轴承的基本知识

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轴承基础知识(图文详解)

轴承基础知识(图文详解)
同外径和宽度 (3)右起第四位数字---宽度系列 内、外径相同,采用不同宽度
• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时,磨损轻微可 以采用喷镀法,磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
矩小,效率高。 • 2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。

轴承基本知识

轴承基本知识


成 套 轴 承 分 类型
密 部 结 与 构 防 尘 套 料 圈 变 形 及 材 封 架 持
保 承 材 料
轴 公 差 等 级
游 隙 置 配
其 他
部件
代号
尺 寸 内 列 代号 代 号
尺寸
基本代号
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列 代号、内径代号构成类型代号用阿拉 伯数字或大写字母表示,尺寸系列代 号和内径代号用数字表示。 例:6204 6—类型代号;2—尺寸系 列02)代;22—尺寸系 列代 号;10—内径代号
一般用途轴承代号
滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后 置代号构成。基本代号表示轴承的基本类 型、结构和尺寸,是轴承代号的基础;前 置、后置代号是轴承结构形状、尺寸、公 差、技术要求有改变时,在其基本代号左 右添加的补充代号,轴承代号排列见表。
轴承代号排列 轴承代号 前置代号 基本代号 1 2 3 4 后置代号 5 6 7 8
轴承分类
分类方法 按列 单列轴承 双列轴承 多列轴承 类型名称及特点 具有一列滚动体的轴承 具有两列滚动体的轴承 具有多于两列滚动体并承受同一方向载荷的轴承。如三 列、四列轴承 按部件能 可分离轴承 具有可分离部件的轴承 否分离 不可分离轴承 轴承在最终配套后,套圈不能任意分离的轴承 微型轴承 公称外径尺寸为 26mm 以下的轴承 小型轴承 公称外径尺寸为 28~55mm 的轴承 按轴承外 中小型轴承 公称外径尺寸为 60~115mm 的轴承 径尺寸大 中大型轴承 公称外径尺寸为 120~190mm 的轴承 小 大型轴承 公称外径尺寸为 200~430mm 的轴承 特大型轴承 公称外径尺寸为 400mm 以上的轴承 按轴承的 可以分为多种结构类型,如:有无装填槽、有无外内圈及套圈形状、挡 结构形状 边结构、有无保持架等 综合分类 轴承按所能承受的载荷或公称接触角以及滚动体的种类综合分类见图

(完整版)实用轴承基础知识手册

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第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。

五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大,主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。

根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

轴承知识培训(完整版)

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定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况,制定合理的维护周期,如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目,如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备,如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录,包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等,以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点,是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度,心部具有良好的韧性, 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承, 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标,如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法,以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况,判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度,确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁, 以及润滑系统是否正常工作。

轴承基础知识

轴承基础知识

轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的零件,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承,一般来说的轴承指的是滚动轴承。

一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,叫滚动轴承。

1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。

轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。

1)、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。

球轴承套圈的滚动又称作沟道。

一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。

推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。

2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。

保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。

按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。

1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸,国际标准化组织(ISO)为保证国际上的互换性和生产中的经济性,已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104],分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定,即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化,我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。

轴承基础知识大全

轴承基础知识大全

黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
d=500mm
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
含义
示例
A、B C、D
E
1)表示内部结构改变
B
2)表示标准设计,其含义随不同类
- 型、结构而异
C
E
1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C 1、加强型 NU 207 E
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
推力调心滚子轴承
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ 3—圆锥滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承
◆ 4—双列深沟球轴承 ◆ 5—推力球轴承
◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号(续)
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号(一位数字)和直径系

轴承相关知识点总结大全

轴承相关知识点总结大全

轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同,轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。

滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用,适用于低速高负荷场合。

主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。

滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑,适用于高速轴转和精密传动装置。

主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。

2.按照结构形式的不同,轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。

分离式轴承的内外圈可分离,易于安装和维修,并且能够承受径向和轴向双向载荷。

包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。

非分离式轴承的内外圈一体,结构简单,适用于受力方向固定的场合。

包括深沟球轴承、角接触球轴承等。

3.按照用途的不同,轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。

二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。

其结构形式多种多样,适用于不同的机械转动部件。

1.内圈:内圈是轴承的内环,通常安装在主轴上,用于支撑和定位。

其外径与滚动体接触,内径与主轴配合。

2.外圈:外圈是轴承的外环,一般安装在机壳上。

其内径与滚动体接触,外径则与机壳配合。

3.滚动体:滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件,包括滚珠、滚柱、滚子等。

其作用是减小摩擦力,传递旋转力。

4.保持架:保持架用于固定轴承内外圈和滚动体,保持合适的间隙。

其作用是分开滚动体,减小摩擦和损伤。

5.密封圈:密封圈用于封闭轴承内部空间,防止灰尘、水分和污染物的进入,延长轴承使用寿命。

三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用,能够减小机械转动时的摩擦力,并传递旋转力。

其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。

1.摩擦:轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。

在轴承使用过程中,摩擦力会引起能量损耗和热量产生。

2.滚动:轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力,降低摩擦系数,并且分散力量,保证轴承的平稳运行。

3.润滑:轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损,降低能量损耗,延长轴承使用寿命。

轴承基础知识培训资料

轴承基础知识培训资料

日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件,它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。

轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等,适用于不同场合和特殊需求。

推力轴承适用于承受轴向载荷,可分为推力球轴承和推力滚子轴承。

圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命,适用于重载、中速、高精度场合。

深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点,适用于高转速、载荷较轻的场合。

圆柱滚子轴承承载能力大,极限转速较高,适用于重载、中速场合。

电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。

轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。

保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。

滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。

套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。

滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。

保持架的加工将滚动体装入套圈中,然后与保持架一起组装成完整的轴承,最后进行质量检测。

装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求,如是否有划痕、裂纹等。

外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。

在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。

测试轴承在不同负荷下的性能表现。

轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能,需要根据实际需求选择合适的过盈量。

配合公差的选择根据轴承的工作需求,选择合适的公差等级,以满足运转精度和寿命要求。

轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑,选择合适的配合。

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轴承的基本知识
1. 轴承的定义和作用
轴承是一种能够减少摩擦和传递力量的机械元件,广泛应用于各种机械设备中。

它通过在旋转或运动的轴上支撑和定位零件,使得轴能够相对于支撑部分旋转或运动。

轴承的主要作用包括: - 减少摩擦:通过使用滚动体或滑动面,轴承可以减少零
件之间的摩擦,提高机器的效率。

- 传递力量:轴承可以将外部施加在轴上的力
量传递给其他部件,实现机械设备的工作。

2. 轴承的分类
根据不同的工作原理和结构形式,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

2.1 滚动轴承
滚动轴承是利用滚珠、滚子等滚动体来支撑和传递力量。

常见的滚动轴承包括: - 深沟球轴承:具有较大径向载荷能力和一定的推力载荷能力。

- 角接触球轴承:
适用于同时承受径向和推力载荷的场合。

- 圆锥滚子轴承:能够承受较大的径向
和推力载荷,并具有调整轴向间隙的能力。

- 圆柱滚子轴承:适用于较大径向载
荷和一定推力载荷的场合。

2.2 滑动轴承
滑动轴承是利用润滑剂在滑动面上形成润滑膜来支撑和传递力量。

常见的滑动轴承包括: - 平面滑动轴承:适用于低速、高载荷、直线运动或摇摆运动的场合。

- 球面滑动轴承:能够在一个球面上既能进行旋转,又能进行倾斜运动。

- 滚柱式
液压油膜轴承:利用液压油膜来支撑和传递力量,适用于高速、高精度、重载等特殊要求的场合。

3. 轴承的选型与安装
选择合适的轴承是确保机械设备正常运行和寿命长久的关键。

在选型时,需要考虑以下几个因素: - 轴承的负荷:包括径向载荷、推力载荷和转矩。

- 轴承的工作条件:包括转速、温度、湿度等环境因素。

- 轴承的寿命要求:根据设备的使用
寿命要求选择合适的寿命系数。

安装轴承时,需要注意以下几个方面: - 清洁工作区域,并保持手部清洁。

- 使用合适的工具和方法进行安装,避免损坏轴承。

- 注意轴承的定位和对中,确保
轴承能够正常运转。

4. 轴承的润滑与维护
轴承润滑是确保轴承正常运行和延长寿命的重要环节。

常见的润滑方式包括: -
油润滑:使用润滑油进行润滑,适用于高速运转和高温环境。

- 脂润滑:使用润
滑脂进行润滑,适用于低速运转和密封性要求较高的场合。

在维护过程中,需要注意以下几个方面: - 定期检查轴承的工作状态,如温度、
噪音等。

- 清洁轴承和周围环境,防止灰尘和杂质进入轴承。

- 定期更换润滑剂,并注意润滑剂的种类和使用期限。

5. 轴承故障与故障诊断
轴承故障是导致机械设备停机和损坏的主要原因之一。

常见的轴承故障包括: -
疲劳损坏:由于长时间的工作负荷超过轴承材料的疲劳极限而导致。

- 偏离:由
于不正确的安装或使用不当而导致轴承偏离正常工作位置。

- 润滑不良:由于润
滑剂失效或使用不当而导致轴承摩擦增大。

在故障诊断过程中,可以采用以下几种方法: - 观察:通过观察轴承的外观、温度、噪音等指标来判断是否存在故障。

- 振动分析:通过测量轴承振动信号来判
断是否存在异常。

- 油液分析:通过对润滑油或润滑脂进行分析来判断是否存在
异常。

6. 轴承的发展趋势
随着工业技术的不断发展,轴承也在不断改进和创新。

未来轴承的发展趋势主要包括: - 高速化:满足高速运转的需求,提高机器的工作效率。

- 轻量化:减少轴承的重量,降低机械设备的能耗。

- 高精度化:提高轴承的制造精度,适应更为
复杂和精细的工作环境。

- 智能化:引入传感器和监测系统,实现对轴承状态的
实时监测和预测。

结语
轴承作为机械设备中不可或缺的重要部件,在各个行业都有广泛应用。

了解轴承的基本知识对于正确选择、安装、润滑和维护轴承至关重要。

同时,随着技术不断进步,轴承也在不断发展,未来将会有更多创新和突破出现。

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