2016年丙烯市场报告详解
2016年丙烯市场报告
【丙烯】一、物化性质丙烯propylene，CAS No.115-07-1、结构式CH2=CHCH3、无色气体、带有甜味。
气体的相对密度1.46、液体的相对密度0.5139、熔点-185.2℃、沸点-47.7℃、自燃温度460℃、临界温度91.4~92.3℃、临界压力4.5~4.56MPa。
化学性质很活泼，与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.0%~11.1%（体积）。
丙烯是一种无色可燃气体，蒸气比空气重，能长距离移动到一个明火源并产生回火。
工业上它通常以液体形式装卸，因此当皮肤和眼睛接触到液体丙烯时会造成冷灼伤。
高浓度丙烯是一种窒息性气体。
二、技术进展丙烯的生产工艺可分为联产/副产工艺和专门工艺两大类，目前丙烯生产以乙烯装置联产品和炼厂副产品路线为主，世界上约70%的丙烯来自于蒸汽裂解装置的联产品和炼油厂的常规催化裂化装置，丙烷脱氢等专门技术的比例正逐步提高。
全球丙烯的来源如表1：表1 全球丙烯的来源（单位：%）2005年2010年2015年蒸汽裂解65 58 43催化裂化30 34 33专用装置 5 8 24合计100 100 100IHS化学在2014世界石化大会上表示，2000年世界专产丙烯产量仅占丙烯总供应量的3%，但2013年专产丙烯产量已占丙烯总供应量的14%，预计到2018年将增加至总供应量的29%。
蒸汽裂解产品丙烯收率如表2：表2 蒸汽裂解产品丙烯收率裂解原料丙烯收率%乙烷 2.6丙烷16.2正丁烷17.2石脑油16.1瓦斯油15.1乙烯裂解装置联产丙烯是全球丙烯资源最传统和最主要的来源，占全球丙烯产能的40%以上，蒸汽裂解装置生产的丙烯纯度达99.6%，通常是聚合级丙烯。
炼油厂常规催化裂化装置回收是丙烯的第二大来源，目前约占全球丙烯产能的30%以上，炼油厂生产的丙烯纯度约在70%左右，通常是炼厂级丙烯。
随着聚丙烯等下游产品需求的快速增长，以及以乙烷为原料的新建乙烯生产装置比例的增加，丙烯资源供应逐渐呈现出紧张态势。
2016年聚丙烯产业分析报告(经典版)
(此文档为word格式，可任意修改编辑！）2016年8月目录我国聚丙烯产业研究分析聚丙烯的研究世界聚丙烯新品开发近况聚丙烯工业技术进展中国PP进口量将呈持续增长态势大连石化20万吨聚丙烯装臵试用国产催化剂成功技术创新聚丙烯的耐候性研究有关聚丙烯的调查研究国外成核剂改性聚丙烯研究进展聚丙烯复合材料研究新进展聚丙烯釜内合金技术的研究进展医药用透明PP的研究聚丙烯新技术及专用料的开发与应用PP连续挤出发泡成形技术市场分析聚丙烯瓶发展潜力大优势不可忽视中塑PP现货一周简述聚丙烯国内市场盘点聚丙烯国际市场盘点我国聚丙烯产业研究分析一、聚丙烯产业概述聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等有点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。
在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，国内消费量仅次于聚乙烯位列第二位。
近几年，巨大的需求量推动聚丙烯行业的快速发展。
近十年，我国聚丙烯消费量以年均1759％的速度增长，大大超过了世界平均增长水平。
旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长。
二、世界聚丙烯产业概述从2000-2006年间，世界聚丙烯产能平均增速达到46％，同期消费增速为64％。
2007-2011年，全球聚丙烯产能增速将超过需求增速，特别是2008-2009年世界聚丙烯产能将大幅度增加，预计2007-2010年平均增幅将达到290万吨/年。
2008-2010年间全球将新建1020万吨聚丙烯产能，预测2008年世界聚丙烯产能将达到5480万吨，2009年达到5830万吨，2010年达到5980万吨。
2007-2010年聚丙烯产能和需求增长情况将发生改变，产能年平均增速将达到63％，而需求年平均增速将回落至55％。
由于产能快速增长将导致全球聚丙烯开工率下降，预计2007年聚丙烯平均开工率为925％，2010年可能降至875％。
中国丙烯及下游产品发展回顾及展望
中国丙烯及下游产品发展回顾及展望目录一、内容概括 (2)1.1 研究背景与意义 (2)1.2 国内外研究现状综述 (3)二、中国丙烯市场发展回顾 (5)2.1 丙烯市场概述 (6)2.2 丙烯产能与产量分析 (7)2.3 丙烯市场需求分析 (8)2.4 丙烯市场价格走势 (10)2.5 丙烯市场存在的问题与挑战 (11)三、中国丙烯下游产品发展回顾 (12)3.1 下游产品市场概述 (14)3.2 主要下游产品市场分析 (15)3.2.1 聚丙烯 (17)3.2.2 丙烯腈 (18)3.2.3 丁辛醇 (19)3.2.4 丙烯酸及酯 (20)3.3 下游产品市场需求分析 (22)3.4 下游产品市场价格走势 (23)3.5 下游产品市场存在的问题与挑战 (25)四、中国丙烯及下游产品展望 (26)4.1 市场发展趋势 (27)4.2 技术创新与产业升级 (28)4.3 环保政策与市场影响 (30)4.4 风险与机遇 (31)五、结论与建议 (33)5.1 结论总结 (34)5.2 对策与建议 (35)一、内容概括本报告旨在回顾中国丙烯及下游产品的发展历程，分析当前市场状况，并展望未来发展趋势。
通过对过去几十年的统计数据和相关政策的研究，我们将深入了解中国丙烯产业的发展现状、主要产品及其市场需求，以及行业内的主要企业。
我们还将探讨政府对丙烯产业的支持政策、环保要求以及技术创新等方面的影响。
在回顾发展历程的基础上，本报告将重点关注近年来中国丙烯市场的热点问题，如产能过剩、价格波动、市场竞争等。
我们还将对未来几年中国丙烯市场的发展趋势进行预测，包括市场规模、产业链布局、技术创新等方面的变化。
本报告将提出一些建议，以帮助中国丙烯产业实现可持续发展，提高国际竞争力。
1.1 研究背景与意义随着全球经济的持续发展，中国作为世界上最大的化工产品生产和消费国之一，丙烯及其下游产品的发展态势尤为引人关注。
丙烯作为重要的有机化工原料之一，广泛应用于合成塑料、合成纤维等制造领域。
2016年丙烯腈生产与市场探究
2016年丙烯腈生产与市场探究本文对2016年全球丙烯腈生产的情况、生产商的产能以及全球市场需求、价格、技术发展现状、市场发展前景等展开论述，同时对丙烯腈在2016年进行科研开发的情况进行介绍。
标签：2016；丙烯腈；市场分析一、影响丙烯腈供需平衡的因素对于丙烯腈的供需平衡产生影响的，一是需求，二是能源和原材料，三是装置的新投产或者停产。
例如2000年的能源价格疯涨，使得丙烯和合成氮的成本增加，但是丙烯腈的价格并未上涨。
这是由于ABS树脂生產商以及丙烯酸纤维的需求大大降低，所以影响了丙烯腈的价格上涨。
受到上述两项因素的影响。
2001—2003年的丙烯腈的消费以每年 1.5%的速度增长，丙烯腈的需求量也按照每年3%的速度恢复。
到2016年，全球的丙烯腈的需求，每年增长大约为15万吨，消费量达到了500万吨。
尽管金融危机席卷全球，但是生产生们依然对丙烯腈市场的恢复持乐观态度。
新装置的投产，也会对原有市场的平衡产生影响，例如台湾的台塑投产了20万的装置，就引发了丙烯腈价格的下跌。
美国的工厂在丙烯腈的供应上一直占有优势，包括生产规模、分销成本、技术生产能力等，因此丙烯腈的成本较低，占有全球大部分的市场份额。
二、丙烯腈的市场价格分析经历了上世纪末期的供应过剩、需求下降和美元疲软导致的价格下降，丙烯腈在21世纪中期恢复到了较高的价格水平，而且生产厂家依然能够保持盈利。
但是到了2015年，尤其是4季度后，丙烯腈的价格出现了迅速的下跌。
2016年1季度，价格加速下跌。
按照传统的丙烯腈的销售情况来看，12月到3月一般是销售淡季。
但是2016年，淡季的开始提前到了11月。
采购商对于市场的波动反映十分迅速，发现了丙烯腈出现了价格的下跌，立刻将购买量予以降低，倒置了生产商的库存增加，产品的销量下跌。
从全球丙烯腈现货市场的库存情况和现货价格的下降，就能看到端倪。
生产商已经无利可图，仅仅是维持着原料的生产和运费。
2016年之后，如果现货价格依然保持低位，则生产商会出现入不敷出的情况，可谓惨烈。
丙烯的市场分析
丙烯的市场分析引言概述：丙烯是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、纺织、油漆、粘合剂等行业。
本文将对丙烯的市场进行详细分析，包括市场规模、需求趋势、竞争格局、发展前景等方面。
一、市场规模1.1 丙烯的产量：根据统计数据显示，全球丙烯的年产量已经超过1亿吨，持续增长。
1.2 市场份额：丙烯在化工原料市场中占领重要地位，其市场份额约占到整个化工原料市场的15%摆布。
1.3 区域分布：丙烯市场主要集中在亚洲、北美和欧洲地区，其中亚洲地区市场规模最大。
二、需求趋势2.1 塑料行业需求：随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，塑料制品的需求不断增长，丙烯作为塑料的重要原料之一，其需求也相应增加。
2.2 纺织行业需求：丙烯纤维具有良好的弹性和耐磨性，被广泛应用于纺织行业，随着纺织行业的发展，丙烯纤维的需求也在增加。
2.3 油漆和粘合剂行业需求：丙烯树脂在油漆和粘合剂行业中具有良好的粘附性和耐候性，因此其需求也在不断增加。
三、竞争格局3.1 丙烯生产商：全球范围内，丙烯生产商众多，其中包括巴斯夫、埃克森美孚、道达尔等大型跨国公司，以及中国石化、中国石油等国内企业。
3.2 价格竞争：由于丙烯市场竞争激烈，价格成为企业竞争的重要因素，生产商通过提高生产效率和降低成本来争夺市场份额。
3.3 创新能力：在竞争激烈的市场中，企业的创新能力对于保持竞争优势至关重要，丙烯生产商需要不断研发新产品和提升技术水平。
四、发展前景4.1 新兴市场：随着全球经济的发展，新兴市场对丙烯的需求不断增加，如印度、巴西等国家的市场潜力巨大。
4.2 环保要求：丙烯生产过程中产生的废气和废水对环境造成一定影响，未来丙烯生产企业需要加大环保投入，提高生产工艺的环保性能。
4.3 技术创新：随着科技的不断进步，丙烯生产技术也在不断创新，新技术的应用将进一步提高丙烯产能和质量。
五、结论综上所述，丙烯市场规模庞大，需求呈现增长趋势。
竞争激烈的市场中，企业需要提高生产效率和降低成本，同时加强创新能力。
丙烯市场报告范文
丙烯市场报告范文一、丙烯市场概述丙烯（propylene）是一种重要的石化原料，广泛应用于塑料、化纤、合成橡胶等行业。
近年来，丙烯市场持续发展，需求量不断增加。
丙烯市场呈现出较大的竞争压力和潜在的增长机会。
二、丙烯市场供需情况1.供应端：全球丙烯产能逐年增加，主要生产国包括美国、中国、欧洲等地。
中国是丙烯的最大生产国和消费市场，但仍需要进口大量丙烯满足国内需求。
2.需求端：丙烯主要应用于塑料行业，随着人们对环境友好塑料的需求增加，对丙烯的需求也得到了相应提升。
此外，合成橡胶、化纤等行业的需求也在增加。
三、丙烯价格走势分析1.国内市场：近年来，国内丙烯市场价格较为波动，受到供需关系、原油价格、政策调控等多种因素影响。
总体而言，丙烯价格呈现逐年上涨的趋势。
2.国际市场：国际市场丙烯价格也受到供需关系的影响，尤其是原油价格的波动对丙烯价格有较大影响。
近期国际市场丙烯价格有所下跌，但整体价格仍处于较高水平。
四、丙烯市场竞争格局1.国内市场：中国丙烯市场竞争激烈，主要生产企业包括石化龙头企业和一些中小型企业。
竞争主要体现在产品质量、价格和服务等方面。
2.国际市场：国际市场丙烯供应商众多，市场竞争激烈。
主要竞争策略包括降低价格、提高产品质量、增加品种等。
五、丙烯市场发展前景1.国内市场：中国丙烯市场需求量持续增加，未来几年仍将保持较高增长率。
随着环保意识的提高，对环保型塑料的需求也将推动丙烯市场的发展。
2.国际市场：国际市场丙烯需求量也在增长，特别是新兴市场的需求潜力巨大。
因此，丙烯市场具有较大的发展潜力。
六、风险与挑战1.原材料价格波动：丙烯的主要原料是原油，原油价格波动将对丙烯价格产生直接影响，市场价格风险较大。
2.竞争加剧：丙烯市场竞争激烈，不仅国内市场竞争激烈，国际市场竞争也十分激烈，企业需要提高技术水平和产品质量，以增强竞争力。
七、建议对于丙烯市场的企业来说，应注重技术创新和产品升级，提高市场竞争力。
丙烯：巨变的2015难言乐观的2016
丙烯：巨变的2015难言乐观的2016导语：轰轰烈烈的2015年即将过去，在2015年，丙烯市场经历了巨变，从明星产品迅速转变成为过剩产品；市场格局也发生转变，“买方市场”逐步确立。
丙烯产能产量继续大幅增长，供应过剩压力加剧，价格大幅下滑乃至跌到历史最低点。
PDH、MTO、MTP等新兴工艺从暴利到巨亏，市场转变速度快到难以接受。
表 1 2012-2015年丙烯年度均价及同比变化率单位：元/吨2015年，国内丙烯价格出现大幅下滑，年均价在6255.34元/吨，同比2014年跌幅高达34.69%。
造成丙烯价格大幅下滑的原因有多种，原油及供需面依然是最主要的影响因素。
2015年国际原油价格持续低位震荡，对于整体大宗商品市场皆有较大的利空影响；丙烯价格走势与原油关系密切，因此价格持续低位震荡。
供需面对于丙烯价格的影响更胜以往，丙烯产能继续扩张，供应有大幅增长，而需求增长速度远低于供应增长；供需面矛盾加剧，对于丙烯价格造成直接的冲击，丙烯价格也在2015年触及历史最低位。
表 2 2012-2015年国内丙烯产能增长单位：万吨近年来，中国丙烯产能快速增长，煤制烯烃及丙烷脱氢等新兴工艺迅速发展，产能增长尤其迅速。
煤制烯烃方面，2013年大唐多伦、惠生新能源及宁波富德等装置投产，2014年神华宁煤、中煤榆林、宁夏宝丰及蒲城清洁能源等装置投产，2015年浙江兴兴新能源、阳煤恒通、神华榆林以及众多的MTP工厂投产，煤制烯烃已经成为仅次于催化裂化和蒸汽裂解的第三大丙烯来源工艺。
丙烷脱氢方面，2013年10月份，天津渤化PDH装置投产，丙烷脱氢装置亮相中国市场；2014年浙江卫星、宁波海越及绍兴三圆PDH装置相继投产，丙烷脱氢不断发展壮大；2015年张家港扬子江石化及万华化学PDH装置投产，丙烷脱氢延续快速发展势头。
2014年以来，中国丙烯产能增长速度明显加快，这主要是由于煤制烯烃及丙烷脱氢产能扩张势头更加迅猛。
煤制烯烃及丙烷脱氢在整体产能中所占比例不断上升，未来很长一段时间内，这种趋势仍将得到延续。
丙烯的市场分析
丙烯的市场分析
引言概述：
丙烯是一种重要的化工原料，在工业生产中有广泛的应用。
本文将对丙烯的市场进行分析，从供需关系、价格趋势、应用领域和发展前景等方面进行阐述。
一、供需关系
1.1 丙烯的生产情况：介绍丙烯的生产工艺和主要生产地区。
1.2 丙烯的需求情况：分析丙烯的主要需求领域和需求量的变化趋势。
1.3 供需关系分析：结合生产和需求情况，探讨丙烯市场的供需平衡程度及影响因素。
二、价格趋势
2.1 丙烯价格的波动原因：分析丙烯价格受到的影响因素，如原材料价格、生产成本等。
2.2 丙烯价格的历史变化：回顾过去几年丙烯价格的变化趋势。
2.3 未来价格趋势预测：根据市场因素和供需关系，对丙烯价格的未来发展进行预测。
三、应用领域
3.1 塑料工业：介绍丙烯在塑料制品生产中的应用，如聚丙烯的创造。
3.2 橡胶工业：探讨丙烯在合成橡胶创造中的应用，如丁苯橡胶的生产。
3.3 化纤行业：分析丙烯在合成纤维生产中的应用，如丙纶的创造。
四、发展前景
4.1 市场需求前景：分析丙烯在不同领域的需求增长趋势，如塑料包装、汽车创造等。
4.2 技术创新与发展：探讨丙烯生产技术的创新和发展对市场的影响。
4.3 竞争格局与机遇：分析丙烯市场的竞争格局和潜在机遇，如新兴市场的开辟。
综上所述，通过对丙烯市场的供需关系、价格趋势、应用领域和发展前景的分析，可以更好地了解丙烯的市场现状和未来发展趋势，为相关行业的决策提供参考依据。
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【丙烯】一、物化性质丙烯propylene，CAS No.115-07-1、结构式CH2=CHCH3、无色气体、带有甜味。
气体的相对密度1.46、液体的相对密度0.5139、熔点-185.2℃、沸点-47.7℃、自燃温度460℃、临界温度91.4~92.3℃、临界压力4.5~4.56MPa。
化学性质很活泼，与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.0%~11.1%（体积）。
丙烯是一种无色可燃气体，蒸气比空气重，能长距离移动到一个明火源并产生回火。
工业上它通常以液体形式装卸，因此当皮肤和眼睛接触到液体丙烯时会造成冷灼伤。
高浓度丙烯是一种窒息性气体。
二、技术进展丙烯的生产工艺可分为联产/副产工艺和专门工艺两大类，目前丙烯生产以乙烯装置联产品和炼厂副产品路线为主，世界上约70%的丙烯来自于蒸汽裂解装置的联产品和炼油厂的常规催化裂化装置，丙烷脱氢等专门技术的比例正逐步提高。
全球丙烯的来源如表1：表1 全球丙烯的来源（单位：%）2005年2010年2015年蒸汽裂解65 58 43催化裂化30 34 33专用装置 5 8 24合计100 100 100IHS化学在2014世界石化大会上表示，2000年世界专产丙烯产量仅占丙烯总供应量的3%，但2013年专产丙烯产量已占丙烯总供应量的14%，预计到2018年将增加至总供应量的29%。
蒸汽裂解产品丙烯收率如表2：表2 蒸汽裂解产品丙烯收率裂解原料丙烯收率%乙烷 2.6丙烷16.2正丁烷17.2石脑油16.1瓦斯油15.1乙烯裂解装置联产丙烯是全球丙烯资源最传统和最主要的来源，占全球丙烯产能的40%以上，蒸汽裂解装置生产的丙烯纯度达99.6%，通常是聚合级丙烯。
炼油厂常规催化裂化装置回收是丙烯的第二大来源，目前约占全球丙烯产能的30%以上，炼油厂生产的丙烯纯度约在70%左右，通常是炼厂级丙烯。
随着聚丙烯等下游产品需求的快速增长，以及以乙烷为原料的新建乙烯生产装置比例的增加，丙烯资源供应逐渐呈现出紧张态势。
相应地，以丙烯为目的产物的生产技术研究越来越活跃，丙烯生产技术已成为当前炼油和化工重点研究方向之一。
甲醇制烯烃（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）、丙烷脱氢（PDH）生产丙烯、烯烃转化（易位转化）生产丙烯等专门生产丙烯的技术取得了较大发展，特别是在亚洲、中东和北美等具有资源优势的地区。
目前增产丙烯的新技术主要集中在下列几个方面：1.改进FCC（流化催化裂化）技术全球FCC装置通过调整原料品种、催化剂、工况和操作条件来增产丙烯的发展潜力非常大，国内外许多公司都在积极开展这方面的研究。
典型的催化裂化（FCC）装置每生产1吨汽油大约副产0.03～0.06 吨丙烯。
经过升级改造和采用合适的催化剂助剂之后，丙烯的产率可达到18%~20%。
近年针对FCC装置发展了多种增产丙烯的工艺技术，主要有：中国石化石油化工科学研究院(RIPP)的深度催化裂化工艺(DCC)、凯洛格一布朗路特(KBR)公司的Maxofin工艺和Superflex工艺、UOP公司的催化裂化(Petro FCC)工艺、鲁姆斯公司的选择组分催化裂化(SCC)工艺。
与传统的FCC相比，这类技术操作条件更为苛刻，要求反应温度、剂油比更高，催化时间更短。
表3 主要改进FCC炼油技术比较表技术所有者UOP公司Lummus公司中石化石科院KBR/美孚公司工艺Petro FCC SCC DCC Maxofin催化剂ZSM-5加合物ZZSM-5加合物ZSM-5 ZSM-5起始温度（℃）560 -- 530-590 565-620 压力（MpaG）0.1-0.2 -- 0.1-0.2 0.1催化剂/油（wt/wt）-- -- 10-15 10-16反应时间（秒）-- -- 5-10 1-2丙烯收率（wt%）22 18-20 18-25 20 工业化装置有-- 有--2.甲醇制烯烃（MTO）技术这项技术用甲醇生产乙烯和丙烯，经过两个步骤：第一步是把甲醇转化为二甲醚，第二步是把二甲醚脱水生成乙烯和丙烯。
主要反应如下：2CH3OH CH3OCH3+H2O6CH3OCH3C2H4+ 2C3H6+ C4H8+6H2O在生产过程中可以调节乙烯/丙烯产品的比例（在0.75～1.5之间变化）。
最早提出MTO 工艺的是美孚石油公司（Mobil），随后巴斯夫（BASF）、埃克森石油公司（Exxon）、环球石油公司（UOP）及海德鲁公司（Hydro）等相继投入开发，在很大程度上推进了MTO 的工业化。
世界上具备商业转让条件的甲醇制烯烃技术主要有：美国UOP公司和挪威Hydro公司共同开发的MTO工艺、大连化物所的DMTO工艺和中石化的S-MTO工艺等。
美国UOP公司和挪威Hydro公司于1995年合作开发成功MTO工艺。
该工艺以甲醇为原料，通过甲醇制得以乙烯和丙烯为主的烯烃产品。
按甲醇来源的不同，可以有天然气和煤两种路线。
1998年建成投产采用UOP/Hydro工艺的20万吨/年乙烯工业装置。
2008年1月，新加坡Eurochem技术公司旗下的Viva公司在尼日利亚的Lekki建设330万吨/年甲醇装置，下游配套建设MTO装置，采用UOP/Hydro的MTO技术和UOP烯烃裂解工艺技术（OCP），组成MTO-OCP技术方案。
神华包头180万吨/年煤制烯烃项目采用大连化物所的DMTO工艺于2010年5月28日全面建成，2011年1月1日起开始正式商业化运作。
2011年中石化中原石化的60万吨/年的甲醇制烯烃项目，于10月一次投料开车成功。
该项目采用中石化上海石化院、中石化工程建设公司（SEI）和燕山石化联合开发的S-MTO工艺技术。
表4 MTO技术（乙烯/丙烯产量相等时）装置的物料平衡表产品名称投入（单位：吨/日）产出（单位：吨/日）换算（万吨/年）原料甲醇5204 180 乙烯882 30.5丙烯882 30.5 混合丁烯272 9.4>C5烃100 3.5燃料气88 3.0水、焦炭、CO、CO2等2980 103.13.甲醇制丙烯（MTP）技术这项技术用甲醇生产丙烯经过两个步骤：第一步是甲醇催化转化为二甲醚（DME），第二步是二甲醚转化为丙烯。
用甲醇生产丙烯的技术开发商是德国鲁奇公司，验证装置由挪威国家石油公司和北欧化工公司合作在2001年运转。
两套生产能力各为47万吨/年的工业装置已在神华宁煤和大唐多伦运行，2014年神华宁煤第二套50万吨/年MTP也已投产。
丹麦哈尔德托普索公司也有自己开发的甲醇生产丙烯技术、安徽淮化集团与中国化学工程集团公司、清华大学两单位联合开发了流化床甲醇制丙烯（简称FMTP）技术，该技术工业化装置（1万吨丙烯）已于2009年10月投料试车并取得成功；2014年2月国内首套固定床甲醇制丙烯（S-MTP）中试装置在扬子石化取得成功。
表5 MTP装置物料平衡表（单位：万吨/年）产品名称投入产量原料甲醇166.7丙烯51.9汽油14.3液化气 5.4燃料气 1.5水93.64.丙烷脱氢（PDH）技术这项技术非常类似于甲基叔丁基醚（MTBE）生产厂所用的异丁烷脱氢生产异丁烯的技术。
实际上，一些技术开发商是从开发异丁烷脱氢开始然后再开发丙烷脱氢技术的。
UOP、鲁姆斯、伍德、林德和Snamprogette公司都对外转让这项技术。
目前世界上运转中的工业装置多数用的都是UOP公司的Oleflex工艺和美国ABB Lummus Global公司的Catofin工艺。
采用林德公司技术的一套工业装置建在西班牙的Tarragona，采用伍德公司技术的一套工业装置建在埃及。
Oleflex工艺采用4个串联移动床反应器，以Pt/Al2O3为催化剂的径流式反应器使丙烷加速脱氢。
催化剂连续再生，使用氢作为原料的稀释剂，反应温度为550～650℃，丙烯收率约为85%，氢气产率为3.6%，乙烯收率很低，通常乙烯与其它副产品一起被当作燃料烧掉给丙烯脱氢反应器提供热量，因此这一反应的产品只有丙烯。
Catofin 工艺采用逆流流动固定床技术，在反应器中空气向下、烃类向上流动，烃蒸汽在铬催化剂上脱氢。
图1 UOP 公司Oleflex 工艺流程表6 生产能力为50万吨/年丙烷脱氢装置的物料平衡表 （单位：万吨/年）产品名称 投入 产量 原料丙烷 59.7 丙烯 50 燃料气 9 液体燃料0.7表7 丙烷脱氢工艺技术比较工艺名称ABB-LummusCatofinUOP Oleflex Uhde STAR SnamprogettiFBD Linde AG 反应器 固定床 移动床 多管式 固定床 流化床多管式 固定床 反应器结构 绝热 绝热 绝热 绝热 绝热 总反应器(个) 5 3~4 物料反应器(个) 2 3~4 反应温度℃ 650 525 500~640 550~600 590 反应压力(MPa) 0.05 3.04 0.1～0.2 0.3 ≥0.1 选择性(%) 87 84 85~93 89 /转化率(%) 90(全)44(单)35~40(单) 30~40(单) 40(单) 32~50(单)93(全)单耗 1.181.221.25/ /催化剂Cr2O3/Al2O3Pt-Sn/ Al2O3贵金属/Zn-Al2O3Cr2O3/Al2O3Pt/Ca-Zn-Al2O3催化剂寿命2年4~5年再生方式切换，空气燃烧15~30min连续移出再生切换，空气燃烧，反应7h，再生1h连续移出再生流化床，空气燃烧切换，空气燃烧，反应6h，再生3h稀释未稀释H2稀释H2O稀释未稀释未稀释生产装置(套) 较多多少少5.烯烃转化（易位转化OCT）技术。
这项技术以乙烯和丁烯-2为原料生产聚合级丙烯。
第1套工业装置由鲁姆斯公司设计、由利安德公司在1985年投产。
拥有这项技术的开发商是ABB Lummus（OCT高温催化剂工艺）和Axens公司（隶属于IFP 法国石油研究院Meta-4低温催化剂工艺），现在用这项技术在运行中的工业装置比较多。
表8 100万吨/年烯烃转化（易位转化）装置的物料平衡表（单位：万吨/年）产品名称投入产出原料丁烯-2 74原料乙烯30产品丙烯100C5和重烯烃 4除了上述几种技术外，还有烯烃（C4～C8）选择性催化裂解生产丙烯的工艺，包括ExxonMobil 公司的MOI工艺、Atofina和UOP公司的OCP工艺、Arco化学公司的Superflex 工艺、Lurgi公司的Propylur工艺（即Linde公司的FBCC工艺）、旭化成公司的Omega 工艺和Sasol公司的烯烃催化裂解工艺等，中石化北京化工研究院和上海石化院也开发了相关工艺。
国外对几种增产丙烯装置的经济性评估结果表明，易位转化装置的经济效益最好，其次是丙烷脱氢，选择MTO还是选择MTP，决定于原油和甲醇的相对价格。