电力拉管施工工艺(工程部)
电力管道施工工艺(工程部)
金海大道道路及配套工程（一标段）电力管道施工方案重庆龙海建设工程有限公司金海大道道路工程一标段项目经理部二一二年十月一、工程概况本次施工的金海大道道路及配套工程（一标段）电缆排管工程是金海大道道路工程的重要组成部分，也是北部新区建设开发的重要配套工程，早日建设好本工程将对北部新区的建设和发展起到较大的促进作用。
因此该工程的建设具有重要的战略意义。
自然地理条件、地理地形本工程位于北部新区大竹林建设范围内，本标段为黑沟大溪沟段，根据规划局意见，取消横一支路交叉口之前路段，以为实施起点，至处大溪沟号桥南桥头止，道路全长1120m，标准路幅宽为26.0m。
其中，～段为状已建道路，车行道宽度17.5m，无人行道，本次设计保留现状道路，对两车道以外路面作为划线路边停车带使用，同时两侧增设人行道。
其它路段均为新建道路。
、气象条件本工程施工期较短，总工期为天，此段期间正好为降雨频繁季节，因此本工程施工组织方案必须考虑气象条件的影响。
工程概况本工程为电缆排管土建施工，标段总长为，总工程量为电缆排管铺设，砌筑电缆检查井座。
工程起点桩号为，止点为，电缆管群分布在道路两侧，距边线约米。
、二、施工准备为了本工程能够早日开工，缓解工期紧张的矛盾，在正式开工前必须做好施工准备。
施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建临时设施，图纸会审，测量放线，设备进场等施工工作。
一）、建临时设施、根据本工程施工所必须的施工组织管理机构人员数量，劳动力必须的高峰期人数确定工棚的搭建面积，并及时组织搭棚队伍搭建民工宿舍、厨房和厕所等临时用房。
、本工程所使用的机械设备较多，根据高峰作业时机械数量确定机械准备工作。
、为了防止供电网络停电而影响正常的施工和生活用电，我们还必须在现场准备了发电设备，台功率为的发电机。
二）、设备进场在正式开工前，应根据前期工程需要，将部分机械设备先调度到施工现场，为正式开工做好准备工作。
开工前期进场的主要设备有路推土机、挖掘机、炮机、发电机等机械设备。
拉管施工工艺
拉管施工工艺拉管施工是一种非开挖施工技术，也被称为水平定向钻进技术。
它在不开挖地面的情况下，通过导向钻进、扩孔、拉管等一系列操作，实现地下管道的铺设。
这种施工工艺具有对交通和环境影响小、施工效率高、成本相对较低等优点，在城市地下管道建设中得到了广泛的应用。
一、拉管施工的基本原理拉管施工的基本原理是利用水平定向钻机，按照预先设计的轨迹，在导向仪的引导下，从地表一端钻进至另一端。
在钻进过程中，通过不断调整钻进角度和方向，确保钻头沿着预定轨迹前进。
当钻杆到达接收井位置后，卸下钻头，换上回扩头进行扩孔，将钻孔直径扩大到所需尺寸。
最后，将待铺设的管道与钻杆连接，通过回拖力将管道沿着钻孔拉回至起始井，完成管道的铺设。
二、拉管施工的主要设备1、水平定向钻机水平定向钻机是拉管施工的核心设备，它具备强大的动力和精确的控制能力，能够实现钻进、回扩和拉管等操作。
2、导向仪导向仪用于实时监测钻头的位置和方向，为操作人员提供钻进轨迹的精确数据，以便及时调整钻进参数。
3、钻杆钻杆是连接钻机和钻头的部件，传递扭矩和拉力，同时还起到输送泥浆的作用。
4、回扩头回扩头用于在钻孔完成后扩大孔径，以便顺利铺设管道。
5、泥浆系统泥浆系统为钻进过程提供冷却、润滑和护壁作用，保证钻孔的稳定性和钻进效率。
三、拉管施工的工艺流程1、现场勘查在施工前，需要对施工现场进行详细的勘查，包括地下管线分布、地质条件、周边环境等，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案设计根据勘查结果，结合管道的规格、长度、埋深等要求，设计合理的钻进轨迹和施工方案。
3、测量放线根据施工方案，在地面上准确放出钻进的起点、终点和中间控制点的位置。
4、钻机就位将水平定向钻机安装在起点位置，并进行调试和校准，确保设备正常运行。
5、导向钻进启动钻机，按照预先设计的轨迹进行导向钻进。
在钻进过程中，通过导向仪实时监测钻头的位置和方向，根据偏差及时调整钻进参数。
6、一次扩孔当导向钻进到达终点后，卸下导向钻头，换上扩孔钻头进行第一次扩孔。
(完整版)拉管施工工艺
拉管施工工艺1、施工工艺流程图2、施工测量2.1平面控制放线平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。
并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。
同时要做闭合校核。
施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。
2.2高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。
根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。
高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。
为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。
3、地层勘探地下管线探测及钻进轨迹的规划与设计地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。
其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。
导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。
钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等。
4、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。
钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
本工程按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。
水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。
钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
电力拉管施工方案
电力拉管施工方案1. 引言电力拉管施工是电力工程中非常重要的一项工作。
通过安装电力拉管，可以保护电力线路，增强电线的承重能力，提高电线的稳定性，有效地防止电线受到外界因素的损坏，并且便于线路维护和检修。
本文将介绍电力拉管施工的步骤、工具、材料以及安全措施等内容。
2. 施工准备在开始电力拉管施工之前，需要进行以下准备工作：•了解工程要求：包括施工区域、电缆规格、电缆数量、工程时间等。
•确定施工方案：根据工程要求，制定详细的施工方案，明确施工步骤和方法。
•准备工具和材料：包括电缆、电缆夹、连接器、拉具、切割工具、焊接工具、固定材料等。
3. 施工步骤3.1 线路勘测在开始施工之前，需要对施工区域进行勘测，了解其地形和地貌情况，确定最佳线路走向。
同时，还需要考虑整个线路的总长度、弯曲程度、高度差等因素，以便合理选择电力拉管的型号和数量。
3.2 布置绘图根据勘测结果和施工方案，对线路进行布置绘图。
绘图应详细标明电力拉管的走向、数量、连接方式以及与其他设备的接口情况，以便施工人员能够清晰地了解线路的布置情况。
3.3 安装电力拉管根据布置绘图的要求，开始安装电力拉管。
首先，在施工区域开挖合适的沟槽，然后将电力拉管铺设在沟槽内。
在电力拉管的连接处使用电缆夹或连接器进行连接，并确保连接牢固可靠。
接下来，用固定材料将电力拉管牢固地固定在沟槽中，以防止其移位和摇晃。
3.4 安装电缆完成电力拉管的安装后，开始安装电缆。
首先，将电缆通过电力拉管的内部，注意不要拉扯过度以避免损坏电缆。
然后，在连接处进行焊接或使用连接器进行连接。
最后，使用绝缘胶带或绝缘套管对连接处进行绝缘处理，确保电缆连接处的安全性和可靠性。
3.5 线路测试完成电力拉管和电缆的安装后，需要对线路进行测试以确保其正常工作。
测试过程中，需要检查电线的供电情况、电流稳定性、阻抗等参数，并做相应的调整和修复工作。
4. 安全措施在进行电力拉管施工时，需要注意以下安全措施：•遵守施工现场的安全规定，佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
电力改造工程拉管施工方案
电力改造工程拉管施工方案1 编制依据1.1设计图纸；1.2相关的技术标准、规范和规程；聚乙烯管道工程技术规范 CJJ63-95 水平定向钻进管线铺设工程技术规范1.3施工场地现况调查。
2 工程概况xx园东里电力改造工程需要穿越xx北路，因交通流量较大，施工段地下管线复杂，明开槽施工势必会截断交通，且会对现况地下管线造成破坏，因此拟采用非开挖拉管的施工工艺穿越铺设该趟管线。
3 主要工程数量本工程拉管管材为φ300PE管，拉管长度约为60m，2趟双层排布。
两侧设竖井锚喷坑，2座，工作坑8m长*4m宽*5m深，接受坑为3m长*3m宽*4m深。
4 工程特点4.1 施工区内地形复杂本工程管道穿越xx北路。
管道穿越段交通流量较大，施工时需加大测量控制的力度。
本工程施工要求“精、准、快”：4.2 牵引施工采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。
该工程涉及面广，如何确保工程质量，确保施工安全是本工程重点控制的方面。
4.3 文明施工、环保要求高本工程施工区域地处xx北路，施工时须制定周密的文明施工、环境保护措施，并设专人进行环保管理，在施工中严格贯彻文明施工措施。
依照公司《质量环境职业健康安全程序》指导，在施工过程中，我们将严格依照北京市关于大气、扬尘治理的阶段有关要求，达到绿色工地的要求。
5 施工部署及计划5.1 临时水、电布置本工程施工水电拟就近接入，设分水电表引入施工区。
5.2 进度计划安排严格按照甲方要求安排施工，本拉管工程工期控制在20天以内。
5.3 质量目标工程验收一次通过，工程质量达到合格级标准。
5.4 施工人员组织机构（见图5.1）施工人员组织机构图图5.16 施工准备6.1 进场前的准备进场前首先要对地下土层情况进行调查，主要是了解地下现况管道的基本深度和有关地层土质等情况，为铺设管线选择合适的深度和位置，为选择钻进方法及配制钻液和确定施工工序提供依据。
采用国产DDW-210铺管钻机，月匙导向仪。
体育局用电拉管工程施工工艺
体育局用电拉管工程施工工艺编制：审核：批准：石家庄市亚威市政工程有限公司年月日体育局用电拉管工程施工工艺一、工程概况施工地点位于中山东路跨民心河段路北，拉管长度约200m二、施工工艺1、施工流程：设备进场--- 开挖工作坑---设备就位---打导向孔---扩孔及清空---回拖铺管---设备出场2、测量放线根据施工设计图纸及设计交底要求进行测量放线，放出钻孔机场地控制线及设备摆放位置线，把管线的平面位置及方向在地面上反映出来。
确保钻机中心线及入土点、出土点成一条直线，放出管线中心轴线并标出占地边界线。
所放出的入土点、出土点位置左右偏差不超过30mm，沿管线轴向误差不超过50mm，并作出明确标记。
3、工作坑开挖：根据现场原有井位置确定工作坑位置和大小，确保拉管顺利入井，并对工作坑壁进行加固处理4、根据挖好的工作坑就位导向钻机，使钻杆顺利进入工工作坑。
5、护壁泥浆：为了确保施工一次成功，采用固相泥浆护壁（固相泥浆=水+纯碱+植物胶+膨润土粉），泥浆由钻机的搅拌系统搅拌6、导向孔施工6.1导向孔施工是整个工程的关键，要严格按设计和操作规程施工。
6.2当具备开钻条件后，按设计图纸导向钻孔，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案。
泥浆工与机械操作手重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，导向钻孔时要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况。
．‘6.3使用导向仪随时监视钻头的倾角、深度和左右偏差。
根据设计的钻进轨迹及时调整。
6.4按规范要求并结合实际情况，导向孔根据设计曲线钻进。
施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
7、扩孔施工：导线管施工结束后，用扩孔钻头逐级扩孔，最终用直径30cm钻头扩孔。
8、电缆套管敷设施工8.1在钻头上连接分动器、拉环、接头套管，开动机器开始电缆套管敷设施工。
8.2原则上拉孔导电缆套管敷设连续完成，减少因钻孔暴露时间过长引起孔内垮塌8.3回拖管材除电缆套管外，增加一根φ25的注浆花管（PE管，沿纵向间距500mm开φ10的孔）。
电力pvc拉管施工方案
电力PVC拉管施工方案1. 引言电力PVC拉管施工方案是为了满足电力工程中的电缆敷设需求而制定的一套标准化施工方案。
本文档将详细介绍电力PVC拉管施工方案的设计、布置和施工流程，以确保电力工程的质量和安全。
2. 设计在进行电力PVC拉管施工前，需要进行详细的设计工作。
设计包括电缆线路的路径规划、拉管系统的尺寸和布置，以及施工过程中可能遇到的特殊情况的应对措施。
2.1 电缆线路路径规划•确定电缆的起点和终点，根据电力工程的要求选择最佳路径。
•考虑电缆的长度、电导率和系统容量，合理确定电缆的截面积。
•针对不同环境条件，采取必要的保护措施，如地下敷设或避免与其他电缆或管道交叉。
2.2 拉管系统设计•确定拉管系统的布置和尺寸，以容纳电缆并确保其易于维护和敷设。
•考虑电缆的数量、直径和弯曲半径，合理选择合适的拉管材料和种类。
2.3 特殊情况处理•针对可能出现的特殊情况，如弯头、分支、穿越结构等，设计相应的特殊构件。
•考虑安全因素，避免电缆受到机械或环境损坏。
3. 施工流程电力PVC拉管施工的流程主要包括拉管材料的准备、拉管系统的安装和电缆的敷设。
3.1 拉管材料准备•按照设计要求，准备所需的拉管材料，包括PVC拉管、弯头、接头等。
•对拉管进行检查，确保材料质量。
如有损坏或缺陷，应及时更换。
3.2 拉管系统安装•根据设计要求和路径规划，安装拉管系统。
确保拉管系统的稳定性和牢固性。
•在弯头和分支处，采取合适的连接方式，确保连接牢固并兼顾电缆的走向。
•对于穿越结构的拉管，采取必要的保护措施，防止电缆受损。
3.3 电缆敷设•在拉管系统安装完成后，进行电缆的敷设工作。
•根据电缆的特点和要求，进行合适的弯曲半径控制和缓冲措施。
•确保电缆的不受损，并按照设计要求进行布线。
4. 安全措施在进行电力PVC拉管施工时，应注意以下安全措施：•施工人员应具备相关的技术知识和经验，并按照操作规程进行施工。
•在进行电缆敷设之前，需对工作区域进行合理划分，确保施工过程的安全。
施工方案-电力拉管施工方案
施工方案-电力拉管施工方案施工方案电力拉管施工方案一、工程概述本次电力拉管施工旨在为具体项目名称提供稳定可靠的电力供应。
施工区域位于具体地点，需要穿越具体穿越地段，如道路、河流等，总长度约为具体长度。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，了解施工现场的地质、水文等情况。
2、进行施工测量，确定拉管的起点、终点和中间点的坐标及高程。
（二）材料准备1、选用符合国家标准的电力管材，其规格、型号应满足设计要求。
2、准备好拉管所需的泥浆材料、润滑剂等。
（三）设备准备1、配备性能良好的拉管机，确保其能够满足施工要求。
2、准备好钻孔机、泥浆泵、电焊机等相关设备，并进行调试和维护。
（四）现场准备1、清理施工现场的障碍物，保证施工场地平整。
2、设置施工围挡和警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺流程（一）导向孔钻进1、根据设计的钻进轨迹，使用导向仪控制钻孔方向，确保导向孔的精度。
2、钻进过程中，不断注入泥浆，以冷却钻头、携带钻屑和稳定孔壁。
（二）扩孔1、导向孔完成后，根据管径大小进行逐级扩孔。
2、扩孔时，控制好扩孔速度和泥浆压力，防止孔壁坍塌。
（三）管道回拖1、将电力管道连接好，做好密封处理。
2、利用拉管机将管道沿着扩好的孔道回拖至预定位置。
（四）泥浆处理1、施工过程中产生的泥浆，通过泥浆处理设备进行分离和净化，循环使用。
2、多余的泥浆运输至指定地点进行处理，避免污染环境。
四、施工要点（一）导向孔轨迹设计1、综合考虑施工现场的地形、地下障碍物、管道埋深等因素，设计合理的导向孔轨迹。
2、确保导向孔轨迹的曲率半径符合管材的弯曲性能要求。
（二）钻进参数控制1、根据地质条件和钻进深度，合理调整钻进速度、钻压和泥浆流量。
2、密切关注钻进过程中的扭矩、推力等参数变化，及时调整施工工艺。
（三）孔壁稳定措施1、选择合适的泥浆配方，保证泥浆具有良好的护壁性能。
2、控制钻进速度和泥浆压力，避免对孔壁造成过大的扰动。
（四）管道连接与保护1、电力管道的连接应牢固、密封，确保在回拖过程中不发生泄漏。
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一、工程概况工程名称：山东钢联置业有限公司线路工程工程地点：济宁市任城区国道沿线，小郝转盘至山东钢联置业有限公司（见图纸）建设规模：穿越国道孔：孔Ф管孔Ф管，约米。
平行国道西侧沿线孔：孔Ф管孔Ф管，约米。
施工方法：采用非开挖定向钻进技术铺设。
现场负责人：庄经理场地地质条件及管线情况：、地形地貌场地地形比较平坦，施工区域空间比较宽敞。
、地层情况—米为杂填土、—米为粘土、—米为粉质粘土。
、地下管线情况根据山东钢联置业有限公司线路工程设计图纸、建设方提供资料及人工调查与咨询，施工区域内原有管线为：污水、中水、上水、燃气、通信、电力电缆。
二、编制依据：．现场踏勘场地情况。
．山东钢联置业有限公司线路工程设计图纸．国家有关电力管道施工规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。
．《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》三、施工组织方案、工艺原理导向钻进非开挖铺管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺管要求的口径，并将管线同步或分步拉入，以实现不开挖铺管的施工技术。
该技术的关键部分是先导孔钻进技术，它是利用放置在钻头内部的探头发射信号，导向仪器可随时测出钻头位置、深度、顶角、工具面向角等参数，与钻机配合及时调整钻孔方向，实现有目标的引导式钻进，即导向钻进。
导向钻进中采用了带斜面的非对称式钻头，当回转和给进同时进行时，钻孔呈直线延伸。
当只给进不回转时，受斜面反力的作用，钻孔沿斜面法线的反方向延伸。
因此，钻机操作人员可根据测出的钻机参数判断钻头位置与设计轨迹的偏差，并随时进行调整，确保钻孔沿设计轨迹前进。
导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是铺管精度高、施工距离长，尤其是在城市管网极为复杂的地区，可精确控制要铺管线位置，可以避免损坏其它地下设施，同时也可以保直钻进铺设钢管，用于管棚支护水平降水等工程施工。
、机具与配套仪器导向钻进非开挖铺管施工用的钻具、仪器、设备主要有：导向钻具、钻杆、反向扩孔钻头、分动器、钻井液等等，其工作特性分述如下：（）导向钻具导向钻具用来成孔和变向，成孔是以高压水射流和切削作用共同完成的，变向是由非对称钻头、钻机、仪器的相互配合来实现的。
变向曲率的大小与地层、钻头斜面角度、给进力大小、高压射流流速、压力、钻杆柔性等有关，一般情况Ф钻杆的最小曲率半径为，如果条件许可，尽可能增加曲率半径，使钻孔平缓，以便减少拉管阻力，降低孔内事故率。
导向钻具是由切削斜掌和探头盒组成。
切削斜掌上镶有硬质合金，用于破碎土层，形成钻孔。
探头盒用来放置探头，探头盒上开有信号发射窗口，并用非金属材料密封，以防高压流体进入探头室。
另外，探头盒具有一定的强度和输送高压流体的通道。
（）钻杆。
钻杆是导向钻进铺管技术的关键部分之一，它具有高强度、高弹性、耐高压等基本特性。
在反向扩孔回拉工作管线时，钻杆承受较大的拉力和扭矩，同时钻杆是在弯曲和回转状态下工作，因此钻杆的材料选择、热处理工艺以及丝扣设计加工都要求比较严格，应具有高的抗疲劳强度。
在导孔钻进中，钻孔可能是曲线或直线不断变化，因此钻杆应具有高的弹性和韧性。
另外，钻杆也是输送高压流体的通道，因此钻杆连接部位必须具有可靠的密封性。
（）反向扩孔钻头反向扩孔钻头用来扩大导孔，便于拉管。
不同地层及不同工作管径，应有不同结构形式的反扩钻头。
例如用于含石块土层的流线型钻头具有如下特点：★反螺旋切削刃，导流效果好，便于排屑。
★流线性锥面，回转阻力小，卡钻机会少。
★流线性锥面可将砖块、石块之类硬物不经破碎压入周围土层。
（）分动器分动器放置在反扩钻头之后和将要拉入的工作管之前，可实现反扩钻头旋转，拉入的工作管不回转。
（）导向仪器导向仪器用来测量地下管线，控制钻孔方向，它由探头、接收器、同步显示器、发射机四部分组成。
（）钻机（）钻井液钻井液是由水和膨润土（高质量粘土）级成的一种悬浮液。
当需要时，也可以加入某些天然添加剂改善钻井液性能。
其作用是：★通过喷射实现水力切削★为井底钻杆传递能量★润滑切削头并冲洗管柱★通过环状间隙把钻屑从孔中输送到地面★稳定钻孔，防止垮塌★形成泥皮以避免钻井液失水干膨润土粉的比重约为克升，加量溶液的值在之间。
在钻进过程中，应注意监控和维持诸如粘度、饱和度这些技术参数。
当工程情况变化时，这些参数可以按需要进行调整。
钻井液在专用的搅拌池中配制。
从钻孔中返回的泥浆需要经泥浆清洁设备处理后，再送回泥浆池，与新鲜泥浆混合后再使用。
钻屑对钻井液固含量的增加，应始终控制在以下，只有这样才能保证钻孔不被沉淀物堵塞。
、施工技术导向钻进非开挖铺设地下管线施工技术主要包括导向孔施工和扩孔及铺管施工技术，其中关键技术是导向孔的设计和施工，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，最主要的有施工现场地表和地下情况。
地面情况包括地形、地貌以及，周围建筑物、道路、河流等，地下情况包括地下原有公用管线、地下水位、地层、土壤情况等。
因此，在导向孔设计和施工之前必须有详细的现场勘察资料。
导向钻进非开挖铺管工程施工主要过程为：勘察现场—导向孔轨迹设计—施工前准备—导向孔施工—反拉扩孔及铺管施工—竣工资料编写（）现场勘察现场勘察资料一方面是导向孔轨迹设计的重要依据，另一方面也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础。
现场勘察包括地表测量和地下勘察两部分，勘察资料必须精确、可靠并将勘察结果反映在施工剖面图和平面图上。
★地表测量地表测量主要是根据市政管理部门提供的审批路线，对管线工程周围地形进行测量，先按施工区域地形及路线范围初步定出钻孔中线和地表走向，测量中心线地面的标高或相对高度，根据要求的铺管深度初步确定导向孔造斜长度、入射点位置、铺管长度、下管位置。
另外还应考虑施工用的钻机、泵站以及下管用吊车等设备放置操作所占用的场地和空间，测量河道周围地形地貌以及水流缓急情况，结果标注在施工平面图上。
★地下勘察地下勘察包括地下原有管线及设备的勘查和土壤的勘查。
1）地下原有管线及设施勘查对于穿越城市街道尤为重要。
街道两侧地下往往有污水管、自来水管、高压电缆、通信电缆、热力管线等，有时纵横交错，有些地方甚至还有基础或人防工程等。
导向孔设计时都应避开这些设施，并保持距这些设施一定的安全距离。
这些设施的位置和走向应标注在施工剖面图和平面图上。
了解相关部门的管线档案资料、查找现场原有的井盖等标志、测量管线深度将有助于确定管线的准确位置。
对于金属管线或电缆线可用管线仪对其进一步验证。
2）土壤调查对于工程十分重要。
对水平定向钻进穿越土壤的调查，包括调查钻进技术、土壤力学参数及对颗粒尺寸分布曲线的分析。
土壤调查的目的是为了获得土层的全面的详细资料、不同土层之间的边界位置和特殊物理性能。
所有的调查应遵循规定。
（）导向孔轨迹的设计导向孔轨迹设计是在管线剖面图的基础上，设计出钻孔的最佳曲线。
一般原则是离开现在管线越远越好，离开压力管线、电力管线、光缆越远越好。
将钻机放置在有风险管线的一侧。
钻孔曲线越简单越好。
弧型部分曲率半径越大越好。
下面介绍钻孔轨迹角度值的取得原则。
入土角和出土角应分别在°至°之间（取决于欲铺设的工作管直径等）。
所铺管的允许最小弯曲半径可以用下列公式计算。
然而，为了易于铺管，最小弯曲半径应尽可能大。
·· ()—最小弯曲半径（）—常数（）—管子的外径（）—安全系数—管子的屈服极限（）入土点或出土点与欲穿越的最近障碍物之间的距离（例如道路、沟渠等）至少应为。
与水体的最小距离至少应为—，以保证不发生泥浆喷涌。
出于钻进技术考虑，第一段和最后一段钻杆轨迹应是直线状的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段个别杆轨迹的长度各自至少应为米。
对入土点与出土点有高差的情况，应专门另作考虑。
（）施工前准备施工前准备包括施工组织和施工人员培训。
施工组织设计的内容应包括工程概况、施工技术方案、施工进度计划和施工图说明、质量目标、安全措施、人员安排等等。
施工导向孔是一项技术性很强的工作，施工前除对施工人员进行一般性技术培训外，最重要的是对司钻和使用导向仪的工作人员进行培训。
为保证施工的顺利进行，安全知识也必须列为培训的一项重要内容。
（）现场准备与传统的铺管方法完全不同，水平定向钻进只需要很小的施工场地。
场地大小取决于钻进长度、工作管直径和所钻地层情况。
水平定向钻进穿越工程需要两个分离的工作场地：设备场地（钻机的工作区）和工作管场地（与设备场地相对的钻孔出土点工作区）。
1）设备场地对于本穿越工程来说，设备的工作场地约为×，但安装钻机的地基必须平整、坚实，必要时应用混凝土对钻机前支点处的地基进行加固。
安装钻机时应保证钻机导轨中线和设计导向孔轨迹在同一垂直面上，导轨和水平面夹角与设计的入射角一致，机上钻杆与地面交点在设计的入地点上。
2）工作管场地管柱的工作场地一般应离出土点约左右，而宽度约为—。
在穿越工程设计时，应尽量设法将欲安装的管线做到以全长度一次拉入，并尽可能避免水平方向的弯曲。
（）导向孔施工导向孔轨迹是直线和曲线连接而成，钻具回转和给进同时进行时，钻头直线前进。
当不回转只给进时，钻头沿斜掌面法线方向前进。
由于钻头是靠土层对造斜面的反作用力而使钻孔变向，故地层愈硬，造斜效果愈好。
地层愈软，造斜效果愈差。
当钻头前方为空洞时，将不能造斜。
另外，给进速度对造斜效果也有影响，斜掌面的大小也会影响造斜效果。
导向钻进中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹。
实钻中不可避免地会发生偏设计轨迹的情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法来纠正钻孔偏差。
以深度控制为主，就是当实际钻头浓度大于或小于该点设计深度时，不管钻头倾角如何时，进行造斜钻进，使深度偏差缩小。
（）反拉扩孔施工导孔完成后，取下导向钻头，接上反扩钻头、分动器即可进行回拉扩孔。
扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头，同时根据地层情况，选择泥浆配方。
一般情况下，地层粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆保持孔壁稳定。
如果地层砂质成份含量高，必须选用优质泥浆，最好用钻井液和钻液宝进行处理，使泥浆达到一定粘度，低的失水量，同时能抑制地层土体的分散，保持孔壁稳定。
根据铺管直径的大小逐级进行扩孔，穿越国道为孔：孔Ф管孔Ф管，约米。
扩孔最大直径为。
平行国道西侧沿线孔：孔Ф管孔Ф管，约米，扩孔最大直径为。
（）拉管施工管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。
首先用现场制作的“管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头.施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。
四、拟投入的主要施工机械设备计划序号名称规格型号单位数量钻机台钻杆Ф根五、劳动力安排计划六、确保安全生产文明施工组织措施、过路保护措施施工完成后，为了防止公路塌方塌陷，在管道回拖后，采用专用的注浆设备，向管道的缝隙注浆，材料采用膨胀性高标号砂浆，以防止塌方，并延长管道使用寿命,确保不影响公路的完好、安全和畅通。