设备周期维护保养标准(倍捻机)
机电设备检修、维护、保养制度
机电设备检修、维护、保养制度机电设备的检修、维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了确保机电设备的安全性和可靠性，制定一套全面完善的检修、维护和保养制度是非常必要的。
本文将介绍一个不含分段语句的机电设备检修、维护和保养制度，以确保设备正常运行。
一、机电设备检修制度1. 定期检修机电设备应按照规定时间进行定期检修，一般每半年或一年进行一次。
检修内容包括设备的清洁、润滑、调整和检测等。
2. 预防检修机电设备在正常运行期间，发现异常情况时应立即进行预防检修。
异常情况包括设备噪音过大、震动过大、电流过大等。
3. 突发故障检修机电设备发生突发故障时应及时进行检修。
检修人员应迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。
二、机电设备维护制度1. 日常维护机电设备的日常维护包括设备的清洁、润滑、摩擦、磨损等常规维护工作。
维护人员应按照设备维护手册执行，保证设备的正常运行。
2. 定期维护机电设备定期维护是指按照设备制造商的要求，进行设备的定期维护。
维护内容包括设备的清洁、检查、调整和润滑等。
维护人员应按照维护手册上的要求，完成维护任务。
3. 特殊维护机电设备在特殊环境下工作时，需要进行特殊维护工作。
特殊维护包括设备的防腐、防尘、防湿等。
特殊维护应根据设备的特殊要求进行。
三、机电设备保养制度1. 材料保养机电设备使用的材料需要进行保养，以保证其正常使用寿命。
保养包括设备的油脂、润滑剂等材料的添加和更换等。
2. 部件保养机电设备各个部件的保养是保证设备正常运行的重要环节。
保养工作包括设备的清洁、磨损部件的更换以及调整等。
3. 环境保养机电设备的工作环境对设备的使用寿命和安全性有重要影响。
环境保养包括设备的环境温度、湿度等控制，以及设备周围的安全隐患排查等。
四、机电设备检修、维护和保养制度的执行1. 设立专门的检修、维护和保养团队公司应设立专门的团队负责机电设备的检修、维护和保养工作。
团队成员应具有相关技术和经验，并接受专业培训。
倍捻机安全操作规程模版
倍捻机安全操作规程模版一、概述倍捻机是纺纱生产线中的重要设备，为确保生产过程的安全和顺利进行，保障员工的人身安全，特制定本倍捻机安全操作规程。
本规程适用于所有使用倍捻机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员进入工作区域前，应佩戴好工作服、帽子和手套，确保身体干燥，避免与机器直接接触。
2. 操作人员应仔细阅读倍捻机设备使用说明书，并确保了解其结构、性能和操作要领。
3. 操作人员应检查倍捻机的电源接线、传动部件和安全防护装置是否完好，并及时上报存在问题的情况。
三、机器操作1. 在启动倍捻机前，要检查周围是否有杂物、水浸等情况，确保工作环境清洁干燥。
2. 操作人员在操控倍捻机时，应保持专注，严禁分心或随意离开作业区域，以免发生意外。
3. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的传动部件，必要时可使用专用工具进行调整和维修。
4. 操作人员不得使用损坏的、未经授权的零配件替代原厂配件，以免发生故障或安全事故。
5. 在调整或更换线轴时，应先将倍捻机切断电源，并等待机器完全停止旋转后，才能进行操作，以免被卷入损伤。
四、紧急情况处理1. 在倍捻机运行过程中，若出现异常声音或震动，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
2. 发现交流电源线路短路、漏电等情况时，应立即切断电源，并由专业人员进行检修。
3. 若发生起火事故，操作人员应立即切断电源，并按照灭火器具的使用方法进行扑灭，若无法控制，应立即报警并疏散人员。
4. 在操作过程中，如发现人员受伤、窒息等紧急情况，其他操作人员应立即切断电源，并进行相应的急救措施，同时通知工作领导和医务人员。
五、维护保养1. 操作人员应按照倍捻机使用说明书要求，及时对机器进行常规维护和保养，以保持设备的正常运行状态。
2. 定期检查倍捻机的传动部件、电源线路和安全防护装置是否完好，若有异常现象，应立即通知维修人员进行检修。
3. 在维护和保养过程中，切勿擅自更换零部件或调整机器参数，必要时应由专业人员进行操作。
机械设备维修及保养制度
机械设备维护和修理及保养制度机械设备维护和修理及保养制度一、维护和修理及保养目的1.确保机械设备正常运行，保证工作效率和生产本领；2.延长机械设备的使用寿命，节省企业维护和修理成本；3.防止机械设备突发故障，削减因设备故障带来的生产停顿和损失；4.符合安全生产和环保要求，保证生产安全和环境保护。
二、维护和修理及保养的范围1.机械设备的润滑、清洁和紧固；2.机械设备的部件更换和维护和修理；3.机械设备的电气检查和电气维护和修理；4.机械设备的液压检查和液压维护和修理；5.机械设备的排放系统检查和排放系统维护和修理。
三、保养周期1.机械设备日常保养：每日保养一次，依照设备保养说明书进行，包括润滑、清洗和紧固等；2.机械设备周保养：每周保养一次，依照设备保养说明书进行，包括更换部件、检查电气和液压系统等；3.机械设备月保养：每月保养一次，依照设备保养说明书进行，包括更换润滑油和滤芯等；4.机械设备季度保养：每季度保养一次，对设备进行全面检查和维护和修理，防止设备显现故障。
四、保养记录1.对每次保养进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容、保养结果等；2.对设备使用寿命、更换部件记录进行统计和分析。
五、维护和修理管理1.设立专门的维护和修理部门或专职维护和修理人员，依照制度进行机械设备的维护和修理和保养；2.对维护和修理人员进行培训，把握机械设备的维护和修理和保养技术；3.对故障设备进行分类管理，依照故障类型和紧急程度进行处理；4.对维护和修理情况进行定期统计和分析，提出改善建议和措施。
六、保养和维护和修理的注意事项1.在机械设备的维护和修理和保养过程中，应当采纳正确的工具和方法，防止设备损坏；2.对机械设备维护和修理和保养过程中发觉的问题，要适时报告，并进行处理；3.机械设备维护和修理和保养过程中要注意安全，防止人员损害和设备损坏；4.对机械设备的维护和修理和保养应当进行记录和分析，总结阅历和教训，提高维护和修理和保养水平。
设备“定保”“小修”内容及要求
设备“定保”“小修”内容及要求在设备日常使用中，定期的保养和小修是非常重要的。
它不仅可以延长设备寿命，减少故障率，还可以保证设备的安全运行。
本文将介绍设备“定保”和“小修”的内容和要求。
设备“定保”的内容和要求设备“定保”是指按照一定的时间间隔对设备进行全面的保养和检查。
通常情况下，定期保养的时间周期为1个月、3个月、6个月、12个月等。
具体的周期根据设备的使用情况和设备制造厂家的建议而定。
保养内容设备“定保”包括以下内容：1.清洁：清洁设备外壳和内部的各个部件，确保设备表面无灰尘、油污和杂物。
2.检查：对设备的各项参数进行检查，包括电气、机械、液压等部分，确认各项参数在设定的范围内。
3.润滑：对设备的各个部件进行润滑，确保设备运转平稳、顺畅。
4.更换易损件：更换设备易损件，如轮胎、刀片等。
要求设备“定保”的要求如下：1.保养内容必须全面，不能有遗漏。
2.保养质量必须可靠、有效。
3.保养周期必须按照规定时间进行。
4.保养记录必须准确、详尽、完整。
设备“小修”的内容和要求设备“小修”是指对设备进行部分或局部的维修。
通常情况下，小修主要针对设备的易损部件或对设备的局部进行维修。
小修的时间间隔比“定保”短，通常为1个月、3个月等。
具体的周期根据设备的使用情况和设备制造厂家的建议而定。
维修内容设备“小修”包括以下内容：1.更换易损部件：更换设备易损部件，如轮胎、刀片等。
2.局部维修：对设备的局部进行维修，如更换部件、紧固螺栓等。
要求设备“小修”的要求如下：1.维修内容必须准确无误。
2.维修质量必须可靠有效。
3.维修时间必须按照规定时间进行。
4.维修记录必须准确、详尽、完整。
设备“定保”和“小修”是设备维护的两个重要方面。
定期的保养和维修，可以有效延长设备的使用寿命，减少故障率，保证设备的安全稳定运行。
在设备维护过程中，需要严格按照规定进行，确保保养和维修的质量和效果。
倍捻机使用维护规程
倍捻机使用维护规程
倍捻机使用维护规程
1本规程适用于RF321A倍捻机。
2设备主要技术要求
主电机（Y180L-4）功率：22KW
3设备构造及工作原理：
是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。
卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。
4使用维护要求：
4.1日常使用维护
4.1.1在正式运行前，必须认真检查机器周围，确保运行安
全。
4.1.2关机按逆开机顺序进行。
4.1.3 调节气圈导丝位置，保证气圈高度符合工艺要求。
4.1.4通过有机玻璃门可观察齿轮的运行状况。
捻度、卷绕
角、捻向等的变换齿轮均集中在齿轮箱端部，必要时应更换调整。
4.1.5每次调整结束时必须关好有机玻璃门，同时将安全开关的杠杆压下，否则将不能正常开机。
4.1.6 调整龙带张力，龙带张紧时，为了使整支龙带上张力
均匀，可用手稍转动带轮。
4.1.7调整气圈导丝器中心，使气圈导丝器中心应与锭子中心线相重合，可通过闪光测速仪检查气圈相对锭子是否对称。
4.2 润滑
4.5常见故障及排除方法故障和解决办法
8.3捻线故障
捻度过大（卷装部分原因）
断头过多（可能在机器上引起的原因）。
设备定期维护期保养规程
设备定期维护期保养规程设备的定期维护和保养是确保设备长期运转良好的基本前提。
通过定期的保养和维护，不仅可以保证设备的正常使用寿命，而且还可以避免因设备故障带来的任何损失。
一、设备日常维护1、设备的使用过程中，应定期进行润滑，以保证设备的正常运转，避免因摩擦而产生的大量热量，导致设备故障或损坏。
2、设备使用过程中，应定期对设备进行清洁和除垢处理。
特别是部件之间，容易卡住或密封不严的地方，应更加重视维护。
3、设备使用过程中，应定期进行紧固螺丝等零部件的检查和调整。
4、设备使用过程中，应清理系统中的异物和杂质，以防设备故障或损坏。
二、设备定期保养1、设备备件更换定期检查各类备件（如油封、轮胎、皮带等）的使用情况，根据情况进行更换或维修，以及定期更换易损件。
2、设备润滑维护对于设备的轴承、齿轮、链条等，应该按照规章制度和制造厂商提供的维护要求进行定期润滑和保养，避免设备磨损和故障的产生。
3、设备工艺调整定期对设备进行工艺调整，以达到设备的最佳运行状态。
修改设备的参数设置，降低设备故障以及能耗的消耗等。
4、设备安全技术检查定期检查设备的安全技术条件，如设备的接地情况，电路是否良好等。
检查设备绝缘情况、齿轮传动等，以期提高设备的安全性和操作的效率。
三、设备保养的注意点1、设备保养时应按照设备使用的频率、环境以及工艺条件等情况，对设备进行不同程度的保养。
2、对设备进行保养和维修的人员应该拥有最基础的机械知识和专业技能，并应定期接受培训和考核。
3、设备保养和维修的记录应清晰、完整，遇到重要的维修和保养，应按照规定向上级报告。
总之，设备定期维护和保养是设备正常运转的保障。
只有在平时认真进行设备的日常维护和合理调整设备工艺，才能使设备始终处于最佳运行状态。
这样，不仅能够延长设备的使用寿命，还可以避免因设备故障而带来的任何损失。
机床设备维护保养细则
a)、设备二级保养的工时补贴按实际保养日记零工13个工时。
b)、设备二级保养验收鉴定标准，应以完好设备条件为依据，并能满足加工工艺技术要求来进行。
c)、二级保养的设备应由、车间负责人、机修人员和操作者共同验收、确认、签字后移交给使用部门。
d)、设备的二级保养验收单，由车间负责汇总，按年度归档保存。
主题﹕机床设备维护保养及考核细则
一、目的：为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，确保产品满足顾要求，特制定本细则。
二、范围：适用于本公司各车间、部门所使用或管辖设备的控制和管理。
三、职责:综合部：1、督促各车间负责人对设备进行维护保养管理；2、对各部门设备维护保养进行抽查。
3、组织相关部门人员对设备进行检查。
4
2
操作者每日应按润滑图表，按时按量加油润滑
4
3
各导轨面应按要求做好润滑工作
4
4
油孔、油咀应清洁，无堵塞、无损坏
4
5
油线、油毡应按时清先，无发硬失效现象
4
生产场地10分
1
工具、量具、加工工件应放在合理位置，不得直接放在导轨上
2
2
四周场地应随时做好清洁工作
2
3
机床四周无积水、积油，堆积的铁屑应及时清扫
e）、检查者在检查设备保养时，须当场打分。
f)、设备的日点检表，由督察组汇总，按时归档保存。
g）、设备日常保养的奖惩情况，由督察组送财务部门结算。
4.4一级保养、考核内容及要求
1）、设备一级保养为每2个月进行一次，保养工时为4—8小时，由设备操作人员及车间负责人共同完成，电工协助，设备管理员作适当的指导，并进行检查。
五、操作流程
倍捻机安全操作规程范文（二篇）
倍捻机安全操作规程范文一、概述倍捻机是一种常用于纺织和纺线行业的机械设备，主要用于对纺织纱线进行加捻处理。
为了保障操作人员的安全，正确使用倍捻机，制定本规程，明确倍捻机的安全操作要求，以确保操作人员和设备的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查倍捻机的工作环境，确保环境无异物、无杂物堆放，地面平整稳固。
2. 检查倍捻机的机械部件和电气元件，确保其完好无损，如发现故障应及时报修，禁止强行使用。
3. 切断倍捻机的电源，确保机器处于停电状态。
4. 操作人员应穿戴工作服装与个人防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜等。
三、倍捻机的安全操作1. 开启电源前，操作人员应确保自身位置安全，并将周围无关人员请离。
2. 按照倍捻机的启动顺序，依次开启电源开关、主电机开关和前进/后退开关，确认倍捻机处于正常工作状态。
3. 操作人员在启动过程中，应确保双手离开启动按钮和旋钮，并迅速远离设备。
4. 操作人员应时刻留意倍捻机的运转状况，如发现异常声响、震动等情况，应立即停机检查。
5. 禁止操作人员随意触摸或接近运行中的机械部件，以免造成伤害。
6. 在调整倍捻机的设置或更换线材时，务必先将倍捻机切断电源，并确保机器完全停止运转后方可进行操作。
7. 启动倍捻机前，应仔细阅读倍捻机的使用手册，并按照手册要求进行操作，以确保操作正确、安全。
8. 在倍捻机运转过程中，禁止将任何身体部位置于机器的工作区域内，以免受伤。
9. 当发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并立即采取适当的应急措施。
10. 倍捻机使用完毕后，应切断电源，并对设备进行清洁和维护，以确保下次操作的安全性。
四、紧急情况的处理1. 当发生火灾时，应立即报警并按照消防逃生通道撤离，不得擅自使用灭火器具。
2. 当发生电气故障时，应切断电源，并请专业人员进行维修。
3. 当发生设备故障时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
4. 当发生人身伤害时，应立即停机，并进行紧急救治。
五、操作人员的责任与义务1. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并参加相关的培训。
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手抹
普通黄油
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箱
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2N-4钠基脂
GB492-77
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齿轮齿面、成形凸轮、防叠凸轮、变换齿轮轴承
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普通黄油
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超喂罗拉链条成形凸轮链条，转动和往复部件
1个月
机油枪或刷子
机油
适量
移丝杆滑套
3个月
机油枪
机油
2-3滴
设备周期维护保养标准
（310G型倍捻机）
保养性质
周期
保养人员
保养内容及顺序
重点检修
1个月
保养工
1、成形2、卷绕部份
3、轴承4、各类传动件
5、锭速
巡回检修
每班四次，分管保养机台每天一次。
跟班修机工
在维护正常情况下重点检查：
1、成形2、锭速
3、各类传动件4、导丝通道5、空锭6、活轮7、各类紧固件、机件缺损松动更换或调整8、滚筒与筒子架
楷车
半月
挡车工
无绕丝及油污灰尘，地面无老油、如需要同时应调整工艺部件
浙江中国轻纺城纺织印染集团有限公司
倍捻机加油周期及标准
加油部位
加油周期
加油方法
油脂类别
加油量
锭脚
试运转500小时以后每六个月
清洁机或手工
锭子油
C-ANT
GB443-89
4.5-4.8CC锭子内轴承源自1.5年手抹低扭距离
速润滑脂
适量
张紧轮