水泥罐安装方案
散装水泥罐安装施工方案
散装水泥罐安装施工方案一、编制依据1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-于；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、建筑地基基础设计规范GB50007-二、编制说明为减少人工及费用成本，根据现场使用水泥量需求，安装两个120T散装水泥罐。
主要用于地表及井下混凝土施工。
本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工，水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。
三、散装水泥罐尺寸120T散装水泥罐相关规格参数：罐体直径约2.85m；罐体不含支腿高度约13m；支腿高度3.72米；罐体自重约8t。
四、施工方案1、基础施工散装水泥罐基础座为10000_5000_1000mm（长_宽_深），每根立柱为800_800_2700mm（长_宽_高），均采用C30钢筋混凝土基础，基础立柱露出地表50mm；垫层采用C15混凝土，且厚度为100mm。
混凝土保护层基础底座厚度为50mm，立柱厚度为40mm。
基础座上、下层钢筋网片采用16mm螺纹钢（HB300）、16150_150钢筋网；基础立柱立筋用20mm螺纹钢（HRB400），且插入底座内为35d，并与底座内的钢筋绑扎，箍筋用10100圆钢（Q235B）；基础立柱顶面预埋800_800mm_16mm（长_宽_厚）钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊250_150_16mm三角肋板。
水泥罐基础平面图水泥罐基础立面布置图立柱钢筋插入底座内平面布置图2、基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线，开挖平面尺寸为105XXXX5500mm，深度为2800mm，开挖采用挖掘机，开挖到底后，将地基清除至基底标高以下不小于1米，四周扩出不小于500，回填级配砂石碾压至基底标高，要求分层夯实，压实系数不小于0.95。
3、预埋件安装预埋件钢板采用800800mm，=16mm厚钢板，锚固钢筋采用25根12mm螺纹钢，长400mm，锚固钢筋与预埋钢板焊接牢固。
水泥罐安装专项施工方案
目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节水泥罐基本参数 (1)第四节水泥罐基础定位及施工 (2)一、基础定位 (2)二、基础施工工艺 (2)第五节场地及机械设备人员等准备 (3)第六节水泥罐的安装顺序及安全措施 (3)第七节水泥罐天然基础计算书 (3)一、设计参数信息 (3)二、水泥罐基础中心作用力的计算 (4)三、基础底承载力验算 (4)四、水泥罐抗倾覆稳定验算 (5)五、基础受冲切承载力验算 (5)六、承台配筋计算 (6)附：水泥罐平面位置图基坑支护工程水泥罐基础及安装专项施工方案第一节编制依据本施工方案主要依据本工程特点、现场总平面布置图、水泥罐相关参数及以下规范及参考文献编制:《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）。
第二节工程概况拟建的花山净水厂的建设规模为7万m3/d（旱季污水），远期2030年，花山净水厂旱季污水处理规模新增7万m3/d，总规模达到14（旱季污水）+6（雨季初雨）万m3/d。
污水厂建设形式为全地埋污水处理厂，深度约为13m。
拟采用桩基础，管桩桩径约400~500mm，单桩承载力特征值约1000~1200KN；部分设备基础采用浅基础，地基承载力特征值约100~120kPa。
本项目基坑支护设计采用大放坡喷射混凝土支护结构，基坑外围采用三轴搅拌桩作联合止水帷幕，放坡段中间平台采用单轴小直径搅拌矩阵加固。
本专项方案为花山净水厂一期工程—基坑支护工程中的三轴搅拌桩、单轴搅拌桩及溶洞处理使用水泥存储罐而编制，三轴搅拌桩共9300m，单轴搅拌桩约35000m，溶洞数量不详，预估水泥总用量达10000吨以上，且平均每日的使用量大。
为满足施工所需，我司采用现场建造水泥罐存储散装水泥，特此编制此方案。
第三节水泥罐基本参数水泥罐型号：80T，水泥罐高度H：8.56m水泥罐直径D：2.9m，水泥罐支承柱间距B：2.1m水泥罐自重G：40kN ，最大装载量Q：800kN第四节水泥罐基础定位及施工一、基础定位1、水泥罐基础定位详见施工总平面布置图；2、水泥罐基础设计见“水泥罐天然基础计算书”设计要求。
水泥罐安装拆卸施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和标准；2. 《水泥罐安装拆卸施工规范》（GB50205-2017）；3. 水泥罐生产厂家提供的技术资料；4. 工程实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：某水泥厂水泥罐安装拆卸工程；2. 工程地点：某水泥厂；3. 工程规模：1台水泥罐；4. 施工周期：15天。
三、水泥罐基本参数1. 水泥罐类型：圆形；2. 直径：10米；3. 高度：20米；4. 容量：1000立方米；5. 材质：碳钢。
四、安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）材料准备：准备水泥罐、吊装设备、紧固件、焊接材料等；（3）设备准备：检查吊车、起重机等设备，确保其安全可靠；（4）现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全。
2. 安装施工（1）基础施工：根据设计要求，进行水泥罐基础施工，确保基础平整、稳固；（2）水泥罐吊装：使用起重机将水泥罐吊至基础上方，调整位置，确保垂直；（3）连接固定：将水泥罐与基础连接，并进行紧固，确保连接牢固；（4）安装附件：安装水泥罐进出口、通风管道等附件。
3. 拆卸施工（1）拆除附件：拆除水泥罐进出口、通风管道等附件；（2）松开连接：松开水泥罐与基础的连接螺栓，确保水泥罐可以自由移动；（3）吊装水泥罐：使用起重机将水泥罐吊离基础，调整位置，确保垂直；（4）基础拆除：根据设计要求，进行水泥罐基础拆除。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入；3. 吊装作业必须由专业人员进行，确保吊装安全；4. 拆卸过程中，确保水泥罐与基础连接牢固，防止发生意外；5. 施工现场配备消防设施，确保消防安全。
六、施工进度安排1. 施工准备：1天；2. 安装施工：5天；3. 拆卸施工：5天；4. 施工总结：4天。
七、质量保证措施1. 严格按照国家相关法律法规和标准进行施工；2. 施工过程中，对关键工序进行验收，确保工程质量；3. 对施工过程中发现的问题，及时进行整改；4. 施工完成后，进行整体验收，确保工程质量合格。
水泥罐安装施工专项方案
水泥罐安装施工专项方案水泥罐是一种用于贮存和运输水泥的容器。
水泥罐的安装施工需要注意多个方面，包括场地选择、基础施工、水泥罐安装、连结管道连接和验收等环节。
下面就水泥罐安装施工专项方案进行详细说明。
一、场地选择1.选择硬化程度较高的地面作为水泥罐的安装基地，避免地基不坚实导致的沉降和倾斜问题。
2.选择远离有害气体或潮湿环境的区域，以防水泥受潮结块或产生化学反应。
3.根据罐体容量和数量确定场地大小，确保有足够的安装空间和施工区域。
二、基础施工1.清理场地，排除障碍物，确保施工区域的平整和干净。
2.进行场地勘察和地质勘探，确保基础工程的稳定性和安全性。
3.根据水泥罐的尺寸和载荷，设计合适的地基基础结构，选择合适的地基材料，如碎石、混凝土等。
4.进行基础地基的施工，包括挖坑、填埋、压实等工序。
三、水泥罐安装1.确保水泥罐的质量符合相关标准和规定，检查罐体表面是否有破损或腐蚀，罐口及接口是否平整。
2.根据安装要求，搭建安装临时工作台和起吊设备，确保安全操作。
3.使用专业起吊设备将水泥罐吊装到预定位置，注意控制运行进度与水泥罐的平衡。
4.在将水泥罐放置到地基基础上后，进行罐体的校正和调平，确保罐体的稳定性和平衡性。
5.安装固定螺栓和附件，检查装配的紧固件是否合理，确保接头处无任何泄漏情况。
四、连结管道连接1.确定连结管道的走向和布局，按照设计方案进行布置。
2.根据设计要求，选用合适的材质和规格的管道、管件和阀门进行连接。
3.进行管道的预制、切割、磨光等工序，并采用适当的焊接、承插接和螺纹接进行管道连接。
4.检查和测试管道连接是否牢固，防止管道漏水或泄漏，确保安全和密封性。
五、验收1.进行水泥罐及连结管道的外观检查，确保无明显破损、腐蚀或变形。
2.进行水泥罐和连结管道的功能测试，确保设备运行正常。
3.进行环境监测，确保场地周围环境符合相关标准和要求。
4.进行安全检查，确保施工过程中没有任何安全隐患。
通过以上方案，可以确保水泥罐安装施工的质量和安全性，提高水泥罐的使用寿命和运行效率。
水泥罐安装方案
〔1〕应急自救领导小组
组 长：伟〔项目经理〕
副组长：何文锋〔项目总工〕、剑龙〔生产副经理〕、开全〔平安总监兼安环保部长〕
自救组：由项目副经理、各施工队队长与指定人员组成。
救护组：由项目总工、办公室、各施工队书记与指定人员组成。
调查组：由项目副经理、生产部、平安环保部、各施工队指定人员组成。
〔三〕水泥罐安装
1、安装前，先对水泥罐根底轴线的尺寸、预埋件的标高，预埋件的平整度进展进一步复核，并将根底横纵轴线用墨线弹出，根据高度和平整度的差值准备好相应厚度的钢板作为垫片。
2、水泥罐在地面安装，通过50T吊车整体吊放在根底上方，水泥罐支座上的孔洞与螺栓对应，套穿地脚螺栓。然后下落设备，下落时必须缓慢进展。
Fk=G罐+G水泥=2t+30t=32t=320KN
G罐—罐体重量，
G水泥—罐储存水泥重量
最大应力：320/4=80Kpa
GK=根底自重=4*2.5=10t=100KN
最大应力：100KN/4=25Kpa
应力合计80Kpa+25Kpa=105Kpa
此根底按照中心受压根底检算，地基承载力不考虑修正
fa=120+25=145Kpa
根底采用1m*1m形式，深度1m，C30混凝土根底浇筑。
水泥罐空罐自重2t，那么根底与水泥罐总重为：
M2=(G罐+ GK)*1=〔2+4*2.5〕*1=12T*m=120KN*m
抗倾覆极限比拟：
M2/M=120/54.2=2.21>1.5
即水泥罐的抗倾覆根本满足要求，为保证水泥罐稳定，仍需设置缆风绳加固。
2、外部应急联络：
水泥罐安装施工方案报审
一、工程概况工程名称：XX水泥厂水泥罐安装工程工程地点：XX市XX区XX街道施工单位：XX建筑工程有限公司监理单位：XX工程监理有限公司二、施工内容1. 水泥罐本体安装：包括水泥罐基础施工、水泥罐本体组装、罐体焊接、罐顶安装、进出口管道安装等。
2. 电气设备安装：包括水泥罐的电气控制系统、动力配电系统、传感器、仪表等。
3. 防雷接地系统：包括水泥罐本体、进出口管道等防雷接地装置的安装。
4. 安全防护设施：包括防护栏杆、警示标志等。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工前，对水泥罐本体、基础、电气设备等进行全面检查，确保符合安装要求。
（2）施工人员需经过专业培训，熟悉水泥罐安装工艺和安全操作规程。
（3）施工前，编制详细的施工方案，明确施工步骤、施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 施工步骤（1）基础施工：根据设计图纸，对水泥罐基础进行开挖、垫层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（2）水泥罐本体组装：按照组装顺序，依次将罐体、罐顶、进出口管道等部件进行组装。
（3）罐体焊接：对罐体进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
（4）电气设备安装：安装水泥罐的电气控制系统、动力配电系统、传感器、仪表等。
（5）防雷接地系统：安装水泥罐本体、进出口管道等防雷接地装置。
（6）安全防护设施：安装防护栏杆、警示标志等。
3. 施工工艺（1）基础施工：采用人工挖孔，混凝土浇筑，确保基础平整、坚实。
（2）水泥罐本体组装：采用现场组装，确保组装精度和焊接质量。
（3）电气设备安装：按照设计图纸和电气规范进行安装，确保电气设备运行稳定。
（4）防雷接地系统：采用接地体和接地线，确保防雷接地效果。
4. 质量控制（1）基础施工：确保基础平整、坚实，符合设计要求。
（2）水泥罐本体组装：确保组装精度，焊接质量符合规范要求。
（3）电气设备安装：确保电气设备运行稳定，符合设计要求。
（4）防雷接地系统：确保防雷接地效果，符合规范要求。
5. 安全措施（1）施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
水泥罐安装方案
武汉轨道交通7号线第6合同段土建工程新华路站～香港路站区间水泥罐安装方案编制：校对：审核：武汉市政特种集团武汉轨道交通7号线6标项目经理部2015年9月水泥罐安装方案一、编制依据1、武城建《2013》160号文；2、水泥罐说明书；3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。
二、工程概况武汉轨道交通7号线一期工程土建六标新华路站～香港路站区间端头加固因进行三重管旋喷桩施工，在施工场地安装一个60吨水泥罐，主要用于存储散装水泥。
三、水泥罐基础设计1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况，采用天然混凝土硬化基础。
2、基础承台设计为：承台砼为C25、承台尺寸为4.1×4.1×0.6m，水泥罐的地脚直接焊接在钢板上，采用22mm钢筋HRB400，布置为@200mm×200mm上下两层钢筋网片，把水泥罐脚及钢板均浇筑在基础中。
四、水泥罐基础计算1、基础竖向承载力验算：根据勘探资料和现场施工情况，水泥罐体下部土层为杂填土、黏土、淤泥质黏土、粉质粘土、粉土，最差的淤泥质黏土承载力特征值fak为70KPa.V=700KN(60吨满载+10吨空罐)G=4.1*4.1*0.6*2.5*10=252.2KNA=4.1*4.1=16.8m 2σ地=（G+V ）/A=(252.2+700)/16.81=56.7KN/m 2＜【σ】=70KN/m 2 所以承载力满足要求。
其中式中：V ——为水泥罐满载时总重量70T ； G ——为基础承台重量；A ——为基础承台接触面积。
2、基础抗倾覆验算：00.43k z s z w w βμμ==k w ——风荷载标准值（kN/m 2）；z β——高度z 处的风振系数，查《建筑结构荷载规范》取2.5；s μ——风荷载体形系数，查《建筑结构荷载规范》取0.8； z μ——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》取0.62；0w ——基本风压（kN/m 2），查《建筑结构荷载规范》风压按50年一遇，取0.35。
水泥罐安装专项施工方案设计
一、编制依据1. 《水泥罐安装工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）3. 《水泥罐基础设计规范》（GB 50009-2012）4. 《建筑安全技术规范》（GB 50345-2010）二、工程概况1. 水泥罐类型：圆形水泥罐，容积为100t。
2. 安装位置：位于施工现场预定位置。
3. 施工周期：30天。
三、水泥罐基本参数1. 罐体直径：4m2. 罐体高度：10m3. 罐体总高度：12m4. 罐体材料：Q345B钢5. 罐体重量：约100t四、水泥罐基础定位及施工1. 基础定位（1）根据设计图纸，确定水泥罐基础中心位置。
（2）采用全站仪进行复测，确保基础中心位置准确。
2. 基础施工（1）挖除原土，清理基础基坑。
（2）根据设计要求，进行基础垫层施工，厚度为200mm。
（3）采用C25混凝土进行基础浇筑，浇筑厚度为800mm。
（4）混凝土浇筑过程中，严格控制振捣密实，确保基础质量。
五、场地及机械设备人员等准备1. 场地准备（1）施工现场应平整、开阔，满足水泥罐吊装和运输要求。
（2）现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 机械设备准备（1）吊车：选用吨位适合的吊车，确保吊装过程中安全可靠。
（2）搅拌机：选用适合混凝土浇筑的搅拌机。
（3）泵车：选用适合混凝土浇筑的泵车。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
六、水泥罐的安装顺序及安全措施1. 安装顺序（1）基础验收合格后，进行水泥罐基础施工。
（2）基础施工完成后，进行水泥罐吊装。
（3）水泥罐吊装完成后，进行罐体安装。
2. 安全措施（1）吊装过程中，确保吊车司机、吊装人员、罐体安装人员密切配合。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保罐体平稳起吊。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装安全。
（4）罐体安装过程中，严格控制焊接质量，确保罐体安装牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
散装水泥罐安装（拆卸）方案
兰州新区职教园区省级统建三校一区景观系统工程项目部
2017年7月30日
一、编制依据
二、工程概况三、水泥罐选型及位置确定四、水泥罐施工技术要求
五、水泥罐承台施工及部署 .
六、水泥罐安装部署 七、安全注意事项 八、水泥罐基础设计
、编制依据
二、工程概况 黎阳小区 3、4#楼位于五开南路地段； 总建筑面积 38106.74m2, 其中地下室建 筑面积 2808.10m2, 商铺建筑面积 5348.12m2 ,2 栋塔楼，采用混凝土剪力墙结 构形式，基础采用人工挖孔灌注桩。
三、水泥罐选型及位置确定 水泥罐选型及位置确定 根据施工现场条件及周围环境情况，该工程采用预拌干粉水泥砂，现场加水拌制 施工。
为满足本工程施工需要，拟安装一个容量为 100T 水泥罐。
水泥罐位置为 基坑东区空地。
水泥罐的定位只能在距 3#、4#楼的前侧面 8m 。
四、水泥罐施工技术要求
1、本地基为二次浇筑而成，螺栓距离尺寸必须保持准确。
光滑，水平一致。
3、地脚板和地脚螺丝在浇筑混凝土前先预埋， 在同一水平面上。
4、浇筑混凝土两周后可安装水泥罐。
5、直脚型水泥仓地基
两脚中线为 2050mm 。
6、钢混凝土标号 C20，底面配钢筋①20,全部用二级钢。
7、做两组防雷、接 地电阻值小于4Q,用1mm 的镀锌板立埋于基础旁边，用镀锌扁 铁连接基础与 罐体。
五、水泥罐承台施工及部署
1、
建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 2 、 建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 3 、 **地区新社区项目工程地质勘察报告》
2、本地基平面必须 保证四只脚
水泥罐承台土方开挖，根据勘探资料和现场施工情况，开挖深度至原地面以下
1.5m 左右（因为杂填土厚度为1.5m 左右），基础底板持力层选择粉质粘土， 承载力特征值fak 为120KPa ，承台尺寸为3.8m X 3.8 x i.5m 。
混凝土强度等级 标号C20，钢筋用二级钢 20 @200。
水泥罐采用三级钢筋锚固， 锚固长底
为1300mm,垂直段长1200mm,水平段100mm 。
六、水泥罐安装部署
1、根据安装的施工要求，需要相关人员如下： 安装技术人员负责人：1 安装人员：2人；电焊工：2人；杂工：1人；安全监督员：1人； 据安装需要配备
施工机具及相应材料 25T 汽车吊一台，活动扳手3个， 1个，电焊机1台，电工工具2套，安全带3畐1」，电子经纬仪1台。
3、 安装程序 根据现场的实际需要，在承台基础混凝土强度达到
100%时开始进行 安装，选用 起重量25T 以上汽车式起重机吊装与安装施工。
4、用电子经纬仪 检查物体垂直度，并保证罐体垂直度偏斜不大于 七、安
全注意事项安全注意事项 1、 水泥罐安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。
2、 水泥罐使用前必须检查验收。
3、 立罐时必须设安全区，并专人指挥。
4、 安装必须在白天进行，严禁有四级以上大风、暴雨天作业。
5、 禁止将施工中产生的废弃物丢在工地。
八、水泥罐基础设计
年一遇的基本风压值 w0=0.6KN/m2风压高度变 a S =0.8高度的风振系数取（3 z=1 wk = （3 z a z a s wo =1.0 X 1.14X 0.8X 0.6=0.547 KN/m2 水泥罐高为 1 5.6m ，
直径为 3 m ，得到风
作用的水平推力 F=0.547X 3X 15.6=25.6 KN 将水泥罐作为悬臂结构，即得风载
人； 2、根 吊扳手 10/00。
1、 静荷载
水泥罐空壳及支起架重为 20t ， 震作用。
2、 风荷载 本设计考虑n=100 化系数a z =1.14风载体型系数 设计水泥罐容装水泥重loot 。
施工期间不考虑地
弯矩Mmax=25.X (15.6/2+1.5 ) =238.08 KN -m 3、地基承载力验算：水泥罐满载时
120t=1200KN
F = f a A X= 120 X3.82 = 1732.8 KN ?1.2 X1200 KN = 1440 KN
地基承载力满足要求。
4 、抗倾覆验算：当水泥罐没有存水泥砂时最危险矩M 抗=
(200+3.8 X3.8 X1.5 >25) X1.9=14O8.85KN - m 1408.85/238.08=5.91>1.6 满足要求。
5、基础按45o 抗冲切验算：
FI = 1200 X1.2 = 1440 KN
p 0 = 0.84 / (1 + 0.2) = 0.7
p hp 二 0.994 入二 0.875 / 0.875 = 1 um = 3.8
X4 = 15.2m f t = 1.1N / mm2 = 1.1MN / m 2
p hp 入p 0um ft = 11634 KhFI = 1440 KN
由此可知抗冲切满足要求。
［此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好。