冷凝热回收热

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冷凝热回收机组原理

冷凝热回收机组原理

冷凝热回收机组原理冷凝热回收机组是一种高效节能的热回收设备,通过回收冷凝热量来提高能源利用效率。

其原理是利用冷凝过程中释放的热量,将其传递给其他需要加热的介质,实现能量的转移和再利用。

冷凝热回收机组主要由换热器、压缩机、膨胀阀和控制系统等组成。

在运行过程中,冷凝热回收机组通过冷凝器将高温高压的气体冷却成液体,同时释放出大量的热量。

这些冷凝热量可以用于加热其他介质,如水或空气。

冷凝热回收机组中的压缩机将低温低压的气体吸入,然后通过压缩将其转化为高温高压的气体。

这一过程需要消耗一定的能量。

接下来,高温高压的气体进入冷凝器,与外部介质进行热交换。

在冷凝器中,气体被冷却成液体,并释放出大量的热量。

这些热量可以用于加热其他介质。

冷凝热回收机组中的膨胀阀起到控制液体流动的作用。

膨胀阀可以降低冷凝液的压力和温度,使其进入蒸发器。

在蒸发器中,冷凝液再次吸收热量,从而变成低温低压的气体。

这一过程完成了整个制冷循环。

控制系统是冷凝热回收机组的核心部分,可以实现对机组运行状态的监测和控制。

通过传感器和控制器,可以实时监测机组的温度、压力等参数,并根据设定值进行调节。

控制系统可以根据实际需求,自动调节机组的运行状态,以达到最佳的能源利用效果。

冷凝热回收机组的工作原理可以用一个闭合的循环来描述。

气体在压缩机的作用下,从低温低压状态转变为高温高压状态,然后通过冷凝器释放热量,变成液体。

液体通过膨胀阀降压,进入蒸发器,再次吸收热量变成气体。

这样,冷凝热回收机组就能实现能量的转移和再利用。

冷凝热回收机组的优点在于能够充分利用冷凝过程中释放的热量,提高能源利用效率。

它可以应用于各种领域,如工业生产、建筑空调等。

通过使用冷凝热回收机组,可以节约能源,降低碳排放,实现可持续发展。

冷凝热回收机组通过回收冷凝热量,将其传递给其他需要加热的介质,实现能量的转移和再利用。

其工作原理简单清晰,通过压缩、冷却、膨胀等过程,实现能源的高效利用。

冷凝热回收机组在各个领域都具有广阔的应用前景,可以为社会经济发展和环境保护做出重要贡献。

热泵冷凝热热回收技术现状与发展

热泵冷凝热热回收技术现状与发展

热泵冷凝热热回收技术现状与发展
热泵是一种高效的能源转换设备,可以用来进行冷却和加热。

冷凝热回收技术则是将冷凝器产生的废热回收利用。

这两种技术在环保和节能方面具有巨大的潜力,目前已经得到了广泛应用和研究。

目前,热泵冷凝热回收技术已经在各个领域得到了广泛的应用。

在家庭领域,热泵烘干机可以利用冷凝热回收技术将废热用于烘干衣物。

在工业领域,热泵系统可以利用冷凝热回收技术将废热用于加热水、供暖或其他用热设备中。

在热泵冷凝热回收技术的发展方面,目前主要存在以下几个问题:首先,热泵系统的制冷剂对环境具有一定的污染性。

目前,热泵使用的制冷剂主要是氟利昂。

随着环保意识的增强,对氟利昂的使用限制也越来越严格。

因此,研究开发出环保型制冷剂对于热泵冷凝热回收技术的发展至关重要。

其次,热泵系统的能效还有待提高。

目前,热泵系统的能效一般在3-4之间,仍有较大的提升空间。

提高热泵系统的能效可以进一步提高冷凝热回收的效果,减少能源消耗。

此外,热泵冷凝热回收技术的应用还面临一些技术难题。

例如,在工业领域,热泵系统需要在大范围的温度和压力下稳定运行,因此需要解决一些技术难题,如制冷剂的选择、换热器的设计等。

总结来说,热泵冷凝热回收技术在环保和节能方面具有重要意义。

目前,虽然在应用和研究方面取得了一些进展,但在制冷剂环保性、能效提高和技术难题等方面还有待解决。

随着环保意识的提高和技术的发展,相信热泵冷凝热回收技术在未来会得到更广泛的应用和推广。

冷凝热回收的应用

冷凝热回收的应用

冷凝热回收的应用高于冷凝温度;全部热回收指冷媒过热蒸气冷却、冷凝和过冷,冷凝热全部回收加热生活用水,水温低于冷凝温度。

在实际工程应用中,由于水系统管路及储能水箱保温效果差等将导致一定程度的温降,舒适性较差。

而提高生活用水水温可以采取以下措施,如果生活用水热负荷小于空调侧热负荷,则采用部分热回收来制取生活用水,压缩机的排气温度可高达65~90℃,这时生活用水出水高达55~65℃;如果生活用水热负荷与空调侧热负荷相当,则采用全部热回收来制取生活用水,一般情况下,风冷热泵机组冷凝温度50~55℃,生活用水水温可达到45~50℃。

图1 系统原理图图2 lgP-H图3.试验测试装置介绍本文作者在常州爱斯特空调设备有限公司的中央空调测试中心进行了风冷热回收冷热水机组的测试。

试验测试装置如图3,机组放置在测试中心,环境干球温度恒定35±1℃,湿球温度恒定24±0.5℃,空调侧进水温度恒定12±0.3℃,出水温度恒定7±0.3℃,热回收储能水箱四周均有保温层。

项目1是在电磁阀(图1中序号2)开启的状态下测得的数据,即冷媒不经过板换,直接到室外侧换热器与空气进行热交换,无热回收时所测的制冷量。

项目2-9是在电磁阀关闭的状态下测得的数据,即冷媒经过板式换热器,在板式换热器内与水进行热交换,回收冷凝热对储能水箱中的水进行加温,在不同热回收回水温度,水流量恒定(3m3/h)下测得的制冷量和热回收量。

图3.试验测试装置4.试验结果与分析4.1在热回收水流量不变的情况下,回收热量随进水温度的增加而减少,即进水温度越高,进出水温差越小,回收热量越小。

以下是水流量为3m3/h时,进、出水温度,热回收量随时间变化的曲线。

如图4、5.4.2经工程测算表明,冷凝器的散热量是制冷量的1.2~1.3 倍。

把热回收量与冷凝器的总散热量的比值称为热回收效率,则热回收效率随回水温度的升高而降低。

如图6。

冷凝热热回收概述及实例

冷凝热热回收概述及实例

热直 接排 人 大 气 ,白白散 失 掉 境 的热 污 染 , 用 热 回收 装 置 回收 利 用 这 部 分 热 量 . 利 不
但 可 以节 约 能 源 .而 且 也 减 少 了 对 环 境 的 污 染 。
收 ,( 图 1 在 IP H图 中 . 点 到 5 的过 程 为整 个 冷 凝 过 程 , 见 ) g— 2 点 其 中 2 到 3 是 冷 媒 的 过 热 段 显 热 放 热 过 程 ,3 到 4点 是冷 点 点 点
制 冷 却 塔 的 冷 却 水 流 量 和 热 泵 蒸 发 器 的 流 量 比例 ,使 热 泵 的蒸 发 器 出 水温 度低 于 3 C .以保 证 冷 水 机 组 的正 常运 行 。该 种 方 2。
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冷 凝热 热 回收概 述 及 实例
口 北京市建筑工程设计公司 尹蕊蕊
—E
本文对冷水机组的热 回收系统原理进行 了分析 , 出了一种将冷凝热回收用来加热生活热水的方法和装置 , 提 并
对 该 系统 使 用 的 经 济 性 进 行 了 分 析 ,指 出 利 用 热 回 收 系 统 可 有 效 地 利 用 能 源 。并 以 江 苏省 某 洗 浴 中 心 改 造 项 目为
力 比较 稳 定 对 制 冷 影 响 比较 小 。
3 .热 回 收 装 置
由于 空 调 制 冷 中冷 却 水 温 度 一 般 在 3 0~3 。 属低 品位 热 8c.
能, 要想 充分 回收 需要 热泵 技 术 , 制冷 机 与 热泵 机 组 联 合 运 行 由
构 成 一 套 热 回 收 装 置 。 该 装 置 把 热 泵 的蒸 发 器 接 到 制 冷 机 冷 却 水 回路 上 , 比较 适 合 在 现 有 的空 调 冷 却 水 系统 中进 行 改 造 . 控制 也 比较 容 易 实现 。 当冷 水机 组 和 热泵 同 时 工作 时 , 以 通过 控 制 可 冷 却塔 风机 的 启 停 来 控 制 冷 却 水 回 水 温 度 。 通 过 电动 三 通 阀控

冷凝热回收直膨

冷凝热回收直膨

冷凝热回收直膨冷凝热回收直膨是一种先进的能源回收技术,通过最大限度地利用废热来提高能源利用效率,实现绿色低碳发展。

本文将介绍冷凝热回收直膨的工作原理、应用领域和经济意义,并探讨未来该技术的发展前景。

冷凝热回收直膨是一种能够将高温烟气中的热能转化为机械能的技术。

它利用了工业生产和能源利用中产生的大量废热,通过传热传质和能量转化的原理,将热能转化为机械能。

具体来说,当高温烟气经过热交换器冷却并与工作流体接触时,其中的热能可以被吸收。

然后,利用工作流体的蒸发和膨胀特性,将吸收的热能转化为机械能,驱动发电机或其他设备工作。

冷凝热回收直膨应用领域广泛,特别适用于高温大气燃烧过程中的废热回收。

比如,钢铁、化工、电力等行业常常会产生大量高温烟气,通过冷凝热回收直膨技术,可以最大限度地回收这些废热,并将其转化为有价值的机械能。

此外,冷凝热回收直膨还可以应用于石油炼制、水泥生产等过程中,有效回收废热,提高能源利用效率。

冷凝热回收直膨在环保和经济方面具有重要意义。

一方面,通过回收废热并将其转化为机械能,可以减少大气污染物的排放,降低对环境的影响。

另一方面,冷凝热回收直膨可以大幅度提高能源利用效率,降低能源消耗和生产成本。

这对于企业来说,不仅能够增加盈利能力,还能提高竞争力,并进一步推动低碳、可持续发展的目标。

未来,冷凝热回收直膨技术有着广阔的发展前景。

随着低碳经济和清洁能源的迫切需求,该技术将得到更广泛的应用和推广。

同时,随着科技的进步和工艺的不断改进,冷凝热回收直膨技术将不断提高效率和可靠性,进一步降低成本和能源消耗。

预计在未来几年内,冷凝热回收直膨技术将成为能源领域的重要创新点,并对节能减排和可持续发展做出重要贡献。

综上所述,冷凝热回收直膨是一项技术先进、具有广泛应用前景的废热回收技术。

通过最大限度地利用废热,将其转化为机械能,不仅能提高能源利用效率,减少环境污染,还能降低生产成本,增强企业竞争力。

未来,冷凝热回收直膨技术将在清洁能源和低碳经济的推动下得到广泛发展,并对可持续发展做出重要贡献。

科技成果——溴化锂吸收式冷凝热回收技术

科技成果——溴化锂吸收式冷凝热回收技术

科技成果——溴化锂吸收式冷凝热回收技术适用范围建筑行业采暖供冷、工业领域工艺制冷及供热行业现状本技术主要是针对同时有制冷制热需求的用户,通过采用冷凝热回收技术回收制冷剂冷凝废热,在制冷的同时产生80-90℃的高温热水,降低机组的运行能耗。

以每标准台溴化锂吸收式冷凝热回收机组(制冷量1163kW,卫生热水量400kW)为例,常规形式的直燃机每小时天然气耗量为125m3/h,使用冷凝热回收技术后,机组运行能耗为105m3/h,直燃型冷凝热回收机组每小时运行能耗降低20m3(相当于24.5kgce)。

溴化锂冷凝热回收技术较常规方式可降低15%能耗,减少7%的冷却水流量及电耗等。

与常规电空调加锅炉的模式相比,当电气价比为1:3.75时运行费用相当,每小时节省73kgce。

成果简介1、技术原理在溴化锂吸收式制冷机的高温发生器内增加高温冷凝器,回收制冷蒸气在冷凝过程中放出的冷凝热用于制取空调热水、卫生热水、生产工艺用热或其它热用途。

相当于输入1份驱动热源可以获得1份热的同时获得0.7份冷。

2、关键技术(1)机组内部双效流程及单效循环流程同时存在并且不相互干扰。

(2)机组内部突破常规冷凝热回收供热温度最高50℃的限制。

(3)机组突破常规溴化锂吸收式机组功能单一,实现由制冷机向冷凝热回收、分隔式供热切换的技术难题,机组内部实现不同工况间的转变。

(4)机组制冷、供热负荷间通过机组控制系统实现智能调节。

3、工艺流程图1 主要工艺流程溴化锂冷凝热回收机组由高温发生器、高温冷凝器、低温发生器、低温冷凝器、蒸发器、吸收器等其它管道组成。

在高温发生器内输入热能加热溴化锂溶液,产生高温制冷蒸汽和浓溴化锂溶液,高温制冷蒸汽在高温冷凝器内冷凝产生90℃左右的热水供用户使用,冷凝下的制冷剂在蒸发器内蒸发制冷,产生的制冷蒸汽在吸收器内被发生器内的浓溴化锂溶液吸收变稀。

稀溶液经泵送至发生器内再次加热循环。

主要技术指标机组制冷量范围为233kW-11630kW,冷凝热回收调节范围0%-100%,实现部分冷凝热回收至全热回收的转换。

冷凝热回收技术

冷凝热回收技术

冷凝热回收技术的分类
冷凝热回收技术研究现状及应用
1单冷机组冷凝热回收技术
不活 存 采热 在 用水 着 时明 供显 热的 要不 停足 止, ,冬 目天 前制 一备 般生
直接式单冷凝器型空调冷凝热回收系统图
直接直流式空调冷凝热热回收系统
本求 小 以 器 直 高热 , 供 之 流 ,回 往 用 后 式 故收 往 户 就 是 目器 不 使 可 指 前具 能 用 获 自 多很 满 。 得 来 不高 足 由 较 水 采的 用 于 高 一 用换 户 直 温 次 此热 需 流 度 性 项效 求 式 的 经 技率 , 的 生 过 术, 同 水 活 热 。且 时 流 热 回 成要量水收
原因:冷凝热回收技术是将空调排放的废热予以回收利 用,用来制取卫生热水或生产工艺热水,不仅变废为宝,减少 大气环境热污染,而且可以降低热水供应系统运行费用,同时 也提高了空调的运行效率,是节能的重要措施之一。
工作原理:
如图,在lgP-H图中 2点到5点的过程为整个冷凝过程 2点到3点是制冷剂的过热段显热放热 过程 3点到4点是制冷剂的潜热放热过程 4点到5点是制冷剂的过冷段显热放热 过程 ·部分热回收指部分利用制冷剂的冷凝 热加热生活用水,水温高于冷凝温度 (上图2—3过程) ·全部热回收指制冷剂过热蒸气冷却、 冷凝和过冷,冷凝热全部回收加热生 活用水,水温低于冷凝温度(上图2— 5过程)
直接循环式空调冷凝热热回收系统
循环式是指自来水经过热回收器之后进入蓄热水 箱,然后通过热水泵循环经过热回收器进行热交 换后来获得较高的生活热水温度,最后由蓄热水 箱提供生活热水到用户。循环式对热回收器的要 求比直流式低,可根据用户需求提供生活热水, 易于控制且可靠性强。
间接式空调冷凝热热回收系统

空调冷凝热回收

空调冷凝热回收

空调冷凝热回收1. 简介空调冷凝热回收是一种利用现代技术手段,将空调系统中产生的冷凝热能进行有效回收利用的方法。

传统空调系统中,冷凝器会将制冷剂中的热量排放到室外环境,造成能源浪费。

而通过冷凝热回收技术,可以将这部分热能重新利用,提高空调系统的能效。

2. 冷凝热回收原理冷凝热回收主要通过两种方式实现:间接回收和直接回收。

2.1 间接回收间接回收是指通过换热器将冷凝器排放的热量传递给其他介质,再利用该介质来提供其他用途所需的能量。

常见的介质包括供暖水、生活热水等。

具体工作原理如下:1.空调系统中制冷剂在蒸发器中吸收室内空气中的热量,并形成低温低压蒸汽。

2.蒸汽经过压缩机增压后进入冷凝器,在此过程中释放出大量的热量。

3.通过换热器将冷凝器中的热量传递给其他介质,如供暖水。

4.供暖水经过换热器后变热,可以用于供暖或提供生活热水。

2.2 直接回收直接回收是指将冷凝器排放的热量直接利用于室内环境,以提高空调系统的能效。

常见的方式包括地源热泵和空气源热泵。

具体工作原理如下:1.空调系统中制冷剂在蒸发器中吸收室内空气中的热量,并形成低温低压蒸汽。

2.蒸汽经过压缩机增压后进入冷凝器,在此过程中释放出大量的热量。

3.利用地源或空气源热泵技术,将冷凝器排放的热量通过换热器传递给地下水或室外空气。

4.地下水或室外空气对换热器中的热量进行吸收,并利用该能量进行取暖或生活用水加热。

3. 冷凝热回收技术应用冷凝热回收技术可以应用于各种空调系统,包括中央空调、分体空调以及家用空调等。

在建筑物、工业生产和家庭生活中都有广泛的应用。

3.1 建筑物在大型办公楼、商场和酒店等建筑物中,冷凝热回收技术可以通过供暖水系统实现能量回收。

将冷凝器排放的热量传递给供暖水,可以提高供暖效果,减少能源消耗。

3.2 工业生产在工业生产过程中,许多设备需要冷却,产生大量的废热。

通过冷凝热回收技术,可以将这些废热重新利用,提高能源利用效率。

3.3 家庭生活在家庭生活中,空调系统是常见的能耗设备之一。

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冷凝热回收热
热能是一种宝贵的资源,在能源紧缺的今天,如何有效地回收和利用热能成为了重要的课题。

冷凝热回收热技术应运而生,成为一种有效的热能回收方式。

冷凝热回收热是指通过冷凝剂将高温废气中的热能转化为可利用的热能。

这种技术主要应用于工业生产过程中,特别是高温废气的处理。

通过冷凝剂的低温作用,废气中的热能被转移到冷凝剂上,使其温度升高,从而实现热能的回收。

冷凝热回收热技术的核心是选择合适的冷凝剂。

冷凝剂应具有较低的沸点和高的换热系数,以便能够充分吸收废气中的热能。

常用的冷凝剂有水、氨、热泵等。

选择合适的冷凝剂不仅能够提高热能回收效率,还能够降低能源消耗和环境污染。

冷凝热回收热技术的应用非常广泛。

在石化、钢铁、电力等行业中,废气中的高温热能往往会大量流失,通过冷凝热回收热技术,可以将这些热能有效地回收利用,减少资源浪费。

比如,在石化行业中,通过冷凝热回收热技术,可以将高温废气中的热能用于蒸汽发生器的加热,从而实现能源的循环利用。

冷凝热回收热技术的优点不仅仅体现在能源的节约上,还可以提高生产效率。

通过回收利用废气中的热能,可以减少对外部能源的依
赖,降低生产成本。

同时,废气中的热能回收后可以用于加热、蒸发、干燥等工艺过程,提高生产效率,降低生产周期。

然而,冷凝热回收热技术也存在一些挑战和难点。

首先,废气中的热能分布不均匀,回收效果受到很大的影响。

其次,冷凝热回收热技术需要耗费一定的能量,如果能量消耗过大,则可能会抵消回收热能所带来的效益。

此外,冷凝热回收热技术在实际应用中也面临着技术难题和成本压力。

为了进一步推广和应用冷凝热回收热技术,我们需要加强科研和技术创新。

通过研发新型的冷凝剂和改进回收设备,提高冷凝热回收热技术的效率和可靠性。

同时,加强与企业、研究机构等的合作,共同解决技术难题,推动技术的转化和应用。

在实际应用中,冷凝热回收热技术还需要考虑到环境保护和可持续发展的因素。

应合理利用回收的热能,避免二次污染和资源浪费。

同时,也要注意废气中的有害物质的处理和排放。

只有在环境友好和可持续的前提下,才能更好地推动冷凝热回收热技术的发展。

冷凝热回收热技术是一种有效的热能回收方式。

通过选择合适的冷凝剂,将废气中的热能转化为可利用的热能,实现能源的循环利用。

冷凝热回收热技术在工业生产中具有广泛的应用前景,可以节约能源、提高生产效率。

然而,冷凝热回收热技术还面临着一些挑战和难点,需要进一步加强科研和技术创新。

在推广和应用冷凝热回收
热技术时,我们还要注重环境保护和可持续发展,实现经济效益和环境效益的双赢。

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