纯聚脲半聚脲比较Word版
半聚脲国标
半聚脲国标
在化工领域，半聚脲是一种重要的高分子材料，其国标规定了其制备、性能和应用的标准。
半聚脲是一种具有优异性能的聚合物，广泛应用于建筑、涂料、胶粘剂等领域。
半聚脲的制备是通过聚氨酯原料与适当的稀释剂和催化剂进行反应得到的。
根据国标的要求，半聚脲的制备过程需要控制反应温度、时间和原料比例等参数。
制备出的半聚脲应具有一定的粘度和固含量，以保证其在应用中的性能。
半聚脲国标中对于半聚脲的性能要求也非常严格。
首先，半聚脲应具有良好的附着力和耐候性，以确保其在建筑、涂料等领域的应用中能够长时间保持良好的性能。
其次，半聚脲应具有一定的拉伸强度和抗冲击性能，以适应不同应用环境的需求。
此外，半聚脲还应具有一定的耐化学性和耐腐蚀性，以保证其在特殊环境下的应用安全可靠。
半聚脲的应用领域广泛。
在建筑领域，半聚脲可以用于地板、墙面和屋顶的防水涂料，以及桥梁、隧道等工程的防腐涂料。
在涂料领域，半聚脲可以用于汽车漆、家具漆等高性能涂料的制备。
此外，半聚脲还可以用于制备胶粘剂、密封材料和弹性体等产品。
半聚脲国标的制定对于促进半聚脲行业的健康发展具有重要的意义。
通过制定统一的标准，可以提高半聚脲产品的质量和性能，促进行
业竞争力的提升。
同时，半聚脲国标的制定还可以引导企业进行技术创新和产品升级，推动行业的发展。
半聚脲国标是化工领域中的重要标准，对于规范半聚脲产品的制备和应用具有重要的作用。
通过遵循国标要求，可以生产出高质量、高性能的半聚脲产品，满足市场需求，推动行业的发展。
聚脲分类及作用
聚脲分类及作用
以下是 7 条关于“聚脲分类及作用”的内容：
1. 咱说说芳香族聚脲，这可是聚脲家族里很常见的一种呢！就像咱生活里的老朋友，一直发挥着重要作用。
比如在那些需要防水的地方，像屋顶啊，芳香族聚脲就能大展身手，给建筑物穿上一层严实的“保护衣”。
你想想，要是没有它，雨水渗漏进来那得多烦人呀！
2. 还有脂肪族聚脲呢！它呀，就如同一个可靠的卫士。
在一些对耐候性要求高的场合，比如户外的雕塑呀，脂肪族聚脲就勇挑重担啦！它能让那些艺术品常年保持美丽，不被岁月侵蚀，难道这不神奇吗？
3. 那种天冬氨酸聚脲也很厉害哟！可以类比成一个全能选手。
在工业领域呀，它大显神通，让各种设备更耐用，能更好地工作，这作用可不容小觑呀，你说是不是？
4. 聚天门冬氨酸酯聚脲呢，就好像一个贴心小助手。
在一些有特殊需求的地方，比如要求快速固化的工程中，它就能迅速上岗，高效完成任务。
哎呀，少了它可真不行！
5. 你知道吗，纯聚脲也是很了不起的哦！它可以说是一个坚不可摧的堡垒。
在一些高磨损的环境下，纯聚脲能抵御各种冲击和摩擦，保护好基础结构，这得多棒呀！
6. 还有半聚脲呢，别小看它哟！它如同一个默默无闻却很靠谱的伙伴。
在一些不太起眼但又很关键的地方发挥作用，为整体的效果贡献自己的力量，厉害吧？
7. 总之，聚脲有这么多种分类，每种都有独特的作用和价值。
它们就像是一个强大的团队，各自发挥优势，为我们的生活和工作带来便利和保障。
不管是防水、耐候还是其他方面，聚脲真的是不可或缺呀！。
装饰装修知识喷涂聚脲体系选择[工程类文档]
![装饰装修知识喷涂聚脲体系选择[工程类文档]](https://img.taocdn.com/s3/m/ee1427d80066f5335b8121c1.png)
装饰装饰知识：喷涂聚脲系统的选择[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!聚脲是由异氰酸酯组分(简称A组分)与氨基化合物组分(简称R组分)反响生成的一种弹性体物质。
异氰酸酯既能够是芬芳族的也能够是脂肪族的。
此中的A组分能够是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
预聚物和半预聚物是由端氨基或许端羟基化合物与异氰酸酯反响制得。
此中的R组分一定是由端氨基树脂和端氨基扩链剂构成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基组分和催化剂，但能够含有便于颜料分别的助剂。
选择喷涂聚脲第一要考虑是采纳脂肪族聚脲系统仍是芬芳族聚脲系统，因为这两种系统的耐老化性能有很大的差异。
芬芳族系统的聚脲拥有特别优秀的物理机械性能，较高的性／价比，但芬芳族二异氰酸酯特别是二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)简单遇到紫外线照耀而变色、降解。
脂肪族聚脲的成真相对昂贵，但它们的耐紫外线性能和颜色稳固性是特别优秀的。
芬芳族聚脲颜色泛黄归纳于两个原由：一是在波长约340纳米的范围内，刺激芬芳发色团生成Photo．Fries反响产物，如初级芳族胺。
另一种是在波长为330～400纳米的范围内，进一步将初始的Photo．Fries反响产物进行感光氧化作用生成含有过氧化氢的苯醌一酰亚胺新式物质。
所以，芬芳族聚脲在曝露场合下应用时，跟着时间的延长，会出现不一样程度的黄变、粉化、力学强度降低等现象。
这类现象关于薄的聚脲涂层更加显然，这是因为涂层厚度减薄后，其表面对体积的比率增添，紫外线照耀可深入涂层内部，进而使聚脲的老化扩展到整个涂层，所以力学强度降低显然。
增添适合的紫外光稳固剂能够适合延长芬芳族聚脲涂层的使用寿命。
但若应用于曝露场合，必定要喷涂脂肪族聚氨酯或聚脲面漆，而且面漆应当是弹性其次要考虑刚性和弹性配方的选择。
一般说刚性资料硬度高，内部化学交联密度高，使得资料拥有较好的耐化学腐化和耐水性浸透率，且对基材的粘结力比较好。
所以刚性的聚脲弹性体使用于金属构造的重防腐，如金属管道内衬、化T储罐的内衬等存在化学介质的场合。
聚脲类材料的优劣
聚脲类材料的优劣聚脲是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质，被视为继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料之后的一种新型无溶剂涂料，主要用于防渗、防水、防腐、耐磨等领域。
与传统涂料相比，具有优异的物理力学性能，适用于机械、石油化工、矿山、防水、防腐工程、道具制作、车间地坪、体育设施工程等领域，是目前国内外最受关注的涂料之一，具有广阔的应用前景。
1 聚脲材料概述1.1 聚脲是什么？聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲都是由异氰酸酯组分（简称A组分）和树脂组分（简称B组分）反应生成的弹性体物质。
早期人们对于这三者的定义比较含混，即将B组分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚氨酯；将B组分中端氨基树脂和端氨基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚脲；介于两者之间的称为聚氨酯/聚脲或称半聚脲。
随着喷涂聚脲弹性体技术的发展，其定义也越来越清晰。
根据最近美国"聚脲发展协会"对聚脲的定义是：喷涂聚脲：是由异氰酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称B组分）反应生成的一种弹性体物质。
异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。
其中的A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。
其中的B组分必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。
喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲与喷涂聚脲的区别在于：对于喷涂聚氨酯，其中的B组份必须是由端羟基树脂（例如：二元醇、三元醇、多羟基聚合物多元醇等）和端羟基（芳香族或脂肪族）扩链剂组成，在端羟基树脂中，必须含有用于提高反应活性的催化剂；而对于喷涂聚氨酯/聚脲，其中的B组分既可以是端羟基树脂，也可以是端氨基树脂；扩链剂在树脂组分中，可以含有用于提高反应活性的催化剂。
正由于喷涂聚脲B组分的端氨基化合物与异氰酸酯组分的反应活性极高, 无需任何催化剂，即可在室温或低温下瞬间完成反应，从而有效地克服了聚氨酯在施工过程中，因环境温度和湿度的影响而发泡，造成材料性能急剧下降的缺点，因而逐渐替代了喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲，成为目前研究的热点。
全面认识“纯聚脲”和半聚脲
� � Байду номын сангаас 1 0 1 4 中 国建筑防水
05
综述与论坛
脲" �认为 " 纯聚脲" 反应活性高， 无发泡倾向， 涂层质 量高； 不含催化剂， 耐久性好； 反应速度快， 对温度和 性能完美的 "万能涂料 " � 2 ） 聚氨酯学派： 以欧洲聚氨酯巨头为代表， 他们 更青睐聚氨酯， 把半聚脲称之为改性聚氨酯 �认为半 聚脲和聚脲都是聚氨酯大家族的成员， 是聚氨酯技术 的一个分支，是聚氨酯技术的继承和发展� 聚氨酯� 半聚脲和聚脲各有其技术特点，各有其长处和不足， 各有其应用领域， 要取其所长 � 避其所短， 促使三者共 同发展 � 笔者认为， 实际上不存在所谓的 " 1 0 0 % 纯聚脲 " � 在聚脲 A 组分的异氰酸酯预聚体和半预聚物中， 含 有约 40 % 的端羟基聚醚，尽管 组分中全部是端氨 基 聚醚和端 氨基扩链 剂，在 聚脲涂膜 中也只 有约 8 0 % 的氨基成分， 还有约 20 % 的羟基成分， 此外还有 一定比例的助剂 （它们不是氨基成分 ） ， 故 "纯聚脲 " 并
1
聚氨酯技术发展历史的简单回顾 1937 年， 德国法本公司 （B 公司的前身） 的奥
物与异氰酸酯反应制得的预聚物和半预聚物； R 组分 既可以是端羟基树脂， 也可以是端氨基树脂和端氨基 扩链剂组成，在 R 组分中可以含有提高反应活性的 催化剂 � 3 ） 喷涂聚脲： A 组分是由端氨基或端羟基化合物 化学公司的专利 与异氰酸酯反应制得的预聚物和半预聚物； R 组分必 须由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成， R 组分中不得 含有任何羟基组分和催化剂� 2.2 两大学派 在国外， 聚氨酯 /聚脲技术领域存在两大学派� 1 ）聚脲学 派： 以 美国 P D A 为代 表， 力推 " 纯聚
聚脲介绍
环保型施工技术比较
类别 项目
高固体份 涂料
水性涂料
UV涂料
粉末涂料
VOC含量 （g/L）
50～150
0～150
0
0
施工方法 常规
常规
新型
新型
防腐性能
好
一般
一般
优秀
适用底材 不限
不限 木材为主 金属
施工环境 0℃ 以上 5℃ 以上 厂房内 厂房内
一次成膜 厚度
<150μm <100μm
<50μm
<800μm
破坏形式
/MPa
1
表面清洁 2.4
从底材脱开
钢 喷砂
9.8
涂层剥离，粘合剂破坏
涂底漆 13.8
涂层剥离，粘合剂破坏
2
表面清洁 1.4
从底材剥离
铝 喷砂
4.5
局部从底材剥离
涂底漆 5.2
局部从底材剥离
3
表面清洁 2.2
混凝土破坏
混凝土 喷砂
1.4
从底材剥离
涂底漆 2.6
混凝土破坏
4
木材
表面清洁 1.7 涂底漆 3.5
C
二醌亚胺
O NCO
脂肪族聚脲
开链烃及除芳香族化合物以外的环状烃类及其衍生物的 总称Ａ组分是脂肪族异氰酸酯，如二环己基甲烷二异氰酸酯 HMDI,四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯 TMXDI等 B组分含脂肪胺扩链剂，如IPDA, CLEARLINK1000等
OCN
CH2
NH2
CNO
H3C H3C
CH3 CH2NH 2
木材破坏 木材破坏
SPUA的性能
耐磨性能: SPUA被称为“耐磨橡胶”，具有优异 的耐磨性能，是碳钢的10倍，环氧树脂的3～5倍。适 合于经常有人走、车辆活动的工业重载地坪，加之其良 好的伸长率，使用寿命比环氧更长，还可用于车辆底盘、 货车车斗等。
为大家剖析聚脲成分方面的小知识
了解一种产品之前我们要对它由内到外做一个详细的了解在外知道它的使用性能对内我们要知道它的材料组成等俗话说知彼知己才能百战不败同理我们了解的详细了对我们的使用也是有好处的对于聚脲来说它的成分是怎样的呢
为大家剖析聚脲成分方面的小知识
了解一种产品之前，我们要对它由内到外做一个详细的了解，在外，知道它的使用性能，对内我们要知道它的材料、组成等，俗话说，知彼知 己才能百战不败，同理，我们了解的详细了，对我们的使用也是有好处的，对于聚脲来说，它的成分是怎样的呢？ 聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的最基本的 特性就是防腐、防水、耐磨等。喷涂聚脲弹性体是由异氰酸酯组分(A组分)与氨基化合物组分(R组分)反应生成的一种物质。异氰酸酯既可是芳香 族的，也可是脂肪族的。其中A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物，预聚物和半预聚物由端氨基或端羟基化合物 与异氰酸酯反应制得。R组分一定是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜 料分散的助剂。 填料含水分较高或材料吸潮，水分对光泽影响类似低分子挥发物；粉末涂料由多种材料组成，制造过程中会产生偏析现象；同一种聚酯相 对分子质量分布Байду номын сангаас宽，树脂低分子物含量太高；湿润光亮剂有时可以促进流平，消除缩孔现象，有时会起反作用，所以配方设计时预先进行材 料匹配实验是很必要的！ 聚脲的成分知识就此先介绍到这里，了解的越多，我们对产品使用起来就能更得心应手，将来我们可以根据自己的实际情况做出一些改 变，这样对我们自己、对工作都是很好的。 文章来源： 成都科创聚脲涂料
聚脲类材料的优劣
聚脲类材料的优劣孔祥明叶林标来自：中国防水技术网聚脲是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质，被视为继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料之后的一种新型无溶剂涂料，主要用于防渗、防水、防腐、耐磨等领域。
与传统涂料相比，具有优异的物理力学性能，适用于机械、石油化工、矿山、防水、防腐工程、道具制作、车间地坪、体育设施工程等领域，是目前国内外最受关注的涂料之一，具有广阔的应用前景。
1 聚脲材料概述1.1 聚脲是什么？聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲都是由异氰酸酯组分（简称A组分）和树脂组分（简称B组分）反应生成的弹性体物质。
早期人们对于这三者的定义比较含混，即将B组分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚氨酯；将B组分中端氨基树脂和端氨基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚脲；介于两者之间的称为聚氨酯/聚脲或称半聚脲。
随着喷涂聚脲弹性体技术的发展，其定义也越来越清晰。
根据最近美国"聚脲发展协会"对聚脲的定义是：喷涂聚脲：是由异氰酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称B组分）反应生成的一种弹性体物质。
异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。
其中的A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。
其中的B组分必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。
喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲与喷涂聚脲的区别在于：对于喷涂聚氨酯，其中的B组份必须是由端羟基树脂（例如：二元醇、三元醇、多羟基聚合物多元醇等）和端羟基（芳香族或脂肪族）扩链剂组成，在端羟基树脂中，必须含有用于提高反应活性的催化剂；而对于喷涂聚氨酯/聚脲，其中的B组分既可以是端羟基树脂，也可以是端氨基树脂；扩链剂在树脂组分中，可以含有用于提高反应活性的催化剂。
聚 脲
聚脲聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。
分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。
中文名聚脲熔融温度 230℃～235℃密度（1.066克/厘米3）伸长率23%材料介绍由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。
异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。
聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。
由壬二胺与尿素缩合制备，其性质与聚酰胺6（尼龙6）相似，可以熔融纺丝，熔融温度230℃～235℃，密度较小（1.066克/厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿/旦，伸长率23%，适宜制造渔网和针织品。
特点不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂聚脲防水涂料直上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
·对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工；可在冰面上喷涂固化）。
·双组分，100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好，无污染施工，卫生施工无害使用。
·热喷涂或浇注，一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
·优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
·具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
·原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝，无针孔，美观实用耐久。
·使用成套设备施工，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇挂。
并可通过施工工艺控制接达到防滑效果。
·具有良好的粘结力，可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。
喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端不同Unilinkò含量的喷涂聚脲弹性体配方氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。
聚脲材料基础理论(精选PPT)
种A、B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水 材料；A 组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应 制得的半预聚物；B 组分是由端氨基树脂和端氨 基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基 成分和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的 助剂；A、B 组分在专用喷涂设备的喷枪内混合 喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
此反应是湿固化聚氨酯 涂料的基础，也是聚氨 酯材料易发泡的原因。
高铁喷涂聚脲防水技术培训教材
聚氨酯、聚脲化学反应
R NCO + H2O
RNH2 + CO2
聚脲与聚氨酯的主要区别:
优点：聚脲使用氨基聚醚，反应快，可低温固化 聚脲对水不敏感，可在高湿环境下施工 聚脲不使用催化剂，耐催化老化
缺点：价格高，性能调节小
高铁喷涂聚脲防水技术培训教材
第二章 聚脲化学反应原理
高铁喷涂聚脲防水技术培训教材
聚氨酯的化学反应原理
R NCO + R' OH
O R NH C OR'
氨基甲酸酯基团(氨酯键)
聚氨酯的化学反应属于氢转移的加成聚合反应。反应 在比较活泼的－N＝C＝O双键上进行，活泼氢化合物中 的氢原子转移到－NCO中的N原子上，余下的基团与羰 基C原子结合，生成氨基甲酸酯、脲基等化合物。
代
主要优/缺点
优点：弹性好，耐磨性好，性 能可调节范围宽
缺点：对湿气敏感，配方难度 大，低温固化较慢
优点：性能可调节范围宽，固 化速度可调
缺点：对湿气较敏感，低温固 化速度稍慢
优点：固化快，对温度/湿气不 敏感
缺点：价格高，性能可调小。
高铁喷涂聚脲防水技术培训教材
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷涂（纯）聚脲防水涂料与喷涂聚氨酯（脲）防水涂料比较一、基本定义比较：
三、原材料检验：
纯聚脲和半聚脲的本质区别
首先，从材料的定义和组成上，两者的主要区别在于，纯聚脲因全部采用端氨基化合物作为B组分，因此它不需要加入任何催化剂，就能在室温（甚至零度以下）与A组分瞬间生成聚脲材料。
这其中隐含的重要化学意义如下：
耐老化性能提高。
催化剂在完成加速聚合反应之后，会长期残留在生成的聚合物材料中，成为材料在经受阳光、氧气、水以及各种腐蚀介质侵蚀、劣化的诱导因素，从而产生自由基，导致材料力学性能下降，即我们通常所说的材料老化。
纯聚脲材料不含任何催化剂，其耐老化性能显著优于半聚脲。
预计纯聚脲材料的寿命在75年以上。
这是目前已知的任何合成高分子材料（包括聚氨酯、半聚脲在内）所不具备的特殊性质。
材料生成过程稳定、可靠。
聚脲不同于我们以往使用的防水卷材等成品材料，它是一种需要在施工现场环境下，经过喷涂工艺完成的半成品材料。
所以，单单出示实验室的检验合格报告是远远不够的，必须保证在施工现场条件下，同样达到在实验室的性能。
这就要求材料必须具备强大的抗击户外（甚至野外）施工时，周边环境温度、湿度对喷涂过程的严重影响。
性能优劣。
由于半聚脲可供选择的原材料要比纯聚脲丰富得多，所以在实验室（即保证温度、湿度的条件下）制备的半聚脲样品往往在强度（尤其是伸长率）方面超过纯聚脲，很容易使非专业人士产生混淆。
纯聚脲和半聚脲的识别
根据纯聚脲和半聚脲在化学组成上的不同，我们可以通过气味、混合手感、羟基分析、氨基分析、原子吸收光谱、傅里叶变换红外等多种方法，轻而易举地进行分析和鉴别。