工作面回撤顶板管理(正式)
2024年工作面回撤顶板管理
2024年工作面回撤顶板管理摘要：2024年工作面回撤顶板管理是指在煤矿开采工作中，对工作面回撤过程中的顶板进行管理和控制的一种方法。
本文主要介绍了2024年工作面回撤顶板管理的背景、目的和影响因素，并详细阐述了工作面回撤顶板管理的几种常用方法和技术，如顶板探测技术、支护控制技术等。
最后，还介绍了未来可能出现的新技术和挑战，以及对工作面回撤顶板管理的展望。
1. 背景近年来，我国煤矿事故频发，其中许多事故都与工作面回撤顶板失稳有关。
为了提高煤矿安全生产水平，保证矿工生命财产安全，煤矿管理部门对工作面回撤顶板管理提出了更高的要求。
2. 目的2024年工作面回撤顶板管理的目的是通过对顶板进行及时准确的探测和有效的支护控制，防止顶板失稳引起的事故发生，保障工作面回撤的安全和高效进行。
3. 影响因素工作面回撤顶板管理涉及很多因素，包括地质条件、采矿工艺、支护技术等。
地质条件的不同会影响顶板的稳定性，采矿工艺的选择和安排也会对顶板的管理和控制产生影响，而支护技术的选择和应用则直接影响顶板的稳定性和支护效果。
4. 常用方法和技术(1) 顶板探测技术：通过使用高精度的地下物探设备，对工作面的顶板进行实时监测和探测，及时获取顶板的信息，并根据探测结果进行精确的支护控制。
(2) 支护控制技术：采用先进的支护技术，如液压支架、锚杆支护等，对工作面回撤后的顶板进行支护，并根据实时地质信息和顶板探测结果，及时调整支护控制参数，保证顶板的稳定性。
(3) 断层处理技术：对于有断层的煤层，采取合理的断层处理技术，如补强、疏浚等，减少顶板失稳的风险。
(4) 安全培训和管理：通过加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，并加强对工作面回撤顶板管理的监督和管理，确保操作规范和执行力度。
5. 新技术和挑战随着科技的发展，工作面回撤顶板管理可能会出现新的技术和挑战。
例如，通过无人机等先进的遥感技术，实现对工作面顶板的快速探测和监测；利用人工智能等技术，实现对工作面回撤顶板支护的自动化控制。
井工矿井顶板管理工作规定正式样本
文件编号：TP-AR-L3781There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________井工矿井顶板管理工作规定正式样本井工矿井顶板管理工作规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、一般规定1.1 煤矿企业要高度重视顶板管理工作，杜绝重大顶板事故的发生，按照《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》、《煤矿安全规程》等有关规定，结合我公司实际情况，制定本规定。
1.2 凡是属于XXXXXXXXX公司管辖矿井的采掘工程必须遵守本规定。
1.3 各矿行政正职是本单位安全生产第一责任者，各级行政副职对分管业务的安全工作负责；各职能部门要配备足够的专业技术人员，健全完善有关规章制度，明确岗位责任，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，严格考核奖惩，确保各项制度落到实处。
1.4 各矿要加强矿井地质勘探和地质资料的分析研究，加强矿压观测工作，掌握煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、煤层物理力学参数和矿压显现规律，抓好采区地质情况的预测预报工作，为顶板管理提供基础资料。
1.5 各矿在编制矿井重大灾害预防和处理计划（包括事故处理预案）时，必须包括顶板管理的内容，并制定有针对性的安全技术措施。
顶板管理制度
为进一步加强泉店煤矿顶板管理工作，杜绝顶板事故发生，依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化》、《神火集团技术管理规范》及公司有关要求，制定本制度，井下采、掘工作面和回撤、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
为确保本制度的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本制度的执行情况.组长：曹广远副组长：贺东利刘清华王凯刘超伍庆风崔忠张辉成员：安委会成员领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产科,生产科科长任办公室主任,相关科室井下工程技术人员为办公室成员，办公室负责顶板管理的具体事宜。
1、生产科负责组织顶板隐患排查,汇总排查结果,建立顶板管理巷修台账，安排、协调顶板隐患整改处理，落实隐患闭合等,全面负责矿井的顶板管理工作；根据现场实际情况按轻重缓急编制切实可行的巷修计划并监督落实。
2、生产科负责矿井巷道支护设计、顶板支护管理及矿压数据收集管理工作；同时，贯彻执行公司和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合实际，指导相关作业规程、安全技术措施的编制工作,3、地测科负责采掘工作面地质情况的预测预报，及时提供相关资料，作为设计支护参数的重要依据.4、通风科负责排查主要通风类巷道是否满足风速要求.5、安检科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行情况，并组织各业务部门定期进行检查。
6、综采队负责采煤工作面机巷、采煤工作面、风巷顶板排查及日常维护工作.7、掘进队负责责任区内顶板巡查和巷修工作，并负责所施工巷道在移交前所有的顶板管理和巷修工作。
8、机运单位负责对责任范围内的巷道进行日常顶板排查，并进行“敲帮问顶", 处理好顶板危（wei）险源，对于超出能力范围的隐患及时上报生产科进行协调处理，对于能够及时处理的隐患,本着“谁使用、谁负责”的原则，由管辖该区域的单位进行及时处理,如不处理造成事故的，责任全部由管辖该区域的单位承担。
(附件 1：敲帮问顶记录表)(1)岩巷掘进工作面顶板管理①迎头割岩 (放炮) 后必须采用前探梁或者带柱鞋点柱作为暂时支护，施工锚杆、安装锚杆时必须在暂时支护下进行。
综采回撤安装工作面安全管理规定
综采工作面安装回辙安全管理规定为切实搞好我矿4105、4106综采工作面的安全回撤和4201综采工作面的顺利安装，确保生产接续，结合我矿安全生产的实际，特制定综采工作面回撤、安装安全管理规定。
一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，各回撤安装单位深入贯彻落实回撤、安装作业规程，进一步健全回撤、安装期间的安全管理和安全监管机制，严格落实搬家倒面实施细则，最终实现安全回撤，安全安装，顺利接续。
二、安全工作目标全矿在安装回撤期间彻底杜绝较大以上安全事故，有效控制一般事故。
三、管理方法由安监科亲自带队，调度室、考核办、通风科、机电科积极协调配合，贯彻落实矿领导制定的回撤、安装方针，对安监员，瓦检员锁定在回撤、安装现场，实施现场8小时跟班制，并对安监员、瓦检员实行安全思想定位和具体人“定片、定人、定岗、定责、定时”的“五定”管理。
四、隐患排查管理对回撤中的采空区要及时对有害气体的排放进行测量，其它作业区域的危险源，如“顶板，片帮，水灾，火灾”等，确定具体的安全检查人员，并及时确定整改责任人，确定整改完成时间，做好记录，防止回撤期间发生各类事故。
五、危险区域的标识布控安检员，瓦检员如在回撤、安装过程中发现有威胁作业人员安全的危险区域，应立即增设“牌、板、栏、线”等方法进行标识布控，特别是综采工作面的回撤、安装区域范围，要有安检员，瓦检员定时检查签字牌和警示牌，以确保作业人员的生命安全。
六、其它管理规定严格监管各类入井车辆，对各种入井车辆进行隐患排查并准确掌握回撤安装车辆的行走路线，安检人员要密切观察所有设备的移动情况，为作业员工站岗放哨；对危及员工安全的重大危险区域，落实到人头，跟踪监管，跟踪排查，以确保此次回撤和安装工程关键环节的安全作业。
七、安全措施及要求1、突出抓好重点时段的安全工作，确保特别时期的安全隐患排查工作，为回撤、安装、接续营造良好的安全环境。
2011年是我矿安全生产重点转变的一年，因此搞好4105综采工作面、4106综采工作面的回撤和4201综采工作面的安装意义特别重大。
回采、安装、回撤工作面顶板管理规定
回采、安装、回撤工作面顶板管理规定搞好顶板管理工作是贯彻执行安全第一基本方针的重要环节，为了进一步搞好顶板管理，防止顶板事故，特制定本规定。
一、一般规定1、作业规程经批准后，各队技术员立即组织相关人员进行学习贯彻。
作业规程贯彻学习必须建立签名制度，其中包括学习内容、地点、时间及人员。
严禁未经过学习贯彻或学习不合格者下井上岗。
2、各工种工人必须获得安全资格证书、特殊工种资格证书，并在岗位标准化作业考试合格后方可上岗。
3、作业现场情况发生变化，要及时修正、补充作业规程措施或专门另补安全技术措施，执行贯彻、学习制度，并及时上报生产技术部存档。
4、为保证质量标准化工作，加强顶板管理工作，各科队检查人员及队干必须深入现场，尽职尽责，严格按照部颁《标准》或自行制定的检查制度进行检查。
5、对每次检查出来的问题，必须进行三定，能够现场整改的必须督促现场整改，并告知现场跟班队干及安全员。
6、跟班队干必须坚持同工人同上同下，及时检查整改各类安全隐患，并实行工程质量班班验收制。
二、两巷超前支护及端头（尾）顶板管理1、超前支护的支护长度、形式、参数及支护质量必须符合作业规程规定，若情况有变化，必须在当日及时通知生产技术部并且及时补充安技措施，否则不准开工。
2、在工作面的风运两巷，刚性支架必须完整齐全，严禁出现脱口棚及空帮空顶现象。
3、两巷超前维护段刚性支架除执行条例2外，其加强支护的单体柱大板棚必须符合作业规程要求，其单体柱之间必须有可靠的绳状物首尾串联起来，其首尾两端固定牢固。
4、超前支护段的单体住严禁使用漏液、自落、不完好的柱子。
5、端头（尾）安全出口大于0.7m并保持畅通，端头（尾）工进行回棚作业时，工字钢梁、腿的回撤工艺、距离等必须严格按照作业规程作业，严禁非作业人员进入。
6、推移机头（尾）时，无关人员必须撤到安全地点，操作人员必须注意周围的作业环境。
7、在使用较接顶梁的超前支护段，其联接件必须使用专门配件，严禁被接顶梁不钱接或钱接顶梁悬臂。
工作面顶板管理方法(三篇)
工作面顶板管理方法本工作面采用全部垮落法顶板管理。
工作面基本支架为DW系列单体液压支柱配合DJB-1000/300型金属铰接顶梁，采用齐梁直线柱正悬臂形式布置。
全面共配置1260架基本支架，上、下工作面端头各采用四对八架形钢梁支护，机头形钢梁长3.2m，机尾形钢梁长2.4m，对工作面顶板实行全支护法管理。
本工作面采用全支护法，初次来压前采用四、五硐控顶，见五回一，加大控顶面积；正常回采时采用三、四硐控顶，见四回一，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。
工作面作业顺序按爆破落煤、挂梁支临时柱、出煤、移溜、支正规柱、回柱放顶的顺序进行作业。
一、初装工作面的支护及要求：（1）本工作面切眼采用矩型锚网支护部分地段采用锚网喷支护。
（2）在装面过程中，需要对巷道进行维修时，每组最少2人相互配合，严禁单人作业。
（3）巷道内的浮煤杂物要及时清理，保持人行道和安全出口畅通。
（4）根据切眼高度装面时分别选用2.5m、2.2m单体液压支柱配合长度为1米的金属铰接顶梁支护，棚距为0.6m。
（5）支设支柱时应尽量将溜子移向煤帮，使顶梁母端朝向煤帮。
剪下的锚网及时外运到指定地点，并码放整齐。
（6）应尽量选用与切眼高度相适应的单体液压支柱，单体液压支柱确实不够高时可用木料接实顶。
（7）生根后必须及时倒挂形成双排柱梁，严禁生根单梁单柱、双梁单柱。
（8）各超前支护必须打够20m，支柱前后成线、迎山有力。
（9）工作面循环溜头、溜尾处开缺口规格为走向3米，倾向1米应铺设金属网并连好，各上4架型钢梁。
（溜头3.2m、溜尾2.4m型钢梁）。
（10）向前平推一峒后，必须上齐三排柱梁及4对8架型钢梁，贴帮柱及戗柱必须每棚支设一棵。
二、正常工作时期顶板支护方式1、工作面支回顺序（1）放炮后必须将崩倒崩歪的柱子扶正打牢，顶板破碎或压力大时，应先维护好顶板后再继续放炮；（2）进入煤帮攉煤前，要铺好网挂好顶梁，及时将原贴帮柱改打为临时柱，攉出两棚距离（1.2m）时要及时用备用柱做替柱将临时柱改打为贴帮柱，贴帮柱棵棵支设，溜沿（煤帮侧）距贴帮柱的距离为1.0～1.1m；（3）移溜前对贴帮柱进行整修，移溜后摘老塘戗柱支设前排正规支柱；支设第一棵正规支柱要用备用支柱，应坚持好先支后回的原则；（4）前排基本柱全部打齐后，方可分段回柱放顶；回柱放顶期间必须停止溜子运转；（5）必须先支后回，严禁回多支少，不得出现空载支柱或闲置支柱。
综采工作面收尾、回撤专项管控措施
综采工作面收尾、回撤专项管控措施综采工作面收尾、回撤专项管控措施一、顶板：1、2号煤直接顶类别为1～2类，即为不稳定～中等稳定顶板。
基本顶级别属于Ⅰ级，来压不明显。
工作面轻易顶初次垮落步距8m左右，工作面老顶初次来压步距为19.2～23.2m，周期来压步距为6m～13.2m，顶板随采随落。
2、5二号煤直接顶类别为1～2类，即为不稳定～中等稳定顶板，来压不明显。
工作面推进至15m左右时直接顶初次垮沉，老顶初次垮落步距中约为40m,老顶景气周期来压步距约为20m,由于工作面顶板为中硬-坚硬顶板，老顶来压预计不明显，顶板随采随落。
二、顶板重大安全风险因素如下11201、11506工作面收尾及回撤期间，由于2、5#煤直接板为不平稳～中等稳定顶板，期间易发生顶板事故，造成人员伤亡。
三、防范措施1、综采工作面收尾期间的顶板管理措施(1)收尾阶段，严禁放煤且必须要掌握好采高(2#煤采高不得大于2.8m，5#煤采高不得大于3m),保证顶底板平整，坚持正规循环，循环进度平衡。
在割煤前进行联网，并将联好的网折回导管拉展挂在支架顶梁下方，防止采煤机割煤时扯网。
工作面金属网必须与顺槽的金属网，并按短边联网承诺连接好。
铺、联网之前必须停止工作面刮板运输机和采煤机，并闭锁开关。
拉架前，要把顶梁下方挂设的金属板提前放下，并在拉架时警觉支架顶梁的其它部件挂网、扯网。
推进铺网推进期间不容许带压移架。
(2)工作面最后15m(根据刀数调整，不得小于15m)开始铺装金属网铺，前3刀铺设单层网，铺设第一道网时，利用3.5离线米长的单体柱和半圆木配合上网。
从第3刀后整个工作面开始铺设双层网，直到停采线。
当工作面割完第4刀煤后，开始铺设第1根钢丝绳，钢丝绳直径为21.5mm，间距0.8m，直到停采线。
(3)网片连接要求：钢架的长边对长边，短边对短边搭接，孔孔相联，长边搭接长度为200mm，金属网短边搭接300mm，搭接采用16#铁丝扎紧，采用双丝双扣梳辫法孔孔相连，并不得少于3扣。
工作面回撤顶板管理
工作面回撤顶板管理一、回撤前的顶板管理1、对回收通道顶板破碎处，如原支护不能有效控制顶板时，必须及时增强支护，加打木柱及木垛。
2、增设3.5m长木板梁由四人配合完成，一名支架工操作支架,一人观察顶板及煤帮的情况，两人抬木板梁，将支架顶梁降下300mm~400mm，挑梁前必须先将支架顶梁上的碎煤、碎矸用长把工具清除，然后将木板梁挑入支架顶梁，然后支架工将顶梁缓缓升起，把木板梁托起接实顶板，并在煤帮侧支设木支柱，在挑木板梁的支架顶梁下，再增加1棵木支柱，加强支护。
3、挑木板梁时人员不得将头、手或身体的其它任何部位伸入到木板梁正上方。
抬木板梁时，手从木板梁下部托住，进行挑梁工作。
4、支设煤帮木支柱时，必须迎出支设，确保支护有力，木支柱必须支设在实底上，严禁将贴帮柱支设在浮煤、浮矸上。
5、交接班时，对进风顺槽、回风顺槽和运输顺槽、轨道顺槽超前支护进行检查，出现单体自动泄压要及时补打单体进行更换，更换时坚持“先支后回”的原则。
6、工作面支护的木板梁如出现断折，在断折棚梁处补打一对抬棚进行支护，然后拆除折断棚梁。
二、回撤期间的顶板管理1、支架降架前，被撤支架的斜下方扇形区支护必须牢固，在扇形带形成五排“一梁三柱”走向棚维护顶板。
2、回撤2#至3#支架时，用π型钢在被撤支架位置架设6排“一排三梁九柱”走向对接棚支护顶板。
3、每回撤一架支架在其原位置架设两排“一梁三柱”支护扇形带。
4、如果顶板破碎，在被撤支架前移的过程中，支架尾部及时打设临时戴帽点柱维护顶板，保证扇形带的宽度。
5、支架调向时，遇到有碍支架调向的支柱时，先打上替换点柱，然后方可拆掉有防碍的支柱，严格执行“先支后回”的原则。
6、支架调向工作完成后，在被撤支架位置用木板梁配合单体支柱架设两排“一梁三柱”走向棚（替换临时戴帽点柱），棚距0.1m,柱距1m。
7、在被回撤的支架位置架设好两排“一梁三柱”走向棚后，回收迎头两排“一梁三柱”两架棚。
8、在回撤迎头切顶线两架棚时，必须按“先支后回”的原则打好戗柱，戗柱支设在靠老塘侧的π型钢梁下，戗柱与底板夹角65°-75°。
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工作面回撤顶板管理(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7430-53 工作面回撤顶板管理(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、回撤前的顶板管理
1、对回收通道顶板破碎处，如原支护不能有效控制顶板时，必须及时增强支护，加打木柱及木垛。
2、增设3.5m长木板梁由四人配合完成，一名支架工操作支架,一人观察顶板及煤帮的情况，两人抬木板梁，将支架顶梁降下300mm~400mm，挑梁前必须先将支架顶梁上的碎煤、碎矸用长把工具清除，然后将木板梁挑入支架顶梁，然后支架工将顶梁缓缓升起，把木板梁托起接实顶板，并在煤帮侧支设木支柱，在挑木板梁的支架顶梁下，再增加1棵木支柱，加强支护。
3、挑木板梁时人员不得将头、手或身体的其它任何部位伸入到木板梁正上方。
抬木板梁时，手从木板梁下部托住，进行挑梁工作。
4、支设煤帮木支柱时，必须迎出支设，确保支护
有力，木支柱必须支设在实底上，严禁将贴帮柱支设在浮煤、浮矸上。
5、交接班时，对进风顺槽、回风顺槽和运输顺槽、轨道顺槽超前支护进行检查，出现单体自动泄压要及时补打单体进行更换，更换时坚持“先支后回”的原则。
6、工作面支护的木板梁如出现断折，在断折棚梁处补打一对抬棚进行支护，然后拆除折断棚梁。
二、回撤期间的顶板管理
1、支架降架前，被撤支架的斜下方扇形区支护必须牢固，在扇形带形成五排“一梁三柱”走向棚维护顶板。
2、回撤2#至3#支架时，用π型钢在被撤支架位置架设6排“一排三梁九柱”走向对接棚支护顶板。
3、每回撤一架支架在其原位置架设两排“一梁三柱”支护扇形带。
4、如果顶板破碎，在被撤支架前移的过程中，支架尾部及时打设临时戴帽点柱维护顶板，保证扇形带
的宽度。
5、支架调向时，遇到有碍支架调向的支柱时，先打上替换点柱，然后方可拆掉有防碍的支柱，严格执行“先支后回”的原则。
6、支架调向工作完成后，在被撤支架位置用木板梁配合单体支柱架设两排“一梁三柱”走向棚（替换临时戴帽点柱），棚距0.1m,柱距1m。
7、在被回撤的支架位置架设好两排“一梁三柱”走向棚后，回收迎头两排“一梁三柱”两架棚。
8、在回撤迎头切顶线两架棚时，必须按“先支后回”的原则打好戗柱，戗柱支设在靠老塘侧的π型钢梁下，戗柱与底板夹角65°-75°。
9、起吊设备时,不得将手拉葫芦挂在支护锚杆、支护锚索和梯子梁支护材料上起吊设备。
10、当大工作面支架回撤至119#支架正对轨道巷处，必须对119#支架往前的工作面通道打设木垛加强维护，并对119#支架处顶板采用锚索配合槽钢进行抬棚锁口。
三、回撤期间特殊情况下的顶板管理
在顶板破碎地段或煤层松软区，为有效地防止顶板冒落、煤层片帮，对顶板破碎的地段或煤层松软区架设抬棚，在回撤过程中密切监视顶板、煤墙的变化，发现异常，先处理然后再作业。
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