烟煤及混合煤喷吹一般安全规定(正式)
烟煤及混合煤喷吹的安全规程（5篇）
烟煤及混合煤喷吹的安全规程1. 在烟煤及混合煤喷吹过程中，必须严格遵守相关的安全规程和操作规程。
2. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的资质证书。
3. 在进行煤粉喷吹前，必须确保气体供应系统和煤粉供应系统的正常运行。
4. 喷吹设备必须配备可靠的安全防护装置，包括防爆设备、过压保护装置、温度监测装置等。
5. 在喷吹过程中，应时刻监测炉压、炉温、煤粉输送流量等参数，确保设备的安全运行。
6. 喷吹设备必须定期检查和维护，保证设备的操作正常。
7. 在喷吹过程中，严禁使用明火或其他易燃物品靠近喷吹设备，以防发生火灾或爆炸。
8. 操作人员必须佩戴适当的防护装备，如防爆服、防护眼镜、防护手套等。
9. 在喷吹过程中，必须保持设备周围的通风顺畅，以防止煤尘堆积和产生爆炸危险。
10. 在喷吹结束后，必须及时清理设备和现场，防止煤尘堆积和意外发生。
注意：以上规程仅供参考，实际操作时，应根据具体情况制定详细的安全规程，并严格遵守相关法律法规。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程（2）1、烟煤与无烟煤应分别卸入规定的原煤槽。
车号、煤种、槽号均应对号，并作好记录。
大块、杂物不应卸入槽内。
烟煤在槽内的时间不应超过____天，无烟煤不应超过____天。
2、制备烟煤时，应采用干燥惰化气体；负压系统末端气体的含氧量不大于____％。
3、磨制烟煤时，磨煤机出口、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹灌的温度应严格按设备性能参数控制。
4、烟煤和无烟煤混合喷吹时，配比应保持稳定;配比应每天检测一次，误差不应大于±____％.5、烟煤和混合煤与喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道均应设置逆止阀。
煤粉输送和喷吹管道应有供应压缩空气的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮气旁通设施。
6、喷吹烟煤或混合煤时，仓式泵、储煤灌、喷吹灌等压力容器的加压、收尘和流化的介质应用氮气或气体惰性气体。
7、烟煤喷吹系统应设置气控装置和非电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防止和消除事故的装置。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定喷吹烟煤具有较高的经济价值，因为烟煤挥发份高，爆炸性强，准备不足、操作不当，极易发生安全事故，为此暂定此安全相关规定：一、喷吹用烟煤技术标准（GB/T188-2002）项目符号单位技术要求煤类别贫煤、贫瘦煤、气煤长焰煤、不粘煤、弱粘煤粒度mm ＜50 ＜50 灰份Ad%特级＜8.00一级8.00～10.00 二级10.01～12.00 三级12.01～13.50＜6.506.50～8.508.51～10.5010.51～12.00含SSt，d%特级≤0.50一级0.51～0.75 二级0.76～0.90特级≤0.50一级0.51～0.75 二级0.76～0.90哈磨HGI一级＞70二级50～70 ＞50发热量QMJ/kg≥25.10≥23.40含水Mt%一级≤8.00二级8.10～10.00三级10.10～12.00≤12.0012.10～14.00 14.10～16.0钾和钠K+Na%一级<0.12二级0.12～0.20<0.120.12～0.20注：技术条件煤粉细度控制－200目在75－80%水份＜1%二、安全通则1、喷吹烟煤时，储煤时间不应超过8小时。
在充入N2的情况下，可视罐内温度适当延长。
2、喷吹煤粉时，分配器压力应比高炉热风炉压力高出≥50KPa。
3、正常中速磨工作时，进口温度≤260℃，出口温度控制在70～85℃；布袋收粉器的温度应控制在70～80℃；煤粉仓、喷吹罐内温度应低于80℃。
系统内CO浓度≥400ppm报警，向该处吹入N2，并认真检查排除。
4、喷吹烟煤时，磨机出口温度<70℃，制粉先投入无烟煤进行作业，正常运行30分钟后改投烟煤。
制粉系统尾部排放气体含O2量≤12％，非正常停机后重新启动含O2量不大于8％。
5、磨机出口温度控制：全烟煤作业时≯70％混合煤作业，挥发份≯20％时≯80～85℃混合煤作业，挥发份20％～25％时<80℃6、煤粉仓内煤粉温度超过85℃，应改为N2输粉和喷吹。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定第一章总则第一条设立目的为了保障员工的人身安全和资产安全，规范喷吹烟煤作业流程，提高作业效率，特订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业的全部员工和相关从业人员，在喷吹烟煤作业时必需遵守本规定的规定。
第三条安全管理原则1.安全第一原则：任何时候，员工的人身安全和资产安全都是最紧要的。
2.防备为主原则：通过科学的管理和防备措施来最大程度地避开事故的发生。
3.全员参加原则：每个员工都有责任和义务参加到安全管理中，共同维护良好的工作环境。
第二章管理标准第四条喷吹烟煤作业流程1.喷吹烟煤前，必需由经过专业培训的员工进行操作，并持有相应的操作证书。
2.喷吹烟煤作业前，必需对作业区域进行清理，确保无杂物和易燃物。
3.喷吹烟煤作业前，必需检查喷吹烟煤设备的完好性和安全性，如发现问题，应立刻报修。
4.喷吹烟煤作业时，要保持作业区域通风良好，防止可燃气体积聚。
5.在进行喷吹烟煤作业时，必需佩戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第五条作业设备安全管理1.喷吹烟煤使用的设备必需符合国家安全标准，定期进行维护保养，确保其正常运行。
2.作业人员必需熟识设备使用说明书，并依照要求进行操作。
3.每天开始作业前，必需对设备进行功能自检，发现问题及时报修。
4.喷吹烟煤设备不得私自拆卸或改装，如有需要，必需经过相关负责人批准。
5.在作业完成后，必需及时清洗设备和存放在指定的区域，并确保设备无异常。
第六条安全防护措施1.作业现场必需设置明显的禁止吸烟标志，并定期进行检查。
2.作业现场必需设置防火设施，如灭火器、消防水带等，并确保能随时使用。
3.喷吹烟煤作业时，四周必需设立安全警示标志，防止无关人员靠近。
4.非作业人员不得进入喷吹烟煤作业区域，作业区域应划定明确的安全范围。
5.作业人员必需定期参加灭火和急救培训，熟识安全操作流程。
第三章考核标准第七条安全考核1.每月对喷吹烟煤作业进行考核，评估各项安全工作的执行情况，并记录在案。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定
1 烟煤及烟煤与⽆烟煤的混合喷吹系统，其新建、扩建和改造⼯程的设计、施⼯与验收，以及操作、维护、检修和管理，应符合GB16543的规定。
2 烟煤与⽆烟煤应分别卸⼊规定的原煤槽。
车号、煤种、槽号均应对号，并做好记录。
槽上下部位的槽号标志应明显。
⼤块、杂物不应卸⼊槽内。
原煤的槽内贮存时间：烟煤不超过2天；⽆烟煤不超过4天。
3 制备烟煤时，其⼲燥⽓体应采⽤惰化⽓体；负压系统末端⽓体的含氧量，不应⼤于12％。
4 磨制烟煤时，磨煤机出⼝、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹罐等的温度应严格按设备性能参数控制；对于煤源稳定，并能严格控制⼲燥剂⽓氛和温度的制粉系统，该温度限界可根据煤种等因素确定。
5 烟煤和⽆烟煤混合吹时，其配⽐应保持稳定；配⽐应每天测定⼀次，误差应不⼤于±5％。
6 烟煤和混合煤输送和喷吹系统的充压、流化、喷吹等供⽓管道，均应设置逆⽌阀；煤粉输送和喷吹管道，应有供应压缩空⽓的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮⽓旁通设施。
7 喷吹烟煤和混合煤时，仓式泵、贮煤罐、喷吹罐等压⼒容器的加压、收尘和流化的介质，应采⽤氮⽓或其他惰化⽓体。
8 烟煤喷吹系统，应设置⽓控装置和⾮电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防⽌和消除事故的装置。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定1. 目的和适用范围本规定旨在确保喷吹烟煤生产过程中的安全性，保护员工、设备和环境的安全，适用于全部使用喷吹烟煤的生产企业。
2. 安全生产责任2.1 企业管理负责人（以下简称负责人）是喷吹烟煤安全生产的第一责任人，承当全面领导和管理喷吹烟煤安全工作的职责。
2.2 负责人应订立并组织实施喷吹烟煤安全管理制度，并确保其有效执行。
2.3 负责人应明确安全生产责任，设立安全生产管理部门，并配备充分的专业人员。
3. 安全生产管理体系3.1 建立喷吹烟煤安全生产管理体系，包含订立生产规程、安全操作规程、应急预案等，并定期进行评估和改进。
3.2 确保生产设备和工艺符合国家标准和相关规定，进行定期维护和检修，防止设备事故和故障。
3.3 负责人应组织员工进行培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工具备相应的安全防护知识。
4. 安全设备和防护措施4.1 企业应配备齐全的安全设备，包含但不限于防爆设备、灭火器材等，并定期进行检查和维护。
4.2 施工现场应设立明显的警示标志，指示安全通道和应急设施的位置。
4.3 全部员工必需佩戴个人防护装备，包含头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保工作安全。
5. 原材料储存和运输5.1 喷吹烟煤的储存应符合相关规定，采取防火、防潮、防爆等措施，确保原材料安全。
5.2 喷吹烟煤的运输应使用专用车辆，并进行安全包装和固定，确保运输过程中不发生泄漏和事故。
6. 作业安全6.1 在喷吹烟煤生产过程中，应严格依照操作规程进行作业，禁止违章操作和私自修改工艺参数。
6.2 作业现场应保持乾净，杜绝杂物堆放和易燃物品存放，确保作业环境安全。
6.3 全部作业人员必需经过专业培训，并持有效操作证件。
7. 应急管理7.1 建立完善的喷吹烟煤生产事故应急预案，包含事故警报、疏散逃命、紧急救援等措施，并进行定期演练。
7.2 建立健全的安全事故报告和调查机制，在事故发生后及时报告并快速采取措施进行调查和处理。
烟煤及混合煤喷吹安全规程
烟煤及混合煤喷吹安全规程1. 引言本文档旨在规范烟煤及混合煤喷吹过程中的安全操作，保障人身安全和设备完整。
在进行煤喷吹作业时，必须严格遵守以下规程。
2. 作业前的准备工作在进行烟煤及混合煤喷吹作业之前，必须进行以下准备工作：2.1 设备检查检查喷吹设备的运行状况，确保设备无损坏、无漏气、无松动等问题。
同时，检查喷吹管路和附件的连接是否牢固，无泄漏现象。
2.2 气源检查检查供应煤喷吹所需气体（通常为压缩空气）的来源和输送管道是否完好。
确保气源压力稳定，无异常情况。
2.3 煤质检测对喷吹所使用的烟煤及混合煤进行质量检测，确保煤质符合喷吹要求。
煤的水分和灰分含量应满足喷吹工艺的要求。
2.4 工作区域准备清理工作区域，确保周围环境无杂物和易燃物。
设置防护栏杆和警示标识，确保工作区域与非工作人员隔离。
3. 喷吹作业操作安全规程在进行烟煤及混合煤喷吹作业时，必须遵守以下操作安全规程：3.1 佩戴个人防护装备所有参与喷吹作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、工作手套和安全鞋等。
确保人身安全。
3.2 控制喷吹压力根据喷吹工艺要求，设置合适的喷吹压力。
遵守喷吹设备压力限制，不得超过设备的安全工作压力范围。
3.3 定期检查设备在喷吹作业进行过程中，定期检查设备的运行状况。
如发现异常情况，应立即停止作业，并及时通知维护人员进行修理。
3.4 喷吹管路操作操作人员必须了解喷吹管路的连接和开关操作，确保喷吹气体和煤的输送畅通。
不得随意改变管路连接，防止漏气等危险发生。
3.5 预防煤尘爆炸烟煤及混合煤喷吹作业可能产生可燃的煤尘。
应采取预防措施，如加装煤粉爆炸防护装置、提高通风效果等，减少火灾和爆炸的发生。
3.6 关注动态监控在煤喷吹作业进行过程中，及时关注设备的动态监控数据，如压力、温度等。
如发现异常情况，应及时采取应急措施，确保作业安全。
4. 紧急情况处理在煤喷吹作业中，可能发生紧急情况，如泄漏、爆炸、火灾等。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版1. 概述本规定适用于烟煤及混合煤喷吹作业过程中的安全管理，旨在防范事故的发生，保障作业人员的安全。
所有相关人员必须遵守本规定。
2. 作业前的准备工作2.1 确认作业区域是否符合工作要求。
作业区域应清洁、通风良好，无易燃物品、积水和垃圾。
2.2 作业人员需配备适合的个人防护用品，包括安全帽、防护面罩、耳塞、防护服、耐高温手套等，并保证其良好状态。
2.3 对喷吹设备进行检查，确保其正常运行。
设备损坏或存在安全隐患时，必须立即停止作业并进行维修。
2.4 准备灭火器材并摆放在易燃易爆物品附近，以备紧急情况使用。
3. 喷吹过程中的安全措施3.1 在喷吹前，确保喷嘴通道畅通，并检查喷吹设备是否连接正常。
喷吹设备的气源压力必须符合规定范围。
3.2 液体煤油以安全方式存放，远离喷吹区域。
喷吹过程中，严禁将燃料放置在高温或火源附近。
3.3 在喷吹开始前，进行必要的前期清理工作，将物料杂质和积聚的灰尘清除，以免造成堵塞和引发事故。
3.4 喷吹过程中，禁止用手直接接触高温区域，应使用专用工具进行操作。
如需更换喷嘴或调整喷吹方向，必须停止喷吹并等待冷却后操作。
3.5 在喷吹过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后作业。
工作人员需轮班换岗，避免疲劳导致事故的发生。
3.6 喷吹区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入，并配备足够数量的灭火器材，以备紧急情况使用。
3.7 严格执行操作规程，禁止违规操作，如私自调整喷吹参数、过度喷吹、长时间连续喷吹等。
如有需要，必须经过相关负责人批准后方可进行。
4. 事故应急处理4.1 发生喷吹设备故障，应立即停止喷吹并通知维修人员进行检修。
4.2 发生火灾事故时，首先应立即启动火警报警系统，并迅速组织人员疏散，并使用灭火器或灭火器材进行初期扑救。
4.3 发生中毒事故时，应立即将中毒人员转移至通风良好的地方，并进行紧急救治，同时通知相关医疗救援人员。
4.4 发生其他事故时，应按照预先制定的应急预案进行处理，迅速组织人员疏散，并通知相关部门进行处理和调查。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版烟煤和混合煤喷吹是一种常见的工业操作，在许多行业中都有应用。
为了确保工作场所的安全和顺利进行，制定烟煤和混合煤喷吹的一般安全规定非常重要。
下面是一个____字的烟煤和混合煤喷吹一般安全规定模版。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版（二）第一章：概述1.1 目的本规定的目的是确保烟煤和混合煤喷吹操作的安全进行，防止事故发生，保护工作人员的生命和财产安全。
1.2 适用范围本规定适用于所有进行烟煤和混合煤喷吹操作的场所和人员。
第二章：责任与义务2.1 管理责任2.1.1 企业应明确烟煤和混合煤喷吹操作的管理部门和责任人，并保证其具备相应的专业知识和技能。
2.1.2 管理部门和责任人应负责制定和执行相关安全规定，组织培训和检查，确保操作过程安全可控。
2.1.3 操作人员应按照规定进行操作，并积极参与安全培训和交流。
2.2 操作人员责任2.2.1 操作人员应遵守本规定的各项规定，严格按照操作规程进行烟煤和混合煤喷吹操作。
2.2.2 发现操作环境存在隐患或安全问题时，应及时报告上级或直接采取措施进行处理。
2.2.3 操作人员应定期参加相关培训，提高安全意识和应急处理能力。
第三章：安全措施3.1 设备安全3.1.1 烟煤和混合煤喷吹设备应符合国家标准和行业规定，定期进行维护和检修，确保设备安全可靠。
3.1.2 设备在使用前和操作过程中应进行必要的检查和试运行，确保设备无故障和问题。
3.1.3 设备操作台和控制设施应符合人体工程学原理，操作人员能够方便操作和控制。
3.2 工作环境安全3.2.1 工作场所应保持整洁、干净，通风良好。
禁止临时堆放杂物或垃圾。
3.2.2 工作场所应配备足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地观察操作区域。
3.2.3 禁止在操作区域以外进行无关人员和设备的活动，确保操作区域的安全。
3.3 个人防护措施3.3.1 操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
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烟煤及混合煤喷吹一般安全规定(正式)
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1 烟煤及烟煤与无烟煤的混合喷吹系统，其新建、扩建和改造工程的设计、施工与验收，以及操作、维护、检修和管理，应符合GB16543的规定。
2 烟煤与无烟煤应分别卸入规定的原煤槽。
车号、煤种、槽号均应对号，并做好记录。
槽上下部位的槽号标志应明显。
大块、杂物不应卸入槽内。
原煤的槽内贮存时间：烟煤不超过2天；无烟煤不超过4天。
3 制备烟煤时，其干燥气体应采用惰化气体；负压系统末端气体的含氧量，不应大于12％。
4 磨制烟煤时，磨煤机出口、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹罐等的温度应严格按设备性能参数控制；对于煤源稳定，并能严格控制干燥剂气氛和温度的制粉系统，该温度限界可根据煤种等因素确定。
5 烟煤和无烟煤混合吹时，其配比应保持稳定；配比应每天测定一次，误差应不大于±5％。
6 烟煤和混合煤输送和喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道，均应设置逆止阀；煤粉输送和喷吹管道，应有供应压缩空气的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮气旁通设施。
7 喷吹烟煤和混合煤时，仓式泵、贮煤罐、喷吹罐等压力容器的加压、收尘和流化的介质，应采用氮气或其他惰化气体。
8 烟煤喷吹系统，应设置气控装置和非电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防止和消除事故的装置。
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