表面处理钢板的种类特点及应用
钢的热处理及表面处理技术
• M体转变特点：
• ①无扩散型转变 • ②降温形成:连续冷却完成 • ③瞬时性 • ④转变的不完全性
Fe-1.8CF，e-1冷.8至C，-10冷0℃至-60℃
M形成时体积↑，造成很大 内应力。
• 冷处理：P42
1)无扩散 Fe 和 C 原子都不进展扩散，M是C过饱 和的体心立方的F体，固溶强化显著。
↓ • 总结：A体晶粒越粗大，那么晶界越少，
形核几率越小，那么A体越稳定，C曲线 右移。淬透性越好
• 三、钢的淬透性
• 〔三〕淬透性的测 定
四、钢的回火〔P127〕
1．概念(Conception)
将淬火后的钢加热到Ac1以下某一温度， 保温后冷却下来的一种热处理工艺。
2.目的(purpose) 〔1〕稳定工件组织、性能和尺寸 〔2〕减小或消除剩余应力，防止工件的 变形和开裂 〔3〕降低工件的强度、硬度，提高其塑 性和韧性，以满足不同工件的性能要求
C %↑→ M 硬度↑， 片状M 硬度高，塑韧性差。板条M 强度高，塑韧性较好
二、共析钢过冷奥氏体的连续冷却转变
共
析
碳
钢
连
续
冷
却
水淬
无
M+AR
B
体
转变终止线
P 退火
T
S 正火
T+ 油淬 M
亚共析钢连续冷却转变 过共析钢连续冷却转变
炉冷→ F + P 空冷→ F(少量) + S 油冷→ T + M+AR 水冷→ M +AR
(三〕淬透性的测定
〔一〕钢的淬透性与淬硬性的概念
• 淬透性：钢在淬火时能够获得M体的能力，它是 钢材本身固有的属性，主要取决于M体的临界冷 却速度
钢板的名词解释有哪些
钢板的名词解释有哪些钢板是一种常见的金属材料，在各个领域都有广泛的应用。
它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，被广泛用于建筑、制造业、交通工具和家居等领域。
下面将对钢板的相关概念进行解释，从不同角度探讨其特征和用途。
一、钢板的基本概念钢板是一种金属制品，以钢材为原料生产加工而成的平板状产品。
它通常由热轧或冷轧钢板制成，具有一定的厚度，尺寸较大，长宽比较窄。
二、钢板的分类和特征1.按照生产工艺分类（1）热轧钢板：将加热过的钢坯通过大型轧机进行压制制造的钢板。
它具有粗糙的表面，力学性能较好，常用于构造件、机械制造等领域。
（2）冷轧钢板：采用冷轧工艺加工制造的钢板。
由于冷轧过程中较少产生热量，因此冷轧钢板表面较光滑，厚度一般较薄，广泛应用于汽车、电子、家电等领域。
2.按照表面处理分类（1）镀锌钢板：在钢板表面进行镀锌处理，使其具有抗腐蚀的特性。
常见的镀锌钢板有热镀锌钢板和电镀锌钢板，广泛应用于建筑、家居等领域。
（2）涂层钢板：在钢板表面喷涂不同种类的涂料，增加钢板的功能和美观性。
常见的涂层钢板有有机涂层钢板和热浸镀铝锌钢板，被广泛应用于建筑、制造业等领域。
3.按照用途分类（1）船舶用钢板：具有良好的耐腐蚀性和高强度，通常用于制造船舶的船体和船体结构。
（2）建筑用钢板：主要用于建筑结构中的梁、柱等构件，具有优异的强度和耐候性能。
（3）汽车用钢板：用于汽车车身、底盘等零部件，具有较高的强度和韧性。
（4）容器用钢板：主要用于制造储罐、燃气罐等容器，具有良好的耐压性能和密封性能。
（5）制造业用钢板：广泛应用于各类机械设备、仪器仪表等制造过程中，满足特定的强度和尺寸要求。
三、钢板的加工和应用1.钢板的加工：常见加工方式包括切割、冲压、模具冷冲压等。
切割可通过火焰切割、等离子切割、激光切割等方式进行。
冲压和模具冷冲压则可以实现对钢板的成形加工，如车削、冲孔、走边等。
2.钢板的应用领域：钢板广泛应用于建筑、制造业、交通工具和家居等领域。
彩色涂层钢板（彩涂）技术与发展（一）
彩色涂层钢板（彩涂）技术与发展（一）随着社会经济的发展，人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业，以往黑色、粗犷的钢板已不能满足人们的要求，色彩艳丽、功能实用的彩涂钢板应运而生。
彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。
彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板，它是以金属卷材（冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等）为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。
由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材，可供用户直接加工成产品，所以也称预涂卷材。
彩涂行业的发展情况1 国外彩涂钢板的发展1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线，近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展，产量不断增加，生产能力超过1800万t，尤其是欧美和日本发展较快，在全世界400多条生产线中，美国约占50%，生产能力超过400万t，而且品种齐全。
日本自1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后，至今已有50余条生产线，生产能力近300万t。
美国、日本、欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%。
20世纪60年代以后，特别是近二十多年来比利时、瑞典、挪威、芬兰、巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线。
2 国内彩涂钢板的发展20世纪60年代，鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着手研究有机涂层卷材，但由于种种原因没有进一步深入研究，直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转，宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业。
紧接着广州彩色带钢厂（1986年、5万t）、北京钢门窗厂（1988年、3万t）、上海宝山钢铁公司（1989年，22.7万t）以及西南铝业公司（1993年，2万t）等引进的预涂金属卷材相继投产，形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮。
20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展，这次业主绝大多数是私营企业，他们采用国产的年产量2万t左右的中型生产线建厂，分布在广东，江苏，山东等沿海地区，此阶段新建生产线数量超过50条。
钢板磷化处理
钢板磷化处理钢板磷化处理是一种常见的表面处理方法，用于提高钢板的耐腐蚀性能和涂层附着力。
本文将介绍钢板磷化处理的原理、工艺和应用。
一、磷化处理的原理钢板磷化处理是通过在钢板表面形成一层磷化物膜来改善钢板的性能。
磷化物膜主要由磷酸盐和金属磷化物组成，具有良好的耐腐蚀性和涂层附着力。
磷化处理的原理是在酸性磷酸盐溶液中，通过与钢板表面的金属离子反应，形成磷化物膜。
二、磷化处理的工艺1. 表面准备：在进行磷化处理之前，需要对钢板表面进行清洗和除油处理，以确保磷化液能够充分接触到钢板表面。
2. 磷化液配制：根据不同的磷化要求，可以选择不同的磷化液配方。
常用的磷化液包括酸性磷酸盐溶液和含有磷酸盐的有机溶液。
3. 磷化处理：将钢板浸泡在磷化液中，通过控制温度、浸泡时间和搅拌等条件，使磷酸盐与钢板表面的金属离子发生反应，形成磷化物膜。
4. 清洗和中和：磷化处理后，需要对钢板进行清洗和中和处理，以去除残留的磷酸盐和酸性物质，防止对后续工艺和涂层质量产生影响。
三、磷化处理的应用1. 防腐蚀：磷化处理后的钢板表面形成的磷化物膜具有良好的耐腐蚀性能，可以有效地防止钢板被氧化、腐蚀和锈蚀。
2. 涂层附着力：磷化处理可以增加钢板表面的粗糙度，提高涂层与钢板的附着力，使涂层更加牢固耐用。
3. 摩擦减少：磷化处理后的钢板表面形成的磷化物膜具有一定的润滑性，可以减少钢板之间的摩擦，提高机械设备的工作效率。
4. 装饰效果：磷化处理可以改变钢板表面的颜色和光泽，使其具有更好的装饰效果，广泛应用于家具、建筑和汽车等领域。
钢板磷化处理是一种重要的表面处理方法，通过形成磷化物膜来提高钢板的耐腐蚀性能和涂层附着力。
磷化处理的工艺需要严格控制各项参数，以确保处理效果的稳定性和一致性。
在实际应用中，磷化处理可以有效地提高钢板的性能，延长其使用寿命，并广泛应用于各个领域。
热镀锌板
型号:DC51(热镀锌)热镀锌可分为非合金镀锌和合金化镀锌。
非合金镀锌包括一般用，机械咬口用，深冲用，超深冲用材质。
当镀锌量大时，耐腐蚀性优越，可作暴露件用；镀锌量小时，加工性能良好合金化镀锌包括冲压用、结构用、冷成型用材质，与纯镀锌层相比，合金化热镀锌的涂附性和焊接性能更优越，但在加工过程中易产生粉化剥离只有上海宝钢生产.低碳钢和/或超低碳钢Q/BQB420 DC51D+Z DC51D+ZF一般用DD51D+ZDC52D+Z DC52D+ZF 冲压用超低碳钢DC53D+Z DC53D+ZF 深冲用DC54D+Z DC54D+ZF 特深冲用DD54D+ZDC56D+Z DC56D+ZF 超深冲用碳素钢或低合金钢S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZFS280GD+Z,S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z,S350GD+ZFS550GD+Z,S550GD+ZF 结构用加磷高强度钢H220PD+Z,H220PD+ZF 冷成形用H260PD+Z,H260PD+ZF低合金高强度钢H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z,H340LAD+ZFH380LAD+Z,H420LAD+ZHR340LAD+Z HR420LAD+Z超低碳高强度钢H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZFH260YD+Z,H260YD+ZF烘烤硬化高强度钢H180BD+Z,H180BD+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF冷轧钢板材质介绍一、普通冷轧板材简介是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。
由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。
1、普通冷轧板材的用途分类根据生产企业的不同需求，通常将冷轧板分为：一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板，一般以卷材和平板交货，厚度以毫米表示，宽度一般为：1000mm和1250mm，长度一般为2000mm和2500mm。
钣金产品表面处理方法
钣金产品表面处理方法SPCC一般用钢板，表面需电镀或涂装处理SECC镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理SUS301弹性不锈钢SUS304不锈钢镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层。
有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性。
SECC的镀锌方法热浸镀锌法：连续镀锌法，成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中；板片镀锌法，剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花。
电镀法:电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极。
1-1产品种类介绍1.品名介绍材料规格后处理镀层厚度S A B C＊D＊ES for SteelA:EG（Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌一般通称JIS镀纯锌EG SECC（1）铅和镍合金合金EG SECC（2）GI(Galvanized Steel)溶融镀锌钢板------热浸镀锌非合金化GI，LG SGCC（3）铅和镍合金GA，ALLOY SGCC（4）裸露处耐蚀性2>3>4>1熔接性2>4>1>3涂漆性4>2>1>3加工性1>2>3>4B:所使用的底材C(Cold rolled):冷轧H(Hot rolled):热轧C：底材的种类C：一般用D：抽模用E：深抽用H：一般硬质用D：后处理M：无处理C：普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化D：厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化P：磷酸处理---涂装性良好U：有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)------耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好A：有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好FX：无机耐指纹树脂处理---导电性FS：润滑性树脂处理---免用冲床油E：镀层厚1-2物理特性膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层，最小之膜厚需0.00356mm以上。
材料表面热处理常用方法及特点
表面处理的常用方法及特点摘要：表面处理方法分类简要描述及特点关键字：表面处理一、电镀定义：电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。
特点：电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。
利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。
电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。
通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。
此外，依各种电镀需求还有不同的作用。
举例如下：1、镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。
（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）2、镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。
（注意，现在许多电子产品，比如DIN头，N头，不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）3、镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
(金最稳定，也最贵。
)4、镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
5、镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
6、镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
(银性能最好，容易氧化，氧化后也导电)电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。
热轧钢板的分类
热轧钢板的分类热轧钢板是一种常用的金属材料，广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械制造等领域。
根据不同的标准和要求，热轧钢板可以分为多个分类。
本文将详细介绍热轧钢板的分类方法及其特点。
1. 按用途分类1.1 结构用热轧钢板结构用热轧钢板主要用于建筑结构和桥梁工程等领域。
根据不同的强度要求，结构用热轧钢板可分为普通强度和高强度两类。
普通强度结构用热轧钢板主要包括Q235、Q345等牌号，广泛应用于各种建筑和工程项目中。
高强度结构用热轧钢板则具有更高的抗拉强度和屈服强度，适用于承受较大荷载和挠曲力的场合。
1.2 汽车制造用热轧钢板汽车制造用热轧钢板是指专门应用于汽车制造行业的材料。
根据不同的性能要求，汽车制造用热轧钢板可分为结构钢板、冷成型钢板和高强度钢板等。
结构钢板主要用于车身骨架和底盘等部位，具有较高的强度和刚性。
冷成型钢板适用于汽车车门、引擎盖等需要进行冷成型加工的部件。
高强度钢板则可以减轻汽车自重，提高燃油经济性和碰撞安全性能。
1.3 船舶制造用热轧钢板船舶制造用热轧钢板是指专门应用于船舶制造行业的材料。
根据不同的要求，船舶制造用热轧钢板可分为普通船级、高强度船级和耐候性船级等。
普通船级热轧钢板主要适用于内河和近海航行的小型商务船只。
高强度船级热轧钢板具有更高的抗拉强度和屈服强度，适用于大型远洋货运和沿海渔业等领域。
耐候性船级热轧钢板则具有较好的耐候性能，适用于海洋环境下的船舶制造。
1.4 机械制造用热轧钢板机械制造用热轧钢板主要应用于机械设备和工程机械等领域。
根据不同的要求，机械制造用热轧钢板可分为普通碳素结构钢板、合金结构钢板和耐磨结构钢板等。
普通碳素结构钢板具有良好的可焊性和加工性能，常用于一般机械设备零部件的制造。
合金结构钢板适用于承受大荷载和高温环境下工作的机械零部件。
耐磨结构钢板则具有较高的硬度和耐磨性能，适用于挖掘机、推土机等工程机械的耐磨部件。
2. 按材质分类2.1 炭素结构钢热轧钢板炭素结构钢单是指含有碳元素的金属材料，包括普通碳素结构钢单和合金化碳素结构钢单。
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表面处理钢板的种类特点及应用
表面处理是一种重要的工业技术，能够在钢板表面形成一层具有特定性质的保护层，从而增加钢板的耐腐蚀性和使用寿命。
在钢板的表面处理中，不同的处理方法和处理材料可以产生不同的效果，因此，钢板的表面处理种类也非常丰富。
本文将就不同的钢板表面处理种类，其特点及应用进行详细介绍。
1. 镀锌钢板
镀锌钢板是将钢板浸泡在熔融的锌液中，让锌液在钢板表面形成一层锌层。
镀锌钢板具有耐腐蚀性好、耐磨损、外观美观等特点。
镀锌钢板的应用非常广泛，包括建筑、汽车、船舶、家电等行业。
2. 涂层钢板
涂层钢板是将一层涂料覆盖在钢板表面，通过干燥和固化来形成一层保护层。
涂层钢板具有防腐、耐热、美观等特点。
根据不同的涂层材料，涂层钢板可以分为聚酯涂层钢板、硅酮涂层钢板、氟碳涂层钢板等。
涂层钢板广泛应用于建筑、家电、汽车、船舶等行业。
3. 防锈漆钢板
防锈漆钢板是通过在钢板表面涂覆一层防锈漆来形成保护层。
防锈漆钢板具有防腐、耐候、耐磨损、美观等特点。
防锈漆钢板广泛应用于建筑、制造业、交通运输等领域。
4. 电镀钢板
电镀钢板是将钢板浸泡在含有金属离子的溶液中，在钢板表面电解沉积一层金属层。
电镀钢板具有防腐、耐磨损等特点。
电镀钢板广泛应用于建筑、汽车、电器等领域。
5. 热浸镀铝锌钢板
热浸镀铝锌钢板是将钢板浸泡在含有铝、锌等金属元素的溶液中，在钢板表面形成一层铝锌合金保护层。
热浸镀铝锌钢板具有防腐、耐热、美观等特点。
热浸镀铝锌钢板广泛应用于建筑、家电、汽车等领域。
6. 铬酸钝化钢板
铬酸钝化钢板是在钢板表面涂覆一层钝化剂，形成一层保护层。
铬酸钝化钢板具有防腐、耐磨损等特点。
铬酸钝化钢板广泛应用于建筑、机械制造等领域。
总的来说，不同的表面处理钢板有着各自的特点和应用，可以根据具体情况进行选择。
表面处理钢板的应用可以带来巨大的经济效益和社会效益，提高了钢板的使用寿命，减少了生产成本，促进了工业的发展。