施工质量保证措施
施工质量及安全文明保证措施

施工质量及安全文明保证措施一、质量保证措施1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。
2、加强质量意识教育,增强全体人员质量观念,做好施工交底和上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚,做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。
3、施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。
4、加强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟班作业,随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。
加强自检,及时纠正施工,不合格段坚决返工。
5、严格按按照配合比对各种材料进行计量6、加强与监理配合,出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,对出现的问题及时进行分析,总结经验教训,防止类似问题再次发生。
7、养生期间,定员定时对土工布进行检查,确保保湿养生的湿度。
8、路缘石搬运采用有小型起吊设备的车辆,防止搬运损坏。
9、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工,在勾缝前用水平尺检校调整。
使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求,避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。
10、相邻路缘石缝用IOmm厚木条或塑料条控制,保证相邻路缘石的缝隙封严且均匀一致。
11、侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。
12、混凝土拌合时,采用强制式搅拌机。
先预拌一次,即先涮膛,以免正式拌和时影响拌合物的配合比。
开动搅拌机,向搅拌机内依次加入碎石、砂和水泥,干拌均匀,再将水徐徐加入,全部加料时间不超过2min,水全部加入后,继续拌和,搅拌时间不少于60秒。
当掺有外加剂时,搅拌时间应延长20-30s为宜。
砂浆搅拌时间不少于30秒,具体以符合设计要求为准。
二、安全保证措施1、施工现场全体人员必须严格执行各种安全规范。
2、开工前由施工负责人组织有关人员,进行一次安全知识教育和一次安全检查,发现问题及时处理。
施工质量保证措施及承诺

施工质量保证措施及承诺一、引言施工项目的质量保证对于确保工程的安全、可靠和持久至关重要。
为了保证工程质量,我们将采取一系列的施工质量保证措施,并在此向各方作出郑重的承诺。
二、施工质量保证措施1. 选择优质材料在施工过程中,我们将严格按照规定选择优质材料,并杜绝使用劣质材料。
所有采购的材料将符合相关国家标准,并按照规定进行质量检测,确保达到要求。
2. 严格监控施工过程我们将组织专业的施工队伍,并安排有经验的工程师进行现场监控。
施工过程中将严格按照设计图纸和相关规范进行操作,确保施工质量符合标准。
3. 定期检测和验收在施工的不同阶段,我们将进行定期的质量检测和验收。
只有通过严格的检测和验收,工程才能进入下一阶段。
如有任何质量问题,我们将及时采取纠正措施,确保问题及时得到解决。
4. 施工前后详细记录在施工前后,我们将对工程进行详细的记录,包括工程图纸、工作计划、施工日志、施工过程中出现的问题和解决方法等。
这些记录将作为施工质量的证明,并为今后的维护提供依据。
三、质量保证承诺1. 工程合格保证我们承诺,按照相关的标准和规范进行施工,确保工程的质量符合合同要求,达到设计要求和功能要求。
对于工程质量有任何问题,我们将承担修复的责任,确保工程完美交付。
2. 监修期内维护我们将提供监修期内的专业维护服务,确保工程正常运行和维护。
在监修期内,如有任何质量问题或故障发生,我们将及时响应并提供解决方案,保证工程的稳定性和可靠性。
3. 知识传递和培训我们将提供相关知识和技术培训,使业主能够了解工程的运行和维护情况。
我们将在工程竣工时,提供必要的培训内容,并提供相关的使用手册和指南,帮助业主更好地维护和管理工程。
四、总结施工质量是一个工程项目的基石,对于确保工程的可持续发展至关重要。
我们将严格遵守施工质量保证措施,并承诺提供优质的工程质量和全面的维护服务。
通过我们的努力,我们相信我们能够为客户提供满意的工程成果。
施工工程质量保证措施有哪些内容

If you insist, you will shine. Time is an invincible weapon. It can gather arms and sand into towers, making the impossible in life possible.整合汇编简单易用(页眉可删)施工工程质量保证措施有哪些内容导读:1、每月组织一次工程实体质量检查。
2、所有机械设备材料必须符合标准,设备应该调试运行完好,并有备用设备,在出现严重的设备问题后可以及时调整或更换设备,以确保施工的顺利进行。
3、严格遵守技术操作规程,按设计施工,积极配合监理工作。
技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。
充分考虑可能影响工程的不利因素,提出并作好相应的补救和处理措施。
一、施工工程质量保证措施有哪些内容有下列措施:1.每月组织一次工程实体质量检查。
2.所有机械设备材料必须符合标准,设备应该调试运行完好,并有备用设备,在出现严重的设备问题后可以及时调整或更换设备,以确保施工的顺利进行。
3.严格遵守技术操作规程,按设计施工,积极配合监理工作。
技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。
充分考虑可能影响工程的不利因素,提出并作好相应的补救和处理措施。
4.严格贯彻技术交底,技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。
5.严格执行GB/T19002一工509002质量管理系列标准。
二、工程质量检测内容包括哪些?(一)建设工程质量检测鉴定1、建筑工程结构检测、鉴定(混凝土结构、砌体结构、钢结构,塔桅及高耸建(构)筑物,建筑构配件质量检测,振动测试,结构应力测试,结构性能现场试验);灾后结构承载力鉴定。
2、工业与民用建筑工程安全性、适用性、适修性、耐久性、可靠性鉴定;建(构)筑物抗震鉴定;沉降观测,采光日照鉴定、分析,容积率分析,面积测量,建筑物功能评价;民房检测鉴定;建筑装饰装修工程质量检测鉴定。
3、市政工程及施工安装质量检测,道路桥梁功能性能和结构安全性能检测及维修加固鉴定4、建筑工程室内环境检测:空气成分鉴定、建筑装饰材料有害物质限量鉴定、噪声与振动鉴定、电磁辐射鉴定、遮光污染等鉴定。
施工质量安全保证措施

施工质量安全保证措施一、质量保证措施1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
5、应注意的质量问题:1)找平层出现起砂、空鼓、开裂:应认真做好养护及基层清理工作。
2)倒泛水:施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整改。
3)防水层空鼓:防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率(9%),铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。
4)防水层渗漏:细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。
二、安全保证措施1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。
2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面工程施工中严禁拆除。
3、屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5、油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。
6、运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。
7、使用喷灯时,应清除周围的易燃物品,必须远离底子油,严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。
喷灯汽油不得过满,打气不应过足,在用火地点必须备有防火器材。
三、文明施工、成品保护措施1、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。
2、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。
施工质量保证措施

施工质量保证措施一、质量保证措施1、在整个施工过程中我们将始终把质量管理放在首位,要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位、全过程的质量动态管理来保证工程高质量。
2、针对施工中较常见的质量通病,特定一系列预防措施,防患于未然,对薄弱环节重点防范,以达到提高工程质量的目的。
3、钢材及焊接材料的品种、规格、性能,必须符合现行国家产品标准和设计要求。
4、焊工必须经过考试合格,并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
5、涂料、涂装厚度、涂层厚度均应符合设计要求。
6、钢结构制造须做好图纸审查、技术标准、设计结构、技术洽商工作,对材料进货、检验、表面质量、焊材规格、外观质量要严把质量关。
加工过程中放样、下料须确定零件、实际尺寸,安装过程中组装、焊接、几何形状、焊接质量等环节须精确控制。
二、施工进度保证措施1、认真编制施工计划,按计划组织施工。
如遇特殊情况未能按计划完成的,应采取加班加点等补救措施。
2、材料保证:按施工图所编制的材料计划,提前落实订货,根据施工需要及时采购,对于变更洽商所增加的材料,必须及时编制增补计划,及时供应。
3、机具保证:提前准备好一切机具、设备,做到招致即来。
4、施工人员保证:针对施工需要,必要时增加人员打突击。
5、加强现场调解,适时召开碰头会,及时解决施工中出现的问题。
三、生产、生活垃圾的统一管理1、在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱,派专人管理和清理。
生活区垃圾集中统一处理,禁止在工地焚烧留下的废物。
2、建立卫生包干区,设立临时垃圾堆场,及时清理垃圾。
3、注意临设日常维护与管理,竣工后及时拆除,恢复平整状态。
四、污水的处理和排放1、场内设沉淀池和化粪池;所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。
2、杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。
施工质量的保证措施

施工质量的保证措施一、施工前的质量保证措施:1.准备工作的规范操作:在施工前,进行充分的准备工作,包括对施工场地的勘察、搭建施工设施、准备施工材料等。
在准备过程中,要严格按照相关标准和规范操作,确保施工的顺利进行。
3.施工团队的培训和考核:施工前对施工人员进行专业培训,提高其技能水平和工作质量意识。
同时,定期进行考核,对施工人员进行奖惩和培训,以促进施工质量的提升。
二、施工中的质量保证措施:1.施工过程的监督和检查:施工中,要建立健全的监督和检查机制,对施工过程进行全程监控和检查。
对施工质量达不到要求的工程进行整改,并追究相关责任人的责任。
2.质量控制点的设置:根据施工的不同阶段和关键工序,设置质量控制点,对关键工序进行特殊的监督和检查。
确保施工的每一个环节都符合质量标准。
三、施工后的质量保证措施:1.竣工验收和质量评定:工程竣工后,进行竣工验收和质量评定。
验收包括验收人对施工工程实际情况的检查和评定,质量评定则是根据工程质量标准对工程质量进行评价。
只有通过验收和评定,方可投入使用。
2.售后服务的提供:施工后,提供一定的售后服务,对施工工程的瑕疵和问题进行修复和维护。
确保用户在使用过程中的需求得到满足,同时也为用户提供了一个检查施工质量的机会。
3.质量问题的处理和纠正措施:如果在验收和使用过程中发现施工工程存在质量问题,需及时对问题进行处理和纠正。
比如对质量不达标的部分进行整改或重建,追究责任人的责任等。
四、其他质量保证措施:1.施工单位的认证和资质管理:对施工单位进行认证,确保其具备施工的技术实力和工程管理能力。
同时,对施工单位的资质进行管理,根据工程的不同等级和规模,要求施工单位具备相应的资质。
2.施工材料的选择和质量把控:在施工过程中,对施工材料的选择要符合国家和行业的相关标准,杜绝使用不合格材料。
对施工材料进行质量把控,确保材料的质量符合施工要求。
同时,要保持材料的清洁和储存条件的合理,以防止材料质量受损。
工程施工质量保证措施

工程施工质量保证措施1.强化施工管理:建立健全施工组织管理体系,明确岗位职责和工作流程,提供清晰的施工计划和施工方案。
对施工现场进行全面监督和检查,及时发现和解决施工质量问题。
2.严格选材和采购:严格按照设计要求和相关标准选材和采购建筑材料。
对材料进行检验和鉴定,确保符合质量要求。
3.定期维护和保养设备:定期检查和维护施工设备,确保设备正常运转,并及时修理和更换老化设备,避免设备故障对工程质量的影响。
4.加强施工员工培训:对施工队伍进行专业技能培训,提高施工工人的质量意识和技术水平。
同时,制定相应的施工规范和操作规程,确保施工过程中严格按照要求进行施工。
5.加强质量检查和监控:建立质量监控和检查体系,对施工环节进行全面检查和抽查。
设立专门质量检查小组,定期进行施工现场质量检查,及时纠正存在的质量问题。
6.制定施工质量检验和验收标准:根据工程的性质和功能要求,制定相应的施工质量检验和验收标准。
对施工过程中的各个环节进行质量检验,确保符合标准要求。
7.强制执行施工质量奖惩制度:建立完善的施工质量奖惩制度,对施工单位采取奖励和处罚措施。
对质量优良的施工单位给予奖励,对质量不达标的单位进行处罚,并将处罚结果进行公示,以提高施工单位对质量的重视程度。
8.建立质量反馈机制:建立质量反馈机制,鼓励业主和利益相关方对施工质量进行监督和反馈。
对施工过程中发现的质量问题,及时进行整改和解决,并向业主和相关方说明情况。
9.引进先进技术和设备:不断引进先进的施工技术和设备,提高工程施工质量。
同时,对施工过程中的新技术和新设备进行评估和试验,确保其稳定性和可靠性。
10.建立工程质量档案:建立完善的工程质量档案,记录施工过程中的各个环节和质量检验情况。
通过档案记录和管理,实现对施工质量的追溯和总结经验。
通过以上工程施工质量保证措施的实施,可以有效提高工程施工质量,保障工程的安全和可靠性。
在施工过程中,各方应密切合作,相互配合,共同维护和提升工程质量。
施工过程中的质量保证措施

施工过程中的质量保证措施1.建立质量管理体系:在施工前,应根据项目需求建立质量管理体系,并在施工过程中严格执行。
质量管理体系包括质量控制计划、质量标准、质量检测和监控等。
2.制定质量控制计划:在施工前,应编制详细的质量控制计划,明确施工过程中需要进行的质量检验和控制活动,并确定质量控制的方法、频次和责任部门,以确保施工过程中各个环节的质量得到控制。
3.严格选择材料和设备:在施工前,应根据设计要求和相关标准选择合适的材料和设备,并进行质量检验和验收。
对于重要的材料和设备,可以委托第三方进行检测和认证。
4.建立质量检测体系:在施工过程中,应建立健全的质量检测体系,进行施工过程的质量检测和监控,及时发现和整改问题。
质量检测体系应具备可靠的检测方法、设备和人员。
5.强化施工过程监管:加强对施工过程的监督和管理,确保施工过程符合设计要求和施工规范。
监管部门可以通过现场巡查、抽样检验、验收等方式进行监督和管理。
6.建立完善的质量档案和记录:对施工过程中的质量检测结果、质量问题整改情况、质量追溯等进行详细记录,建立完善的质量档案,以备查证和追溯。
7.加强施工人员培训:对施工人员进行相关培训和考核,提高其质量意识和施工技能,确保施工作业符合质量要求。
8.加强施工现场管理:加强对施工现场的管理,包括安全、环境、质量等方面的管理措施,减少施工现场可能对质量造成的不利影响。
9.加强与业主的沟通与合作:与业主建立良好的沟通和合作机制,积极主动地向业主报告工作进度和质量情况,及时解决业主提出的问题和意见。
10.及时整改和追责机制:对施工过程中发现的质量问题,要及时进行整改,追究责任并采取相应的纠正措施,确保质量问题不得以继续发展。
以上是施工过程中常见的质量保证措施,通过这些措施的实施,可以提高施工质量的可靠性和稳定性,确保项目能够达到设计要求和相关标准,并提升施工企业的竞争力。
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第一章施工质量保证措施第一节确保工程质量的技术组织措施一、工程项目质量总承包负责制度:总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结。
业主分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责,各业主分包单位每旬向总包方交一份技术质量总结。
二、技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术,针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底,工长对班组的技术交底,班组长对作业人员的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。
三、材料进场检验制度:本工程的钢筋、水泥及各类材料进场,需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽验不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
四、样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。
五、施工挂牌制度:主要工种如钢筋、混凝土、钢结构、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者,操作者,施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存,因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
六、过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量检查员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。
七、质量否决制度:对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目技术负责人的责任,不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任,有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。
八、成品保护制度:由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。
我们将制定成品(半成品)保护制度,设专人负责成品保护工作。
九、工序交接采用书面形式,由双方签字认可。
工序交接的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效,并保存工序交接书面材料;签字确认后,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
十、奖惩制度:通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
十一、标签制度:施工完成一段,项目质检员立即检测,并将检测结果如实地填写质量标识签内,标识签粘贴在受检部位,方便工人及时地了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起到了警示作用。
第二节装配式结构施工质量保证措施一、预制装配式建筑施工工艺流程预制装配式建筑的施工流程主要分成基础工程、主体结构工程、装饰工程三个部分。
基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同,主体结构部分的工艺流程包括:构配件工厂化预制、运输、吊装;构件支撑固定;钢筋连接、套筒灌浆;后浇部位钢筋绑扎、支模、预埋件安装;后浇部位混凝土浇筑、养护;直至顶层。
因此,预制装配式建筑施工过程是预制装配式建筑质量问题的重要环节。
二、装配式建筑施工常见质量问题(一)平板制作安装的问题及原由1、转角板易折断。
转角板是用来保证装配式建筑整体框架的稳定性的构件,极为重要,但是转角板因为本身较薄且体积较大,所以很容易被折断,因此在该构件运送或者是吊装期间很容易造成损坏,其原因主要是吊装期间转角板的两边容易向里回折,产生破损。
2、外墙板保温层易断裂。
外墙板的保温层一般情况下很容易出现脱落或是断裂的现象,主要原因是外墙板在加工的时候使用的都是“三明治”构件,也就是分别由外装饰面、保温层和结构层组成的,三层材料的不统一常常会造成保温材料外墙板的脱落或断裂。
(二)构件连接的问题及原由1、灌浆不够饱满。
墙板处于纵向连接的时候,灌浆的饱满程度无法确定,构件的灌浆孔容易发生堵塞。
一般情况下,灌注的混凝土只要从板的最上部的孔洞流出来就算完成了灌浆,但事实上,灌浆板内部的情况难以知晓,灌浆的饱和度无所适从。
2、套筒连接容易错位。
构件套筒连接的时候,钢筋和套筒的位置容易偏移。
这样的偏移一般分为两种:(1)部分偏移,这时候钢筋只能勉强插进洞内;(2)完全偏移,这样只能重新对构件进行加工。
但无论施工者采取的是什么方式,都会与原来的设计产生偏差,都会给装配式建筑的工程质量带来或大或小的安全隐患。
(三)防范对策1、采用相关辅助工具(1)转角板“L 型”吊具针对预制装配式建筑转角板在运输以及吊装过程中容易折断的问题,建议在吊装时采用“L 型”吊具,将转角板受到的拉力转移到“L 型”吊具上,从而降低转角板的损坏率。
(2)平板“护角”建议根据构件薄厚尺寸规格,制作塑料或者橡胶材质的护角,在构件出厂或者运输的时候套入构件的四个角,安装之前卸下来重复使用,以大大减少平板的损坏。
另外,在平板运输过程中可以“增大间距,少量多次”;平板在运输时增大间距,尽量选择平坦的运输道路,增加运输次数,以保证平板不被折断。
2、减少叠合板制作跨度为解决叠合板在吊装过程中经常会因为跨度过大而断裂的问题,可以与设计单位沟通,建议设计单位在进行构件设计时充分考虑这一问题,尽量将叠合板跨度控制在板的挠度范围内,以减少现场吊装过程中损坏。
3、吊装桁架筋为解决叠合板吊装预埋件经常脱落的问题,建议在吊装预埋件周围加固或者直接吊装叠合板桁架筋,这样不仅可以节省吊装预埋件,对叠合板的吊装安全有了保障,也可以根据现场情况灵活改变吊装点的位置。
4、针对人员与机械操作的措施人员与机械的组织是施工方需要重点控制的,对人员与机械的组织控制最重要的莫过于组建一个强有力的以项目经理为首的项目部,这是组织保证。
项目部下设的各个部门应该加强沟通理解,认真履行义务,责任到人,明确每个人的责权利关系,条件充分的话要设置质量小组,小组成员要密切监控各自责任范围内的质量因素。
针对装配式建筑施工经验不足的问题,需要经常派人外出考察学习交流,做到人尽其才,物尽其用,表现良好的员工应给予一定的物质奖励。
对于施工中工序的衔接、构配件之间的搭接以及套筒灌浆施工更需要引起施工方的特别注意,只有组织、技术和经济措施多管齐下才能保证装配式施工质量效果。
5、针对构配件等材料供应的措施针对构配件等材料来说,其生产过程并非施工企业所能控制,但出厂后则由施工方进行质量控制。
构配件出厂时,施工方应当采取各种技术措施加强检验,对于不合格的构配件应要求置换; 要与材料供应单位签订构配件供应合同,明确对有质量问题的构配件的处理方法; 运输过程中,应制定合理的运输方案,防止在运输途中构配件受损; 构配件到场后的养护或在使用中出现损坏,施工方要承担损失。
因此,施工方要组织人员,采取相应的养护措施对构配件进行养护,防止构配件发生质量损失。
第二章冬、雨季施工措施一、雨期施工措施(一)雨期施工准备措施(1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。
(2)成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。
(3)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员负责收听和发布天气情况。
(4)组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,检查施工现场的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天通畅。
(5)安排专人收听气象台的天气预报,作好气象预报的记录工作,发现有暴雨或大风天气时,及时向项目防汛领导小组汇报,项目领导亲自到现场值班,并组织各施工队安排专人值班,按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作,并且检查各项准备工作的落实情况。
(6)雷雨期间的设备管理,尤其大型机械的管理,派专人负责检查大型机械防雷接地及运转情况,严格执行大型机械管理的有关规定;雨期要重点做好基坑的防护,制定基坑防护措施。
雨期做好防雨材料的准备,尤其在浇注混凝土时准备足够的塑料薄膜,以应付突发天气的变化,做到万无一失,保证混凝土的质量。
(7)派人经常检查地面排水系统,如有堵塞,及时进行处理。
(8)遇上八级以上大风时,全部施工人员提前撤离施工现场,对施工现场内的临建等要先作好加固措施。
(9)雷雨期间项目部每天通过黑板报定时发布气象资料,使全体职工了解信息,以便安排工作和生活,并采取相应的措施。
(10)定时对现有水沟进行疏通。
准备抽水泵作应急抢险,出现水情及时处理。
(二)土方工程施工措施(1)在雨季进行土方工程的施工。
施工期间必须清除槽内因雨水造成的积水和淤泥。
(2)回填土在晴天进行,机械碾压要连续操作、尽快完成。
(3)施工中为防止地面水流入槽内,在基坑边上的设置挡水坎。
(4)土方回填时按回填土施工要求进行,当不能连续进行时,重新修出排水沟和集水井。
(三)钢筋工程施工措施(1)钢筋加工区设置240mm×300mm间距2米的混凝土条板,钢筋成品放置于条板上以避免污垢或泥土的污染。
绝对不允许钢筋存放在积水中。
(2)钢筋加工区搭设钢筋棚,加工出的成品垫高存放,不得直接放在地上,以防雨天泥土污染成品钢筋。
尤其是刚焊出的钢筋,绝对禁止放在雨中或水中冷却,大风雨天气焊接终止进行。
现场焊接,选在无风雨天气进行,刚焊出的钢筋禁止雨淋,以防止改变钢筋受力性能。
焊接施工避开阴雨天气,否则用石棉瓦遮挡,避开雨水直淋钢筋焊区。
(3)在绑扎钢筋中,有时遇到阴雨天气,一般情况不影响钢筋绑扎施工,但工人在上下班或搬运钢筋时,鞋上沾的泥土易污染钢筋网片,采取以下措施:一是钢筋上的泥土,用钢丝刷,配合自来水冲洗干净。
二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或干净的鞋进行施工。
(四)模板工程施工措施(1)模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。
若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前重新检查、加固模板和支撑。
(2)模板平放在平整的的混凝土地面上,下部垫以100×100mm木方,间距50mm,上部覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。
绝对禁止模板浸泡水中。
(五)混凝土工程施工措施(1)沿基坑周边设挡水台,防止地面水流入基坑内;沿基底周边设集水井及盲沟,下雨时用潜水泵抽水。
(2)混凝土施工尽量避免在雨天进行。
大雨和暴雨不得浇筑混凝土,新浇混凝土覆盖,以防雨水冲刷。
防水混凝土严禁雨天施工。
(3)雨期施工,在浇筑板、墙混凝土时,可根据实际情况调整坍落度。
(4)浇筑板、柱混凝土时,可适当减小坍落度。