喷吹高配比烟煤的安全措施(2021年)
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定
烟煤及混合煤喷吹的一般安全规定包括以下几点：
1. 安全防护装备：操作人员应佩戴适当的安全防护装备，如防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
2. 安全操作规程：操作人员应熟悉煤气化设备的操作规程，并按照规程进行操作。
特别是在喷吹煤料时，应确保喷吹设备和管道的安全正常运行。
3. 防火措施：煤气化设备与煤气炉之间应设置足够的防火设施，如防火墙、防火帘等，以防止火焰蔓延。
4. 煤尘防爆：在煤气化设备周围应采取煤尘防爆措施，如加装爆炸防护装置、清洗煤尘等。
5. 排放通风：煤气化设备应建立良好的通风系统，并定期维护和清理通风设备，以确保煤气的排放和通风。
6. 定期维护检查：煤气化设备和相关管道应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
7. 周围环境监测：应对煤气化设备周围环境进行定期监测，确保没有有害气体泄漏，保护操作人员和周围环境的安全。
总体来说，烟煤及混合煤喷吹的安全问题需要综合考虑设备的安全性、操作规程的合理性、防火防爆措施的完备性以及定期检查维护等因素，以确保操作人员和周围环境的安全。
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烟煤及混合煤喷吹的安全规程
烟煤及混合煤喷吹的安全规程
烟煤及混合煤喷吹是一种常见的工业操作，但也存在一定的安全风险。
以下是一些常见的烟煤喷吹与混合煤喷吹的安全规程：
1. 人员安全：只有经过专门培训的工作人员才能参与烟煤喷吹和混合煤喷吹操作。
对于操作人员，必须穿戴适当的个人防护装备，如防火服、护目镜、防尘口罩和防滑鞋等。
同时，操作人员还要掌握紧急情况下的应急处置方法。
2. 喷吹设备检查：在进行烟煤喷吹和混合煤喷吹前，需要检查喷吹设备的工作状态和安全性能。
确保喷吹设备没有损坏、泄漏或其他安全隐患。
必要时可以进行设备维护和修理。
3. 作业区域准备：在喷吹操作前，需要确保作业区域清洁，防止杂物积聚。
还需要清除可燃和易爆物，以避免火源引发事故。
4. 煤粉喷吹控制：对于喷吹操作中的煤粉控制，需要使用适当的喷吹装置和技术，确保煤粉喷吹的安全性和稳定性。
同时，要定期检查喷吹设备的工作状态和喷吹效果。
5. 火源控制：在喷吹操作期间，要尽量避免火源接近喷射区域。
对于已有的火源，要采取措施进行火源隔离和控制。
6. 监测与检查：在喷吹操作过程中，要监测和检查有关参数，如煤粉浓度、喷吹速度、温度等，确保操作的稳定性和安全性。
7. 废气处理：对于产生的废气，要进行适当的处理，如过滤、净化和排放控制等，以防止污染和环境危害。
8. 灭火设备：在喷吹操作区域要配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等。
以上规程仅为参考，具体的烟煤喷吹与混合煤喷吹安全规程应根据具体情况和相关法律法规进行制定。
请在进行喷吹操作之前，确保您已经了解并遵守相应的安全规程。
高炉喷吹烟煤安全技术规程(3篇)
高炉喷吹烟煤安全技术规程高炉喷吹烟煤是一个关键环节，直接关系到高炉生产的安全和稳定。
为了确保高炉喷吹烟煤的安全，制定一套安全技术规程是非常必要的。
1. 喷吹烟煤的选择：选择具有较高的燃烧特性和适宜的粒度分布的烟煤。
喷吹烟煤应符合国家相关标准，严禁使用劣质煤。
2. 喷吹烟煤存储：喷吹烟煤应存放在干燥、通风良好、无明火、无易燃物品的仓库中，严格防止火源靠近。
3. 喷吹设备的安全：喷吹设备应定期检查维修，并保持设备的完好状态。
喷吹设备应有可靠的操作和安全保护装置，如过滤器、防爆门等。
4. 正确操作喷吹设备：喷吹设备由专人操作，严禁无关人员接触和操作。
操作人员应经过相关培训，具备操作技能和安全意识。
5. 喷吹烟煤的供给：喷吹烟煤的供给应稳定，避免突然加料或停料。
喷吹烟煤的供给速度应逐渐增加和减少，防止喷吹过程中发生爆炸和冲击。
6. 喷吹烟煤的防火措施：喷吹烟煤在运输和喷吹过程中应严防火花和明火，严禁在喷吹烟煤附近吸烟或使用明火。
7. 喷吹烟煤的粉尘控制：喷吹烟煤产生的粉尘应采取有效控制措施，如喷雾冷却、湿化处理等，防止粉尘爆炸。
8. 喷吹烟煤的检测和监控：定期对喷吹烟煤进行化验和监测，及时发现质量异常和安全隐患。
建立烟煤喷吹过程的自动监控系统，及时监测喷吹烟煤的状态和参数。
9. 事故应急措施：建立喷吹烟煤事故应急预案，明确责任人和处理程序。
当发生喷吹烟煤事故时，应立即采取相应的措施，如停止喷吹、报警、紧急疏散等。
10. 安全培训和教育：定期组织喷吹烟煤操作人员进行安全培训和教育。
提高操作人员的安全意识和技能，增强他们对安全规程的遵守和执行能力。
总之，高炉喷吹烟煤的安全技术规程是保障高炉生产安全和稳定的重要措施。
通过正确的选择喷吹烟煤、维护喷吹设备、正确操作喷吹设备、防火防爆控制、粉尘控制、监测和应急预案等措施，可以最大限度地确保喷吹烟煤的安全。
高炉喷吹烟煤安全技术规程（2）1烟煤是爆炸性煤种，制粉系统要用热风炉废气，煤粉喷吹罐要用氮气充压，岗位人员要特别注意防火、防爆、防窒息中毒。
喷吹烟煤安全规定范文（三篇）
喷吹烟煤安全规定范文一、概述烟煤是一种常用的燃料，广泛应用于各个行业。
然而，在使用烟煤的过程中，存在一定的安全风险。
为了保障人们的生命财产安全，制定一系列的安全规定是非常必要的。
本文将就喷吹烟煤的安全规定进行详细介绍。
二、操作前的准备工作1. 提前对喷吹烟煤进行检查，确保其质量符合要求，并没有明显的物理和化学性质的缺陷。
2. 确保设备和工具的安全可靠，如喷吹烟煤装置、煤气清洗装置等。
3. 严格按照操作程序进行操作，不得擅自更改或省略步骤。
4. 确保操作场地干燥、通风良好，不得有易燃、易爆等危险品存放。
三、操作时的安全措施1. 戴好防护设备：操作人员应该佩戴防护眼镜、口罩、手套等，以防止烟煤和其它杂质对人体造成损害。
2. 操作时保持清醒：操作人员不得在饮酒、疲劳等影响判断和反应能力的情况下进行操作。
3. 注意用火安全：操作人员在操作过程中禁止使用明火，要使用电炉、电热板等取热源。
4. 确保设备正常运行：在操作前要检查设备是否正常运行，并且定期维护保养，确保其正常运行以及安全。
5. 规范化操作：操作人员要遵守操作规程，不得随意更改操作步骤或操作规程，确保操作的正规化、规范化。
四、事故预防和应急措施1. 预防事故：在操作中，操作人员应加强自身的安全意识，严格遵守操作规程，如在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
2. 应急措施：一旦发生事故，操作人员应按照紧急救援的预案进行相应处理，包括疏散人员、给予紧急救治等。
五、安全监测和管理1. 定期检查：对喷吹烟煤使用设备进行定期检查，确保其正常运行，不得出现安全隐患。
2. 安全培训：对操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3. 安全记录：对操作过程进行详细记录，以备查询和事故调查使用。
六、安全意识的培养1. 强化安全意识：通过多种途径加强对喷吹烟煤的安全意识培养，提高操作人员对安全的重视程度。
2. 安全奖励制度：建立健全的安全奖励制度，激励操作人员自觉遵守安全规定，预防事故的发生。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定喷吹烟煤是指在煤矿井下采用蒸汽或空气将细煤粉喷向空气中进行燃烧，用于消毒、清洗、驱赶有毒气体等作用的一种技术。
喷吹烟煤的使用在矿井生产过程中起着重要作用，但其安全性也备受关注。
为了确保生产过程中的安全性，采取必要的措施是非常必要的。
下面，将详细介绍喷吹烟煤安全规定。
一、喷吹烟煤的安全要求1.使用前必须对喷吹烟煤装置进行检查，确保装置完好无损，使用管道无渗漏现象。
2.在使用喷吹烟煤时，必须严格按照规定操作，避免快速启停操作，以防设备破坏。
3.使用时必须实行封闭式燃烧，防止烟煤泄漏到环境中。
4.在使用过程中，必须保持管道清洁，定期进行检查。
5.禁止在喷吹烟煤现场进行吸烟、明火等火源行为。
6.在使用喷吹烟煤的过程中，必须对运行设备的温度起到监控作用，如果超温现象出现，则必须及时停机排除故障。
7.使用喷吹烟煤的过程中，若发现煤粉出现分层现象，则必须立即停机，检查所有管道，及时处理问题。
8.使用喷吹烟煤的过程中，安全意识必须提高，并定期进行培训和检查，以提升员工安全意识和操作技能。
二、喷吹烟煤的安全措施1.工作现场必须配备防爆、防热、防滑等个人防护装备，并按规定佩戴。
2.喷吹烟煤现场必须设立明显的警示标识。
3.对设备进行检修前必须进行安全把关，设备完好后才可使用。
4.对喷吹烟煤现场必须进行定期消毒和通风，并对现场人员进行健康检查。
5.在使用煤气设备时，应确保生火的煤不撒落在周围区域，以免引起火灾事故。
6.在煤气使用过程中禁止使用带有易燃、易爆物品的工具，以及耐火度不高的材料，如木工具、橡胶罐等。
三、喷吹烟煤的操作要点1.喷吹烟煤设备的使用必须遵守相关的操作规程。
2.在使用喷吹烟煤设备时，必须进行漏气检查，防止出现泄漏现象。
3.在喷吹烟煤设备中发现气体留留等异常情况时，必须停机处理。
4.在使用喷吹烟煤设备时，应注意使用时间和数量的把握。
5.在使用喷吹烟煤设备时，应注意安全距离和正确操作方法，避免意外碰撞或错误操作所带来的危险。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范文(三篇)
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范文第一章总则第一条为了加强烟煤及混合煤喷吹作业的安全管理，确保作业人员的人身安全与设备的正常运行，制定本规定。
第二条烟煤及混合煤喷吹作业应遵循安全第一、预防为主、综合防控、现场管理、依法合规的原则。
第三条烟煤及混合煤喷吹作业应严格遵守国家法律法规、相关标准和技术规范的要求。
第四条关键环节及作业人员应具备相应的岗位资质，并参加相应的安全培训。
第二章作业范围第五条烟煤及混合煤喷吹作业范围包括烟煤、混合煤的储存、配送、喷吹、检修、清理和应急处理等环节。
第六条烟煤及混合煤喷吹作业应在专门场所进行，作业区域应明确，设置相关标识和警示牌。
第七条喷吹作业前应进行场地检查，消除或隔离可能引发安全事故的危险源。
第三章作业准备第八条喷吹作业前，作业人员应检查相关设备、工具和器材的完好程度，确保作业正常进行。
第九条喷吹作业前，作业人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十条喷吹作业前，作业人员应熟悉煤炭喷吹技术要求，明确操作步骤和应急措施。
第十一条喷吹作业前，应进行喷吹设备和管道的清洁，防止堵塞和泄漏。
第四章作业操作第十二条喷吹操作应按照规定的工艺要求和操作规程进行，严禁超负荷操作。
第十三条喷吹操作时，应保持操作区域内的干燥、通风，防止火花引发火灾。
第十四条喷吹过程中，严禁与电力线路、明火、易燃物品等存在安全隐患的物体接触。
第十五条喷吹操作时，应随时观察煤尘浓度，当煤尘浓度超过规定范围时，应及时采取控制措施。
第十六条喷吹结束后，应及时关闭喷吹设备和管道，清理作业区域，确保无隐患。
第五章安全监测第十七条喷吹作业中，应进行煤尘浓度、氧气含量、温度和压力等相关指标的监测。
第十八条监测数据应及时记录，进行分析，确保作业安全。
第十九条监测设备应经过定期维修和检验，确保准确可靠。
第六章应急处理第二十条发生喷吹作业中火灾、爆炸或其他安全事故时，作业人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
喷吹高配比烟煤的安全措施
喷吹高配比烟煤的安全措施喷吹高配比烟煤是一种常用于工业生产中的加热方式，但其操作中存在一定的安全风险，因此必须采取一系列的安全措施，以保障工人和生产设备的安全。
本文将就喷吹高配比烟煤的安全措施进行详细介绍，以提高工作安全性。
一、保证设备的完好性和稳定性在进行喷吹高配比烟煤的操作之前，必须保证生产设备的完好性和稳定性。
如对喷吹管道进行全面检查，检查管道的密封性和承压能力是否符合要求；检查压缩机、冷却器等辅助设备的运行状态，并进行必要的维护保养；定期对设备进行检查和汇报，及时解决设备故障问题，从而保证设备的正常运行。
二、制定规范操作流程制定规范的操作流程是保障喷吹高配比烟煤的重要措施之一。
在操作前应该制定详细的操作规程，包括设备的检查、管道和设备的安装和调试、烟煤的选用和管理等方面。
在操作中应按照操作规程进行操作，并严格执行预防控制措施，将危险环节降至最低，确保作业安全。
三、保证现场秩序保证现场的秩序也是重要的安全措施之一。
如制定进出门禁制度，控制人员及车辆的出入口，拟定安全通道及逃生通道，并保持通畅；设立专人进行监控，对安全隐患及时报告和解决；在现场设置标志、标记和警示线，以提示人员注意安全风险。
四、提高员工安全意识提高员工安全意识也是重要的安全措施之一。
为此，应加强员工的安全教育和培训，详细了解工艺和操作规程；助理员工自觉执行每项安全操作措施，提高警惕和预防意识；加强安全管理和监督，营造严谨认真的工作氛围。
五、进一步加强现场监管当前，在加强喷吹高配比烟煤安全措施的同时，还应进一步加强现场监管。
具体措施如下：定期进行巡查，对现场疏通和障碍物进行清理，协助工人识别危险行为；进行事故分析和事故审查，整理施工现场安全措施，促进工作场所安全自查工作，并加强质量监管，减少工作场所事故。
喷吹高配比烟煤虽然带来较高的经济效益，但也面临一定的安全风险。
因此，必须采取一系列的安全措施，以尽可能减少安全风险，保障工人和生产设备的安全，为企业的发展提供更坚实的保障。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定随着现代金属冶炼技术的不断发展，烟煤喷吹技术也得到了广泛应用。
喷吹烟煤可以快速提高炉子的温度，从而提高生产效率。
然而，烟煤喷吹过程中对安全的要求也越来越高。
本文将介绍喷吹烟煤的安全规定。
1. 喷吹烟煤技术喷吹烟煤，也叫做烟煤粉末喷吹，是一种先将烟煤破碎成小颗粒，再通过高速喷射喷入炉内进行燃烧的技术。
其优点是能够显著提高高炉的生产效率，同时减少了对于高炉铁水成分的破坏。
而且它还可以减少燃烧产生的有害气体的排放。
2. 喷吹烟煤的安全风险喷吹烟煤是一项高危作业，存在较大安全风险。
其中最常见的事故是煤尘爆炸。
因此，必须严格控制喷吹烟煤的燃烧过程，防止煤气爆炸危险。
此外，在烟煤喷吹的过程中，还需要注意以下几点：2.1 控制温度温度是烟煤喷吹的核心，也是最容易影响安全的因素。
温度过高会导致煤粉燃烧过快，产生过多的煤气，容易引起爆炸。
因此，必须控制喷吹进程中的炉子温度，保证其在安全范围内。
2.2 防止煤尘爆炸煤尘爆炸是烟煤喷吹过程中最常见的事故。
为了防止煤尘爆炸，必须采取相应的措施，如加强煤粉的湿润、进行粉尘防爆处理等。
喷吹烟煤的现场必须配备相应的安全防护工具，如多功能气体检测仪、通风系统、安全鞋、防护眼镜等。
同时，对喷吹工人进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急反应能力。
3. 喷吹烟煤安全规定为了保障喷吹烟煤过程的安全，必须对其进行相应的规定。
以下是喷吹烟煤的安全规定：3.1 工装准备烟煤喷吹操作前，必须检查喷吹设备、工具和安全装置，确保其正常工作。
同时，要求加工车间准备齐全，提前将喷吹烟煤等原材料准备好，避免操作中产生中断。
3.2 喷吹设备操作喷吹设备的操作人员必须熟悉设备结构和技术要求，并掌握如何处理喷吹不良和故障。
操作过程中必须保证设备稳定运行，设备故障时应及时进行维修。
3.3 喷吹温度控制喷吹过程中需要控制炉子温度，防止煤气爆炸的危险。
操作人员应定期检查炉子温度，并及时调整喷吹速度。
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喷吹高配比烟煤的安全措施
(2021年)
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( 安全管理 )
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喷吹高配比烟煤的安全措施(2021年)
高炉喷煤是炼铁行业重要的节能降耗手段，每吨生铁多喷吹1Kg 煤粉，将产生约0.36元的吨铁效益，如何提高喷煤比？如何提高煤粉的置换比？是市场经济条件下，行业竞争的重要手段之一。
根据公司进一步降低成本、提高煤比及降低净焦比是降低成本直接有效的途径，当前条件下适合高炉喷吹用原煤资源的相继减少，目前原煤市场普遍为高灰分、高挥发分原煤，灰分普遍超过15%。
为适应原料质量的变化，只有逐步使用高挥发分烟煤，才能拓展高炉喷煤用煤的资源范围。
以上的状况和需求必须建立在喷煤系统的安全条件下，方可实施。
1、煤种选择
高炉喷吹用煤应能满足高炉冶炼工艺要求和对提高喷吹量和置换比有利，以便替代更多的焦炭。
高炉喷吹对煤质性能的要求及相
关的指标有：工业分析指标、发热量、粒度及均匀性、可磨性、燃烧性、爆炸性、反应性、灰熔点、着火点、煤岩结构、灰份分析、比表面积和密度等。
归结起来主要有以下几方面。
⑴、煤的灰份越低越好，灰份含量应相同或低于使用的焦碳灰份。
我国目前喷吹的煤粉一般灰份含量与焦碳灰分含量相当，或煤的灰份含量略大于焦碳灰份含量。
在这两种起下，喷吹煤粉形成的渣量比全焦冶炼时大些，因为在两者灰分含量相同时，只有置换比为1.0时，两者灰份形成的渣量相等，而在置换比小于1.0时，喷吹煤粉灰分形成的渣量将大于置换焦碳形成的渣量。
⑵、硫含量越低越好，煤的含硫量应与使用的焦碳的含硫量相同（或低于），一般要求S＜1.0%。
煤的含硫量变化的结果与灰分变化结果相同，若煤的含硫量高于使用的焦碳含硫量，所增加的渣量更多。
⑶胶质层越薄越好，Y＜10mm，这样可避免在喷吹过程中结焦、堵塞喷枪和风口影响喷吹和高炉正常生产。
利用Y值可以指导配煤炼焦、一般Y值的烟煤均用于炼焦，Y值极低或为0的烟煤可作为高
炉喷吹用煤，如果用Y值大的煤来喷吹不仅浪费了炼焦煤，而且在高炉风口易结焦，造成风口烧坏或堵塞喷枪。
⑷煤的可磨性好，现高炉喷吹用煤需要将煤磨到一定细度，可磨性好，则制粉消耗的电能就少，可降低喷吹费用。
目前认为，喷吹无烟煤时，粒度应小些，-200目的应达到70%-80%；而喷吹烟煤粒度则可大些，-200目的达到60%-65%即可，而内在水分含量高的烟煤，在高炉富氧率较高时，粒度还可以更粗些，西欧一些高炉喷吹的这种烟煤平均粒度达到0.5mm。
⑸煤的燃烧性能好（即其着火点低，反应性好等），可使喷入高炉的煤粉能在有限空间和时间内尽可能多的气化，少量未及气化的煤粉也因反应性好而与高炉煤气中的CO2和H2O反应而气化，不给高炉冶炼带来麻烦。
另外燃烧性能好的煤也可以磨得粗一些，即-200目占的比例少一些，这为降低磨煤能耗和费用提供了条件。
高炉喷吹反应好的煤，不仅可提高煤粉燃烧率，扩大喷吹量，而且风口区未燃烧的煤粉在高炉的其它部位参加了与CO2的气化反应，减少了焦碳的气化反应。
煤的气化反应火性比焦碳气化反应强的多。
这就
在某种程度上对焦碳强度起到了保护作用。
⑹煤的发热量越高越好，喷入高炉的煤粉是以其放出的热量和形成的还原气体CO、H2来代替焦碳在高炉内提供热源和还原剂。
因此煤的发热量越高，在高炉内放出的热量越多，置换的焦碳量也越多。
以喷吹煤的性能要求来对照生产用的各种煤，可以发现任何一种煤都不能达到全部要求，只能满足其中的1-3项。
另外各种煤源由于产地远近、开采方法、运输方式等不同，其价格也不相同，为了获得较全面的安全的喷吹效果和经济效果只有利用配煤才能达到。
虽然无烟煤具有安全性好、发热值高等优点，但是可磨性、燃烧性差。
而烟煤具有燃烧性、可磨性好的优点，但固定炭低、发热值低且易爆炸，不安全。
高炉喷吹燃料通常是指通过风口向炉内吹入液体、气体和固体工业燃料，以节约部分焦炭。
喷吹的燃料一般是燃料油、天然气、焦炉煤气、煤粉等，这些燃料都是易燃易爆品，所以在喷吹和运输时都要有安全措施。
2、喷吹煤粉的安全措施：
(1)、剔除煤粉中的金属物，防止金属摩擦产生火花；
(2)、采用惰性气体，使混合气体中含氧量控制在安全范围内；
（3）、贮煤罐、喷吹罐设防爆孔，并保持室内通风良好；
（4）、严格控制磨煤出口、粉煤仓、喷吹罐和布袋除尘器进出口温度，设置温度、压力及氧气等含量极限报警装置；
（5）、混合器与煤气输送管间，应设逆止阀和自动切断阀，保证喷吹的煤粉与空气混合物在风口前的压力大于高炉热风压力
50kPa以上，大于大型高炉的热风压力lOOkPa。
喷吹管路应设低压报警装置与逆止阀，当压力低于规定值时，低压报警装置发出信号，并自动切断；
（6）、管理系统的设计应使管道保持足够的气流速度，以防止煤粉在管道中沉积；
（7）、煤粉制作间应设水冲洗系统或真空吸尘系统，防止煤尘散落堆砌，导致煤尘爆炸事故。
3、喷吹高配比烟煤的必要条件
（1）、原煤挥发份稳定；
（2）、配煤皮带秤准确、配煤稳定；
（3）、干燥气、氮气量充足；
（4）、系统各点在线检测压力、温度及气体分析数据真实可靠、有报警显示；
（5）、管道有防静电接地，法兰有导线跨接；
（6）、设备无漏风点。
O2含量
CO含量
温度℃
磨机入口
＜6%
300ppm
＜280
布袋入口
＜8%
300ppm
＜85
粉仓
＜8%
300ppm
＜60
布袋出口
＜10%
300ppm
一炼铁技术科
2010.06.03
XXX图文设计
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