电动滚筒选型常识
直流电动滚筒与交流电动滚筒如何选择?

直流电动滚筒与交流电动滚筒如何选择?选择直流(DC)电动滚筒还是交流(AC)电动滚筒通常依赖于具体的应用场景和需求。
以下是一些比较两者的关键因素,以帮助您做出选择:1. 电源类型:- 直流电动滚筒:适用于直流电源供应的场景。
直流电动滚筒通常用于需要独立电源的移动设备和系统。
- 交流电动滚筒:适用于工业和商业应用,因为大多数工业和商业环境都提供交流电源。
2. 效率:- 直流电动滚筒:在一些应用中,直流电动滚筒可能具有较高的效率,尤其是在低速和部分负载条件下。
- 交流电动滚筒:交流电动滚筒在高速和高负载条件下可能更为高效。
3. 成本:- 直流电动滚筒:通常来说,直流电动滚筒的初投资和维护成本可能较高,但在一些特殊应用中可能更为经济。
- 交流电动滚筒:由于交流电动滚筒在工业领域应用更为广泛,通常来说,它们的成本可能较为竞争。
4. 控制性能:- 直流电动滚筒:直流电动滚筒对于精确的速度和扭矩控制可能更为灵活,适用于需要高度可控性的应用。
- 交流电动滚筒:交流电动滚筒的控制系统可能更为复杂,但在一些大型和复杂系统中可能更为适用。
5. 维护和耐用性:- 直流电动滚筒:通常来说,直流电动滚筒可能需要更频繁的维护,但一些先进的直流技术可以提高其寿命。
- 交流电动滚筒:交流电动滚筒通常具有较长的寿命,并且需要较少的维护。
6. 环境适应性:- 直流电动滚筒:适用于一些特殊环境,例如需要防爆或防水的场景。
- 交流电动滚筒:在一般的工业和商业环境中广泛适用。
7. 系统复杂度:- 直流电动滚筒:在一些小型和简单系统中,直流电动滚筒的控制系统可能较为简单。
- 交流电动滚筒:在大型和复杂系统中,交流电动滚筒通常更为常见,因为它们具有更多的控制选项和功能。
最终的选择应该基于您具体的应用需求、可用的电源类型、预算考虑以及对控制性能和系统复杂度的要求。
在做出决定之前,最好咨询专业的电动滚筒制造商或工程师,以确保选择符合您的实际需求。
BYD型摆线针轮油冷式电动滚筒

BYD型摆线针轮油冷式电动滚筒用途和选用条件及特点BYD摆线针轮油冷式电动滚筒是胶带输送机的驱动装置,用于拖动胶带使主机运转,它可以广泛代替目前使用的电动机——减速器所构成的外驱动装置。
适用条件:1、BYD型油冷式电动滚筒密封性良好,因此可用于粉尘大、潮湿泥泞的场所。
2、BYD型油冷式电动滚筒有封闭结构的接线盒,因此可随同主机安装在露天工作。
3、BYD型油冷式电动滚筒选用于工作环境温度-15℃~+40℃,海拔不超过1000米。
4、BYD型油冷式电动滚筒不适用于高温物料的输送机。
5、BYD型油冷式电动滚筒不能应用于具有防爆要求的场所。
特点:1、BYD型油冷式电动滚筒的电动机的电磁部分与Y系列标准完全相同,采用B级绝缘。
2、减速机构采用了与电机直联的由针齿壳输出的一级摆线针轮减速机构。
3、摆线针轮减速机构承载能力大、过载能力强、使用寿命长、噪声低、效率高、节能。
4、BYD型油冷式电动滚筒的使用范围和基参数与JB4256(1.2.3)-86《YD油冷式电动滚筒》一致。
订货代号示例外形及安装尺寸图安装尺寸表使用和润滑1.滚筒在安装好后,应注入润滑油至滚筒半径2/3高度,油量过多或过少都会影响滚筒的效率和正常运转。
2.滚筒在正式运转前应进行空载运转一段时间,在无异常的情况下,再逐渐加载运载。
3.润滑油冬天选用30#机械油,夏天选用40#机械油。
4.滚筒在运转100-200小时之后,应更换新油,以后每运转3000小时更换一次油。
加油时,请特别注意油的清澈度。
5.在滚筒运转中,当出现温度突然升高及不正常噪声时,应立即停机检查,在正确排除故障后方可再投入运转。
电动滚筒冷却油加油量单位:升注:表中数字黑体字为正常产品,其余为非标产品。
BYD型摆线针轮油冷式电动滚筒系列参数表备注:方格内有“○”为现已主产。
电动滚筒规格型号及表示含义

tdy75型电动滚筒(滚筒电机)是供各种固定式带式输送机配套使用的内驱动装置,与外驱动装置相比,具有结构紧凑,占用空间面积小,使用维护方便,操作安全可靠,密封性好,能适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所等优点。
可满足各种逆止、包胶等要求。
不求一次的合作成功,但求永远的事业伙伴。
常见的包胶铸胶一般有菱形铸胶,人字形铸胶,平面胶,一般默认铸胶厚度是12mm,我厂可根据用户要求包胶,满足各种厚度形状要求。
淄博铭玖机械厂具有30年油冷式电动滚筒生产经验,所有出厂产品均经过严格试车检验测试,无故障运转,用户可放心购买使用。
用户选购tdy75型电动滚筒一般需要提供滚筒直径、带宽、功率、速比,是否包胶逆止,产品发货期一般在三至五天内。
若用户急用可加急生产。
产品名称:电动滚筒产品型号:YD、TDY、DY1、QD、YBT、WBT、JZ、JZN、JX、WDT、WXT一、产品概述电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力、广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、轻工、粮食及交通运输等部门。
电动滚筒与一般减速机构相比,具有结构紧凑、体积小、重量轻、密封性好、安装方便、维修简便等优点。
可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所,环境温度在-10℃-+40℃,一般不用于输送高温物料及易爆场所,海拔高度不超过1000米,并应水平安装。
我公司参照机械部JB/T7330—94标准设计生产的电动滚筒有定轴齿轮、行星齿轮,摆线针轮三种传动形式。
安装形式有电机内置(内装),电机外置(外装)以及用于移动式输送机上的移动式三种。
共有 YD T/N(即TDY75)、JA T/N、YDYI·YDYII、Y/J B T/N、JZ T/N、JX T/N、WB T/N、WD T/N、WX T/N等10个系列产品.各产品均可包胶,其中胶面有平胶、“人”字胶及菱形胶三种,除YDYI,和YDYII型移动滚筒外均可附加逆止功能。
电机内置时有油冷和油浸式两种;电机外置时有卧式直列型、立式电机型.卧式垂直型三种装配形式,电动机采用Y系列电机配套,如选用隔爆型电机可用于隔爆要求场所,另外还可配加HL型弹性柱销联轴器、YOX型液力偶合器以及YWZ型电力液压块式制动器。
滚筒电机的选择方法

滚筒电机的选择方法滚筒电机是一种重要的电机类型,常用于工业生产中的传动设备。
它通过驱动滚筒来实现物料的输送、提升和转移等工作。
滚筒电机的选择涉及到多个方面因素,包括负载特性、工作环境、传动要求等。
本文将从以下几个方面详细介绍滚筒电机的选择方法。
一、滚筒电机的负载特性滚筒电机的负载特性是选择滚筒电机的关键因素之一。
负载特性包括负载类型、转矩要求、转速要求等。
首先,需要确定负载类型,例如是连续负载、间歇负载还是周期性负载。
不同负载类型对电机的要求不同,连续负载通常需要稳定的转速和大的转矩,而间歇负载则需要较高的加速度和较大的峰值转矩。
其次,需要确定所需的转速和转矩范围。
根据负载特性确定电机的额定功率和额定转速范围,从而选择合适的滚筒电机。
二、环境条件选择滚筒电机时还需要考虑工作环境的条件。
工作环境温度、湿度和海拔高度等因素都会影响滚筒电机的性能。
一般来说,电机的使用温度范围会在规格书中给出,需要根据工作环境的温度范围来选择合适的电机型号。
湿度和海拔高度等因素对电机的散热和额定功率也有一定影响,需要根据实际情况进行合理的选择。
三、电源供应和控制方式滚筒电机的选择还需要考虑电源供应和控制方式。
一般来说,滚筒电机的额定电压和额定频率会在规格书中给出,需要根据实际的电源供应情况选择合适的电机型号。
控制方式包括直接启动、变频启动和自动控制等多种方式,需要根据实际工作要求选择合适的控制方式。
四、安装方式和结构尺寸选择滚筒电机时还需要考虑安装方式和结构尺寸。
滚筒电机的安装方式包括水平安装、垂直安装和倾斜安装等多种方式。
根据实际工作场景选择合适的安装方式,以确保电机的正常工作。
此外,还需要根据实际空间尺寸选择适合的电机尺寸,以确保安装的便捷性和空间利用率。
五、减速机的选择在滚筒电机的选择过程中,也需要考虑是否需要配备减速机。
减速机可以通过降低电机的转速来提高输出的转矩。
根据不同工况的需求,选择合适的减速比和减速机类型。
电滚筒源理和选型原理

电滚筒源理和选型原理
电滚筒,也称为驱动辊或驱动滚筒,是一种电动机通过传动装置驱动的滚筒,用于传送物料或驱动设备。
本文将介绍电滚筒的工作原理和选型原理。
一、电滚筒的工作原理
电滚筒的工作原理是利用电动机驱动滚筒旋转,从而将物料传送到目标位置。
其中,电动机通过减速机、联轴器等传动装置与滚筒相连,使滚筒以一定的速度和方向旋转。
由于滚筒表面带有橡胶、聚氨酯等材料制成的胶带,物料可以通过摩擦力的作用被向前传送。
二、电滚筒的选型原理
1. 传动功率的确定
传动功率是指电动机驱动滚筒所需的功率,它取决于滚筒的直径、转速、物料的重量和摩擦系数等因素。
一般来说,传动功率应该略大于实际需求,以确保设备的正常工作。
2. 滚筒转速的选择
滚筒转速的选择应该根据物料的特性和传送的距离来确定。
一般来说,对于轻质物料和短距离传送,可选择较高的转速;对于重质物料和长距离传送,应选择较低的转速,以确保物料的顺畅传送。
3. 滚筒直径的选择
滚筒直径的选择应该根据物料的大小和形状来确定。
一般来说,对于较小的物料,应选择较小的滚筒直径,以确保物料的稳定传送;对于较大的物料,应选择较大的滚筒直径,以确保物料的顺畅传送。
4. 胶带材质的选择
胶带材质的选择应该根据物料的性质和环境条件来确定。
一般来说,对于易粘连的物料,应选择不易粘连的胶带材质;对于潮湿的环境,应选择防水、防潮的胶带材质。
总之,电滚筒的选型应该综合考虑物料的特性、传送的距离、环境条件等因素,以确保设备的正常工作。
TJ型电动滚筒选型说明

TJ型电动滚筒的特点●采用国际标准:TJ型电动滚筒的功率、速度、直径、筒宽均符合ISO标准和IEC标准,通常配KL型支座可适用于国内外各种皮带运输机、料斗提升机等输送设备。
为了方便用户,我们设计了TZ型支座,其安装尺寸与TD75型皮带运输机完全相同。
●结构先进:电机采用直接油冷式,冷却、散热效果好。
采用迷宫式密封,齿轮及轴采用优质合金钢制造,传动平稳。
前轴及后轴镀硬铬,可防锈、防腐蚀并延长了使用寿命。
●噪声低,允许温升高;TJ型滚筒的电机一般采用B级绝缘,允许的最高温升为80K。
如果用户有特殊要求,可采用F级或H级绝缘电机,允许温升分别可达到100K或125K。
凡是功率大于或等于11千瓦的电动滚筒,在电机定子绕组中装有热保护装置。
TJ型电动滚筒的最高噪声低于85分贝,一般低于75分贝。
●品种规格齐全:TJ型电动滚筒直径范围从110至1000毫米,筒宽从250至2000毫米,带速从0.06至4.25米/秒,功率从0.1至110千瓦。
●重量轻、能耗低:由于结构先进,同种规格的TJ型电动滚筒比TDY75型电动滚筒重量约轻20%。
TJ型电动滚筒的电机系我国推荐使用的Y系列电机的派生产品,能耗低。
●防护等级高,电动滚筒的防护等级为IP55。
电动滚筒的主要用途电动滚筒作为带式输送机和提升的动力,广泛用于农业、商业、邮电业、食品工业、烟草工业、汽车工业、水泥工业、采矿业、旅游业、可运送各种建筑材料、矿石、木材、食品、印刷品及其它货物。
电动滚筒作为独立的闭式驱动组件,还可以作为动力式辊子输送机、卷扬机等设备的动力源。
电动滚筒与一般开式减速机相比,具有结构紧凑、重量轻、占据空间小、密封性好、外形美观、安装方便、维修简单等优点。
普遍受到广大用户的欢迎。
四、电动滚筒功率选择的计算采用TJ型电动滚筒,按下列公式计算,所需要电动滚筒的电机功率。
功率的计算,在各种机械手册中都有推荐公式,但方式不尽相同,计算结果也可能稍有出入。
电动滚筒如何选择

电动滚筒如何选择电动滚筒的选择需要考虑以下因素:1.输送物体的重量和特性:选择电动滚筒时需要了解输送物体的重量和特性,如颗粒状、粉末状、液态等,以便选择合适的滚筒类型和材质。
2.输送速度和加速度:输送速度和加速度也是选择电动滚筒的重要因素。
需要根据实际需求选择合适的滚筒转速和加速度,以满足输送要求。
3.输送距离和输送带宽度:输送距离和输送带宽度也是选择电动滚筒的重要因素。
需要根据实际需求选择合适的滚筒长度和输送带宽度,以满足输送要求。
4.工作环境和条件:工作环境和条件也是选择电动滚筒的重要因素。
需要考虑工作环境的温度、湿度、粉尘等因素,选择适合的滚筒材质和密封方式。
5.电动滚筒的品质和性能:选择电动滚筒时需要考虑品质和性能。
优质的电动滚筒具有效率高、噪音低、寿命长等优点,能够满足长期使用的需求。
6.品牌和服务:选择电动滚筒时需要考虑品牌和服务。
知名品牌的电动滚筒具有更好的品质保障和售后服务,能够为用户提供更好的使用体验。
总之,在选择电动滚筒时需要考虑多方面因素,综合评估需求和实际情况,选择合适的滚筒类型和型号。
从辊筒本身来说,需考虑7.输送物体的重量和特性:选择电动滚筒时需要了解输送物体的重量和特性,如颗粒状、粉末状、液态等,以便选择合适的滚筒类型和材料。
8.输送速度和加速度:输送速度和加速度是影响电动滚筒选择的重要因素。
需要根据输送工艺要求选择合适的滚筒转速和加速度,以确保输送过程的稳定性和可靠性。
9.输送距离和输送带宽度:输送距离和输送带宽度也是选择电动滚筒时需要考虑的因素。
需要根据实际情况选择合适的滚筒长度和输送带宽度,以满足输送要求。
10.工作环境和条件:电动滚筒的工作环境和条件也是选择时需要考虑的因素。
需要考虑滚筒所处的环境温度、湿度、粉尘、振动等条件,以选择合适的滚筒材料和防护等级。
11.控制系统和电源要求:电动滚筒的控制系统和电源要求也是选择时需要考虑的因素。
需要根据实际情况选择合适的控制系统和电源要求,以满足使用要求。
交叉带电动滚筒型号尺寸参数

交叉带电动滚筒型号尺寸参数
交叉带电动滚筒是一种用于输送系统的设备,它通常由电动滚筒、传动装置和滚筒壳体等部分组成。
型号和尺寸参数可能因制造商和具体用途而异。
如果您有特定的品牌或型号,建议查阅制造商的技术文档或联系制造商获取详细的规格信息。
一般而言,电动滚筒的型号和尺寸参数可能包括以下一些方面:
1.功率:表示电动滚筒的电动机功率,通常以千瓦(kW)为单
位。
2.直径:滚筒的直径,可能以毫米(mm)为单位。
3.长度:滚筒的有效长度,可能以毫米(mm)为单位。
4.转速:滚筒的旋转速度,通常以每分钟(rpm)为单位。
5.电压:电动滚筒适用的电压范围,通常以伏特(V)为单位。
6.负载能力:滚筒所能承受的最大负载能力,通常以吨(t)为单
位。
7.防护等级:滚筒外壳的防护等级,用于描述其防水、防尘等性
能。
8.安全特性:滚筒可能具备的安全特性,例如过载保护、紧急停
车装置等。
请注意,以上仅是可能包含在电动滚筒型号和尺寸参数中的一些常见因素,实际的规格可能会有所不同。
最准确的信息将取决于具体的电动滚筒型号和制造商。
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电
动
滚
筒
选
型
常
识
一. 电动滚筒的应用范围及特点
将电机、减速机构置于筒内部的电动滚筒和将减速机构置于筒体内外联电机而构成的外装式电动滚筒,主要应用在固定式和移动式带
式输送机上,代替传统的电机-减速器-传动滚筒形成的外驱动装置。
随着国民经济的飞速发展和电动滚筒技术水平的不断提高,电动滚筒作为驱动单元应用在斗式提升机上,作为主动辊子应用在带式输送机上,输送各种散状、件状物品。
要求紧急停车,可选用有制动器的电动滚筒。
要求单项旋转,防止上运物料停电下滑时,可选用带逆止器的电动滚筒。
具有可燃性气体的场所,可选用隔爆型电动滚筒。
总之,由于电动滚筒具有结构紧凑,效率高、耗能少、噪声低、寿命长、运行平稳、可靠、密封性好,占用场地少、安装维护方便等优点,将更加广泛地应用于冶金、化工、建材、煤炭、交通、能源、粮
食、商业、邮电、港口等各个领域。
适用条件:
a. 滚筒应水平安装,倾斜角不得大于5度;
b.环境空气温度-20 -- 40摄氏度;
c.海拔不超过一千米,经特殊设计也可以满足大于五千米使用的滚筒;
d.输送物料的温度不超过60摄氏度;
e.电压380v,频率50Hz,也可满足380/660v 660/1140v。
二、电动滚筒常用类型
1 、按电机冷却方式分类
①油冷式电动滚筒
这种电动滚筒也称间接油冷式电动滚筒。
电动滚筒内有一定的冷却油液,由于滚筒体不停地旋转,筒体上的刮油板将油液不停地浇到电动机齿轮上,带走电动机和齿轮工作时产生的热量,把热量传递到滚筒体壁上,加速电动机散热,并对齿轮产生润滑作用。
油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
这种类型的电动滚筒是目前国内最常见的电动滚筒。
②油浸式电动滚筒
这种电动滚筒也称直接油冷式电动滚筒。
顾名思义,这种类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部,直接与电机转子和定子绕组接触,将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体壁上。
因此,理论上油液传递热量的效果比油冷式要好,而且免去了对电动机密封性能的要求。
但是油浸式电动滚筒对冷却润滑油和电动机的质量相对要求高了。
这种类型的电动滚筒在国外用得较多。
③风冷式电动滚筒
这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却,油液或润滑脂只润滑减速器。
电动机的冷却靠传导、辐射和风的对流。
这种类型的滚筒
在国内用的很少。
2 、按结构型式分类
①内装式电动滚筒
内装式电动滚筒是将电机和减速机构置于筒体内部,形成全密闭内驱动。
②外装式电动滚筒
外装式电动滚筒是将减速机构置于筒体内部,外接电动机。
外装式可分为直联型和分离型。
直联型就是电机与滚筒支座联成一体,电机无需支架支承。
分离型又分直列式和垂直式,电机底脚需要支承,与滚筒联接用联轴器或偶合器。
3 、按传动结构分类
①定轴齿轮传动
目前世界上电动滚筒最常用的减速装置就是定轴定轴齿轮传动,而齿轮传动中95 %以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。
一般适用
功率在18.5KW 以下。
②行星齿轮传动
这种传动形式与定轴齿轮传动比较,具有承载能力大、工作平稳等优点。
一般适用功率18.5-132KW ,基至更大。
③行星摆线针轮传动
这种传动结构在国外比较少,在国内比较多,具有承载能力大,工作平稳等优点。
能够满足较低线速度的要求。
一般适用功率在90KW
以下。
4 、按应用环境分类
①这里是指用在常规环境中的电动滚筒,它是目前世界上使用最多,最普遍的一种。
②隔爆型电动滚筒
这种电动滚筒主要适用于具有可燃性气体、瓦斯、粉尘等形成的爆炸性混合物环境条件下。
隔爆标志为dI 、dIIBT4 。
dI 适用于有甲烷或煤尘爆炸危险性混合物存在的矿井中, d ⅡAT4 适用于有I 、IIA 级T1-T4 组爆炸危险性混合物存在的场所,dIIBT4 适用于有I 、IIA 、IIB 级T1-T4 组爆炸危险性混合物存在的场所。
③防腐型电动滚筒
这种类型的电动滚筒常使用在腐蚀性介质环境下,或要求不允许自然腐蚀的环境中。
防护等级一般为IP66 。
5 、按常用功能分类
①逆止功能
要求单向旋转,防止上运物料停电下滑时,可选用带逆止器的电动滚筒。
②制动功能
要求紧急停车,可选用有制动器的电动滚筒。
③调速功能
调速有电磁调整机变频调速,根据输送物料多少和要求来自由调节电动滚筒的速度。
6 、按电动滚筒表而分类
①光面滚筒
光面滚筒一般适用于15KW 以下的电动滚筒,运输机呈水平或下运物料。
②包胶滚筒
胶层可分为平面胶、菱形胶、人字胶。
包胶滚筒是指滚筒筒体上用化学或机械方法包覆上一层非金属的防滑保护层,这包覆层一般不可拆卸。
在电动滚筒作为抠动装置的情况下,滚筒包覆层是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数,以减少输送带在筒体表面的摩擦系数,以减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和电动滚筒的使用寿命。
三、电动滚筒型号
从组成电动滚筒的八项内容看,前四项是产品的品种代号,后四项是电动滚筒的基本参数。
四、电动滚筒基本参数
选用电动滚筒参数一般在下列参数范围内选用:
①功率(KW )0.55 、0.75 、1.1 、1.5 、2.2 、3.0 、4.0 、5.5 、7.5 、11 、15 、18.5 、22 、30 、37 、45 、
55 、75 、90 、110 、132
②滚筒直径(mm ):174 、200 、216 、250 、320 、400 、500 、630 、800 、1000 、1250;
③滚筒带宽(mm ):400 、500 、650 、800 、1000 、1200 、1400 、1600;
④胶带速度(m/s ):0.04 、0.05 、0.08 、0.1 、0.125 、0.16 、0.2 、0.25 、0.32 、0.4 、0.55 、0.63 、0.8 、
1.0 、1.25 、1.6 、
2.0 、2.5 、
3.15 、
4.0;
五、电动滚筒功率的确定:
①电动滚筒的输出转矩计算:
M =500 × (D × P )/V × N
式中:M---- 转矩(N.m )D---- 滚筒直径(m )p---- 功率(KW )V---- 带速(m/s )n---- 机械效率(一般取0.94 )
②电动滚筒需用功率计算
式中:P--- 电动滚筒的轴功率(KW )C--- 输送带、轴承等处的阻力系数、数值见表 1 f--- 托辊的阻力系数0.025-0.03 L--- 输送机的电动滚筒与改向滚筒之间中心距的水平投影Gm—输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的质量见表 2 V--- 带速(m/s )Qt—输
送量(t/h )H--- 输送高度(m )B--- 带宽(mm )
表 1
表 2
③电动滚筒功率在下列情况下需进行修正:
•每天超过8 小时,功率需提高一档;
•包胶滚筒,功率需提高一档;
•频繁启动,功率需提高一档。
六、电动滚筒的冷却及润滑
电动滚筒传动部分润滑方式都是系用“油浴式”,齿轮浸在油液中,而且与一般减速器比较,电动滚筒传动部分润滑条件更优越,因为电动滚微在运行时滚筒体是旋转的,筒体内部的刮油板会把油液带起来,并不断地在齿轮上,这样即有利于齿轮的润滑又有利于油液的冷
却。
油冷式电动滚筒中的电机的冷却是选择用油的另一个问题。
间接油冷式电机由于电机是密封的,油液只在电机外部冷却,因此,对润滑油没有对杂质等特殊的要求。
而直接油冷式(油浸式)电动滚筒的电机是敞开的。
润滑油要进入电机内部冷却,因此要求润滑油要有较好的稳定性,不但要润滑齿轮,而且不能对电机的绝缘材料产生损坏。
常用润滑油牌号:间接油冷式一般用油为N46 、N48 。
直接油冷式(油浸式)一般用油为N32 汽轮机油和N150 中负荷工业齿
轮油。