(完整版)抹灰技术交底
抹灰工程技术交底
技术交底记录
（9）采用预拌砂浆或干粉砂浆
A、预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。
B、干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。
干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。
（10）室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。
抹灰砂浆的性能指标
（11）有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于 7％，透水压力不应小于 0.6MPa。
（12）砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。
（13）在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用 1：3 水泥砂浆。
（14）外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：
A、粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于 0．6MPa。
B、宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，掺入量按产品说明书要求使用。
C、使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于 250kg／立方米。
D、使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料，总质量的 15％，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的 15％。
（15）混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有 7mm 的抹灰层。
（16）需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿。
一般抹灰工程技术交底
普通抹灰工程技术交底一、任务概述抹灰工程是建造施工过程中的一项重要工作，旨在保护建造结构，美化建造外观，并提升建造的耐久性和装饰效果。
本文将详细介绍抹灰工程的技术要求、施工步骤、材料选择以及质量验收等内容，以确保工程质量。
二、技术要求1. 抹灰工程应符合相关国家标准和设计要求，确保施工质量；2. 抹灰层的厚度应符合设计要求，普通不得小于10mm；3. 抹灰层应平整、垂直，不得浮现凹凸不平、开裂或者空鼓等缺陷；4. 外墙抹灰应采用防水抗裂砂浆，内墙抹灰应采用普通砂浆；5. 抹灰层应保持适当的湿度，防止过早干燥导致开裂；6. 抹灰工程应与其他工程交接处进行密封处理，确保整体效果。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好所需的抹灰材料，包括水泥、砂、石膏等；2. 基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净；3. 基层处理：如有裂缝或者凹凸不平的地方，应先进行修补或者找平处理；4. 预埋件处理：对需要预埋件的墙面，在抹灰前进行预埋件的处理；5. 打磨处理：对基层表面进行打磨处理，使其光滑平整；6. 喷湿基层：用清水将基层喷湿，以提高抹灰层的粘结力；7. 抹灰施工：按照设计要求，采用抹灰工具将砂浆均匀地涂抹在基层上；8. 抹灰压光：用抹光板对抹灰层进行压光，使其表面平整光滑；9. 抹灰养护：对抹灰层进行适当的养护，保持湿润，防止开裂；10. 抹灰验收：对抹灰工程进行质量验收，确保符合设计要求。
四、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量可靠；2. 砂：选用细度适中、含尘量较低的砂子，确保砂浆质量；3. 石膏：如需使用石膏抹灰，应选用符合要求的石膏制品；4. 抗裂纤维：如需增加抹灰层的抗裂性能，可添加适量的抗裂纤维。
五、质量验收1. 抹灰层的厚度应符合设计要求，普通不得小于10mm；2. 抹灰层应平整、垂直，不得浮现凹凸不平、开裂或者空鼓等缺陷；3. 抹灰层的颜色应均匀一致，与设计要求相符；4. 抹灰层的附着力应符合相关标准要求；5. 抹灰层的表面应光滑，不得有明显的砂浆痕迹或者划痕。
室内抹灰工程技术交底
室内抹灰工程技术交底一、工程概述室内抹灰工程是建造装修中的一项重要工作，其目的是为了使墙面、天花板等表面更加平整、美观，并增强其耐用性和防潮性能。
本文将详细介绍室内抹灰工程的技术要求、施工工艺、材料准备以及质量验收标准。
二、技术要求1. 抹灰材料：使用符合国家标准的抹灰砂浆，按照设计要求进行配比，确保砂浆的粘结性和流动性。
2. 基层处理：在进行抹灰前，需对基层进行清理、处理，确保其平整、干燥、无油污、无松散物。
3. 抹灰厚度：根据设计要求，确定抹灰的厚度，保证墙面或者天花板的平整度。
4. 抹灰工艺：采用湿抹灰工艺，先进行一次抹灰，然后进行抹平、压实，最后进行二次抹灰，确保墙面光滑、无明显砂浆痕迹。
5. 抹灰边角处理：对墙面、天花板的边角部位进行修整，确保边角的平直和圆润。
6. 防裂处理：在抹灰过程中，应采取相应的措施防止墙面浮现裂缝，如使用抗裂网格布等。
三、施工工艺1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的抹灰砂浆、水泥、水等材料，并进行配比。
2. 基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，修补基层的破损部份，确保基层平整、干燥。
3. 砂浆配制：按照设计要求，将抹灰砂浆与水泥、水进行配制，搅拌均匀，确保砂浆的粘结性和流动性。
4. 抹灰施工：先进行一次抹灰，用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或者天花板上，然后用抹刀进行抹平、压实，确保墙面平整。
等第一次抹灰干燥后，进行二次抹灰，用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或者天花板上，然后用抹刀进行抹平、压实，确保墙面光滑。
5. 边角处理：对墙面、天花板的边角部位进行修整，用抹刀进行修整，使边角平直、圆润。
6. 防裂处理：在抹灰过程中，根据需要，可在墙面上贴抗裂网格布，以增加墙面的抗裂性。
7. 养护：施工完成后，对抹灰部位进行养护，保持其湿润，防止开裂。
四、质量验收标准1. 平整度：墙面或者天花板的平整度应符合设计要求，不得浮现凹凸不平、波浪状等现象。
2. 光滑度：墙面或者天花板的光滑度应符合设计要求，不得浮现砂浆痕迹、起砂等现象。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底一、材料准备水泥：使用425号及以上标号的水泥，保证质量并具有产品合格证书。
砂：选用中砂，要求无杂质且过筛。
石灰：熟石灰粉，应符合设计要求。
界面剂：为增强抹灰层与基层的粘结力，需使用专门的界面剂。
水：自来水，符合施工用水标准。
二、技术要求抹灰厚度：根据设计要求，确定单次抹灰的厚度，通常为5~7mm。
平整度：抹灰后的墙面平整度应小于或等于3mm/2m。
垂直度：抹灰后的墙面垂直度应小于或等于3mm/2m。
无空鼓、开裂：抹灰后墙面应无空鼓和开裂现象。
颜色与质感：确保抹灰后的墙面颜色均匀，无明显色差，质感符合设计要求。
三、施工方法基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢和松散物，对凹凸不平的部位进行填补或凿除。
浇水湿润：在抹灰前一天，对墙面进行充分浇水湿润。
做灰饼、冲筋：按照设计要求，在墙面上做出灰饼，并使用冲筋进行厚度控制。
抹灰：先薄薄地涂一层底灰，然后用刮板刮平，将多余的砂浆刮回。
间隔一段时间后，再抹第二层灰，直至达到设计厚度。
压光：抹灰完成后，使用专门的压光工具对墙面进行压光处理，增强表面光泽度。
四、质量检查检查平整度：使用靠尺和塞尺进行平整度检查。
检查垂直度：使用线锤和靠尺进行垂直度检查。
检查空鼓和开裂：敲击墙面，检查是否有空鼓或开裂现象。
检查颜色与质感：肉眼观察墙面，检查颜色是否均匀，质感是否符合设计要求。
检查滴水线、脚印等细节：确保无滴水线、脚印等影响美观的瑕疵。
五、安全措施工人应佩戴安全帽、手套等防护用品。
使用电动工具时，应遵循安全操作规程，确保电源线完好无损。
高处作业时，应设置安全网和安全绳等防护措施。
禁止在施工时吸烟或使用明火。
定期检查施工设备，确保其处于良好工作状态。
六、环保措施施工时产生的废弃物应及时清理，保持施工现场整洁。
施工材料应合理堆放，避免浪费和污染环境。
使用低噪音、低振动的施工设备，减少对周围居民的影响。
使用环保型材料，如界面剂等，减少对环境的污染。
施工完成后，应清理现场，确保不留下任何垃圾或废弃物。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工施工安全技术交底（3篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、任务概述抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，对于确保建造物的结构、美观和使用寿命具有重要意义。
为了保障抹灰工程的安全和质量，本次技术交底将重点介绍抹灰工程的安全注意事项和操作规范。
二、安全注意事项1. 个人防护在进行抹灰工程之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
这些装备能够有效减少工作过程中的安全风险，保护施工人员的安全。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域划定、禁止入内标志、危（wei）险提示标志等，以提醒人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁有序，杂物和工具要摆放整齐，防止跌倒和碰撞等意外事故。
（3）施工现场应设置紧急疏散通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。
3. 使用安全工具和设备（1）使用抹灰工具时，要确保其完好无损，切勿使用损坏的工具。
（2）搭建脚手架时，要按照规范进行搭建，并设置必要的安全设施，如安全网、扶手、脚手板等。
（3）使用电动工具时，要检查电源线是否破损，确保接地良好，避免触电事故。
4. 高空作业安全（1）进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索进行固定。
（2）在高空作业过程中，要注意脚下的稳固性，避免踩空或者滑倒。
（3）注意天气状况，避免在大风、雷雨等恶劣天气下进行高空作业。
三、操作规范1. 基层处理（1）在进行抹灰工程之前，应先对基层进行处理。
处理前应检查基层的平整度和强度，如有不符合要求的情况，应及时进行修补和加固。
（2）基层处理时，要使用专用的基层处理剂，按照施工要求进行涂刷或者抹平。
2. 石膏抹灰（1）石膏抹灰前，要先进行湿润处理，使基层吸湿，以增强石膏和基层的粘结力。
（2）石膏抹灰时，要均匀涂抹，厚度控制在规定范围内，避免过厚或者过薄。
（3）石膏抹灰后，要进行养护，保持适宜的湿润度，防止开裂和脱落。
3. 水泥砂浆抹灰（1）水泥砂浆抹灰前，要先进行湿润处理，使基层吸湿，以增强砂浆和基层的粘结力。
抹灰工施工安全技术交底范文
抹灰工施工安全技术交底范文作为抹灰工程施工安全人员，我们的责任是保障施工过程中的安全，预防和避免意外事故的发生。
在进行抹灰工程施工前，我将向大家进行一次详细的技术交底，确保大家了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
以下是我对抹灰工施工安全技术交底的范文：一、施工准备1. 在施工过程中，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩。
2. 检查施工区域是否存在危险隐患，如不平整的地面、杂物堆放、天花板上的杂物等，应及时清理。
3. 检查抹灰工具是否完好无损，如刮板、抹刀等，严禁使用破损或失效的工具。
二、材料准备1. 使用符合国家标准的抹灰砂浆，严禁使用过期或劣质材料。
2. 合理选择施工材料，保证其质量和可靠性。
3. 储存材料时注意防火、防潮、防晒，避免材料受损。
三、搭设脚手架1. 在搭设脚手架前，必须经过专业人员的检查和批准，确保其结构稳固、牢固可靠。
2. 在搭设脚手架的过程中，严禁搭建不符合安全要求的临时支撑物。
3. 搭设脚手架时，要注意平衡和均匀分布，确保脚手架不会倾斜或不稳定。
四、高处作业1. 高处作业必须使用可靠的扣件连接，严禁使用绳索、铁丝等不可靠的固定方式。
2. 在高处作业时，必须系好安全绳，确保安全绳的合理使用和固定。
3. 不得随意踩踏或跨越脚手架扶手，严禁站在脚手架扶手上进行作业。
五、防护措施1. 在施工过程中，必须设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工风险。
2. 施工现场必须设置有效的防护网，确保施工过程中的杂物和建筑块不会掉落。
3. 使用防尘设备，减少灰尘对施工人员的危害。
六、电气安全1. 在施工现场严禁乱拉乱接电线，必须由专人负责电力线路和配电装置的设置和维护。
2. 使用电动工具时，必须确保电源线路安全、绝缘良好。
3. 在进行电焊作业时，必须按照相关安全规范操作，严禁乱接焊接电缆。
七、紧急情况处理1. 在紧急情况下，必须立即采取适当的应急措施，保护自己和他人的安全。
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(完整版)抹灰技术交
底
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
一．施工准备
1.作业前准备
1.1对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
1.2在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。
1.3墙体表面的灰尘、污染应清除干净。
2.施工机具
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。
二、质量要求
1．抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2．表面应光滑、洁净，接茬平整。
3．护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。
4．抹灰总厚度应符合设计要求。
5．立面垂直度：3mm；平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；墙裙勒脚上口直线：3mm。
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
（GB50210-2001）的规定。
三、工艺流程
墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙）→冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6厚1:2.5水泥砂浆）→验收→养护
四、操作工艺
1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。
2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。
3、对混凝土面层涂刷界面剂。
4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。
5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行，刮糙过程重应严格控制砂浆厚度，应薄薄一层控制在7mm左右，完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度。
底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工序。
6、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
冲筋是将打好的灰饼串
接起来，冲筋使用的沙灰同打饼使用的灰沙，冲筋的宽度同灰饼宽度（50mm），纵筋必须同墙面高度，水平筋根据墙面高度按1.2-1.5米的间距均匀分布。
在完成灰饼之间的串接工作后，应用小锤或大铲将灰饼敲打剔凿至底层灰的高度后，用砂浆将其再次填平至冲筋完成面，确保灰饼处的沙灰不出现过早凝固，以防止抹灰完成后灰饼处的颜色不同于墙面颜色。
冲筋为墙面抹灰的“标准线”所以冲筋必须反复校验，确保垂直度和平整度满足施工要求后方可大面开始抹灰。
7、抹中层灰：一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹中层灰，不要过早或过迟。
严禁先一天冲筋次日再进行抹灰。
先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。
中层灰施工完成后宜距冲筋面有7mm的距离，以保证面层灰的施工厚度。
抹灰面接茬应顺平。
8、抹罩面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。
罩面灰应二遍成活，厚度约3mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。
9、做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高
2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
过梁底部要方正，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
五、应注意的质量问题
1、粘结不牢、空鼓、裂缝，主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
改进措施，严格控制砂浆配合比，基层清理干净，充分湿润墙体，基层为混凝土结构面时可先摔素水泥浆（内参建筑胶）。
2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持
15~20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为
7~8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋预制混凝土块间距大，混凝土块松动。
反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，混凝土块必须预埋在墙体内。
随着墙体砌筑按规定间距摆放。
4.混凝土面和多孔砖墙面：为保证粉刷层与混凝土面粘结牢固，粉刷前在混凝土面上施做喷涂界面剂。
喷浆前应浇水润湿墙面，喷浆厚度约2～3mm，每平米用量约2kg，喷浆后注意养护。
5.线槽处加强措施：遇电管和电盒开槽时，为防止墙面开裂，粉刷前在不同界面交接处粘保温钉应按照梅花型分布，钉子之间的距离不大于200mm，钉子固定好后，悬挂22＃钢丝加强网，钢丝加强网与两边的基体搭接宽度不应小于100mm，对粉刷层进行补强，防止产生裂缝。
六、成品保护
1、抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
2、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
6、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等
七、安全与文明施工
1、工长在工人进场前必须对工人进行安全交底，进场后每周进行一次安全交底，对临边、洞口等处施工必须采取防护措施，做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
2、运送材料中严格遵守施工升降机及其他运输机械使用操作规程，不得野蛮施工，已施工完的工程必须用水养护7天，并做好成品保护工作。
3、现场用水要有效控制，不得造成污水横流，造成建筑污染，水流可能造成电源短路，使线路破坏，造成触电及人员伤亡。
4、现场文明施工要求工完场清，材料堆放整齐划一，现场料头等建筑垃圾及时归堆清理，做到施工完工一片，现场无杂物，无材料，无工具，现场干净美观。