挖掘机液压系统的正确维护
挖掘机液压系统的故障排除和维修
挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分，能够保证挖掘机正常运转和工作效率。
然而，在使用过程中，挖掘机液压系统可能会遇到故障，影响正常工作。
本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤，以便及时解决问题，确保挖掘机的正常运行。
一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时，会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。
常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。
解决方法是首先检查液压泵的工作状态，确保其正常运转。
然后检查系统中是否存在泄漏点，及时修复。
若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。
造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。
解决方法是清洗液压系统中的污垢，确保油液正常流动；检查散热器的工作状态，如有故障应及时更换；若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一，会导致系统工作不稳定，甚至无法正常工作。
泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。
排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件，确保其正常状态；及时更换老化或破损的密封件；检查液压缸的活塞杆和密封圈，确保其完好。
4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患，需要及时排查。
异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。
解决方法包括检查液压泵的工作状态，如异常应及时更换；检查系统压力，确保在正常范围内；排除液压系统中的气体，保证液压油的纯净。
二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时，首先需要进行故障诊断，找出具体的故障点。
可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。
2. 排除故障根据故障点的不同，选择合适的排除方法。
如液压泵故障，应及时更换；若液压管路存在泄漏，应修复或更换泄漏部件；若液压系统过热，应清洗液压系统并更换液压油等。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一，它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。
由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化，液压系统常常会出现各种故障。
本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析，并提出相应的维修措施，以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统，延长挖掘机的使用寿命。
一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一，它可能会导致液压系统的工作压力下降，甚至造成系统无法正常工作。
油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。
诊断分析：当发现液压系统中出现油液渗漏时，首先要检查密封件是否损坏，若是密封件损坏，则应及时更换；检查管路连接处是否松动，若是松动应及时紧固；检查工作压力是否过高，若是过高则需要进行相应的调整。
维修措施：对于因密封件损坏导致的油液渗漏，需要将其更换为新的密封件；对于管路连接处松动导致的油液渗漏，需要将其紧固；对于工作压力过高导致的油液渗漏，需要进行相应的调整，使其处于正常范围内。
油液污染会严重影响液压系统的工作性能，甚至会导致系统的故障。
油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。
诊断分析：当发现油液中出现污染时，需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞，是否需要更换；需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏，导致外界杂质进入系统。
维修措施：对于油液滤清器堵塞，需要进行清洗或更换；对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏，需要进行相应的密封处理，以防止外界杂质进入系统。
液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降，甚至会引发系统的故障。
油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加，润滑不良等。
维修措施：对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况，需要进行相应的润滑或更换；对于散热器不正常工作的情况，需要进行清洗或更换。
二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液，并定期对液压系统进行清洗和维护，保持系统的清洁和正常工作状态。
详解液压系统的维护方法与保养措施
详解液压系统的维护方法与保养措施液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
下面我们将详细介绍一下液压系统的维护方法与保养措施:1、选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用空气滤芯。
2防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:2.1加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。
换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45,80?之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分，经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。
以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。
1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。
造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。
诊断方法可以通过检查液压油的过滤器，如果油泵内部出现磨损，应及时更换。
如果有泄漏现象，则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏，及时进行维修。
2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。
漏油一般发生在连接点周围，如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。
漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。
诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置，确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。
3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。
油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。
检测油温可以使用温度计，如果发现油温过高，需要检查液压油泵的工作状态，清洁散热器，并根据工作情况适当减少负载。
4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢，可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。
诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象，检查液压缸的密封件是否完好。
维修措施可以是紧固螺栓，更换密封件或维修液压缸。
5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大，可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。
诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定，维修措施可以是更换磨损零件，加强润滑或更换新的液压油泵。
挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。
对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。
维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。
液压挖掘机安全操作规程
液压挖掘机安全操作规程一．维护保养维护保养的主要内容是：清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐和更换“十四字”保养法。
1.清洁随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁。
同时定期清洗滤清器。
2.检查在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常。
3. 紧固挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。
一旦发现联接松动，必须及时拧紧。
4. 调整各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。
如履带的张紧度、机罩门盖等。
5. 润滑根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行磨擦最小。
6. 防腐做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀。
7. 更换液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。
如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O 形圈、胶管等易损件。
二. 司机操作注意事项1. 每天作业完毕后司机应详细填写当天工作情况，两班制以上工作制度应严格执行交接班制度。
作业前要查询前一班的工作记录，进行每天的操作前的检查，排除发现的故障，在确认机器正常后才能启动操作。
2. 严禁司机酒后作业。
3. 工作中的必备工具要妥善保管，不得放在操纵台及一切转动机件附近。
4. 机器启动后禁止任何人站在铲斗、动臂、斗杆和履带上。
5. 作业前应鸣喇叭，确认挖掘机周围无人或障碍物时，才可开始作业。
作业过程中禁止任何人在工作面内停留或通行。
6. 作业支承面要稳固结实，当掌子面较高或在松散土上挖掘时，掌子面上的石头或其它物品要搬走，以免滚下来砸坏机器和人。
7. 行驶时主动轮要在后面，导向轮在前面。
8. 铲斗悬于空中时，司机不得离开司机室。
9. 装卸时，应等车辆停好，方可转动铲斗往车箱内卸料。
禁止铲斗从驾驶室顶上越过卸料。
10. 石方爆破时，挖掘机应尽可能开到安全地带，将机尾朝着爆破点，机顶部盖上木板，防止飞石破坏挖掘机。
11. 挖掘机下坡行驶时，严禁柴油机停转，以免履带超速滑行。
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护一、液系统的概述1、液压系统的组成一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1）力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
2）执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3）控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4）辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5） 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
2液压系统与其他传动系统的区别液压系统是以液体为工作介质，利用液体的压力，通过密封容积的变化实现动力传递的。
在液压传动系统中，油泵将电机的机械能变为液压能，油缸和活塞又将液压能转变为工作机构运动的机械能，而油则是用来传递动力的工作介质。
这就是容积式液压传动的本质，也是与机械传动的最根本的区别。
液压传动与其他传动形式相比有如下主要优点：1）易获得很大的输出力或力矩;易于实现大范围的无极调速。
2）易于实现直线往复运动以直接驱动工作装置；各液压元件间用管道连接，便于机械的总体布置，也便于用一台原动机驱动多个工作结构。
3）易于实现小型大功率传递，即较小重量和尺寸的液压件可传递的功率。
例如，液压马达与同功率的电机相比其他外形尺寸仅为后者的12%-13%，重量为后者的10%-20%。
4）液压油有一定的吸振能力，故液压系统传动工作平稳，易于实现快速起动，制动，快速换向和变速。
挖掘机维护与保养指南
挖掘机维护与保养指南挖掘机作为一种重型机械设备，在建筑、矿山、农业等领域扮演着重要的角色。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护与保养是至关重要的。
本文将为大家介绍一些挖掘机维护与保养的指南。
1. 定期检查液位和液压系统液压系统是挖掘机的重要组成部分，液压油的正常运行对挖掘机的性能至关重要。
因此，定期检查液压油的液位以及液压系统的工作情况是必不可少的。
如果发现液压油的液位过低或者液压系统有异常情况，应及时添加或更换液压油，并检查系统是否存在泄漏。
2. 清洁和润滑挖掘机在使用过程中会积累大量的灰尘和油污，这些污垢会影响机器的正常运行。
因此，定期清洁挖掘机是非常重要的。
清洁时，应使用适当的清洁剂和工具，注意不要损坏机器表面。
另外，挖掘机的各个部件也需要定期润滑，以确保它们的顺畅运转。
3. 检查和更换滤清器滤清器是挖掘机中起到过滤杂质的重要组成部分。
定期检查和更换滤清器可以防止杂质进入液压系统和发动机，从而保护机器的正常运行。
在更换滤清器时，应选择适合的型号和品牌，并按照说明书的要求进行操作。
4. 定期检查电气系统挖掘机的电气系统也是需要定期检查的。
检查电池的电量和连接情况，确保电池正常工作。
此外，还需要检查电线和电器设备是否有损坏或老化的情况，及时修复或更换。
5. 维护并更换磨损部件挖掘机的磨损部件包括刀具、履带、轮胎等。
这些部件在长时间的使用后会出现磨损，影响机器的工作效率和安全性。
因此，定期检查并维护这些磨损部件是必要的。
如果发现有严重的磨损或损坏，应及时更换，以确保挖掘机的正常运行。
6. 进行日常巡检和保养除了以上几点，日常的巡检和保养也是不可忽视的。
巡检时，应仔细检查挖掘机的各个部位，包括发动机、液压系统、传动系统等，确保它们的正常工作。
同时，还应注意观察机器的噪音、震动和温度等情况，以及时发现和解决问题。
综上所述，挖掘机的维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过定期检查液位和液压系统、清洁和润滑、检查和更换滤清器、定期检查电气系统、维护并更换磨损部件以及进行日常巡检和保养等措施，可以有效地保护挖掘机的性能和安全性。
论挖掘机液压系统维护的重要性
１ｐ 的 过 滤 器 ， 液 压 油 具 有一 定 的清 洁 度 ， 证 了工 作 的 可 靠 性 。 ０， ｍ 使 保 高 精 度 过 滤 技 术 的 关 键 在 于 过 滤 材料 ， 制 开 发 高 性 能 的 新 型 过 研 滤 器 材 料 ． 理 解 决 过 滤 精 度 、 力 损 失 和 纳 污容 量 之 间 的 制 约 ， 提 合 压 是 高 过 滤 器 性 能 的 关 键 。 近 年 来 ， 精 度 无 机 纤 维 滤 材ｆ 径 为 ｌ ２ ｍ 高 丝 ～１ ｘ 或 更 小 ） 较 粗 纤 维 搭 配 ， 采 取 在 滤 材 厚 度 方 向孔 径梯 度 变 化 结 构 ， 与 并 显 著 提 高 了 滤 材 的纳 污 容量 。此 外 ， 锈 钢 纤 维 烧 结 滤 材 、 不 特种 金 属 、 编制网等耐高温 、 耐腐 蚀 的 高 强 度 滤 材 的 采 用 ． 大 了 过 滤 技 术 的 应 扩
２ ００ ） ５ ０ ０
种建设领域。由于液压传动技术 因其具有传动装置体积小 、 质量轻、 结 ３液 压 系统 污 染 的 综 合 控 制 ． 构 紧 凑 、 作 灵 敏 、 于 实 现 自动 化 等 优 点 ， 挖 掘 机 上 被 广 泛 应 用 。 动 便 在 在 通 常 情 况 下 ， 液 压 系 统 出 现 故 障 ， 采 取 的 措 施 无 非 是 清 洗 若 所 但 是 液 压 技 术 发 展 中 始 终 存 在 两 个 难 题 困 扰 着 厂 家 和 用 户 ．一 是 泄 出 现 问 题 的 泵 、 达或 阀 ， 洗 或 更 换 滤 芯 。 种 方 式 固 然 可 以解 决 一 马 清 这 露 ， 是 污 染 。对 于在 挖 掘 机 上 广 泛 应 用 的 电 磁 比例 控 制 系 和 液 压 伺 些 问 题 ， 往 往 都 是 在 问 题 出 现 后 采 取 的 一 种 被 动 的措 施 ， 题 没 有 二 但 问
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挖掘机液压系统的正确维护
液压系统为挖掘机工作装置提供动力。
正确维护液压系统，对提高挖掘机的使用可靠性非常重要。
现将挖掘机液压系统的维护叙述如下：
1．工作前液压油位检查
（1）检查油位前应将机车平置，挖掘臂放下，整机处于检查状态。
（2）停止发动机运转，等液压油温降至400C以下时再行检查。
（3）检查油位是否处在油位表中央，油位低时通过加油口补充。
2．油箱中水与沉淀物的清除
液压油箱中的液压油混入水或有沉淀物形成，应及时予以排除。
排除的方法是：
（1）卸下液压油箱上面的通气空心螺母，用力按下放气按钮（突起部分），排除液压系统的压力。
（2）松开液压油箱底部的排油销，排除油箱中的水和沉淀物。
（3）用柴油洗净液压油箱，放净清洗油，拧紧排油销。
（4）将整机放平，加液压油至规定油位，盖好油口盖帽。
加油时应注意保持液压油的清洁，防止尘土、水等异物混进液压油箱。
3．充分保证液压油的品质
挖掘机液压系统的各种故障和早期磨损，往往与液压油不符合使用要求有关。
维护保养中一定要根据环镜温度适当选择液压油牌号；补加液压油时要注意使用相同牌号的液压油，不同牌号的液压油不可混用。
换油时要更换系统内所有的液压油；定期更换过滤器和液压油。
4．液压装置中空气的排除
更换液压油缸、液压油泵、回旋马达等液压部件时，要一并排除工作机构内的空气。
排除空气的顺序是：先排除液压油泵内的空气，再排除油缸内的空气，最后是排除回旋马达内的空气。
（1）排除液压泵内空气。
①松开排气销，如无液压油流出，应卸下销子，并从排气Iii向泵箱内加满液压油。
②拧上排气销，启动发动机使其低速运转，并稍松排气销，直到有液压油从排气口流出为止。
③拧紧排气销。
（2）排除油缸内的空气。
①发动机处于低速运转状态，让各活塞杆在不抵达行程末端的情况下（距末端lOOmm处）往复伸缩4～5次。
②使活塞杆抵达行程末端往复伸缩3～4次。
（3）排除回旋马达内的空气。
不排除回旋马达内空气，很可能造成马达轴承损坏。
排除方法是：①发动机低速空运转，松开排气销，如无油流出，使发动机停转，卸下排气销，将马达箱内加满液压油。
②暂时拧上排气销，启动发动机低速空运转直到有液压油流出为止。
③拧紧排气销，左右缓慢回旋两次以上。
5．液压油的更换
液压油使用约1000h应检查油质，使用约5000h后应更换。
6．滤清器的清洗与更换
液压吸滤器每工作1000h应清洗，每工作5000h应换新。
回流过滤器新车首次使用50h，以后每工作1000h应清洗，清洗时应更换新滤芯。
7．维护时要注意清洁和各阀的压力值
因液压系统零件配合精密，维护时要特别注意清洁，切忌混人杂质和污染零件。
另外各种阀的压力要根据规定值进行调整，调整后要进行检查。