应的钢筋构造图纸进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的正确位置和固定。
3.4 浇筑混凝土在进行混凝土浇筑前，需要对混凝土材料进行检查，确保质量符合要求。
浇筑前还需进行构造布置和施工准备，包括浇筑顺序、防止漏浇等。
3.5 确保混凝土质量为确保混凝土质量，需要控制以下因素： - 混凝土配合比的准确性和可调性。
- 混凝土拌和过程的搅拌时间、搅拌速度等。
- 浇筑过程中的振捣和养护。
4. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，如： - 施工现场划定安全警戒区域，并设置合适的警示标志。
- 工人必须佩戴个人防护设备，如安全帽、安全鞋等。
- 操作人员应具备相关资质和技能，严禁无证上岗。
5. 质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施： - 进行施工过程中的自检和互检，确保施工过程符合质量要求。
- 做好施工记录和验收记录，及时发现和解决施工中的质量问题。
- 定期进行质量检查，以确认整体施工质量符合设计要求。
现浇框架结构混凝土工程施工方案
现浇框架结构混凝土工程施工方案现浇框架结构混凝土工程是建筑施工中常见的一种工程形式，其特点是施工周期短、工程效果好、强度高等。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的操作技术和施工结束后的验收与保养三个方面详细介绍现浇框架结构混凝土工程的施工方案。
一、施工前的准备工作1.施工人员准备：明确施工人员的职责和分工，包括工长、技术员、操作工等。
确保每个岗位的工作人员具备相应的资质和技能。
2.施工材料准备：根据设计要求，准备混凝土原材料、钢筋、模板和施工用具等。
3.施工设备准备：准备搅拌机、输送机、塔吊、脚手架等施工机械设备，并确保设备完好可用。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干燥，并设置警示标志，确保施工安全。
5.施工方案编制：编制详细的施工方案，包括分部分项工程施工方案、施工工艺流程、施工时间安排等。
二、施工过程的操作技术1.模板安装：根据施工图纸要求，按照防倒塌要求、尺寸偏差和表面平整度要求，精确安装模板。
2.钢筋布置：按照施工图纸要求，在模板内进行钢筋的准确布置，包括主筋、箍筋和焊接等作业。
3.混凝土搅拌：根据施工方案，按照固定比例将水泥、砂子、石子和水混合，搅拌均匀，制成混凝土。
4.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土从搅拌车或输送机中顺序浇入到模板中，保持浇筑过程中的均匀性和连续性。
5.振捣压实：在混凝土浇筑结束后，采用振捣器进行振捣压实，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
6.养护保养：混凝土浇筑完毕后，采取养护措施，如及时浇水、覆盖湿布、喷水养护等，确保混凝土的正常硬化和强度的提高。
三、施工结束后的验收与保养1.验收：根据工程质量验收标准，进行混凝土工程的质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面的检测和评估。
2.保养：根据工程设计要求，进行混凝土工程的保养，包括浇水养护、覆盖保温等措施，确保混凝土的正常硬化和强度的提高。
3.维护：定期对混凝土结构进行检查和保养，如修补裂缝、防治腐蚀等，延长结构的使用寿命。
框架混凝土施工方案
框架混凝土施工方案1. 引言框架混凝土施工是建筑工程中常见的一种施工方法。
本文将介绍框架混凝土施工方案的基本流程、施工步骤、材料选用以及质量控制措施等内容。
2. 施工流程框架混凝土施工的基本流程包括以下几个阶段：•地基处理：对施工地点的地基进行处理，包括挖土、回填、土壤加固等。
•基础施工：根据设计要求施工建筑基础，并进行强度检测与验收。
•竖向结构施工：包括墙体、柱子、楼梯等的施工，根据设计图纸进行定位、布置和浇筑混凝土。
•横向结构施工：包括楼板、屋顶的施工，通常采用钢模板或木模板进行支撑与浇筑混凝土。
•原材料采购与管理：及时采购所需的水泥、砂子、石子等材料，并做好管理与质量监控。
•环境与安全措施：保证施工现场环境整洁、安全设施完善，并定期进行检查。
3. 施工步骤框架混凝土施工的基本步骤如下：步骤1：制定施工计划根据设计图纸及工程要求制定施工计划，确定施工的时间节点和工序安排。
步骤2：基础施工根据设计图纸施工建筑的基础，包括地基处理、基础的浇筑与养护等。
步骤3：竖向结构施工根据设计图纸的要求，按照施工顺序进行墙体、柱子、楼梯等竖向结构的布置与浇筑。
步骤4：横向结构施工根据设计图纸的要求，采用钢模板或木模板支撑楼板、屋顶等横向结构，并进行混凝土的浇筑。
步骤5：施工质量控制在各个施工阶段，进行施工质量的控制与验收，包括材料质量、施工工艺、安全措施等的检测与管理。
步骤6：施工管理对施工过程中的材料、设备、人员进行管理，确保施工进度及质量的控制。
4. 材料选用框架混凝土施工过程中常用的材料包括：•水泥：选择合格的水泥，符合国家标准，保证强度和稳定性。
•砂子：选用细砂，保证混凝土的均匀性和强度。
•石子：选用符合标准的石子，控制石子的含水率，确保混凝土的强度和耐久性。
•钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进行清理、弯曲和安装等工序。
•混凝土外加剂：根据需求添加外加剂，如减水剂、引气剂等，改善混凝土的性能。
5. 质量控制措施在框架混凝土施工过程中，为确保施工质量，需要采取以下控制措施：•严格按照设计图纸施工，确保结构的准确性和稳定性。
框架结构混凝土浇筑工程施工方案
框架结构混凝土浇筑工程施工方案一、前期准备工作在进行框架结构混凝土浇筑工程前，需要进行充分的前期准备工作，包括：1.确定施工计划：根据设计图纸和相关要求，制定详细的施工计划，包括工序、工期、人力物力配备等内容。
2.地基处理：检查基础是否符合要求，如有需要，进行地基处理工作，确保基础稳固。
3.材料准备：准备好混凝土原材料，包括水泥、骨料、砂、水等，并进行质量检验。
二、施工工艺流程框架结构混凝土浇筑工程的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板平整、牢固。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋布置准确、焊接牢固。
3.浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，要先进行湿润处理，然后按照设计要求，进行混凝土浇筑工作。
4.养护保养：混凝土浇筑完成后，进行养护保养工作，确保混凝土的质量和强度。
三、质量控制措施为保证框架结构混凝土浇筑工程的质量，需要采取以下质量控制措施：1.原材料控制：对所采购的各类原材料进行严格检验，确保符合相关标准要求。
2.施工过程检查：对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程进行定期检查，及时发现并处理问题。
3.强度检测：对混凝土进行抽检，进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
四、安全防护措施在框架结构混凝土浇筑工程中，为保障施工人员的安全，需采取以下安全防护措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增强安全意识，提高应急处理能力。
2.设施完备：设置施工现场的安全警示标志，搭建安全防护设施，确保施工现场安全无隐患。
3.定期检查：定期检查施工现场的安全情况，及时处理安全隐患，确保施工安全。
五、总结框架结构混凝土浇筑工程是一项复杂的工程，需要充分的前期准备、严格的质量控制和安全防护措施。
只有做好这些方面的工作，才能确保工程施工顺利进行，最终达到设计要求的效果。
某框架结构混凝土工程施工方案
某框架结构混凝土工程施工方案一、工程概况某框架结构混凝土工程是一项建筑工程，要求在指定的地点按照施工图纸和技术要求进行施工，主要包括基础处理、框架施工、混凝土浇筑、钢筋焊接等施工工序。
本施工方案旨在确保工程质量、保证施工进度、保护工人安全。
二、施工准备1. 资源准备（1）人力资源：组织专业施工人员，如工程师、施工队长、技术员、砌筑工、钢筋工等；（2）物力资源：准备所需的施工机械和工具，包括起重机、混凝土搅拌机、水泥搅拌机、钢筋切断机、焊接机等；（3）材料资源：按照工程要求和设计图纸准备相应的建筑材料，包括水泥、沙子、石子、钢筋等。
2. 施工前准备（1）对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物；（2）对施工材料进行检查和验收，确保质量合格；（3）安装施工临时设施，包括搅拌站、储料库、场地围挡等；（4）组织施工人员进行安全教育和培训，确保施工安全。
三、基础处理1. 地基处理（1）按照设计要求，对基坑进行开挖和平整；（2）进行地面处理，包括清除杂物和压实地基；（3）按照设计要求进行地基勘察和检测，确保地基质量满足施工要求。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础标高测量和放线；（2）按照设计要求，进行基础模板搭建和支撑安装；（3）进行混凝土浇筑，包括预留钢筋、浇筑混凝土和抹平表面；（4）进行基础养护，包括喷水养护和覆盖保护等。
四、框架施工1. 钢筋工程（1）根据设计图纸和技术要求，进行钢筋加工和焊接；（2）按照设计要求，进行钢筋安装和验收；（3）进行钢筋焊接，确保钢筋连接牢固。
2. 模板工程（1）根据设计图纸，进行模板施工和安装；（2）进行模板支撑和调整，确保构件位置准确；（3）根据混凝土浇筑工艺要求，进行模板开槽和密封处理。
五、混凝土浇筑1. 配置混凝土材料（1）根据设计要求和施工进度，配置相应比例的水泥、沙子和石子；（2）参照混凝土配合比，进行混凝土配料。
2. 混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑前，进行混凝土浇筑施工技术交底；（2）按照设计要求，进行混凝土浇筑，包括初始浇筑、中期补充和终期完善；（3）进行混凝土外观处理，包括喷水养护和抹平表面。
框架结构混凝土施工方案
框架结构混凝土施工方案
1. 引言
框架结构混凝土施工方案是在建筑领域中常见的一种施工方案。
本文将详细介
绍框架结构混凝土施工的流程、要点和注意事项，旨在帮助施工人员更好地进行工作。
2. 施工前准备
在开始框架结构混凝土施工前，首先要做好充分的准备工作。
包括但不限于：•规划施工过程，确定施工的顺序和时间节点；
•确保施工场地平整、清洁，并清理残渣和垃圾；
•准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；
3. 混凝土浇筑
3.1 模板安装
在进行混凝土浇筑之前，首先需要安装模板。
模板的安装应保证结构完整、牢固，符合施工设计要求，同时要做好防漏水处理。
3.2 钢筋绑扎
钢筋是混凝土结构的主要骨架，钢筋的绑扎质量直接影响到混凝土构件的强度
和稳定性。
在绑扎钢筋时，要按照设计要求进行，严格控制位置和数量。
3.3 混凝土浇筑
混凝土浇筑是整个施工过程中的关键环节。
在浇筑混凝土时，要注意以下几点：•控制浇筑速度，避免产生空隙和杂质；
•采用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实性；
•对浇筑表面进行养护，防止裂缝和渗水。
4. 后续工作
在混凝土浇筑完成后，还需要进行一些后续工作，包括：
•进行结构验收，确保施工符合设计要求；
•进行混凝土硬化后的加固和修补工作；
•对施工现场进行清理，保持场地整洁。
5. 结束语
框架结构混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术。
通过本文的介绍，希望能为施工人员提供一些帮助，使他们在施工过程中更加顺利和高效。
框架结构混凝土工程施工方案
框架结构混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为框架结构混凝土工程，施工范围包括建筑主体框架结构、基础及地下室工程等。
二、施工准备2.1 施工前检查在正式施工前，需对施工现场进行细致的检查，确保施工条件符合要求。
2.2 材料准备所有施工所需的材料应提前准备齐全，包括混凝土、钢筋、模板等。
2.3 机械设备各种施工机械设备应做好检修和保养，确保施工过程中机械设备的正常运行。
三、基础工程施工3.1 开挖基坑按设计要求开挖基坑，注意土方开挖平整，保证基坑边坡稳定。
3.2 基础浇筑基础浇筑前应进行细致的检查，确保基础板水平、强度符合要求。
四、框架结构施工4.1 混凝土浇筑框架结构柱、梁的混凝土浇筑按设计要求进行，浇筑过程中应注意振捣、养护。
4.2 钢筋工程框架结构的钢筋工程应按设计图纸要求加工、焊接、安装，并进行验收。
五、收尾工作5.1 清理现场施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物，保持现场整洁。
5.2 整理资料整理施工过程中的相关资料，包括施工记录、验收报告等，做好归档工作。
六、安全措施6.1 安全教育施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识，遵守施工安全规定。
6.2 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工作业安全进行。
七、质量控制7.1 质量验收各施工阶段完成后应进行质量验收，确保施工质量符合要求。
7.2 质量监控施工过程中应设置质量监控点，并定期进行检查，及时发现并纠正质量问题。
八、验收与竣工8.1 验收施工完成后，应进行竣工验收，验收合格后方可移交使用。
8.2 竣工手续完成竣工验收后，办理相关竣工手续，并做好档案归档工作。
以上是框架结构混凝土工程施工方案的相关内容，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和处理，确保施工质量和安全。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
框架结构混凝土工程施工方案
框架结构混凝土工程施工方案一、工程概况本混凝土工程项目是一座框架结构建筑物的施工工程，总建筑面积为XXXX平方米，地上X层，地下X层，主要用途为XXX。
施工单位为XXX，项目施工地点为XXX。
二、工程准备1.项目组织本项目将派遣一支专业的施工队伍，设立项目部，设立工程负责人、技术负责人、安全负责人等岗位，明确任务分工和责任。
2.现场准备（1）搭建临时施工场地，确保施工人员和设备的安全。
（2）清理施工区域，将相关杂物进行处理，确保施工区域清洁。
（3）确定材料的储存地点，并建立合理规范的材料堆放区，保证材料的安全质量。
三、施工工序及工艺1.基础施工基础施工是保证框架结构施工稳定的重要环节，包括地基处理、基础浇筑、地脚脚手架搭设等工作。
（1）地基处理：对场地进行平整、夯实处理，确保地基承载力和基础稳定性。
（2）基础浇筑：按照设计要求，进行混凝土基础浇筑，并进行相应的养护，确保基础质量。
（3）地脚脚手架搭设：根据建筑框架的布置，进行地脚脚手架搭设，用于施工过程中的支撑和固定。
2.柱、梁施工（1）柱检测仪器的使用：使用磁测法或超音波测定仪器对柱进行检测，确保柱的垂直度和强度达到要求。
（2）脚手架的搭设：根据设计要求，搭设脚手架，方便施工人员进行柱混凝土施工。
（3）模板安装：根据柱的尺寸和形状，制作相应的模板，并按照施工图纸要求进行安装。
（4）骨架搭设：在模板安装后，按照设计要求进行骨架的搭设，包括纵向和横向的钢筋绑扎等工作。
（5）混凝土浇筑：按照施工图纸要求，使用泵车进行柱的混凝土浇筑，确保浇筑时的均匀性和密实性。
（6）柱的养护：在混凝土浇筑完成后，对柱进行养护，保持湿润环境，确保柱的早期强度。
（7）梁的施工：在柱的养护期间，进行梁的施工工作，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3.楼板施工楼板施工是整个框架结构工程中的重要一环，包括楼板模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
（1）模板安装：根据施工图纸要求，进行楼板模板的搭设，确保模板的平整和牢固。
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和田地区基层组织骨干培训基地工程混凝土工程施工方案北京住总xxxxxxxxxxxxxx有限公司Xxxxxxxxxxxxxxxx工程项目经理部2012年04月25日目录一.工程概况 (1)1.建筑概况 (1)2.工程周边环境 (1)二.编制依据 (1)1.施工图纸 (1)2.主要规范规程 (3)2.1主要法律、法规 (3)2.2主要规程、规范 (3)3.混凝土强度等级要求 (3)4.施工现场平面布置图 (6)5.流水段划分图 (16)三.施工计划 (19)1.施工进度计划 (19)2.施工准备 (19)3.混凝土供应方式 (19)4. 混凝土配合比 (19)5.混凝土的输送 (19)四.劳动力计划 (20)1.项目管理职责 (20)2.工人的数量及安排 (20)五.施工准备 (21)1技术准备 (21)2机具准备 (21)3材料准备 (21)六.主要施工方法及措施 (22)1混凝土的拌制 (22)2混凝土的运输 (22)2.1运输的时间控制 (22)2.2运输车辆数量控制 (22)2.3混凝土运输 (22)3混凝土的浇筑 (22)3.1一般要求 (22)3.2施工缝位置及浇筑前的处理 (22)3.3后浇带位置及浇筑前的处理 (23)3.4各部位浇筑要求 (24)4.混凝土的养护 (27)5.混凝土结构允许偏差和检验方法 (27)七.安全注意事项 (28)一.工程概况 1.建筑概况2.工程周边环境场地开阔，东侧为中共和田地委党校校园教学楼和操场，施工现场距离居民居住区较近，施工中需注意对噪声等污染源的控制和文明施工，特别是要加强行政保卫工作防止发生治安事件。
二.编制依据 1.施工图纸2.主要规范规程2.1主要法律、法规2.2主要规程、规范3.混凝土强度等级要求4.施工现场平面布置图页脚内容6教学楼平面图页脚内容7学生活动中心平面图首层平面图地下一层平面图消防泵房平面图学生宿舍平面图学生食堂平面图锅炉房平面图5.流水段划分图教学楼基础、结构流水段划分图第一节：编制依据及原则学员宿舍基础、结构流水段划分图页脚内容18三.施工计划1.施工进度计划2.施工准备机具准备3.混凝土供应方式混凝土全部采用商品混凝土。
施工前与商品混凝土厂家签定技术合同，资质报监理和公司工程部审核。
混凝土强度试配值必须大于设计强度的120%，混凝土到场坍落度必须满足施工要求；混凝土罐车司机应对承运的混凝土质量负责。
4. 混凝土配合比4.1混凝土配合比必须在浇筑前一周由搅拌站提供给项目部，经项目部技术负责人认可后按照当时实际情况经调整后方可使用于本工程。
4.2本工程在浇筑混凝土前，由搅拌站提供混凝土配合比，经项目部填写浇灌申请并经监理工程师同意后方可浇筑。
4.3商品混凝土站提供混凝土的碱含量计算及氯化物含量，单方碱含量不得超过3kg，最大氯离子含量不得大于0.3%。
5.混凝土的输送由于工程楼层最高只有四层，混凝土的输送全部采用混凝土泵车进行。
四.劳动力计划1.项目管理职责1.1项目经理：全面负责项目的生产、安全、技术及质量，对施工过程进行全面的控制。
1.2生产经理、安全经理：负责项目生产、安全工作，领导生产、安全人员对施工过程进行控制，解决验收过程中存在的问题，保证工程质量并负责现场安全工作的全面组织管理及监控。
1.3技术负责人：负责技术﹑质量工作的全面组织管理及监控。
1.4施工员：负责施工过程中全面协调﹑安排，施工进度控制，人员组织及混凝土施工的工作，施工过程中按规范要求把关，控制每道工序的施工质量。
1.5质检员：负责按规范及方案要求进行施工中的检查及验收。
1.6技术员、试验管理员：负责解决图纸上的设计问题，混凝土试块的制作、养护及各种材料的取样、送检等。
1.7安全员：负责架子搭设和拆除施工中的各项安全工作，严格执行施工方案中的各项要求。
2.工人的数量及安排五.施工准备1技术准备1.1砼施工段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验浇筑层符合设计及规范要求，并办完隐检手续。
1.2施工现场按照公司统一要求设置标养室。
为控制温度及湿度，标养室内设置恒温恒湿自控仪，安装空调控制温度。
标养室外设百叶箱，对大气温度进行观测，记录数据，作为制订施工措施的依据。
1.3混凝土试块的制作与养护必须符合有关要求。
试验工应随时观察试块的养护情况，并做好记录。
1.4砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，由于本工程砼有抗渗砼，所以，除了做强度试验外，还须做抗渗性能试验。
试件100%有见证取样，试块留置详见试验计划，试块留置应附影像资料。
1.5在浇筑混凝土之前，各道工序必须经自检、互检合格后，并报监理验收合格后方可申请开盘，不得私自开盘。
2机具准备3材料准备混凝土施工前，项目部材料部门应提前准备好混凝土施工和养护所需的各种材料。
生产中所用材料由项目部专人进行采购，材料提前5天进厂，并且资料齐全，特殊材料应提前10天进厂，为试验工做试验提供充分的时间。
六.主要施工方法及措施1混凝土的拌制混凝土配料必须按配合比准确称量。
计量允许偏差不应大于下列规定：水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；砂、石为±2%。
2混凝土的运输2.1运输的时间控制预拌混凝土的初凝时间定为4～6h，泵车的浇筑能力为80m³/h，考虑其它不利因素，所以要求混凝土的运输时间不得超过2小时。
2.2运输车辆数量控制混凝土罐车选用12~16m³/辆，泵车的浇筑能力为80m³/h，搅拌站每小时按正常情况发车4辆。
2.3混凝土运输同标号砂浆不能与混凝土同车装载运输，必须单独一车运输。
3混凝土的浇筑3.1一般要求3.1.1现场验收。
必须安排专人对到场的混凝土进行现场验收，核对混凝土强度等级、到场坍落度等。
发现问题，及时与搅拌站联系，保证到场混凝土的和易性和可泵性。
确因到场混凝土坍落度较小难以泵送时，可掺适量随车减水剂，并拌合均匀，仍无法泵送时应予以拒收。
3.1.2严禁加水。
现场混凝土施工严禁加水，发现一起处罚一起，决不姑息，确保不因施工原因导致混凝土强度降低。
3.1.3混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕经检查合格并办好隐、预检手续。
3.1.4浇筑混凝土的架子、马道已支搭完毕并检查合格。
3.1.5工长根据施工方案对施工班组已进行全面交底。
3.2施工缝位置及浇筑前的处理3.2.1现浇板及梁施工缝按照施工段的划分留设，中间不留临时施工缝。
如遇特殊情况必须要留施工缝，顶板的施工缝留置在顶板跨度的中间1/3范围内。
且上下层的施工缝不得在一条垂线上，应错开留置。
3.2.2墙体竖向施工缝留在过梁中间1/3范围内，墙体水平施工缝留置在楼板底向上5mm加软弱层的地方（约25mm），顶板及梁水平施工缝留置在本身上皮标高处。
3.2.3楼梯施工缝宜留置在楼层平台板自踏步往外1/3的地方，楼梯梁应有入墙1/2墙后的梁窝。
3.2.4在浇筑混凝土之前，将原有施工缝表面剔除浮浆松动石子、软弱砼层（墙体水平施工缝软弱层为楼板底往上高25mm处），露出原有混凝土的石子，并用加压水冲洗干净，然后先浇一层30～50mm厚同砼配合比的水泥砂浆,再继续浇筑砼。
应细致操作振捣密实，使新旧砼紧密结合。
3.2.5梁窝处应弹线，用无齿锯将施工缝切齐整，并用錾子将梁窝内填充物及松散混凝土清理干净，防止浇筑砼时出现加渣现象。
3.3后浇带位置及浇筑前的处理3.3.1后浇带部位的构件钢筋不能截断，且增设不少于原配筋15%的附加钢筋，伸入后浇带；3.3.2后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带为减少混凝施工过程的温度应力时，后浇带的保留时间不少于两个月，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时，后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。
施工期间后浇带两侧构件应妥善的进行支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
3.4各部位浇筑要求3.4.1垫层混凝土浇筑垫层混凝土强度等级为C15，浇筑时坍落度应控制在160～180mm。
基槽验收合格后，对基底进行清理压实找平。
在基础上抄好标高后，采用冲木筋的方法，将50×100mm的方木立放其上平与抄好的水平线拉线找平，然后按木筋的标高浇筑混凝土，采用2米刮杠刮平，平板振捣器振捣密实后，上撒一层1：1水泥细砂子，抹光压光终凝前再压一次，一遍成活。
3.4.2基础混凝土浇筑⑴准备工作①钢筋检查：检查钢筋的位置、规格、数量是否与设计图纸相符，发现错误及时修正，钢筋是否被踩变形，钢筋上是否有油污，如有须及时校正和清洗。
②模板的检查：浇注前需校核轴线及模板的设计标高，复核各部位尺寸及其平整度，对不符处进行修正。
③机具的准备及其他：准备5台振捣棒及串筒等其他物品，用一台汽车泵浇筑，与预拌混凝土供应站提前确定好各项技术要求，并定好搅拌时间、地点及对混凝土的验收等工作。
⑵浇注方法条形基础及底板砼采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法。
⑶砼振捣①捣棒插点间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍。
振捣器不得碰撞模板、钢筋。
②振捣上一层时，应插入下层5cm，振捣上一层砼时要在下一层初凝前。
③振捣器在每一点上振捣的时间以砼表面出现水泥浆，不出现气泡。
⑷泌水处理：在搅拌站配置时坍落度应在160 mm～180mm，施工中严格控制混凝土的坍落度，实测值在允许范围内，混凝土不能离析。
由于浇注大流动性混凝土，应及时清除混凝土表面的泌水，现场应准备小桶和灰勺，在浇注过程中产生的泌水与浮浆进行清除。
现场每车测坍落度，如有异常要随时抽测。
⑸表面处理：混凝土的表面处理能防止混凝土表面开裂，并保证混凝土的质量，由于环境温度、混凝土表面温度及混凝土塌落度的差异，造成混凝土初凝时间可能有较大差异，若不及时对混凝土表面观察和处理，混凝土硬化而表面开裂则不易处理。
所以应设专人负责。
⑹为防止混凝土表面开裂，保证混凝土的质量采取以下措施：①当混凝土浇注到设计标高后，先用平板式振捣器振捣一遍，然后用刮杠刮平，最后用木抹子搓成麻面并及时覆盖塑料布。
②在混凝土初凝前1到2小时即混凝土表面可以上人而没有较深痕迹时，再用木抹子反复搓2到3遍，要求操作人员经常观察混凝土表面情况掌握二次搓面的时间。
⑺混凝土温度控制：防止由于温差造成的裂缝。
温差裂缝较于混凝土表面失水收缩造成的裂缝，裂缝较深直接影响混凝土结构的质量与防水性能，必须将其作为重点环节来抓，混凝土的浇注温度不宜超过28摄氏度，所以要严格控制保证混凝土内部与表面温差，混凝土浇注完毕后，立即覆盖一层塑料布，在对混凝土表面抹面时，塑料布应随揭随抹，抹完即盖，覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，无凝结水时，混凝土表面应及时浇水养护。
3.4.3墙体混凝土浇筑⑴浇筑方法浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时。