超高分子量聚乙烯的性能
超高分子量聚乙烯标准
超高分子量聚乙烯标准
超高分子聚乙烯(UHMWPE) 是一种具有高强度、高模量和耐高温、耐腐蚀、耐老化等特性的塑料材料。
关于它的标准，通常包括以下几个方面:
1.分子量: UHMWPE的分子通常不低于3.0x10^6,这使得其具有较高的强度和硬度。
2.密度: UHMWPE的密度通常在0.932-0.950g/cm3之间，这使得其具有较好的轻量化和防震性能。
3.耐磨系数: UHMWPE的耐磨系数不大于1.0x10^-11m3/N.m,这表明其具有较好的耐磨性能。
4.抗拉强度: UHMWPE的抗拉强度通常不低于20MPa,这使得其具有较高的承重能力和抗冲击能力。
5.化学性能: UHMWPE具有较好的化学稳定性,能够抵抗大多数酸、碱和有机溶剂的侵蚀。
6.热性能: UHMWPE具有较好的热稳定性和耐热性，能够在较高温度下使用。
7.电性能: UHMWPE具有良好的电绝缘性能，可用于制造绝缘器件。
8.环境性能: UHMWPE具有较好的环境适应性，能够在恶劣环境下使用。
此外，UHMWPE还具有较好的加工性能和使用性能，可以用于制造各种塑料制品。
同时，UHMWPE按其制造工艺可分为短纤维和长纤维两种类型。
需要注意的是，具体的标准可能会因产品类型、用途和生产商的不同而有所差异。
因此，在实际应用中，建议根据具体需求选择符合标准的UHMWPE材料。
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超高分子量聚乙烯特性
超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE),是分子量100万以上的聚乙烯。
分子式:—(—CH2-CH2—)—n—,密度:0.936~0.964g/cm3。
热变形温度(0.46MPa)85℃,熔点130~136℃。
UHMWPE性质特点为:极好的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性,耐热性优于一般PE,缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差,外表面硬度,刚性,耐蠕变性不如一般工程塑料,膨胀系数偏大。
UHMWPE流动性差,熔融状态下粘度极高,是呈橡胶状的高粘弹性体,早期仅能用压制和烧结方法成型,目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。
特殊功能机械性能高于一般的高密度聚乙烯。
具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性,卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。
使用温度100~110℃。
耐寒性好,可在-269℃下使用。
密度0.985g/cm3,分子量200万的产品,其断裂拉伸强度40MPa,断裂伸长率350%,弯曲弹性模量600MPa,悬臂梁缺口冲击冲不断。
磨耗量(MPC法)20mm。
应用领域UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。
如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。
造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等;运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。
UHMWPE可做各种机械的零部件,包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。
化工中做泵、阀门、档板、滤板。
医疗上,还可用于心脏瓣膜、短形外科零件,人工关节及节育植入体。
体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。
UHMWPE可以做高模量纤维,制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种综合性能十分优异的热塑性工程塑料,其耐磨性能超群、摩擦系数极低、耐腐蚀性突出,可与“塑料王”聚四氟乙烯媲美,应用范围广泛。
但由于其熔体粘度很高(高达109Pa*s),流动性极差(熔融指数为零)加热时处于高粘弹态,加工性能的超高难度极大的限制了它的应用。
超高分子量同众多的聚合物材料相比,具有磨擦系数小,磨耗低、耐化学药品性优良、耐冲击、耐压性、抗冻性、保温性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性、卫生性等优良特性。
完全卫生无毒,可用于接触食品和药物密度在所有工程塑料中最小,比聚四氟乙烯轻56% 磨擦系数为0.07-0.11,相当于冰-冰之间的磨擦,和抗结垢性,可以显著节省输送能耗。
抗磨耗性居塑料之首,是塑料的5-7倍,钢管的7-10倍,黄铜管的27倍。
抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击性优异,是目前已知塑料中最高的
优异的化学稳定性;除极少数溶剂对其有腐蚀性外,常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。
超高分子量聚乙烯在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯,是一种惰性材料。
优异的抗老化性能,在自然日照条件下,超高分子量聚乙烯的老化寿命为50年。
超高分子量聚乙烯的基本特性与应用领域
超高分子量聚乙烯的基本特性与应用领域超高分子量聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMWPE），是一种具有特殊结构和优异性能的高分子材料。
它以其独特的性质和广泛的应用领域，成为当今高性能材料领域的热门研究课题之一。
本文将重点介绍超高分子量聚乙烯的基本特性和其在不同应用领域的广泛应用。
一、超高分子量聚乙烯的基本特性1. 高分子量：超高分子量聚乙烯的分子量通常在100万到900万之间，是普通聚乙烯的几十甚至上百倍。
这种高分子量使其具有优异的物理性质，如高强度、高韧性和高耐磨性。
2. 超高吸收能力：超高分子量聚乙烯具有出色的吸能性能，可有效吸收冲击能量，减轻物体碰撞时的冲击和振动，使其成为理想的防护材料。
在运动保护用品、防护设备和防爆材料等领域得到广泛应用。
3. 优异的耐磨性：超高分子量聚乙烯具有出色的耐磨性能，在干燥或湿润条件下都能维持较低的摩擦系数。
因此，它被广泛应用于输送设备、滑轨、滑板等需要耐磨性能的领域。
4. 低摩擦系数：超高分子量聚乙烯的表面摩擦系数非常低，易于形成自润滑膜，具有良好的滑动性。
它在食品加工、输送设备和滑动元件等领域具有广泛的应用。
5. 良好的化学稳定性：超高分子量聚乙烯对大多数化学品具有良好的耐腐蚀性能，在恶劣环境下也能保持较好的稳定性。
它被广泛应用于化工、制药等领域的管道、储罐等设备。
二、超高分子量聚乙烯的应用领域1. 高强度绳索与索具：由于超高分子量聚乙烯具有出色的强度和耐磨性，它在船舶、航空、登山和运动器材等领域被广泛用于制造高强度绳索、缆绳和索环等。
2. 自润滑轴承与导轨：超高分子量聚乙烯的低摩擦系数和优良的耐磨性能使其成为理想的自润滑材料，广泛应用于机械设备的轴承、导轨和滑动元件上。
3. 制造业和工业领域：超高分子量聚乙烯在制造业和工业领域有着广泛的应用。
它可以制成机械零部件、密封件、垫片等，用于减振、减噪和降低运动摩擦等方面。
超高分子量聚乙烯复合材料的防腐性能及应用前景
超高分子量聚乙烯复合材料的防腐性能及应用前景超高分子量聚乙烯复合材料是一种具有优秀性能的新型材料，具有良好的防腐性能和广泛的应用前景。
本文将从防腐性能和应用前景两个方面进行阐述。
一、超高分子量聚乙烯复合材料的防腐性能超高分子量聚乙烯复合材料具有出色的防腐性能，主要体现在以下几个方面：1. 良好的耐腐蚀性能：超高分子量聚乙烯复合材料具有很高的耐腐蚀性能，不易受酸碱、盐等化学腐蚀介质的侵蚀，可以在恶劣环境下长期使用。
2. 抗紫外线性能：超高分子量聚乙烯复合材料具有良好的抗紫外线性能，可以在阳光暴晒的环境下长时间使用，不易老化变黄。
3. 耐磨性能：由于超高分子量聚乙烯具有极高的分子量和线性结构，使得材料具有优异的耐磨性能，特别适用于高垂直循环速度、高颗粒流速的场合。
4. 良好的粘附性能：超高分子量聚乙烯复合材料表面具有较低的表面能和很高的分子表面自由能，使其具有良好的粘附性能，能够与其他材料牢固结合。
二、超高分子量聚乙烯复合材料的应用前景超高分子量聚乙烯复合材料在多个领域具有广阔的应用前景：1. 煤矿行业：由于超高分子量聚乙烯复合材料的优异耐磨性能和抗腐蚀性能，可以用于制作输送带、导煤槽和煤浆管道等，提高煤矿生产效率和延长设备使用寿命。
2. 港口码头：超高分子量聚乙烯复合材料可以制作不锈钢丸输送带，用于散粒物料的输送，具有耐腐蚀、耐磨损、无粉尘污染等特点。
3. 化工行业：超高分子量聚乙烯复合材料可以制作化工设备中的阀门、泵体、密封件等，能够有效减少设备的维修次数和停机时间，提高化工生产的安全性和稳定性。
4. 污水处理：超高分子量聚乙烯复合材料可以制作污水处理设备中的管道、接头等，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够有效延长设备使用寿命，减少维修次数。
5. 冶金行业：超高分子量聚乙烯复合材料可以用于制作铸铁滑动条、渣铸工件和导向板等，具有良好的耐磨性和耐高温性能，能够提高冶金生产的效率和质量。
综上所述，超高分子量聚乙烯复合材料具有优异的防腐性能和广泛的应用前景。
超高分子量聚乙烯 熔点
超高分子量聚乙烯熔点
摘要：
一、超高分子量聚乙烯的简介
二、超高分子量聚乙烯的熔点特性
三、超高分子量聚乙烯的应用领域
四、总结
正文：
【超高分子量聚乙烯的简介】
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种高性能的塑料材料，具有出色的耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特性。
它的分子量高于普通聚乙烯，因此具有更高的机械强度和耐磨性。
在我国，超高分子量聚乙烯的生产和技术应用已经取得了显著的发展，广泛应用于各个领域。
【超高分子量聚乙烯的熔点特性】
超高分子量聚乙烯的熔点一般在130-140℃之间，具有较高的熔融粘度。
在生产过程中，需要采用适当的加工工艺以确保材料的性能。
由于超高分子量聚乙烯的熔点较高，因此在加热过程中要注意控制温度，避免过高的温度导致材料降解。
【超高分子量聚乙烯的应用领域】
1.机械领域：超高分子量聚乙烯具有良好的耐磨性和抗冲击性，可用于制作轴承、齿轮、滑轮等机械部件，降低机械磨损，延长使用寿命。
2.建筑领域：超高分子量聚乙烯具有优异的抗腐蚀性和耐候性，可用于制
作建筑模板、管道、防水材料等，提高建筑物的质量和使用寿命。
3.交通领域：超高分子量聚乙烯可用于制作汽车零部件、轨道交通器材等，减轻车辆重量，降低能耗。
4.医疗领域：超高分子量聚乙烯具有良好的生物相容性，可用于制作手术器械、人工关节等医疗器械，确保患者的安全。
【总结】
超高分子量聚乙烯作为一种高性能塑料，因其独特的物理和化学性能在众多领域得到了广泛应用。
了解其熔点特性，合理控制加工温度，可以确保材料的性能。
超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种新型的工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点：耐磨、耐冲击、不易粘附、自润滑、耐腐蚀，吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易吸水等综合性能，事实上目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。
耐磨性：超高分子量聚乙烯的耐磨性在所有的塑料中首屈一指，磨损率比以耐磨著称的聚四氟乙烯还要小。
下图是超高分子量聚乙烯与其它材料耐磨性比较，如此高的耐磨性以至于难以用一般的塑料磨耗实验法测试其耐磨程度，因而采用砂浆磨耗测试装置。
砂浆磨耗测试表抗冲击性：超高分子量聚乙烯的抗冲击强度特别好，韧性高，在所有的塑料中名列前茅。
无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。
自润滑性：超高分子量聚乙烯的摩擦系数小（0.05-0.11），不易与其它物质亲和。
有很高的自润滑性和不粘性，仅次于自润滑最好的聚四氟乙烯，因此在磨擦学领域被誉为成本性能非常理想的磨擦材料。
耐化学药品性：超高板材能耐各种酸，碱，盐及有机介质，在80℃的浓盐酸、75%的浓硫酸、20%的硝酸中性能稳定。
在其它20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
冲击能吸收性:超高分子量聚乙烯的冲击能吸收值在所有的塑料中最高，因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。
抗老化性：超高分子量聚乙烯的韧性大，它的耐低温性能非常优异，在-269℃低温下，仍具有一定的延展性，不会脆裂。
热变形温度为85℃，使用温度可达90℃。
性能稳定，抗老化性好，地面、地下埋没均可，50年不老化。
电性能：体积电阻大，达1017-18SL-CM,击穿电压达50KV/MM,介电常数为2.3。
在较宽的温度及频率范围内，适宜用作电气工程的结构材料。
耐低温：超高分子量聚乙烯具有优异的耐低温性能，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展性，在液氮中（-196℃）也能保持优异的冲击强度，不脆裂。
超高分子量聚乙烯聚合
超高分子量聚乙烯聚合超高分子量聚乙烯（Ultra-High-Molecular-Weight Polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有特殊性能的工程塑料，具有非常高的分子量和独特的结构。
它的分子量通常在几百万到上千万之间，因此也被称为“巨分子”。
超高分子量聚乙烯的主要特点是具有极高的耐磨性、耐化学腐蚀性、高强度和低摩擦系数。
它的耐磨性是普通聚乙烯的几十倍甚至上百倍，比金属材料如钢铁还要耐磨。
这使得UHMWPE广泛应用于机械设备、输送系统、车辆和船舶等领域。
超高分子量聚乙烯的耐化学腐蚀性也是其重要的特点之一。
它能够耐受大部分化学物质的侵蚀，包括酸、碱、溶剂和氧化剂。
这使得UHMWPE成为一种理想的防腐材料，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
超高分子量聚乙烯还具有极高的强度和刚度。
尽管它的密度相对较低，但它的拉伸强度比钢铁还要高。
这使得UHMWPE成为一种轻量化材料的选择，特别适用于需要同时满足强度和重量要求的应用，如航空航天、体育器材和防护装备。
除了上述特点，超高分子量聚乙烯还具有低摩擦系数和良好的自润滑性。
它的摩擦系数只有0.05左右，远低于一般的工程塑料。
这使得UHMWPE在润滑条件较差的环境下仍能保持较低的摩擦和磨损，减少能量损失和设备维护成本。
超高分子量聚乙烯的制备主要有两种方法，即熔融法和溶液法。
其中，熔融法是最常用的制备方法。
它通过高温高压下将乙烯单体聚合成聚乙烯颗粒，再经过热压成型或注射成型得到所需的制品。
溶液法则是将乙烯溶解在适当的溶剂中，再加入引发剂进行聚合反应，并通过溶剂的挥发得到超高分子量聚乙烯。
总的来说，超高分子量聚乙烯是一种具有特殊性能的工程塑料，其耐磨性、耐化学腐蚀性、高强度和低摩擦系数使其在多个领域有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，超高分子量聚乙烯在工程领域的应用前景将更加广阔，为人们的生活带来更多的便利和发展机遇。
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超高分子量聚乙烯（UHMWPE）综合了所有塑料的优越性能，其耐冲击、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能这五个特性是目前即存塑料中所具有的最高数值，这种新型塑料制品的杰出性能在欧美各国受到普遍重视。
超高分子量聚乙烯树脂是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下聚合而成的粘均分子量大于150万～700万的热塑性工程塑料，被称为"神奇的塑料" 。
产品性能
1、机械性能
指标名称单位测试方法指标
密度g/cm3 ASTM1505 0.94
断裂强度MPa D638 42
断裂伸长率% D638 350
简支梁缺口冲击
Kj/m2 D256 ≥100强度
2．热性能：
指标名称单位测度方法指标
融点℃ASTMD2117 136
维卡软化点℃ASTMD1512 134
热膨帐系数10-4/℃ASTMD648 1.5
热变形温度
℃ASTMD648 90
(4.6kg/cm2)
3.电性能：
指标名称单位测试方法指标
体积电阻系数欧姆.厘米ASTMD257 1017
表面电阻系数欧姆ASTMD257 1013
电介质强度千伏/毫米ASTMD149 900
介电系数106赫芝ASTMD150 2.3
4.耐寒性
高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至-140℃。
超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮或液氦下作用，其使用温度可达-269以下℃，仍有一定机械强度。
5. 耐磨性
超高分子量聚乙烯具有极佳的耐磨性，分子量越高，材料的耐磨性越好。
超高与其他材料磨耗对比参数
材料UHME-PE PTFE PA66 聚甲醛45#碳
不锈钢黄钢
钢
0.74 2.31 1.51 3.1 4.02 4.05 16.74
磨损率平
均值
注：耐磨耗性能试验条件：
沙/水=3/2(重要比) 选用16目~24目/时之间建筑用沙，试片转速800转/分，试片尽寸60mm×40mm×3mm，每个试片均磨7小时。
6.超高分子量聚乙稀磨损率比较
产品名称分子量磨损率平均值%
超高分子量聚乙稀570万0.30 400万0.41 380万0.45 280万0.50 160万0.74
7．冲击强度
材料UHMWPE HDPE ABS PA66 PC POM PTEE 冲击强度
Kj/m2
≥10027 16~44 6~11 71~95 8~13 16
注:测试按ASTMD256方法进行。
8．磨擦系数
磨擦系数是UHMW-PE具有自润滑性的原因.它可以在没有润滑油的条件下,以滑动或转动形式工作，比钢和铜在加润滑油的场合下的润滑性能还好。
树脂无润滑水润滑油润滑
超高分子量聚乙烯0.0.7-0.11 0.005-0.10 0.05-0.08
聚四氟乙烯0.04-0.1 0.04-0.08 0.04-0.05
尼龙66 0.15-0.40 0.14-0.19 0.06-0.11
聚甲醛0.15-0.35 0.10-0.20 0.05-0.10
注:测试方式按ASTMD1894进行
9..吸水率
超高分子量聚乙烯的吸水率极低，因此，其物理机械性能与使用的工况条件中的温度因素无关。
材料UHME-PE ABS PA66 PC POM PTEE
吸水率% ＜0.01 0.20~0.45 1.5 0.15 0.25 ＜0.01
注:试验方式按ASTM570
10.优良的耐化学腐蚀性
超高分子量聚乙烯化学稳定性很高，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的作用。
11.无毒性
超高分子量聚乙烯无味、无毒、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性，美国食品与药品管理局(FDA)和美国农业部(USDA)允许它用于与食品和药品接触的场合,因此适用于食品、医药等对卫生条件要求较高的行业。