热镀铝锌合金钢板
高品质热镀铝锌板生产工艺技术研究
高品质热镀铝锌板生产工艺技术研究引言热镀铝锌板是一种由铝、锌和硅等金属合金形成的涂层技术，被广泛应用于建筑、家电、汽车等工业领域。
其具有耐候性强、耐腐蚀性好、有效抗紫外线、美观耐久等优点。
高品质热镀铝锌板的生产工艺技术是保证产品质量的基础，本文将对高品质热镀铝锌板的生产工艺技术进行研究和讨论。
高品质热镀铝锌板生产工艺流程高品质热镀铝锌板的生产工艺流程主要包括原料处理、钢板预处理、热镀锌、冷却、拉直、切割和包装等环节。
在生产工艺的每个环节中，都有一系列技术控制措施来保证最终产品的质量。
原料处理原料处理是高品质热镀铝锌板生产的第一步。
在这个环节中，钢材作为主要原材料需要经过酸洗、碱洗等工艺处理，以去除表面的锈蚀、油污和氧化物等杂质，确保钢材表面的纯净度和光洁度。
钢板预处理在钢板预处理环节，主要是对钢板表面进行化学处理和机械处理，以增加钢板与涂层之间的附着力。
化学处理包括酸洗、显像和除锈等工艺，机械处理则通过打磨、抛光等方式对钢板进行平整化处理。
热镀锌热镀锌是高品质热镀铝锌板生产的核心环节。
在热镀锌过程中，首先将经过预处理的钢板浸入熔融的锌液中，使得锌液与钢板表面形成一层锌铁合金层。
随后，通过高温炉加热，使得锌铁合金层与钢板表面发生化学反应，形成覆盖在钢板上的锌层。
冷却热镀锌后的钢板需要经过冷却处理。
冷却过程中，通过控制冷却速度，使得钢板表面的涂层形成均匀的晶粒结构，提高涂层的致密性和耐久性。
拉直、切割和包装冷却后的钢板需要进行拉直、切割和包装等后续处理。
拉直处理是通过拉压机将钢板恢复至平整状态，以便后续加工和使用。
切割则根据用户需要将钢板切割成不同尺寸的板材。
最后，将切割好的板材进行包装，以防止在运输和储存过程中发生损坏。
高品质热镀铝锌板生产工艺技术关键点高品质热镀铝锌板的生产工艺技术中，有几个关键点需要特别注意。
预处理控制在钢板预处理过程中，需要严格控制化学处理和机械处理的工艺参数。
化学处理过程中，需要掌握酸洗液的配方和温度、浸泡时间等因素，以确保去除杂质的效果。
热浸镀55%al-zn合金镀层钢板的镀层结构及防腐蚀机理
热浸镀55%al-zn合金镀层钢板的镀层结构及防腐蚀机理
热浸镀55%Al-Zn合金镀层钢板是一种防腐蚀涂层，在钢板表
面形成一层由铁和铝与锌的合金组成的镀层。
这种镀层的主要成分是55%的铝，43.5%的锌和1.5%的硅。
镀层结构主要包括两部分：外层由铝和锌组成的合金层，内层是与钢板形成的金属铁素体和铝铁亚相层。
防腐蚀机理主要是通过镀层中的锌和铝的化学反应和电化学原理来起作用。
首先，镀层中的铝会与空气中的氧气和水反应，形成一层致密的氧化物层（铝酸盐层），该氧化物层能够阻断氧气和水的进一步渗透。
其次，镀层中的锌具有更活泼的电位，与钢板发生电化学反应，形成锌离子和电子。
锌离子会与空气中的氯离子等有害物质反应，形成一层稳定的锌盐层（锌铝酸盐层），该锌盐层能够隔离氧气和水的进一步侵蚀。
此外，由于55%Al-Zn合金涂层具有较大的阳极保护电位差，
当涂层受到损伤时，涂层中的铝和锌会优先溶解，形成阳极电流，保护钢板不受腐蚀。
总的来说，热浸镀55%Al-Zn合金镀层钢板通过氧化物层和锌
盐层的形成，以及阳极保护机制，阻止了氧气、水和有害物质对钢板的进一步腐蚀，从而达到了良好的防腐蚀效果。
热镀铝锌合金
热镀铝锌硅(GL)产品，是在带钢的表面热镀铝(Al55%)、锌(Zn43.5%)、硅(Si1.5% )合金，具有优良的耐腐蚀性能。
热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成功的，它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀性、耐热抗氧化性，又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性，使切口及划痕处不易腐蚀生锈。
其主要优点如下：(1) 表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀能力，它的耐蚀寿命比热镀锌钢板高2-6倍；(2) 具有良好的耐热抗氧化性，在300℃下长期不变颜色，500℃左右可长期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤腐蚀性优于热镀锌板，是制作汽车消音器、排气管、粮食烘干机、热水器等耐蚀器件的理想材料；另外，产品的热反射率高于75%，是镀锌板的2倍；(3) 具有优良的涂装性和良好的加工性能。
对有机材料的结合力强，是彩色有机涂层钢板基板的最佳远择。
其加工性和焊接性与热镀锌板相似，可进行冷弯、冲压等加工，并且有很好的外观。
另外，由于金属铝比锌的比重小，铝锌合金镀层比重仅为3.7kg/dm3，而锌的比重为7.1kg/dm3，因此相同的镀层厚度下，铝锌合金的重量小，这大大节约了价格较高的镀层金属。
I冷轧带钢连续热镀铝锌机组机组主要特性：原料：带钢宽度：600-1550 mm，厚度：0.2-1.2(1.5)mm材质：冷轧低碳钢SPCC、SPCD、FH,符合GB13237-91、JISG3141-1996镀层类型：GL；重量：60-300g/m2产品质量：符合Q/BQB425-2004机组速度：入口0-240mpm,工艺段，0-180mpm，出口段0-240mpm年产量：100,000-300,000tpy节能方式：废气余热回收,SUNNY专利连续退火炉：全辐射管加热(RTF),立式或卧式燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电焊接设备：窄搭接缝焊机脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，立式或卧式锌锅类型：陶瓷感应锌锅:预熔锅+主锅气刀：SUNNY专利光整机：四辊湿光整，最大轧制力4,000KN拉矫机：两弯一矫钝化/耐指纹：辊涂式涂油方式：静电涂油电气系统：PLC、交流变频自动控制系统自动化仪表：PLC、智能自动控制系统机组工艺流程：冷轧带钢连续退火镀锌机组，设置退火还原、镀铝锌、控制冷却、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段：炉辊安装邯钢冷轧厂镀锌线立式连续退火炉与2004年6月开始设备安装，2005年6月28日烘炉检查完毕。
《热镀铝锌板材介绍》课件
将钢板放入加热炉中，在高温下将铝锌合金涂层涂覆在钢板上，并使其冷却凝固，以 升级其耐腐蚀性与耐久性。
4
检验质量
进行镀层的厚度、耐腐蚀性、机械性能等各方面的测试，以确保质量达标。
市场前景
1 需求不断增加
随着市场的不断扩大，在建筑、交通、太阳能等领域的需求会不断增加，市场前景广阔。
2 质量要求更高
由于其广泛应用的特殊性，热镀铝锌板材的质量要求越来越高，而技术水平也在不断提 高。
外观美观
铝锌合金层可以涂上各种 颜色，在建筑领域应用广 泛。
热镀铝锌板材的优势
适用于屋顶
热镀铝锌板材在建筑领域主要 应用于屋顶和外墙等地方，因 为它具有很好的防腐蚀性和耐 久性。
适用于太阳能板
热镀铝锌板材还可以用于太阳 能板的底部和支撑结构，因为 它可以保护太阳能板免受外部 环境的损坏。
适用于室内装饰
热镀铝锌板材还可以被用作室 内的顶板和墙面装饰材料，因 为它在美观和使用寿命方面都 有很好的表现。
生产工艺
1
准备钢板
首先需要准备飞机的平板，去除表面的锈蚀和油脂等杂物。
2
进行化学处理
将钢板埋入含酸、碱、水等化学物质的槽中，以去除钢板表面的氧化物，并进行表面 活性处理，为热镀做好准备。
3
进行镀层加热
3 应用领域扩大
随着应用领域的不断扩大，热镀铝锌板材也将逐渐应用于更多的领域，比如应用于装饰 等室内领域。
质量控制
可见检测
通过肉眼观察和照相机拍照 的方式，检测铝锌合金层是 否均匀，是否存在裂缝和杂 质，以及不良表面覆盖物等。
人工力学性能检测
对抗拉和弯曲等多个角度进 行检测，并从中确定强度和 变形的参数，以便确定铝锌 合金层的力学性能。
屈服强度500mpa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板及其制造方法
屈服强度500mpa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板及其制造方法标题：屈服强度500MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板及其制造方法在工程建设和制造业中，对材料性能的要求日益提高。
屈服强度500MPa 级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板因其优异的力学性能和耐腐蚀性而备受关注。
本文将详细介绍这种高性能钢板的特点及其制造方法。
一、屈服强度500MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板特点1.高强度：屈服强度达到500MPa，能够满足高标准工程结构对材料强度的需求。
2.高延伸率：在保证高强度的基础上，延伸率仍然可以达到较高水平，使材料具有良好的塑性变形能力。
3.耐腐蚀性：热镀铝锌钢板具有优异的耐腐蚀性，适用于恶劣环境下的工程结构。
4.彩涂表面：彩涂钢板具有美观、防腐、耐用等特点，广泛应用于建筑、家电等领域。
二、屈服强度500MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板制造方法1.原材料选择：选用优质碳素结构钢或低合金高强度钢作为基板材料。
2.热镀铝锌：将基板进行表面处理，去除油污、氧化皮等杂质，然后在450-500℃的温度下进行热镀铝锌。
镀层厚度要适中，以保证良好的耐腐蚀性和力学性能。
3.冷轧：热镀铝锌钢板经过冷轧，使钢板具有更好的力学性能和尺寸精度。
4.热处理：对冷轧后的钢板进行热处理，以调整其力学性能，达到屈服强度500MPa级和高延伸率的要求。
5.彩涂：在热处理后的钢板上进行彩涂，采用环保型涂料，确保涂层质量。
6.后处理：对彩涂钢板进行烘烤、固化等后处理工艺，提高涂层的附着力和耐腐蚀性。
三、总结屈服强度500MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板因其优异的性能，在建筑、制造业等领域具有广泛的应用前景。
通过严格的原材料选择、热镀铝锌、冷轧、热处理、彩涂等制造工艺，可以确保钢板具有高强度、高延伸率和良好的耐腐蚀性。
镀铝锌板生产工艺
镀铝锌板生产工艺
镀铝锌板，又称为热镀铝锌板，是一种具有优异耐腐蚀性能的金属板材，广泛应用于建筑、家电、汽车等领域。
下面将介绍镀铝锌板的生产工艺。
镀铝锌板的生产工艺主要包括钢板表面处理、镀锌、涂层和热处理等步骤。
首先是钢板表面处理，这一步骤的目的是去除钢板表面的油脂、氧化皮和其他杂质，确保钢板表面干净。
常用的表面处理方法有酸洗、酸洗除锈、除油等。
接下来是镀锌过程，镀锌是镀铝锌板生产的核心步骤。
首先将经过表面处理的钢板浸泡在锌液中，然后通过电解作用将锌液中的锌离子还原成金属锌，将金属锌镀在钢板表面。
这样可以形成一层均匀的锌层，能够起到防腐蚀的作用。
在镀锌后，还可以进行涂层处理。
涂层可以进一步提高镀铝锌板的耐腐蚀性能，增加其外观美观度。
常用的涂层材料有有机涂层、陶瓷涂层、石墨涂层等。
涂层的选择会根据不同的应用场景而有所不同。
最后进行热处理，热处理是为了改善镀铝锌板的性能。
通过高温处理，可以改善镀层的结晶性能，提高其耐腐蚀性和耐候性，使其能够适应各种恶劣环境条件。
总之，镀铝锌板的生产工艺包括钢板表面处理、镀锌、涂层和
热处理等步骤。
每个步骤都具有重要的作用，能够保证镀铝锌板的质量和性能。
随着科技的进步，镀铝锌板的生产工艺越来越先进，能够满足不同行业对板材的需求，并为建筑和工业发展提供有力的支持。
镀铝锌彩钢板的标准
镀铝锌彩钢板的标准？
答：镀铝锌彩钢板的标准主要涉及基板材料、镀层成分以及厚度和重量等方面。
首先，根据国家标准，镀铝锌彩钢板的基板材料应选用优质低碳钢板或低合金结构钢板，并通过热浸镀铝锌合金层等一系列工艺处理。
此外，标准中对基板材料的化学成分、机械性能、耐腐蚀性、裂纹灵敏度等指标也有严格的要求。
其次，不同行业和不同产品对镀铝锌彩钢板的镀层成分也有不同的标准。
例如，根据国家标准GB/T 2518-2008《连续热镀铝-锌合金镀层钢板和钢带》规定，彩钢板镀层的铝锌含量应在一定范围内，如镀层铝含量为55%-65%，镀层锌含量为35%-45%。
而建筑行业标准JG/T 251-2010《彩色涂层钢板》则规定，彩钢板镀层铝锌含量也应满足特定标准，如镀层铝含量为55%-70%，镀层锌含量为40%-45%。
最后，厚度和重量也是镀铝锌彩钢板标准中的重要指标。
国家标准中规定了镀铝锌彩钢板的厚度范围以及不同规格板材的标准重量。
例如，板厚应在0.4-1.2mm范围内，并根据应用领域的不同，将板材分为多个规格。
请注意，这些标准可能会因不同国家、地区以及行业而有所差异。
因此，在具体应用中，建议参考相关国家或地区的标准以及特定行业的要求。
镀铝锌基板成分
镀铝锌基板成分
镀铝锌基板是一种由钢板镀上一层铝锌合金的材料。
它具有优良的耐腐蚀性和耐热性。
一、镀铝锌基板的成分如下：
1．铝：铝是镀铝锌基板的主要成分，约占55%。
它提供优良的耐腐蚀性，并有助于防止钢板生锈。
2．锌：锌是镀铝锌基板的第二大成分，约占43.5%。
它提供额外的耐腐蚀性，并有助于保护钢板免受磨损。
3．硅：硅是镀铝锌基板中的第三大成分，约占1.5%。
它有助于提高镀层的强度和耐久性。
二、镀铝锌基板的制造过程如下：
1．钢板：钢板是镀铝锌基板的基础材料。
它通常是冷轧钢，具有良好的强度和成形性。
2．镀锌：钢板首先浸入锌浴中，以形成一层锌涂层。
这有助于保护钢板免受腐蚀。
3．镀铝：然后将钢板浸入铝浴中，以形成一层铝涂层。
这有助于提高镀层的耐腐蚀性和耐热性。
冷却：镀铝锌基板在室温下冷却。
三、镀铝锌基板具有以下优点：
1．耐腐蚀性：镀铝锌基板具有优良的耐腐蚀性，可用于各种恶劣环境。
2．耐热性：镀铝锌基板具有良好的耐热性，可用于高温应用。
3．强度：镀铝锌基板具有良好的强度，可用于承重应用。
4．耐久性：镀铝锌基板具有良好的耐久性，可使用多年。
总结：镀铝锌基板是一种通用的基板材料，具有多种应用。
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而 Si 则以单质或富 Si 粒子
的形态弥散分布在富 Al 相和富 Zn 相的交界处。另外，还有少量的富 Fe 相
夹在镀层的外层中。镀层外层的这种结构基本上可以借助 Zn-Al 二元系相图(图 3)来解释：富 Al 相优先结 晶形核、长大 (发展)，剩余的熔融体中 Zn 被浓缩，然后在先期形成的树枝状的富 Al 相之间结晶析出富 Zn 相。Galvalume 镀层的外层构造还受到冷却速度的影响。当冷速不是太大时，仍能形成固溶体，尽管 其中存在明显的晶内偏析；当冷速很大时，会形成不平衡共晶相，分布于固溶体(即树枝状结晶体)间最后 凝固的地方，富 Zn 相共晶组织中有时还能观察到凝固缩孔 应而形成的 Fe-Al-Si 金属间化合物等也分布于晶界处
GI 钢板 Zn 作为牺牲阳极 1 1 1 30~45% 230oC 锌烟多 Galvalume 钢板 Zn 作为牺牲阳极，Al 作为障碍层保护 GI 的 2~5 倍 (最大可达 10 倍) GI 的 6~8 倍 GI 的 5~6 倍 70~75% 315oC 锌烟少
保护机制 耐蚀性 (盐雾试验) 耐酸性 (酸雨试验) 耐湿性 (湿热试验) 热反射率 耐热性 焊接性
ZAC 成 员 名 称 BIEC BHP Australia BHP New Zealand BHP Steel BHP Steel Malaysia BHP Thailnand Dongbu Steel Kawatetsu Kohan Maruichi Steel Tube Nippon Steel (Daido Steel) (Taiyo Steel Co. Ltd.) Nisshin Steel NKK Corp. PT BHP Indonesia Sheng Yu Steel Steel Authority of India Steel Corporation of the Philippines Sumitomo Metal Union Steel Yieh Phui Enterprise Yodorawa Steel Yodogawa Steel Works, Ltd. BIEC British Steel PLC (Corus United Kingdom) Corporacion de la Siderurgia Integral Galvalange S.a.r.l. (Arbed) (Sidstahl) (Arbed) Hoogovens Groups ISPAT-KARMET Krupp Hoesch Stahl AG La Magona D'Italia S.p.A Mabati Rolling Mills Ltd Magnitogorsk Integrated I&S Severstal SSAB BIEC Bethlehem Steel Dofasco Double G Coating, Inc. Galvak, S.A. de C.V. IMSA LTV Steel National Steel Steelscape Inc. US Steel Wheeling-Nisshin BIEC CISA-CSN CSH Siderar (Gomez) (Siderar (Belgrane)) 所属国家 澳大利亚 新西兰 澳大利亚 马来西亚 泰国 韩国 日本 日本 日本 (日本) (日本) 日本 日本 印度尼西亚 中国台湾 印度 菲律宾 日本 韩国 中国台湾 日本 英国 (英国) 西班牙 卢森堡 (比利时) 荷兰 哈萨克斯坦 德国 意大利 肯尼亚 俄罗斯 俄罗斯 瑞典 美国 加拿大 美国 墨西哥 墨西哥 美国 美国 美国 美国 美国 巴西 智利 阿根廷 (阿根廷) 引进时间 1991-12 1974-10 1995-08 1996-05 1997-01 1989-01 ? 1981-12 1994-07 1991-12 1994-01 1986-06 1992-11 1995-04 1982-09 1984-01 1995-07 1985-06 1983-09 1983-12 1979-10 1985-03 1992-10 1986-05 1984-05 1999-05 1992-10 1987-10 1979-07 1986-08 1981-05 1994-07 1997-01 1985-03 1981-08 1980-05 1994-08 1981-06 1991-11 1995-01 1986-07 1985-05
【8】
， 这 也 许 就 是 文 献 中 关 于 Galvalume 钢 板 的 研 究 论 文 要 比 热 镀 纯 锌 (Galvanized) 或 合 金 化 热 镀 锌
(Galvannealed)钢板的少得多的原因所在。 表2 全球各 ZAC 的成员及其引进 Galvalume 钢板生产技术的时间
Galvalume 钢板的突出性能来源于其独特的镀层构造。 4 Galvalume 镀层的构造 Galvalume 镀层的外貌是树枝状结晶(图 1)，连成枝干的是富 Al 的固溶体相，而充填于枝间的是富 Zn 的固溶体相。 Galvalume 镀层的断面具有双层结构 (图 2)。外层是凝固的 Al-Zn 合金结晶层，内层是钢与 Al-Zn-Si 镀浴熔体的反应层。
1
前言 钢铁一直是工农业生产、日常生活中使用最多的材料。由于金属铁较易腐蚀，钢铁制件的防护是非常
重要的。目前使用最普遍、效果最显著的防护措施是以 Zn 作为牺牲阳极的阴极保护。由于 Zn 要渐渐的消 耗掉，这就涉及到保护寿命的问题。对于一般的消费品，以 Zn 保护就足够了，而对使用寿命要求高的物 件如建筑物等，纯 Zn 镀层就显得不足，即使通过维护能弥补部分不足，总体来讲还是不如人意的。 为了使钢铁制件得到更好的保护，人们注意到了 Al-Zn 合金系。选择 Al-Zn 合金系主要是基于金属 Al 的良好的持久性能和金属 Zn 的阴极保护特性。目前发展的比较成熟的 Al-Zn 合金镀层主要有三类，它们 是美国伯利恒(Bethlehem)钢铁公司开发的 Galvalume (55%Al-43.5%Zn-1.5%Si)、 国际铅锌组织(ILZRO)开发 的 Galfan (Zn-5%Al-0.1%混合稀土元素)和日本新日铁开发的 Super-Zinc (Zn-4.5%Al-0.1%Mg)，其中以高铝 的 Galvalume 最为重要，故本文拟对热镀高铝锌合金镀层钢板的发展、性能和应用作简单介绍。 2 热镀高铝锌合金镀层钢板发展简史 美国伯利恒钢铁公司于 1962 年开始了热镀 Al-Zn 合金涂层钢板的研究
【13】 【33】
。原来镀浴中存在的少量 Si 与饱和的 Fe 反
Al 量的 3%)的 Si 能有效地抑制 Al 和 Fe 间的反应。1964 年，终于在连续试验机组上试制出了一系列的不 同 Al、Si 含量的热镀 Al-Zn 合金镀层钢板(表 1)。用这些 Al-Zn 合金镀层钢板在 4 种典型地区(工业性、乡 村、海洋性和重海洋性)进行了野外挂片试验。8 年的试验结果表明，含 Al 53.9%的 Al-Zn 合金镀具有最佳 的保护作用：为同等厚度的热镀纯锌镀层的 2~4 倍。后来的研究表明，55%Al-43.5%Zn-1.5%Si 合金镀层对 钢板切口、边缘也有比 Al 镀层好的多的保护作用 也比纯锌镀层钢板更耐蚀
【4】 【3】
，且暴露在雪域(道路撒有解冻盐)营运的车辆底部时，
。 伯利恒钢铁公司最初进行野外暴露试验所用的 【 】 Zn-Al 合金镀层的各组元的质量分数，% 1
Al 0.2 1.0 4.0 7.4 12.2 16.6 21.0 24.9 35.1 44.6 53.9 69.6 Si 0 0.03 0.12 0.22 0.37 0.50 0.63 0.75 1.05 1.34 1.62 2.01 Pb 0.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PacZAC
(亚太地区)
EuroZAC (欧洲地区)
NamZAC (北美地区)
SamZAC(南美地区)
2
Galvalume 钢板的基本性能 如此众多的镀层板制造商引进 Galvalume 钢板生产技术， 一方面说明该技术本身有独特之处， 另一方
面也说明市场对 Galvalume 钢板有较大的需求。一个产品的市场需求与其性能特征是密切相关的。 Galvalume 钢板最突出的性能是其优秀的耐腐蚀能力和良好的热反射特性， 这两点对建筑用材来说尤 为重要，其次就是其良好的耐热性能、焊接性能、涂料漆膜附着性以及 Al-Zn 合金的双相组织所特有的花 纹形貌。为便于比较，表 3 列出了 Galvalume 钢板和热镀纯锌钢板的主要性能的比较。 表3 Galvalume 钢板与 GI 钢板的比较
单质Si粒子 镀层 枝晶状 富Al区 枝晶间 富Zn区
金属间化合物层 钢基体
图1
未经平整的 Galvalume 镀层 【 】 的表面形貌 14
图2
Galvalume 镀层的断面构造
【28】
4.1
外层 与镀层外貌相对应， Galvalume 镀层的外层主要是由树枝状的富 Al 相骨架及充填其间的富 Zn 相组成，
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ【1】
。当时的方法类似于热镀纯
锌。可是，在钢板上热镀 Al 含量较高的 Al-Zn 合金是很困难的，主要是因为镀浴中的金属 Al 与钢基板间 的剧烈反应(生成 Al-Fe 金属间化合物 )会快速消耗、减薄钢基板(0.65mm 的钢板可在 2 分钟内反应消耗完
【2 】
)，从而无法保证产品的机械性能和镀层的质量。1963 年，研究取得了突破：在镀浴中添加少量(约为
【7】
。1979 年，约翰利萨特被 BHP 收购；1986 年 BHP 又全资买下
了 BIEC，成为独家 Galvalume 钢板生产技术输出商。顺便提及，从最初的伯利恒钢铁公司到后来的 BIEC， 在 Galvalume 的知识产权的保护上做得非常的成功。 BIEC 将取得其 Galvalume 生产技术许可证的厂商按区 域成立了四个铝锌涂层技术合作组织(ZAC)(表 2)。这四个 ZAC 各自定期举行技术交流会，每两年还举行 一次全球性的会议 InterZAC。无论是地区性的 ZAC 会议还是 InterZAC 会议，交流的内容极少向外界公开