氟胶、硅胶、丁睛的区别
氟胶、硅胶、丁睛的区别
丁腈橡胶丁腈橡胶nitrile butadiene rubber由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。
是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。
丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。
丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。
它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
硅胶透明或乳白色粒状固体。
具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。
如吸收水分,吸湿量约达40%。
如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。
可再生反复使用。
一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。
硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。
不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能各有特点。
粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间。
大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。
因此应根据不同的用途选择不同的品种。
氟橡胶氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
常用橡胶油封的应用特点及缺点
几种常用橡胶油封的应用特点及缺点油封是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，其旋转油封（动密封）或汽车油封（轴运动式密封）都是由于使用条件的不同要求，决定了油封所要选用的橡胶油封密封材料性能及要求，当前常用的橡胶密封材料包括有丁晴橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，此外我们还可以选择使用聚氨酯、硅橡胶、氢化丁晴橡胶、聚四氟乙烯等部分业内常用的橡胶密封材料。
本文重点介绍丁腈、氟胶、硅胶与氢化丁晴这四种材料。
一、丁腈橡胶油封的应用特点及缺点丁晴橡胶（Nitrile Butadiene Rubber；简称NBR；成分是丁二烯和丙烯腈；）1.丁晴橡胶制成的油封都有什么性能特点呢？丁晴橡胶制成的油封（密封件）优点是具有优异的耐油性能好（如耐动植物油、液体燃料和溶剂），有较好的耐磨性、耐热性、耐老化性能、物理机械性能和良好的化学稳定性，其耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶和氯丁橡胶（此类橡胶密封材料可以实现120℃下长期使用哦）。
2.丁晴橡胶制成的油封都有什么缺点呢？丁晴橡胶制成的油封缺点就是耐寒性、耐臭氧性和电绝缘性较差，且不能经受高温下酸性液和气相介质腐蚀作用的。
3.丁晴橡胶油封可以应用在什么行业（应用在什么机械设备或环境场合）呢？丁晴橡胶油封广泛应用于航天器件、液化石油气管道、变压器、气缸盖垫片等方面，特别是用在液压、气压传动的密封中（如O型密封圈、油封、皮碗、高压密封圈等），但对磷酸酯液体类适应性较差，不宜在含氧多及刹车油中使用。
二、氟橡胶油封的应用特点及缺点氟橡胶（fluororubber；简称FKM；）1.氟橡胶制成的油封都有什么性能特点呢？氟橡胶制成的油封（密封件）优点是在橡胶密封材料中，其耐热性、耐油性、耐溶剂、耐气候、耐化学介质性最好，所有在晴橡胶、聚氨酯橡胶不能使用的高温环境下或特殊工作液中，均可用氟橡胶作油封的密封用材料的，他是所有合成橡胶中其综合能力很好的油封密封材料的，业内又称之为“橡胶王”成为现代工业尤其是高技术领域不可缺少和替代的基础密封材料哦。
各类橡胶区别
由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在
( 汽车水箱 ) 中的密封件。
三元乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。
耐过热水性能：三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所用硫化系统密切相关。以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。
丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
主要用途.
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。
℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳 优点： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具极佳的抗水性及抗化字物
，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中；高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件；制动（刹车）系统中的橡胶零件；散热器
优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点：
不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
电性能：乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
常用橡胶密封材料
常用橡胶密封材料橡胶密封材料是一种常用的密封材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
橡胶密封材料具有良好的弹性、耐磨性和耐化学性能，能够有效地密封各种介质，防止泄漏和外部物质的侵蚀。
下面，我们将介绍几种常用的橡胶密封材料。
1.丁腈橡胶（NBR）丁腈橡胶是一种常用的橡胶密封材料，广泛应用于汽车工业、油田等领域。
丁腈橡胶具有优异的耐油性、耐磨性和耐久性，能够在高压、高温和恶劣工况下保持良好的密封性能。
丁腈橡胶还具有耐腐蚀性能，能够防止化学物质对密封件的侵蚀，因此在化工行业也有广泛的应用。
2.氟橡胶（FKM）氟橡胶是一种耐高温、耐腐蚀性能较好的橡胶密封材料，主要用于耐酸碱、耐高温和高真空环境下的密封件。
氟橡胶具有优异的耐油性、耐热性和耐化学性能，能够在高温、高压和腐蚀性介质中保持良好的密封性能。
氟橡胶还具有良好的耐候性，能够在户外环境下长时间使用。
3.丁苯橡胶（NBR）丁苯橡胶是一种常用的工业用橡胶密封材料，广泛应用于各种机械设备的密封件。
丁苯橡胶具有优异的耐油性和耐磨性，能够在油泵、汽车发动机和液压系统等设备中起到良好的密封作用。
丁苯橡胶还具有良好的耐候性和耐老化性能，在各种恶劣环境下依然保持稳定的性能。
4.硅橡胶（VMQ）硅橡胶是一种耐高温、耐低温性能较好的橡胶密封材料，广泛应用于电子、医疗、食品等行业。
硅橡胶具有良好的耐高温性能，能够在-60℃～+200℃的温度范围内保持良好的弹性。
硅橡胶还具有优良的耐氧、耐辐射和耐臭氧性能，能够在特殊环境下保持稳定的性能。
除了上述几种常用的橡胶密封材料外，还有其他一些橡胶密封材料如丙烯酸酯橡胶（ACM）、氯丁橡胶（CR）等，它们具有不同的特性和应用领域。
根据具体的使用条件和要求，选择合适的橡胶密封材料非常重要，能够确保密封件的有效性和可靠性。
油封制品中各种橡胶的差异
油封由橡胶（唇口部及配合部共同）·弹簧·金属骨架所组成。
1.橡胶(1)橡胶种类及一般特性油封所使用的主要橡胶的种类与特长项目种类耐油性耐碱性耐酸性耐水性耐候性耐磨性温度范围（℃)特长最低温度最高温度丁腈橡胶（NBR）◎〇〇〇△◎-40+125耐矿物油，耐磨性好，在封中使用得最多。
但不能用于酮类及酯类极性溶中。
氢化丁腈橡胶（HNBR）◎〇〇〇〇◎-25+140保持丁腈橡胶密封的特性耐热性、耐油性及耐候性腈橡胶优良。
丙烯酸脂橡胶（ACM）◎×△△◎◎-25+150保持与丁腈橡胶同样好耐油性，耐热性比硅橡胶差，但耐候性优良，耐碱与耐水性比丁腈橡胶及他橡胶要差些。
硅橡胶（VMQ）〇×△△◎〇-60+225兼有优良的耐热性、耐寒与耐候性。
但耐碱性与耐性比其他橡胶差一些。
氟橡胶（FKM）◎△〇〇◎◎-20+250具有超过硅橡胶的耐热性优良的耐油性和耐化学品性相配合。
在各种橡胶是油封用橡胶性能平衡优良的品种。
乙烯丙烯橡胶（EPDM）×〇〇◎◎〇-40+125耐水性、耐极性溶剂性、无机药品性及耐候性优的油封用橡胶。
但耐油差。
丁苯橡胶（SBR）×〇△〇△◎-45+100耐极性溶剂性，耐水性优的油封用橡胶。
但耐油差。
聚四氟乙烯（PTFE）◎◎◎◎◎◎-65+260耐热性、耐寒性、耐化学品性、耐候性最优良，低擦系数的油封用材料。
但橡胶的弹性差。
纤维◎◎◎◎◎◎-50+160以合成纤维为主要原料，比向来的毛毡材料的耐热性、耐松散性优良的材料。
备注：◎有耐性;〇除特定场合外，有耐性 ;△除特定场合外，无耐性;×无耐性高温方面-------进行70小时空气加热老化试验后，拉伸强度变化率为±30%，伸长变化率-50%，硬度变化±15度以内适用于最高【此处最高温度适用于美国材料试验学会ASTM(American Society for Testing and Materials) D2000 Line Callouts所规定的对材料评价的耐热基准温度】低温方面-------TR是Temperature-Retraction（回缩温度）的简称。
常见橡胶密封圈颜色及如何区分材料
橡胶O型密封圈常见颜色及材料区分色：
氟橡胶O型密封圈(FKM、FPM、VITON )
静密封：-26~232℃（短时可达275℃）
动密封：-15~200℃
GLT型：-40~215℃
常用颜色：黑色，棕色，绿色
丁腈橡胶O型密封圈(NBR)
常用型：-40~100℃
耐低温：-55~100℃
耐高温：-30~125℃（空气）和-30~150℃（油）常用颜色：黑色，
硅胶O型密封圈（SIL、VMQ）
常用型：-60~225℃
耐低温：TR10可在-100℃下使用
耐高温：特殊硅橡胶高温可达300℃
常用颜色：透明（本色），红色，白色，黑色
三元乙丙O型密封圈（EPDM）
温度：-50~150℃
常用颜色：黑色
氢化丁腈橡胶O型密封圈（HNBR）常用型：-40~150℃
耐低温：-55~150℃
常用颜色：黑色
氟硅胶O型密封圈（FVMQ）
温度：-60~200℃
常用颜色：红色，黄色
四丙氟O型密封圈（AFLAS）
温度：-30~230℃
常用颜色：黑色
全氟醚O型密封圈（FFKM）
温度：-25~320℃
常用颜色：黑色，白色。
丁腈橡胶与氟橡胶拉伸曲线的区别
丁腈橡胶与氟橡胶拉伸曲线的区别摘要：一、引言二、丁腈橡胶与氟橡胶的基本特性1.丁腈橡胶2.氟橡胶三、拉伸曲线的区别1.拉伸强度2.伸长率3.应力松弛四、应用领域及选择原则1.应用领域2.选择原则五、结论正文：一、引言丁腈橡胶与氟橡胶是两种常见的特种橡胶，它们在工业领域具有广泛的应用。
了解它们之间的区别，对于我们选择适合的橡胶材料至关重要。
本文将从基本特性、拉伸曲线等方面对丁腈橡胶与氟橡胶进行比较，以帮助大家更好地了解这两种材料。
二、丁腈橡胶与氟橡胶的基本特性1.丁腈橡胶丁腈橡胶（NBR）是一种耐油、耐热、耐磨的特种橡胶。
它具有良好的物理性能和化学稳定性，广泛应用于制造密封件、O型圈、胶管等产品。
2.氟橡胶氟橡胶（FKM）是一种高性能的耐高温、耐腐蚀、耐油橡胶。
它具有极高的化学稳定性和物理性能，可在极端条件下使用。
氟橡胶广泛应用于航空航天、汽车、石油化工等领域。
三、拉伸曲线的区别1.拉伸强度丁腈橡胶的拉伸强度一般在10-15MPa左右，而氟橡胶的拉伸强度较高，达到15-25MPa。
因此，氟橡胶在承受较高拉伸应力时具有更好的性能。
2.伸长率丁腈橡胶的伸长率一般在100%-300%之间，氟橡胶的伸长率则在150%-350%之间。
氟橡胶在承受拉伸过程中具有更好的变形能力。
3.应力松弛丁腈橡胶的应力松弛较明显，长时间处于高应力状态下，其变形会逐渐增大。
而氟橡胶的应力松弛较小，能够在高应力下保持较稳定的性能。
四、应用领域及选择原则1.应用领域丁腈橡胶适用于制造耐油、耐热、耐磨的密封件和制品；氟橡胶适用于高温、腐蚀性环境下的密封件和制品。
2.选择原则在选择橡胶材料时，应根据实际应用环境和工作条件，综合考虑拉伸性能、耐磨性能、耐油性能、耐腐蚀性能等因素。
五、结论丁腈橡胶与氟橡胶在拉伸性能、应用领域等方面存在明显差异。
了解这些差异，有助于我们根据实际需求选择更适合的橡胶材料。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。
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丁腈橡胶
丁腈橡胶nitrile butadiene rubber
由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。
是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。
丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。
丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。
它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
硅胶
透明或乳白色粒状固体。
具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。
如吸收水分,吸湿量约达40%。
如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。
可再生反复使用。
一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。
硅胶属非晶态物质，其化学分子式为
mSiO2 ．nH2O。
不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能各有特点。
粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间。
大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。
因此应根据不同的用途选择不同的品种。
氟橡胶
氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。
最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。
50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。
此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。
中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、26型、246型以及亚硝基类氟橡胶；随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。
这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发，逐步推广应用到民用工业部门。
是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具
有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
类型
氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能。
最简单的方法就是测比重。
氟橡胶的比重一般在 1.85左右，丁腈橡胶的比重一般在1.28左右。
拿两个相同的产品称重量就OK了,氟橡胶的比重很大，1.90左右.
如果是混炼胶的话,也可以用重量进行区分.燃烧也是不错并很方便的办法.
另外,有时候也可能从颜色上分,氟橡胶混炼胶的颜色没有那么黑,有点灰灰的颜色,因为氟橡胶都用粒径大的碳黑进行补强,NBR用N770以下的碳黑,常用小粒径碳黑,颜色会比较深,夸张一点,有点黑的发亮的感觉,而氟橡胶则没有,
氟胶是密度最大的橡胶了。
另外氟胶似乎没有看见黑色的，都是灰色为主的
丁腈橡胶着火后燃烧,冒浓黑烟.
氟橡胶有阻燃性,火点不着。