中国数控刀具市场全面观察
2023年切削刀具行业市场分析现状
2023年切削刀具行业市场分析现状切削刀具是机械加工中不可或缺的重要工具之一，广泛应用于各种机械加工和制造业行业。
根据调查研究，切削刀具行业市场目前呈上升趋势，预计未来几年内市场规模将不断扩大。
先从切削刀具的品种入手：切削刀具种类繁多，根据功能可分为钻头、铣刀、齿轮刀具等。
根据不同材料可分为超硬合金刀具、高速钢刀具、硬质合金刀具等。
市场上的品牌也较为丰富，比如国内外知名品牌有：美孚、Tungaloy、Sumitomo Electric、三菱重工、塔司特等。
目前，切削刀具行业的市场规模逐渐扩大，特别是在我国经济不断发展和国家鼓励基础制造业转型升级的政策背景下，该行业市场空间更加广阔。
据统计，2019年全球切削刀具市场规模已达到114亿美元，在谷歌搜索趋势中，搜索量也逐年上升。
在中国近年的经济状况下，也大力发展各种制造业，市场容量增大，切削刀具行业的市场潜力逐渐释放。
那么面临这样一个比较良好的市场机遇，企业们应该如何排兵布阵呢？首先，要规划好企业自身的定位和发展战略。
切削刀具行业属于高端装备制造行业，对研发能力和技术水平的要求也很高。
企业应该注重提升技术和研发能力，确保产品质量和技术水平处于行业领先地位。
此外，在市场营销上也要下功夫，找准客户标的、提高品牌影响力是企业做好市场开拓的关键。
此外，切削刀具行业的市场竞争也日益激烈。
目前，切削刀具的生产企业数量较多，由于产能过剩严重，很多企业降低了价格竞争来争夺市场份额。
想要在激烈的市场竞争中脱颖而出，企业需要在产品品质、生产效率、品牌维护和销售渠道等方面都要下功夫。
综上所述，切削刀具行业市场作为一个高度技术性行业，挑战和机遇共存。
企业要在技术研发、品质管理、市场拓展等方面加强自身能力；进一步增强核心竞争力，以面对激烈的市场竞争和日趋规范的市场需求，赢得更多客户的信赖和支持。
2023年我国刀具市场发展行情分析
2022年我国刀具市场发展行情分析时钟敲响，数字轮转，不知不觉2022年已成为过去，2022年的大门已经开启。
经受了过去种种曲折与喜悦的我国刀具企业，在“虎”年里将如何博弈以便顺当渡过种种难关？这成为众多刀具企业掌门人盼望了解的问题。
或许，只有总结过去，才能把握将来。
在盘点了刀具行业2022年的进展状况后，我们对2022年刀具行业的进展趋势进行了猜测与展望。
2022年是多灾多难的一年，金融危机的到来席卷了整个世界，全部的市场都在危机的余波中忐忑担心以求平稳，而刀具市场却传出这样一个声音：2022年，刀具市场将迎来又一个春天。
2022年刀具市场将迎来又一个春天我国目前年刀具销售额为145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25%，不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远，也不能满意国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。
国内制造业消费的刀具中，硬质合金刀具比重已达50%以上，供需结构脱节的问题已非常严峻，其后果是大量过剩的高速钢刀具以低价出口或内销，同时高效硬质合金刀具却不得不依靠大量进口，进口量已从2022年的0.9亿美元上升到2022年的4.5亿美元。
在发达国家，目前硬质合金刀具已占刀具的主导地位，比重达70%。
而高速钢刀具正以每年1%-2%的速度缩减，目前所占比例已降至30%以下。
金刚石、立方氮化硼等超硬刀具的比重为3%左右。
我国目前年产高速钢材8万吨左右，约占全球总产量的40%，消耗了大量珍贵的钨、钼等稀有资源。
这种盲目扩张和低水平重复，使得生产的高速钢刀具大量过剩，不得不以低价销售，导致大量刀具生产企业效益低下。
年产硬质合金1.6万吨，也占全球总产量的40%左右。
但是，硬质合金制品中附加值最高的切削刀片产量只有3千余吨，只占20%。
这种状况，一方面造成国内急需的硬质合金刀具供应不足，另一方面也使珍贵的硬质合金资源未得到充分利用。
从经济效益方面比较，我国硬质合金年销售收入约5.6亿美元；日本仅为我国产量的40%，但销售收入高达26.33亿美元，其中刀片的比重高达72%，使资源得到了充分利用，企业也获得了良好效益。
解析2024年数控刀具行业的竞争格局与技术发展
本文将围绕着2024年数控刀具行业的竞争格局和技术发展趋势展开讨论。
首先，介绍数控刀具行业的市场背景和发展前景；其次，分析竞争格局的演变和主要参与者；最后，探讨数控刀具技术发展的趋势及其对行业竞争的影响。
一、市场背景和发展前景随着中国制造业的快速发展和技术进步，数控刀具作为制造业的核心工具之一，在市场上扮演着重要角色。
2024年，随着国家“制造强国”战略的推进和制造业的升级转型，数控刀具行业将迎来新的发展机遇。
预计到2024年，中国数控刀具市场规模将进一步扩大，并呈现出较快的增长趋势。
二、竞争格局的演变和主要参与者传统大型企业的竞争在数控刀具行业中，传统的大型企业一直扮演着重要角色。
这些企业具有较强的技术实力和市场影响力，拥有广泛的客户资源和渠道优势。
然而，随着技术创新的推进和市场竞争的加剧，这些企业面临着来自国内外竞争对手的挑战。
因此，它们需要不断加大研发投入，提高产品质量和性能，寻求差异化竞争的突破口。
创新型企业的崛起随着技术的进步和市场需求的变化，一批创新型企业正在崛起。
这些企业通常具有较强的技术研发能力和敏锐的市场洞察力，能够及时抓住市场机遇。
他们常常以技术创新为核心竞争力，通过推出新产品和解决方案来满足客户不断升级的需求。
在2024年，这些创新型企业有望在数控刀具行业中发挥更重要的作用。
外资企业的参与随着中国制造业的开放和全球化趋势的深入，越来越多的外资企业进入中国市场。
这些外资企业通常具有先进的技术和管理经验，能够带来新的竞争力和市场机遇。
在数控刀具行业中，外资企业的参与将进一步加剧市场竞争，激发本土企业的创新活力。
三、数控刀具技术发展的趋势高速切削技术的应用随着制造业对于高效生产的需求不断增加，高速切削技术成为数控刀具行业的一个重要发展方向。
通过提高切削速度和加工效率，高速切削技术能够实现更快速的生产周期和更低的生产成本，提升企业的竞争力。
智能化和自动化生产随着人工智能、物联网和大数据等新兴技术的发展，智能化和自动化生产将成为数控刀具行业的主要发展趋势。
数控刀具前景
数控刀具前景数控刀具是一种高精密、高效率的机械设备，其前景广阔。
随着制造业的转型升级和科技进步，数控刀具在工业生产中发挥着越来越重要的作用。
首先，数控刀具具有高精度和高效率的特点。
相比传统的机械加工，数控刀具能够更加精确地控制刀具的走向和切削量，达到更高的加工精度，提高产品质量。
同时，数控刀具的自动化程度高，能够实现连续、高速、长时间的加工，大幅度提高了生产效率。
其次，数控刀具具有灵活性和多功能性。
数控刀具能够轻松实现各种复杂的加工操作，如车削、镗削、铣削、钻削等。
只需简单的程序调整，就可以完成不同形状、尺寸和材料的加工任务。
这种灵活性和多功能性使得数控刀具适用于不同行业的制造工艺，如航空航天、汽车、船舶、电子、医疗设备等。
再次，数控刀具具有智能化的趋势。
随着物联网、人工智能、大数据等科技的快速发展，数控刀具正朝着智能化方向发展。
通过云计算和远程监控技术，数控刀具能够实现远程操作和故障诊断，提高设备的稳定性和工作效率。
同时，数控刀具还可以通过大数据分析，实现工艺参数的优化和生产过程的优化，进一步提高生产效益。
最后，数控刀具的前景还受益于国家政策的支持。
近年来，我国制造业正加快转型升级，提出了“中国制造2025”和“新一代人工智能发展规划”等战略。
数控刀具作为传统制造业向高端装备制造领域升级的关键技术之一，得到了政府的大力支持和扶持。
政策的推动将进一步促进数控刀具的发展和应用，推动传统制造业的转型升级。
总之，数控刀具作为一种高精密、高效率的机械设备，拥有广阔的前景。
在制造业转型升级和科技进步的推动下，数控刀具将在各个行业中发挥重要作用，提高工业生产的质量和效率。
随着智能化和自动化技术的发展，数控刀具还将朝着更加智能、高度自动化的方向发展，不断满足人们对高精度、高效率加工的需求。
中国刀具行业市场规模、进出口贸易及企业经营情况分析
中国刀具行业市场规模、进出口贸易及企业经营情况分析一、分类刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。
机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，切削木材用的刀具则称为木工刀具。
还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
按照刀具材料不同，目前工业切削刀具可以主要分为高速钢、硬质合金、陶瓷以及超硬材料四类产品。
二、市场规模在制造业强劲需求的带动下，中国工具市场获得高速发展，中国已成为全球最大的切削刀具市场。
2018年中国刀具市场规模达到421亿元，2019年中国刀具产品市场规模出现负增长，市场规模约为408亿元。
《2020-2026年中国刀具行业市场现状及前景战略分析报告》数据显示：2018年中国高速钢刀具市场规模占刀具市场规模的49%，硬质合金刀具市场规模占刀具总市场规模的42%。
三、进出口贸易2019年中国出口金额明显大于进口金额，2019年中国刀具进口金额为111亿元，出口金额为184亿元。
2019年中国钻头出口金额占刀具总出口金额的40.22%，圆锯片出口金额占刀具总出口金额的28.26%，互换工具、铣刀及刀片出口金额占刀具总出口金额的比重分别为11.96%、7.61%、8.15%。
2019年中国刀片进口金额占刀具总进口金额比重最大，占比达43.24%，钻头进口金额占刀具总进口金额的16.76%，铣刀及攻丝工具进口金额占刀具总进口金额比重分别为12.25%、8.11%。
四、企业经营情况中国刀具行业起步较晚，具有散而小的特点，随着现代制造业的蓬勃发展以及国家政策的鼓励扶持，中国刀具行业涌现出了诸如株洲钻石、厦门金鹭、上海工具厂、鲍斯股份、恒锋工具、沃尔德等为代表的优秀企业，上述企业成为高端刀具实现进口替代的重要力量。
2018年沃尔德、鲍斯股份及恒锋工具营业收入分别为2.62亿元、15.05亿元、3.63亿元；2019年沃尔德、鲍斯股份及恒锋工具营业收入分别为2.55亿元、15.60亿元、3.52亿元。
国内数控刀具企业经营规模
国内数控刀具企业经营规模近年来，随着制造业的高速发展，数控刀具产业也呈现出蓬勃发展的态势。
国内众多数控刀具企业不断加大研发投入，提高制造技术水平，不仅实现产量的大幅度增长，而且产品质量和品牌竞争力也得到了显著提升。
首先，国内数控刀具企业经营规模不断扩大。
中国是全球制造业大国，需要大量的数控刀具来支撑生产。
根据统计数据显示，近几年国内数控刀具企业的年销售额呈现出持续增长的趋势。
2024年，全国数控刀具产值约为220亿元，同比增长15%以上。
可以说，国内数控刀具企业的规模正在不断扩大，成为了中国制造业的重要组成部分。
其次，国内数控刀具企业逐步突破核心技术。
数控刀具作为制造业的重要装备之一，其核心技术的突破对于企业的发展至关重要。
国内数控刀具企业在技术研发方面取得了长足的进步，不仅在刀具精度、耐磨性等方面有了显著的提升，而且在刀具材料的研发上也取得了一系列突破。
例如，国内一些企业已经取得了钨钢刀具、硬质合金刀具等关键技术，填补了国内在这些领域的空白，提高了产品的竞争力。
再次，国内数控刀具企业注重品牌建设。
在市场经济的发展下，品牌竞争变得越发激烈，品牌建设成为企业提升市场竞争力的重要手段。
国内一些知名的数控刀具企业通过加大品牌宣传力度，提升产品质量和用户体验，逐步赢得了市场的认可。
例如一些国内企业凭借其优质的数控刀具产品在国内外市场上取得了较大的市场份额，并逐渐形成了一定的品牌影响力。
最后，国内数控刀具企业深入开展国际合作。
在全球化的背景下，国际合作成为企业拓展市场的重要途径。
国内一些数控刀具企业积极与国外企业展开合作，进行技术引进、创新合作等，通过共同研发、产品共享等方式提高企业的技术水平和市场竞争力。
同时，一些国内数控刀具企业还积极参与国际展会，拓展海外市场，实现了国内外市场的双重拓展，进一步扩大了企业经营规模。
综上所述，国内数控刀具企业在经营规模上取得了显著的发展，年销售额不断攀升。
同时，企业在核心技术突破、品牌建设和国际合作方面也取得了积极进展。
2022年我国刀具行业发展现状及趋势分析
2022年我国刀具行业发展现状及趋势分析据了解：10月26-27日，“2022先进制造工艺与刀具技术研讨会”在清华高校顺当召开。
此次研讨会由上海高校先进工艺与刀具技术讨论所和清华高校精密仪器与机械学系联合主办，邀请国内外闻名高校、讨论所、机床刀具生产销售和使用企业的专家、学者400余人共聚北京，为中国机床刀具行业的健康稳定进展出谋划策。
现对2022年我国刀具行业进展现状及趋势进行分析。
产学研用共赢平台当前高速、高效、精密刀具的使用还不够广泛，严峻制约了我国经济的进展和向制造强国转变。
随着劳动力成本的急剧上升以及原材料的持续涨价，将来5——10年内，中国高速、高效、精密刀具具有巨大的进展空间，有必要对先进制造工艺与刀具技术进行长期深化的探讨，以提高中国制造业的生产效率、产品精度和附加值。
在本次研讨会上，来自行业协会、高等院校和企业的20余位演讲嘉宾代表产、学、研、用各领域先后做了精彩的演讲。
清华高校材料学院及机械工程学院柳百成教授在会议中指出：“先进制造技术是制造业及战略性新兴产业的技术基础，对进展经济和国家平安至关重要。
因此，要非常重视进展资源节省、环境友好的先进制造技术。
为此，必需加大讨论与开发的投入，加强企业与高校、院所的协同创新。
”与传统的学术研讨会不同，此次研讨会非常注意理论讨论与实施实效性相结合。
来自北京航天航空高校的陈五一教授介绍了镍基合金切削加工技术，天津高校的林彬教授介绍了轴向超声振动帮助磨削机理讨论，北京航天航空高校的张德远教授介绍了有用化振动切削工具技术，西北工大高校的张定华教授介绍了航空难加工材料切削加工及其表面完整性试验讨论，装甲兵工程学院的田欣利教授介绍了工程陶瓷高效低成本加工技术的讨论进展，中国矿业高校的邓福铭教授介绍了我国超硬刀具的进展历程、问题及展望，北京交通高校的张勤俭教授介绍了聚晶金刚石精密加工技术进展现状，华南理工高校的全燕鸣教授介绍了热管刀具与无钴硬质合金切削性能讨论。
数控刀具十大品牌
特固克
总结词
韩国知名刀具品牌
详细描述
特固克是韩国知名刀具品牌，其产品广泛应用于电子、汽车、机械等领域。
三菱综合材料
总结词
日本综合性材料供应商
详细描述
三菱综合材料是日本综合性材料供应商，其数控刀具产品以高硬度、高精度和高可靠性 而著称。
京瓷
总结词
日本陶瓷刀具品牌
详细描述
京瓷是日本陶瓷刀具品牌，其产品以高硬度 、高耐磨性和高耐腐蚀性而著称。
智能化
随着人工智能技术的不断发展， 智能化成为数控刀具的重要发展 趋势，智能刀具能够实现自适应 切Hale Waihona Puke 、自诊断等功能，提高加工 质量和效率。
02
数控刀具十大品牌介绍
山特维克可乐满
总结词：全球领先
详细描述：山特维克可乐满是全球领先的数控刀具品牌，以其高品质、高精度和高效率的产品而著称 。
伊斯卡
总结词
以色列军工技术
详细描述
伊斯卡是以色列军工技术的代表，其数控刀具产品以高硬度、高精度和高可靠 性而闻名。
肯纳金属
总结词
全球高端刀具领导者
详细描述
肯纳金属是全球高端刀具领导者，其产品广泛应用于航空、汽车、能源等领域。
瓦尔特
总结词
德国精密刀具品牌
VS
详细描述
瓦尔特是德国精密刀具品牌，其产品以高 精度、高稳定性和高耐用性而著称。
三菱综合材料的产品特点与优势
产品特点
三菱综合材料主要生产高质量的硬质 合金刀具和高速钢刀具，包括铣刀、 车刀、钻头等。
优势
三菱综合材料的产品具有高精度、高 硬度和高耐磨性，能够提高加工效率 和刀具寿命。
京瓷的产品特点与优势
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中国刀具概况1.?引言?中国的刀具市场，是一个造就个人英雄主义、成就代理商魅力的舞台。
没有哪一种产品，能像刀具这样，小产品成就大事业。
?刀具在制造业中所占比重较少但却是一个非常活跃的领域。
刀具的新材料．新技术层出不穷，生产．销售、服务的方式丰富多彩。
伴随着中国制造业的腾飞，刀具市场也上演了一场令人眼花缘乱的变革。
?在中国的刀具领域，国外厂家的销售额有三个门槛，分别是三亿．二亿和一亿人民币，可谓一亿一个门槛。
全球行业龙头山特维克可乐满(Sandvik?Coromant)在最高的一个门槛，全球第二的肯纳Kennametal在中国靠近第二个门槛，对于第三个门槛则有很多竞争似乎很难摆清。
近几年发展迅猛的伊斯卡?ISCAR大约在?8000万，而瓦尔特通过出色的营销方案，加上工具磨床在内大约??亿元左右，稳扎稳打的山高Seco出货量预计也在?8000万元左右；而在代理中则以上海联创、北京金万众、上海兴合等代理商比较出色，总体销售额(包括刀具、对刀仪、刀柄等产品)都在亿元附近。
?而国内则有株洲、成量．哈一工以及哈尔滨工量数控刀具公司，加上成都英格、成都量具刃具厂、上海机床附件一厂．东风汽车公司工具厂等在国内的产值过亿。
在市场份额上，国产货有着一定的差距；但更大的差距在于我们还不能生产高档次的数控刀具产品。
?国内刀具行业面临的状态是刀具行业起步晚，先进的数控刀具仅仅是随着近年来数控机床的发展而发展，因此数控刀具产品发展速度缓慢，基础比较薄弱，竞争力不高。
为什么国外刀具行业能抢滩中国的市场？主要原因是：国外产品档次高、品种多，产品质量好；而且，刀具是与机床紧密联系在一起的，国外机床往往选用在国外已经配套使用的刀具，再加上产品精加工、高性能切削，国内产品品种不全，特殊需要时也使用外国刀具，这就是国产刀具形成被动局面的原因。
?2.?五大派系?在中国活跃着五大派系主流，一是山特系，山特维克公司有着庞大而复杂的刀具分支，因此在中国的兄弟纷多；二是美国系，主要以肯纳Kennametal、Widia、Star等为代表；三是欧洲系，主要以德国为主，包括?MAPAL、Guehring、EMUGE、TBT、瓦格纳等；四是日本系，包括三菱．住友、东芝、OSG、黛杰、不二越、日立等；五是以色列系包括ISCAR(伊斯卡)、莫格索尔、瓦格丝等。
??山特系包括山特维克可乐满(Sandvik?Coromant)、山高(Seco)、Titex、瓦尔特(Walter)、Valenite等，他们构成一幅独特的层山叠翠的山水图。
例如瑞典的山高仍然是独立天地间，甚至在山特维克对外公布的业绩报表中，山高也是独立出现。
在山特维克收购Valenite时，Seco成功收购法国刀柄和镗刀制造公司─EPB公司及荷兰生产整体硬质合金铣刀的Jabro公司，进一步完善了其产品系列；家族企业瓦尔特在出售给山特维克之后，基本上在中国也仍是忙碌着瓦尔特业务与品牌的双重扩张；在深孔加工领域有着突出优势的Titex公司，多年来似乎一直站在幕后，直到2003年首次单独参加CIMT展会，今年销售额预计2000万元，Titex已经有足够的底气以独立的形象获得更大的市场份额。
??在这五大派系中，伊斯卡ISCAR的上升速度只能用“眩晕”二字来形容，全球范围内以伊斯卡为主体的IMC(Iscar?Metal?Cutting?group)公司已经成为全球第三大刀具供应商。
ISCAR兼并Ingersoll，主要看中了其在重型刀具、汽车工业、模具行业专用刀具的开发能力，收购韩国特固克Taegutec则标志着其在亚洲的进一步扩张。
IMC集团预计在2004年销售额将达到9～10亿美元.以精密着称的日本刀具，在中国的代理渠道成熟得有些复杂。
有人戏称，任何一个日本刀具通过其代理公司，半年之内，就可以覆盖在新疆塔尔干盆地上。
欧美公司比较注重直销网络的建设，对于代理商有相互保护的机制，功底扎实，运作规范；而日本公司往往倾向于市场的开拓，有时疏于品牌管理，造成了代理商纷多，甚至互相“掐货”。
这种局面已经引起了日本供应商的高度重视，加强渠道管理应该是日本系的重要工作之一。
??2002年美国肯纳公司?Kennametal成年收购Widia之后，大大巩固了其在汽车行业的地位。
作为全球第二大刀具公司，Kennametal在中国的策略上基本属于低调运作，对外宣传比较少，除了两年一次的CIMT的展会上，你很难在太多的公开场合见到他们，无论是总经理林雄生还是业务分管经理对外似乎都是三缄其口。
然而在”刀山”上行走的江湖侠客无数，许多都与肯纳有关，这也算是中国刀具精美的黄埔军校。
许多后来成名的代理商就是从肯纳出来的人。
六十五年的悠久渊源、中国多年苦心经营的口碑、庞大完善的销售网络仍然使他们成为在中国仅次于山特维克可乐满(Sandvik?Coromant)之后最有影响力的品牌。
??其他的产品则包括韩国、台湾等国家和地区的产品。
韩流的影响不仅体现在时尚、文化的走红，韩刀也成为一景，韩国的Taegutec的刀具产品齐全。
但价格优势不大；KORLOY则价格比较实惠，同时借助其刀柄产品，切入中国市场也很快。
?3.?日本系在中国IT的布局?各刀具公司在保证日本国内需求的同时，均在大力开展向海外市场扩展的销售战略，其中特别看好中国IT产业对刀具的需求。
随着中国IT产业的飞速发展，日本工具厂商已增产满足中国IT产业急需的各种切削工具。
??东芝Tungaloy公司已在江苏建立昆芝电子工具公司。
生产中?～?的印刷电路板(PCB)钻头，加上该公司在福建厦门市建立的合资企业厦艺工具有限公司，东芝公司在中国生产PCB钻头的能力大大增长。
??三菱综合材料公司加强了在中国天津的合资企业天菱超硬工具公司的生产能力，硬质合金小直径立铣刀钻头的计划产量将增至目前的10倍，达到月产3～5万支的水平。
同时，还新增加了中?～?极小直径钻头的生产。
预计小直径钻头的产量将占天菱公司总产量的70%。
??旭金刚石工业公司在上海浦东建立了合资企业，生产和销售拉丝模芯、金刚石板牙，并已于2002年9月正式投产，预计2003年的销售额可达到1000万元人民市。
该公司已关闭设在美国和澳大利亚的业绩欠佳的生产工厂，只留下销售网点。
??富士精工公司已在中国大连市建立合资企业——大连富士工具有限公司，在新世纪里，该公司将加强大连分公司硬质合金刀具的生产能力，年产值将由目前的3000万元增至5000万元左右。
??OSG为满足IT相关产业的需要加强了?～?硬质合金立铣力的生产能力，月产量由5万只提高到8万只。
为了更好地开拓模具市场，OSG甚至将中国台湾的大宝精密工具公司收为控股公司，同时在东莱设立工厂，加强在中国地区的生产和销售业务。
?4.?代理商之痛?刀具应用是一个非常复杂的行业，没有一家刀具公司可以满足客户的所有需求，更不要说所有客户的所有需求即使像山特维克可乐满(sandvik?Coromant)这样有着不下25000种刀具产品的公司也同样如此。
正因为这个原因，以兼营各种品牌的代理商脱颖而出，他们可以根据客户的需要和自己的资金实力，通过有效的刀具组合来武装自己，成为某一些领域的专家。
实际上，提供系统解决方案是许多刀具生产厂家的理想。
但对于刀具代理商则具有先天性的优势。
他们最了解客户的需求，又不限于某一种品牌的销售，因而发展很快。
如兴台、金万众、联创等，不仅分别代理各公司的产品，而且具备为用户成套供应的能力。
联创公司与世界许多刀具公司都建立了业务联系，在2001年参与竞标承接上海通用汽车公司生产线所有刀具的采购、仓储、调试维护、现场服务等业务。
在这次“刀具总包”的竞标之役中，联创成为万众瞩目的焦点。
尽管最后遗憾地铩羽而归，但无疑赢得了广泛的知名度。
正如《远东经济评论》在评价一个强硬的政治人物中写道，“他没有朋友，但他赢得了尊敬”。
??在代理商成功之路上，许多附件产品不能忽略，无论是联创代理的Zoller 对刀仪还是金万众的KelCh，都成为代理商手中的利器。
如联创的Zoller对刀仪的出货量近两年有几倍的增长。
对公司贡献很大；而刀柄系统对于组合竞争力同样十分重要，日本的大昭和在日本的市场份额名列第一，在中国为金万众同样带来巨大的声誉和价值。
??然而代理是一件危险的事情，犹如奶娘替别人养孩子，孩子大了还不知道是谁的。
飞硕这个曾经响当当的代理商，在成功地将肯纷引入中国以后，也将飞硕这样一个代理商品牌嫁接成“肯纳飞硕”这样一个品牌。
岁月见证往事浮沉，犹如大浪淘沙，不留痕迹，现在恐怕很多人不知道为什么Kennametal在中国会有“肯纳飞硕”这样一个名字。
但这是一个需要用平常心来看待的事情，顺应全球化需要，加强品牌建设。
统一渠道管理，是跨国公司的必然之路。
OSG欧土机公司、Dijet黛杰公司在最近一两年纷纷在上海设立办事处，以及9月1日正式成立的东芝泰克洛上海公司，也完全是意料之中。
当然对于刀具供应商公司，设立办事处往往只是为了加强管理，并非收回代理搞直销。
实际上如果处理不好，盲目追求控制终端渠道同样是一件危险的事情。
这一点，在家电巨头乐华的崩盘己经看得很清楚。
??对此，从事代理刀具多年的深圳协雅公司总经理李文红深有感触，“刀具代理商一定要在做客户和做技术上多下工夫，不能只做一种产品，也不能只做一个客户”。
换言之，只能多个鸡蛋放在多个篮子里。
??这是一个互相信任的问题在任何一个行业，供应商与代理商总是存在着互相猜疑的问题。
我们提到过，日本的刀具公司一般是多元代理商结构，很少有独家代理。
但大昭和是个例外，这几乎是日本唯一一家推行独家总代理的公司，实际上也获取了丰厚的回报。
大昭和的陈丹民先生对这种合作结果非常满意：“我们会加强对中国和金万众的支持”。
??那么有没有可能由代理向实业，由佣金向自有利润转化呢？作为有近60年历史的兴合公司副总经理吴明都先生说，兴会可以根据客户的需要进行设计，然后由刀具生产商进行生产。
而在“贸工技”这条老路上，联创似乎走得更远，跨出实际性的跳跃，生产以”中超”命名的刀具成为行业的先锋之举。
理商的活跃必然带有个人色彩，我们甚至可以大胆地宣称，刀具行业是一个个人英雄主义空前活跃的行业。
从晨达科技的刘晓炎，到上海联创的武振良，金万众的孙小明、安达特的张清、尚立的张钟勤、恩迪亚的周朝晖、龙人的冯源、贺立的由俊哈、天航星光的陈嘉庆等，构成了中国刀具市场演化过程中非常值得关注的人物。
而地方军团，如成都和合的张军铸、山西前进的付世勇、深圳协雅的李文红、广州陶特的傅铭桓都是在一方小有名气的“小李飞刀”。
?5.?中国大转盘?根据国际金属加工研究中心调查报告指出20O3年世界工具市场销售额在130亿美元左右，而全球年增长率大约是3％。
机床、刀具最大的用户仍然是机械零件的最大用户，其次是模具、汽车业、航天和重型装备行业。