线材来料检验指导书
导线来料检验作业指导书
適用於所有已加工成一定長度的導線的來料檢驗.
二.檢驗依據
1.簽辦
2.工程部發出的<<BOM規格零件表>>或<<EDM工程通知書>>
3.抽樣標準: MIL-STD-105EⅡCR 0 MAJ1.0MIN2.5
三.檢驗內容
缺陷分類
缺陷判定
Cr
Maj
1檢查
1.1導線硬皮,露線,斷線
1.2膠皮內包信的蕊線數量不符
1.3導線顏色,長度不符
視具體情況
1.4導線硬度(手感)不符簽辦
視具體情況
2試驗
2.1每批來料IQC需按A.Q.L S4抽取樣辦進行檢驗,方法用萬能表電阻檔導線有無斷路現象,如有不符合規格要求
四.質量記錄
檢驗完成後,應填寫<<IQC驗貨報告>>並交QC部審核簽名後存檔.
-完-
线材检验规范书
电线电缆原材料进货检验指导书
核对出厂 检验报告
1次/批
隔离标识 退货
编制（日期）
审批（日期）
千分尺
核对出厂 检验报告
目测
千分尺
GBT3955-2009 电工
圆铝线
核对出厂
检验报告
1次/批 3盘/批 1次/批
不合格 时，应另 取双倍数 量的试样 就不合格 项目进行 第二次试 验，如仍 有不合格 时，应逐 盘（圈）
检查
目测 3盘/批
目测
3包/批
隔离标识 退货
GBT 8815-2008 电 线电缆用软聚氯乙
介电强度 工作温度时体积电阻率
更改文件号
塑化良好、色泽均 匀、无杂质
老化前
-15℃时应通过 ≥1.0×1012Ω·m
≥20MV/m 70℃时应 ≥1.0×109Ω·m
签字
过程编号 0 检验依据
过程名称
进货检验
评估/测量 评估/测 方法 量频率
反应计划
目测
3盘/批
GB/T 3953-2009电 工圆铜线
≥25%
伸长率
2.5mm2 4.0mm2
≥25% ≥25%
6.0mm2
≥30%
电性能（20℃直流电阻率）
≤0.017241Ω•mm2/m
圆铝钱表面应光洁，不得有，
外观
与良好工业产品不相称的任何
缺陷
2.5mm2 ≤1.9mm
LR铝线（第1种铝 导体）
尺寸
抗拉强度（最大） 伸长率
4.0mm2 6.0mm2
表单号
产品规格/型号
原材料进货 检验指导书
产品名称
铜线、铝 线、PVC
序号
1
2
IQC检验指导书(线材)
√ √ √ √ √ √
3、绝缘皮表面无 3、绝缘皮表面无 污渍、无色差；
用打火机气体火焰烧10S，离开火焰30S内自熄 1500V AC 2mA 1分钟 中间无断开
执行标准 GB2828 LEVELⅡ CRI=0 AQL MAJ=0.65 MIN=4.0 文件编号 所属部门 生效日期 品 质 部 2003年11月1日 文件控制编号 编 拟 审 核 批 准
能
标
检
准
测
指
标
检测方式/ 缺 陷 分 类 CRI MAJ MIN √ 仪器 目 视
单 支 线
灯 箱 线 1、螺丝无生锈 2、线头上锡完好线夹 缝隙小于0.5mm
2、认证标志符合设计 要求； 3、绝缘皮表面无 污渍、无色差； 阻 燃 耐电强度 直通率 污渍、无色差；
4。规格符合要求
目 视 目 视 卡 尺 火 机 CSFra bibliotek672C 万用表
IQC 检 验 指 导 书
版本：A 品名：线材 检验要求： 检测项目 1、确保测试仪器正常工作； 2、检验时参照样板及规格书； 3、做好测试记录； 4、在线测试时，遵守《仪器 设备操作指导书》 外 观 导 线
1、印字清晰、印字内容 完整、表皮无刮伤；
型号：导线、单支线、灯箱线
作业名：来料检验
性
检 测
来料检验指导书-三层绝缘线
三层绝缘线来料检验作业指导书修订状态01 (控制状态) 页码2/5检验项目检验计划检验方法/工具检验标准包装方式外箱全检内轴标识按抽样计划抽检目视1.包装箱必须完好无损(参照包装不良图片进行判定)；2.依据最新版本《原材料入库基本要求》核对外箱标签；3.标签需在同一个纸箱侧面，易于识别，清晰明了；4.线轴上最少需标记以下内容：导体直径、温度等级、每卷长度、颜色(有颜色时)。
5.允收标准：0收1拒；安规确认有安规要求时目视1.确认《安规材料管制表》有效期；2.确认外箱标签UL No.是否与《安规材料管制表》一致；3.确认供应商提交《材质证明书》是否合格外观AQL 0.65 特殊检查水平 S-2，以轴为单位目视放大镜1.表面光洁，绝缘层无破裂；2.同一批来料颜色无明显色差；3.用指甲轻刮绝缘层，绝缘层应不破损、与导体之间不脱离。
4.接头数标准：≤2000M/轴---【接头数≤1】＞2000M/轴---【接头数≤2】5.允收标准：0收1拒；完成外径特殊检查水平 S-2，以轴为单位千分尺1.操作方法：a.依据抽样计划于线轴上取对应数量样品，每个样品应>5cm方便测量；b.使用千分尺测量完成外径，测量时应选择样品无弯曲部位。
2.检验标准：依据附表一《三层绝缘线规格表》，《原物料承认书》有特殊要求时以《原物料承认书》为标准；3.允收标准：0收1拒；导体直径特殊检查水平 S-2，以轴为单位千分尺1.操作方法：a.将之前测量完成外径的样品去除绝缘层，只去除需要测量的部位即可；b.使用千分尺测量导体直径，测量时需注意测量点应无弯曲。
2.检验标准：依据附表一《三层绝缘线规格表》，《原物料承认书》有特殊要求时以《原物料承认书》为标准；3.允收标准：0收1拒；三层绝缘线来料检验作业指导书修订状态 01(控制状态)页 码3/5检 验项 目 检 验 计 划 检验方法 /工具检 验 标 准焊锡试验特殊检查水平 S-2，以轴为单位目视 锡炉 剪钳1. 操作方法：a.随机于线轴上取样，每个样品>10cm ；b.每个样品取一端约3cm 左右浸入锡炉中，非直焊型三层绝缘线应先将浸入部分的绝缘层先剥离。
来料检验作业指导书
来料检验作业指导书一、背景介绍来料检验是指对供应商提供的原材料、零部件或者成品进行质量检验的过程。
通过来料检验，可以确保所采购的物料符合公司的质量要求，减少不良品流入生产线，保证产品质量和客户满意度。
本作业指导书旨在规范来料检验的流程和方法，以提高检验效率和准确性。
二、检验流程1. 接收物料1.1 确保物料标识清晰可读，包括物料名称、规格、批次号等信息。
1.2 核对物料清单，确保所接收的物料与定单一致。
1.3 确保物料包装完好无损，无明显变形、破损或者污染。
2. 样品抽取2.1 根据采购数量和抽样标准，确定抽样数量和抽样方法。
2.2 从接收的物料中随机抽取样品，确保样品具有代表性。
2.3 根据需要，将样品进行标识和记录，以便后续处理。
3. 检验方法3.1 根据物料的特性和质量要求，选择适当的检验方法，如外观检验、尺寸测量、物理性能测试等。
3.2 使用合适的检验设备和工具，确保检验结果准确可靠。
3.3 遵循相关标准和规范，进行检验操作，记录检验结果。
4. 检验结果评定4.1 将检验结果与规定的质量标准进行比较，判断样品是否合格。
4.2 根据不同的检验项目和要求，对不合格样品进行分类和处理，如返工、退货等。
4.3 将检验结果记录在检验报告中，并及时通知相关部门和供应商。
5. 数据分析和改进5.1 定期统计和分析来料检验的合格率和不良率，发现问题和趋势。
5.2 根据数据分析结果，制定改进措施，提高来料检验的效率和准确性。
5.3 定期评估供应商的质量绩效，与供应商合作改进。
三、注意事项1. 检验人员应具备相关的技术和知识，熟悉检验方法和操作规程。
2. 检验设备和工具应定期校准和维护，确保准确可靠。
3. 检验记录应完整、准确，并按照规定进行保存和归档。
4. 与供应商之间应建立良好的沟通和合作关系，及时解决质量问题。
5. 定期进行培训和学习，提高来料检验的专业水平和技能。
以上是来料检验作业指导书的内容，通过严格按照指导书的要求进行来料检验，可以确保所采购的物料质量符合要求，提高产品质量和客户满意度。
3-QA-033线材类来料检验作业指导书
2
供应商
CR
/
无
包 装 3 检 验
MAJ
各外包装 及最小包 装
无
远 峰 科 技 有 限 公 司 线材进料检验作业指导书
文件编号 包 装 3 检 验 3-QA-033 版本 01 生效日期 第 2 页,共 2 页 3.2 包装不良容许度
检查产品内、外包装是否有变形、破损、受潮、挤压等不良现象。
a. 有上述不良现象，且影响产品之性能、作业性、储存性与再 运输性。 b. 有上述不良现象，但不影响产品之性能、作业性、储存性与 再运输性。 判定工具:目视检验。
4.1 核对样品 检查来料是否与样品一致。 4.2 安规标识 1).产品表面的安规标识是否与承认书一致。 2).安规标识残缺，模糊 a. 不可辨认. b. 尚可辨认。 4.3 外观容许度 检查产品本体是否有破损，变形，塑胶部分有无批锋、破损、缺胶， 线材露出部、端子、插头等是否有破损，批锋、氧化，脏污、有 异物覆盖等不良。 a. 有上述不良现象，且影响产品的性能、作业性及可靠性。 b. 有上述不良现象，但不影响产品的性能、作业性及可靠性。 判定工具:目视检验。
远 峰 科 技 有 限 公 司 线材进料检验作业指导书
文件编号 1﹑目的 指导产品进料检验作业，明确产品检验判定标准，管控进料品质，确保产品满足正常的生产与客户的要求。 2﹑适用范围 适用于远峰科技有限公司线材进料检验作业， 包括 USB 线、 FPC、 排线、 导线、 传输线、 RF 电源线、 输出线、 AV-IN 线、wafer 线等。 3﹑定义 无 4﹑职責 SQE 负责修订此检验作业指导书，IQC 负责按指导书执行进料检验作业。 5﹑相关文件 无 6﹑操作程序 6.1 外观检验条件： 光照度：800±200LUX。 检验距离：人眼距被测面 30-50CM。 观察角度：测物被检测面与视线成 45 度，上下左右转动被测物 15 度以内 观察时间：每面检查 3-5 秒。 视力要求：裸视或矫正视力在 1.0 以上且无色盲。 6.2 检验依据： 承认书，标准样品，图纸或有关技术文件。 6.3 抽样方案： 按 GB/T2828-2003 的正常检验 2 级水平单次抽样方案。 允收水准:CR=0 MA=0.65 MI=1.0。 6.3 检查项目及允收标准 项次 1 检验项目 承认书 检验内容 确认是否有承认(含暂承认确认与数量管制)以计算机(承认查 询)系统辅助判定。 确认交货的供应商是否在合格供应商名录中。 3.1 包装标示 检查产品包装箱是否于明显处标示下列事项，且标示是否与 BOM、报检单、承认书的要求一致： (1) 料号(P/N)。 (2) 供货商名称或商标。 (3) 数量。 (4) 承认书内要求标示之事项。 (5) 制造商规格 (6) 其它必要事项 (例如:双方所协议之特殊标示) 。 判定工具:目视检验。 判定 MAJ 抽样数 登录数 / 无 3-QA-033 版本 01 生效日期 第 1 页,共 1 页
来料检验作业指导书
来料检验作业指导书一、引言来料检验是在生产过程中对供应商提供的原材料、零部件或成品进行检验，以确保其质量符合要求，以减少不合格品进入生产线的风险。
本作业指导书旨在提供来料检验的标准操作流程，以确保检验的准确性、一致性和可追溯性。
二、检验范围来料检验的范围包括但不限于以下方面：1. 外观检验：对原材料、零部件或成品的外观进行检查，包括表面质量、颜色、尺寸等。
2. 尺寸检验：对原材料、零部件或成品的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
3. 化学成分检验：对原材料进行化学成分分析，确保其成分符合要求。
4. 力学性能检验：对原材料、零部件或成品进行力学性能测试，如拉伸、弯曲、硬度等。
5. 包装检验：对原材料、零部件或成品的包装进行检查，确保其完好无损。
三、检验流程1. 接收检验：a. 检查来料是否符合采购订单中的规格要求。
b. 检查来料是否有损坏或破损。
c. 检查来料的标识是否清晰可读。
d. 检查来料是否有附带的检验报告或证书。
a. 根据产品要求，对外观进行检查，包括表面质量、颜色、尺寸等。
b. 使用合适的检验工具，如放大镜、测量仪器等，进行检查和测量。
c. 记录检验结果，包括合格、不合格或待定。
3. 尺寸检验：a. 根据产品要求，对尺寸进行测量。
b. 使用合适的测量工具，如卡尺、游标卡尺、量规等，进行测量。
c. 确保测量工具的准确性和可追溯性。
d. 记录测量结果，与产品要求进行对比，判断是否合格。
4. 化学成分检验：a. 根据产品要求，选择合适的化学成分检验方法。
b. 取样并进行化学分析，确保原材料的成分符合要求。
c. 使用合适的实验室设备和试剂，确保分析结果的准确性和可靠性。
d. 记录化学成分检验结果，与产品要求进行对比，判断是否合格。
5. 力学性能检验：a. 根据产品要求，选择合适的力学性能测试方法。
b. 进行力学性能测试，如拉伸、弯曲、硬度等。
c. 使用合适的测试设备和仪器，确保测试结果的准确性和可靠性。
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AWG线径规格速查表
AW G 16 18 20 22 24 26 28 30 导体 条数 26 41 26 17 11 7 7 7 绝缘厚度 线径（mm） (mm) 0.254 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.127 0.1 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 外径 (mm) 2.4±0.10 2.1±0.10 1.8±0.10 1.6±0.10 1.4±0.10 1.3±0.10 1.2±0.10 1.0±0.10
卡尺 目视 目视 万用表/线材测 试仪 目视 锡炉/烙铁
5卷/批 全检 全检
0 0 0
5 6
环保确认 可悍性
每批 10PCS/批
0 0
备注：供应商须提供出货检测报告
修订日期 版本版次 修 订 记 录
修订内容
制作
审核
东莞XX电子有限公司
文件名称 文件编号 线材来料检验指导书 WI-PG-26 制订部门 制订日期 品管部 2018/5/4 版本版次 页次 A0 2/2
检验工具
抽样方式 AQL水准
1
外观
4.字唛：表面印字须清晰且与工程图纸相符； 5.用手把电线折成90-180度，绝缘护套表皮无变化（裂痕、开 裂等）（此项光纤线不用检测） 5.物料外观包装须完好，标识准确无误。
目视
MIL-STD105E正常 单次II
0.65
2 3 4
规格 标签要求 Biblioteka 通参照相关工程图纸、订单规格、AWG线径规格速查表 标签上必须有联思的物料编号、规格、名称、数量 导通须良好（光纤线：将一端对着光源，观察另一端必须发 亮，否则为不良品） 1.确认物料标签填写完整、清晰且有相关环保标签； 2.确认厂商有提供相应的环保资料且在有效期内（ICP或SGS报 告、不使用/限制使用保证书、成份表等） 吃锡须良好（光纤线不用作此项检验）
东莞XX电子有限公司
文件名称 文件编号 线材来料检验指导书 WI-PG-26 制订部门 制订日期 品管部 2018/5/4 版本版次 页次 A1 1/2
一、目的 指导检验员对所有来料线材类物料的检验工作 二、范围 适用于本公司所有外购线材类物料的检验 三、检验内容
序 号
检验项目
检验标准
1.颜色：线材外观颜色与工程图纸相符，无明显色差； 2.表面光滑、无杂质、无凹凸不平等不良； 3.不可有压伤、刮伤、露芯现象；