水泥罐安装施工专项方案
水泥罐施工方案
水泥罐施工方案一、前言本文档描述了水泥罐的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收要求。
通过本方案的实施，将确保水泥罐的安全可靠使用。
二、施工前准备工作2.1 设计方案和图纸的准备在施工前，需要根据水泥罐的具体要求，准备相应的设计方案和施工图纸。
设计方案应包括结构设计、工程量计算和材料选型等内容；施工图纸应细化设计方案，包括平面图、立面图和剖面图等。
2.2 材料和设备的准备根据施工图纸和设计方案，准备所需的材料和设备。
材料包括水泥、砂石、钢筋等；设备包括起重机械、混凝土搅拌机等。
2.3 施工人员的培训和资质施工前需要进行人员的培训和资质审查，确保施工人员具备相应的技能和证书。
三、施工过程3.1 地基处理首先对施工场地进行地基处理，确保地基的稳定性和承载力。
具体操作包括挖掘、夯实和排水等。
3.2 基础施工在地基处理完成后，进行基础的施工。
根据设计图纸的要求，设置模板并进行钢筋的预埋工作，然后进行混凝土的浇筑。
3.3 壁板施工基础完成后，进行水泥罐的壁板施工。
根据设计要求，进行钢筋的布置和模板的搭设，然后进行混凝土的浇筑、夯实和养护。
3.4 圆顶施工壁板施工完成后，进行水泥罐的圆顶施工。
根据设计要求，进行钢筋的布置和模板的搭设，然后进行混凝土的浇筑、夯实和养护。
3.5 底板施工圆顶施工完成后，进行水泥罐的底板施工。
根据设计要求，进行钢筋的布置和模板的搭设，然后进行混凝土的浇筑、夯实和养护。
3.6 罐壁和罐顶的连接底板施工完成后，进行罐壁和罐顶的连接工作。
根据设计要求，进行连接件的设置和焊接工作。
3.7 补充施工完成罐的基本结构施工后，进行相关的补充施工。
补充施工内容包括防水、防腐、断热等。
3.8 完工验收施工完成后，进行完工验收。
验收内容包括外观检查、材料合格证明的提供以及结构稳定性的检测等。
四、施工后验收要求施工完成后，需要进行验收工作以确保施工质量和安全性。
验收要求包括：1.外观检查：检查罐体表面是否平整、无裂缝和缺陷。
水泥罐安装体吊装施工方案
水泥罐安装体吊装施工方案目录一、前言 (4)1.1 编制目的和意义 (4)1.2 工程概况 (5)1.3 方案适用范围 (6)二、施工准备 (6)2.1 技术准备 (7)2.1.1 施工图纸 (8)2.1.2 施工资料 (9)2.1.3 相关设备材料 (10)2.2 现场准备 (11)2.2.1 现场勘察 (12)2.2.2 场地布置 (13)2.2.3 安全防护措施 (14)2.3 人员组织 (15)2.3.1 项目经理 (16)2.3.2 技术负责人 (18)2.3.3 操作人员 (18)2.3.4 安全员 (19)三、吊装工艺选择 (20)3.1 吊装方法 (21)3.1.1 整体吊装 (23)3.1.2 分体吊装 (23)3.1.3 分段吊装 (25)3.2 吊装设备选择 (27)3.3 吊装工艺流程 (28)3.3.1 吊装前的检查 (29)3.3.2 吊装过程中的监控 (30)3.3.3 吊装完成后的检查 (30)四、施工步骤 (32)4.1 吊装前的准备工作 (32)4.1.1 清理吊点 (34)4.1.2 标识吊点位置 (35)4.1.3 连接吊具 (35)4.2 吊装过程 (37)4.2.1 吊装方向的确定 (37)4.2.2 吊装的精确就位 (38)4.2.3 吊装速度的控制 (39)4.3 吊装完成后的工作 (41)4.3.1 吊索的卸载 (41)4.3.2 吊车的撤离 (42)4.3.3 吊装质量检查 (43)五、安全措施 (44)5.1 吊装作业安全规范 (45)5.1.1 个人防护装备 (46)5.1.2 吊装作业区域设置警示标志 (47)5.1.3 吊装作业人员培训 (48)5.2 应急预案 (49)5.2.1 吊装事故应急预案 (51)5.2.2 应急救援队伍组建 (51)5.2.3 应急物资准备 (52)六、质量控制 (53)6.1 质量目标 (54)6.2 质量保证措施 (55)6.2.1 材料检验 (56)6.2.2 施工过程监控 (57)6.2.3 竣工验收 (58)6.3 质量检查与验收标准 (58)6.3.1 检查项目 (60)6.3.2 验收程序 (61)七、环境保护与文明施工 (62)7.1 环境保护措施 (63)7.1.1 减少噪音污染 (64)7.1.2 控制粉尘排放 (65)7.1.3 固体废弃物的处理 (65)7.2 文明施工管理要求 (66)7.2.1 施工现场布置 (67)7.2.2 噪音控制 (68)7.2.3 现场清洁 (69)一、前言随着建筑工程技术的不断进步与发展，水泥罐的安装与施工成为了确保工程质量与效率的关键环节之一。
水泥罐安装施工专项方案
水泥罐安装施工专项方案水泥罐是一种用于贮存和运输水泥的容器。
水泥罐的安装施工需要注意多个方面，包括场地选择、基础施工、水泥罐安装、连结管道连接和验收等环节。
下面就水泥罐安装施工专项方案进行详细说明。
一、场地选择1.选择硬化程度较高的地面作为水泥罐的安装基地，避免地基不坚实导致的沉降和倾斜问题。
2.选择远离有害气体或潮湿环境的区域，以防水泥受潮结块或产生化学反应。
3.根据罐体容量和数量确定场地大小，确保有足够的安装空间和施工区域。
二、基础施工1.清理场地，排除障碍物，确保施工区域的平整和干净。
2.进行场地勘察和地质勘探，确保基础工程的稳定性和安全性。
3.根据水泥罐的尺寸和载荷，设计合适的地基基础结构，选择合适的地基材料，如碎石、混凝土等。
4.进行基础地基的施工，包括挖坑、填埋、压实等工序。
三、水泥罐安装1.确保水泥罐的质量符合相关标准和规定，检查罐体表面是否有破损或腐蚀，罐口及接口是否平整。
2.根据安装要求，搭建安装临时工作台和起吊设备，确保安全操作。
3.使用专业起吊设备将水泥罐吊装到预定位置，注意控制运行进度与水泥罐的平衡。
4.在将水泥罐放置到地基基础上后，进行罐体的校正和调平，确保罐体的稳定性和平衡性。
5.安装固定螺栓和附件，检查装配的紧固件是否合理，确保接头处无任何泄漏情况。
四、连结管道连接1.确定连结管道的走向和布局，按照设计方案进行布置。
2.根据设计要求，选用合适的材质和规格的管道、管件和阀门进行连接。
3.进行管道的预制、切割、磨光等工序，并采用适当的焊接、承插接和螺纹接进行管道连接。
4.检查和测试管道连接是否牢固，防止管道漏水或泄漏，确保安全和密封性。
五、验收1.进行水泥罐及连结管道的外观检查，确保无明显破损、腐蚀或变形。
2.进行水泥罐和连结管道的功能测试，确保设备运行正常。
3.进行环境监测，确保场地周围环境符合相关标准和要求。
4.进行安全检查，确保施工过程中没有任何安全隐患。
通过以上方案，可以确保水泥罐安装施工的质量和安全性，提高水泥罐的使用寿命和运行效率。
水泥罐吊装施工方案
水泥罐吊装施工方案引言水泥罐是重要的基础设施之一，在运输和施工过程中需要进行吊装操作。
本文档将介绍水泥罐吊装施工方案，包括准备工作、吊装方案、安装步骤等内容。
准备工作在进行水泥罐吊装施工前，需要进行以下准备工作：1.确定吊装计划：根据工地情况，制定合理的吊装方案，并与相关人员进行沟通确认。
2.确定吊装设备：根据水泥罐的大小和重量，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等，并进行设备检查和维护。
3.制定安全措施：在吊装施工过程中，安全是首要考虑的因素。
制定安全措施包括设置警示标志、安装安全网、指定工作区域等。
4.确定吊装人员：选择经验丰富的吊装人员，并进行相关培训，确保操作的安全性和准确性。
吊装方案根据具体的工地情况和水泥罐的要求，可以选择以下吊装方案之一：单点吊装单点吊装是最常见的吊装方式之一，主要使用钢丝绳或链条等对水泥罐进行吊装。
单点吊装优点是简单、快捷，适用于小型水泥罐的吊装。
多点吊装多点吊装是使用多个吊装点对水泥罐进行平衡吊装，通常使用网带吊装。
多点吊装优点是分布均匀、稳定性好，适用于大型水泥罐的吊装。
顶吊装顶吊装是通过在罐体顶部设置吊装点，使用吊索进行吊装。
顶吊装优点是吊装力分布均匀，不会对罐体产生变形。
顶吊装适用于较大尺寸的水泥罐。
吊装步骤根据选择的吊装方案，可以按照以下步骤进行吊装施工：1.安装吊装设备：根据吊装方案，搭建起重机或搭载吊车，并进行调试和检查，确保设备运行正常。
2.设置吊装点：按照吊装方案，在水泥罐上设置吊装点，并进行固定和检查，确保吊装点位置准确和牢固。
3.吊装准备：将吊装设备的起重钩或吊索连接到水泥罐的吊装点上，通过缓慢起升松开水泥罐的支撑点，将其悬空。
4.吊装过程：根据实际情况，通过起重机或吊车的控制器，控制水泥罐的吊装高度和角度，缓慢平稳地将其移动到目标位置。
5.安装固定：将水泥罐移动到目标位置后，进行固定和安装，根据需要进行调整和校正，以确保水泥罐的稳定性。
6.吊装结束：确认水泥罐安全固定后，缓慢降低吊装设备的高度，将水泥罐放置在合适的位置上，完成吊装施工。
水泥罐专项方案
一、编制依据1. 国家相关建筑规范及标准；2. 工程设计图纸及相关技术资料；3. 施工合同及招标文件；4. 历史施工经验及工程案例。
二、工程概况1. 工程名称：某水泥厂水泥罐安装工程；2. 工程地点：某水泥厂；3. 工程规模：安装水泥罐10台，总容量为5000立方米；4. 工程结构：采用预应力混凝土结构，罐体直径为10米，罐体高度为15米。
三、水泥罐基本参数1. 水泥罐材质：预应力混凝土；2. 水泥罐直径：10米；3. 水泥罐高度：15米；4. 水泥罐总容量：5000立方米；5. 水泥罐重量：约150吨。
四、水泥罐基础定位及施工1. 基础定位：根据设计图纸，按照水泥罐中心线进行基础定位，确保水泥罐安装位置准确；2. 基础施工工艺：采用挖孔基础，混凝土浇筑，钢筋绑扎，模板安装，混凝土养护等工序。
五、场地及机械设备人员等准备1. 场地准备：清理施工现场，确保水泥罐安装区域平整、坚实；2. 机械设备准备：提前准备挖掘机、混凝土搅拌车、混凝土泵车、吊车等设备；3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括施工人员、技术人员、质检人员等。
六、水泥罐的安装顺序及安全措施1. 安装顺序：先安装水泥罐基础，然后安装水泥罐罐体，最后进行水泥罐的内外装修；2. 安全措施：a. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；b. 施工现场设置警示标志，确保施工安全；c. 吊装作业严格按照操作规程进行，确保吊装安全；d. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
七、水泥罐施工质量控制1. 施工材料：选用符合国家标准的预应力混凝土材料，确保水泥罐质量；2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保水泥罐结构安全；3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保工程质量。
八、施工进度安排1. 施工前期：完成场地清理、机械设备准备、人员组织等工作；2. 施工中期：完成水泥罐基础施工、水泥罐罐体安装、内外装修等工作；3. 施工后期：进行水泥罐验收、试运行等工作。
水泥罐安装专项施工方案
目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节水泥罐基本参数 (1)第四节水泥罐基础定位及施工 (2)一、基础定位 (2)二、基础施工工艺 (2)第五节场地及机械设备人员等准备 (3)第六节水泥罐的安装顺序及安全措施 (3)第七节水泥罐天然基础计算书 (3)一、设计参数信息 (3)二、水泥罐基础中心作用力的计算 (4)三、基础底承载力验算 (4)四、水泥罐抗倾覆稳定验算 (5)五、基础受冲切承载力验算 (5)六、承台配筋计算 (6)附：水泥罐平面位置图基坑支护工程水泥罐基础及安装专项施工方案第一节编制依据本施工方案主要依据本工程特点、现场总平面布置图、水泥罐相关参数及以下规范及参考文献编制:《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）。
第二节工程概况拟建的花山净水厂的建设规模为7万m3/d（旱季污水），远期2030年，花山净水厂旱季污水处理规模新增7万m3/d，总规模达到14（旱季污水）+6（雨季初雨）万m3/d。
污水厂建设形式为全地埋污水处理厂，深度约为13m。
拟采用桩基础，管桩桩径约400~500mm，单桩承载力特征值约1000~1200KN；部分设备基础采用浅基础，地基承载力特征值约100~120kPa。
本项目基坑支护设计采用大放坡喷射混凝土支护结构，基坑外围采用三轴搅拌桩作联合止水帷幕，放坡段中间平台采用单轴小直径搅拌矩阵加固。
本专项方案为花山净水厂一期工程—基坑支护工程中的三轴搅拌桩、单轴搅拌桩及溶洞处理使用水泥存储罐而编制，三轴搅拌桩共9300m，单轴搅拌桩约35000m，溶洞数量不详，预估水泥总用量达10000吨以上，且平均每日的使用量大。
为满足施工所需，我司采用现场建造水泥罐存储散装水泥，特此编制此方案。
第三节水泥罐基本参数水泥罐型号：80T，水泥罐高度H：8.56m水泥罐直径D：2.9m，水泥罐支承柱间距B：2.1m水泥罐自重G：40kN ，最大装载量Q：800kN第四节水泥罐基础定位及施工一、基础定位1、水泥罐基础定位详见施工总平面布置图；2、水泥罐基础设计见“水泥罐天然基础计算书”设计要求。
水泥罐安装专项施工方案设计
一、编制依据1. 《水泥罐安装工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）3. 《水泥罐基础设计规范》（GB 50009-2012）4. 《建筑安全技术规范》（GB 50345-2010）二、工程概况1. 水泥罐类型：圆形水泥罐，容积为100t。
2. 安装位置：位于施工现场预定位置。
3. 施工周期：30天。
三、水泥罐基本参数1. 罐体直径：4m2. 罐体高度：10m3. 罐体总高度：12m4. 罐体材料：Q345B钢5. 罐体重量：约100t四、水泥罐基础定位及施工1. 基础定位（1）根据设计图纸，确定水泥罐基础中心位置。
（2）采用全站仪进行复测，确保基础中心位置准确。
2. 基础施工（1）挖除原土，清理基础基坑。
（2）根据设计要求，进行基础垫层施工，厚度为200mm。
（3）采用C25混凝土进行基础浇筑，浇筑厚度为800mm。
（4）混凝土浇筑过程中，严格控制振捣密实，确保基础质量。
五、场地及机械设备人员等准备1. 场地准备（1）施工现场应平整、开阔，满足水泥罐吊装和运输要求。
（2）现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 机械设备准备（1）吊车：选用吨位适合的吊车，确保吊装过程中安全可靠。
（2）搅拌机：选用适合混凝土浇筑的搅拌机。
（3）泵车：选用适合混凝土浇筑的泵车。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
六、水泥罐的安装顺序及安全措施1. 安装顺序（1）基础验收合格后，进行水泥罐基础施工。
（2）基础施工完成后，进行水泥罐吊装。
（3）水泥罐吊装完成后，进行罐体安装。
2. 安全措施（1）吊装过程中，确保吊车司机、吊装人员、罐体安装人员密切配合。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保罐体平稳起吊。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装安全。
（4）罐体安装过程中，严格控制焊接质量，确保罐体安装牢固。
水泥罐安装施工方案
水泥罐安装施工方案1. 引言水泥罐安装施工是指将水泥罐准确、安全地安装到指定位置的一系列施工工作。
本文档旨在提供具体的安装施工方案，以确保施工过程的安全性、高效性和质量。
2. 施工前准备在进行水泥罐的安装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案审批确保设计方案已经经过相关部门的审批，并符合相应的技术标准和法律法规。
2.2 材料和设备准备准备所需的材料和设备，包括水泥罐、起重设备、吊装索具、焊接设备等。
确保这些材料和设备的质量达到要求。
2.3 地基处理对水泥罐的安装位置进行地基处理，确保地基承载力满足要求并具备良好的稳定性。
3. 施工步骤水泥罐安装施工主要包括以下步骤：3.1 罐体划定和定位根据设计方案，在安装位置上进行罐体的划定和定位。
使用测量仪器确保罐体的位置准确。
3.2 组装和焊接将罐体的零部件进行组装和焊接。
在进行焊接工作时，需要遵守相关的焊接工艺规范，确保焊接质量达到要求。
3.3 罐体起吊使用起重设备和吊装索具，将组装好的罐体进行起吊并准确放置到预定位置。
在起吊过程中，要保证吊装索具的安全可靠，避免罐体受损或发生意外事故。
3.4 连接管道根据设计方案，对罐体进行管道连接。
确保管道连接紧密，无泄漏，并进行相应的检查和试验。
3.5 罐体固定使用固定设备和方法，对罐体进行稳固的固定，防止罐体在使用过程中发生晃动或脱离。
3.6 防腐处理对水泥罐进行防腐处理，采用适当的防腐涂料和方法，提高罐体的耐久性和抗腐蚀能力。
3.7 安全检查和测试在完成水泥罐的安装施工之后，进行安全检查和测试，确保罐体的安全性和稳定性。
具体包括对焊接接口、固定设备、管道连接等进行检查，并进行压力测试。
4. 安全注意事项在水泥罐的安装施工过程中，需注意以下安全事项：•进行工作前，必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•吊装作业时，必须使用质量可靠的吊装索具，严禁超载。
•在进行焊接作业时，必须采取必要的防火措施，并将周围的易燃物品移除。
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目录
一、编制依据 ......................................................................................... - 1 -
二、工程概况 ......................................................................................... - 1 -
三、水泥罐选型及位置确定................................................................. - 1 -
四、施工方案 ......................................................................................... - 1 -
4.1 基础施工 ......................................................................................... - 1 - 4.2 安装准备. (1)
4.3 水泥罐安装 (3)
五、安全注意事项 ................................................................................. - 3 -
六、水泥罐地基承载力计算................................................................. - 3 -
七、水泥罐拆卸方案.............................................................................- 3 -
一、编制依据
（1）水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90
（2）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001
（3）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
（3）«安全生产工作规定»
二、工程概况
解放大道解放公园黄浦路车站，车站主体结构总长380.449m，宽12.5~32.1m，车站起点里程为左DK9+374.134，中心里程为左右DK9+630.000，终点里程右DK9+374.823。
车站主体结构型式为整体式钢筋混凝土两层多跨矩形框架结构。
主体围护结构采用桩墙+内支撑支护体系，明挖法施工。
本站采用明挖法施工，车站基坑深度20.11.~25.500m，宽度12.5~32.1m，车站围护结构采用地连墙。
三、水泥罐选型及位置确定
根据施工现场条件及周围环境情况，该工程采用预拌干粉水泥砂，现场加水拌制施工。
为满足本工程施工需要，拟安装两个容量为50T水泥罐。
水泥罐位置为基坑左线空地。
四、施工方案
4.1基础施工
水泥罐基础为3245*3245*1000mm（长*宽*深）C35钢筋混凝土基础，上下层钢筋网片采用φ10@150*150钢筋网,基础顶面预埋500*500mm*20mm（长*宽*厚）钢板，水泥管支腿与预埋钢板焊接，四周加焊100*100mm三角肋板。
见图4-1水泥罐基础平面图。
（1）基础开挖
基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线，开挖平面尺寸为3245×3245mm，深度为1m，开挖采用人工配合挖机，开挖到底后清理干净基底虚渣。
（2）预埋件安装
预埋件钢板采用500×500mm，t=20mm厚钢板，锚固钢筋采用4根φ25圆钢，长60cm，锚固钢筋与预埋钢板焊接牢固。
浇筑混凝土前先放上下层钢筋网片，再放预埋钢板，预埋钢板四周采用φ20钢筋支撑加固，混凝土浇筑捣固过程中严禁碰撞预埋钢板位置，混凝土浇筑完后对预埋钢板平面位置和高程进行校核，防止混凝土浇筑过程中预埋钢板移位，安装平面尺寸控制在±2cm，高程控制在±1cm。
4.2安装准备
（1）材料准备
安装前需准备好水准仪、电焊机、焊条，水泥罐空罐重5吨，安装采用50t汽车吊安装，安装前检查相关机电设备应无变形、损伤、和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、扭结和松散现象。
（2）人员准备
安装技术人员负责人：1人；
安装人员：2人；
电焊工：2人；
杂工：1人；
安全监督员：1人；
专业起重司机1人。
（3）根据安装需要配备施工机具及相应材料
50T汽车吊一台，活动扳手3个，吊扳手1个，电焊机1台，电工工具2套，安全带3副，全站仪1台。
（4）安装程序
根据现场的实际需要，在承台基础混凝土强度达到100%时开始进行安装，选用起重量50T以上汽车式起重机吊装与安装施工。
（5）用全站仪检查物体垂直度，并保证罐体垂直度偏斜不大于10/00。
4.3 水泥罐安装
（1）安装前，先对设备的独立基础轴线的尺寸，预埋件的标高，预埋件的平整度进行统一的复核，并将基础纵横轴线用墨线弹出，根据高度和平整度的差值准备好相应厚度的钢板作垫片用水准仪控制。
（2）将水泥罐运行至场地后，由信号工指挥50t汽车吊作业，专职安全员负责指挥施工人员，水泥罐吊起到基础位置后落下设备，落下时一定要缓慢进行。
（3）校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心与基础的中心对准，且保持水泥罐水平放置。
（4）焊接，水泥罐支腿与预埋钢板焊接牢固，支腿四周采用10*10cm加强肋板与预埋钢板加强焊接，焊接要由专业焊接人员操作，要严格遵循焊接规范施工，保证焊接质量。
五、安全注意事项
1、水泥罐安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。
2、水泥罐使用前必须检查验收。
3、立罐时必须设安全区，并专人指挥。
4、安装必须在白天进行，严禁有四级以上大风、暴雨天作业。
5、禁止将施工中产生的废弃物丢在工地。
六、水泥罐地基承载力计算
水泥罐基础，承台计算
1、基础竖向承载力验算：参照地质勘察报告得，本基础位置的地基持力层为3-1粘土层，其该层土的承载力特征值为160KN/m2
水泥罐空壳及支起架重为20t，设计水泥罐容装水泥重50t。
基础面积 3.245×3.245=10.5m2.，厚度1m，采用C35砼浇筑。
V=水泥罐满载时总重量=70T=700KN
G=水泥罐基础重量=10.5×1×35=367.5KN
对地压强W=P/S=（V+G）/S=(700+367.5)/10.5=101.7<160KN
满足要求。
2、基础抗倾覆验算
水泥罐安装高度7.3m，直径3m
风荷载W K取1.10
抗倾覆验算公式0.95M K-W K S>0
=0.95×（700+367.5）×（3.245/2）—1.10×（3×7.3）
=1618.8>0
满足要求
M K—自重及压重产生的稳定力矩KN.m；
W K—风荷载标准值，取1.10。
S—水泥罐侧面受力面积。
基础平面图
水泥罐立面图
七、水泥罐拆卸方案
（1）人员准备
拆卸技术人员负责人：1人；
拆卸人员：2人；
电焊工：2人；
杂工：1人；
安全监督员：1人；
专业起重司机1人。
（2）根据安装需要配备施工机具及相应材料
50T汽车吊一台，板车一台，吊环4个，吊扳手1个，气割1台，电工工具2套，安全带3副。
（3）拆卸程序
将50T汽车吊开到指定位置上，用直径26毫米的钢丝绳用吊环连接在水泥罐的吊耳上，然后让工人用气割把水泥罐的立柱跟预埋钢板割开，最后再把接地扁铁割掉，水泥罐拉线拆除。
待全部连接点割除完毕后，用50T汽车吊把水泥罐吊起放到板车上运出施工现场。
（4）拆卸安全注意措施
必须严格遵循«安全生产工作规定»进行拆除，相关人员实行持证上岗制度，服从安排、坚守岗位，以安全操作规程约束自己的行为，佩戴安全帽和安全带；施工现场应有警戒线，有专门人员指挥设备和人员，检查吊车吊装的钢丝绳完好后方可起吊。