小麦联合收获机
第二节 联合收获机的一般构造和工作过程
一.全喂入式小麦联合收获机 二.全喂入式稻麦联合收获机 三.半喂入式水稻联合收获机
四.割前脱粒联合收获机
一、全喂入式小麦联合收获机
图7-1 自走式联合收获机的工作过程
1.拨禾轮 2.切割器 3.割台螺旋推运器和伸缩扒指 4.输送链耙 5.倾斜输送器 (过桥) 6.割台升降油缸 7.驱动轮 8.凹板 9.滚筒 10.逐稿轮 11.阶状输送器(抖 动板) 12.风扇 13.谷粒螺旋和谷粒升运器 14.上筛 15.杂余螺旋和复脱器 16. 下筛 17.逐稿器 18.转向轮 19.挡帘 20.卸粮管 21.发动机 22.驾驶室
三、半喂入式水稻联合收获机
半喂入)
四、割前脱粒联合收获机
特点：
1．茎秆不通过摘脱滚筒，谷物不与茎秆相混，可省去传统 联合收获机上体积庞大的分离机构，同时也减少了谷粒损失。 尤其重要的是，它很好地解决了水稻“湿脱湿分”问题，对 于水稻收获是十分理想的。 2．可获得完整的秸秆，作副业用。 3．能显著减少脱粒功率。 4．摘脱装置无凹板，收获潮湿作物一般不会发生堵塞。 5．脱出物含杂率低，可减轻清选负担。
4LZS-1.5型小型背负式谷物摘穗联合收获机结构简图 1.前护罩 2.摘穗滚筒 3.挡板 4.传动系统 5.输送螺旋 6.前 悬挂装置 7.拖拉机 8.升降系统 9.输送槽 10.后悬挂装置 11.链条 12.风扇 13.耙齿 14.脱粒滚筒 15.凹板 16.卸粮螺 旋 17.卸粮口 18.卸粮平台
产率。根据原万国公司的资料统计，轴流式联合收获
机的效率比同样尺寸的传统式联合收获机约高20％。 2．脱净率高。用轴流式脱粒装置脱小麦比传统型脱 粒装置增加4－7%。 3．破碎率低。因此，轴流式联合收获机对收获大豆 和种籽作物则更有意义。
浅谈小麦联合收割机的使用与维护
浅谈 麦联舍收 霉机的 ９
使 用 维护
● 孙 益 远
近 几 年 来 ，随 着 经 济 的 发 展 ． 购
员 轮 流 驾 驶 外 ， 余 人 员 最 好 乘 座 其 其
他 交通 工 具 前 往 割 麦 地 点 。 不 可 为 切 了 省 钱 而 坐 在 倾 斜 输 送 器 上 或 睡 在 粮仓和机厢盖上 ； 自行 组 合 外 出或 随 农 机 部 门组 团作 业 的机 手 ． 互 间 要 相 时 ， 选 择 行 驶 车 辆 少 、 阔 的 路 段 应 宽
能 。 响 了社 会 效 益 和 经 济 效 益 的 正 影
常 发 挥 。 为 此 ， 面 就谈 谈 小 麦 联 合 靠 边 停 下 ． 用 三 角 木 或 砖 头 垫 住 轮 下 并 收 割机 的正 确 使 用 与 维 护 技 术 。
一
胎 。夜 间等 侯 还 要 打 开 示 宽 小 灯 。 以 显车位 。 如用 汽 车 运 输 收 割 机 应 把 收
、
运 输 转 移 途 中 应 注 意 的 问题
联 合 收 割 机 驾 驶 操 作 人 员 必 须 割 机 用 铁 丝 、 索 之 类 固 定 好 ． 石 绳 用 持 有 农 机 管 理 部 门 核 发 的 小 麦 联 合 块 或 三 角木 垫 住 轮 胎 。 收割 机 装 车 由
收 割 机 驾 驶 证 、 驶 证 ， 可驾 驶 。 行 方 严 有 驾 驶 经 验 的 熟 练 人 员 进 行 ． 一 名 由
买 小 麦 联 合 收 获 机 的用 户 越 来 越 多 ． 已 成 为 小 麦 生产 中 的 重要 机 械 ． 由 但
于 不 少 机 手 缺 乏 或 者 不 能 够 熟 练 掌
握 小 麦 联 合 收 获 机 的 正 确 使 用 技 术
计算说明书自走式小麦联合收割机切割器
4LZ-2型自走式谷物联合收割机（切割部分）摘要我国幅员辽阔，但人均耕地占有量少。
如何利用有有限的土地资源去养活中国日益增加的人口，对于我们来说有重要的意义。
加大对农业的投入，提高农业的机械化程度，特别是加大对谷物联合收割机的研发投入，有重要的意义。
目前广泛使用的谷物联合收割机可分为两大类，即背负式和自走式谷物联合收割机。
而自走式谷物联合收割机因为其机动性好，可靠性高和性能优良而使用广泛并深受广大农民的欢迎。
在这次毕业设计中，我们一组成员在查阅了大量资料的基础上，对4LZ-2自走式谷物联合收割机进行了比较合理的总提布局和参数选择的分析计算。
以降低成本、增加可靠性和保证良好的作业性能为设计宗旨。
4LZ-2型自走式谷物联合收割机主要以收割小麦和水稻为主，可兼收其他作物。
具有良好的机动性和通用性，不仅适应大田，也适应小地块和含水量高的谷物收割。
该机型在广大农民中，很受欢迎，加大对其研发投入，在降低成本，提高技术的基础上，更上一层楼。
可以预见，4LZ-2型自走式谷物联合收割机前景广阔。
关键词：农业，自走式谷物联合收割机，总体布局THE 4LZ-2 SEIF-PROPELLED COMBINE HARVESTER(CUTTING PART)ABSTRACTChina has a vast territory,but the per capitafarml is less than possession.How to use the limited land resources to feed China’s growing population,which is an important significance.Increase input in agriculture to improve agricultural mechanizationlevel.Particular,increase grain Combine the R & D，investment,isimportant.Now widely used in cereal Combine can be divided into two categories,namely shoulder-and self-grain combine harvesters .The self-Combine cereal because of their good mobility,high reliability and performance quality and the use exextensive and welcomed by the majority of farmers.In this graduation projece,we all members of a group through several market research,and a great deal of information available on the basis of 4LZ-2 self-cereal Combine a more reasonable parameters and the overall layout of choice. To reduce costs and increase reliability and ensure a good operating performance forpurposes of design.4LZ-2-type self-Combine the main cereal harvest in the main wheat and rice,can be integrated to other crops.Has good mobility and through,not only to daejeon,but also to small and high moisture content of grain harvest.The models in the majority of farmers,very popular,and increase their R & D investment,reduce costs and improve technology on the basis of a higher level.It can be foreseen,4LZ-2-type self-cereal Combine the prospects are bright.KEY WORDS：agriculture,self-Combine cereal,general layout目录第一章绪论 (5)§1.1 设计的意义目的 (5)§1.2 国内外联合收割机发展现状 (5)§1.3 设计的内容方法 (6)第二章总体设计 (8)§2.1 基本参数确定及主要工作部件类型选择 (8)§2.2 整机需用功率和发动机的选择 (11)§2.3 总体配置 (12)§2.4 传动型式和传动路线 (14)第三章切割装置设计 (19)§3.1往复式切割装置 (19)§3.2切割装置结构与运动参数设计 (22)§3.3关键零件的受力分析和强度校核 (23)§3.4关键零件的结构工艺分析 (25)第4章技术经济分析 (29)§4.1 生产成本计算 (29)§4.2 市场售价预算 (29)§4.3 社会，经济效益分析 (29)第5章总结 (30)参考文献 (31)致谢 (32)第1章绪论§1.1 设计的意义目的近代农业生产和工具的改革都处于停滞状态，发展缓慢。
小麦联合收割机主要调整部位及方法
N o n g j i y u w e i x i u小麦联合收割机结构复杂，作业强度大、时间短，所以要想使其在麦收期间始终保持良好的工作状态，我们就要对其进行正确的调整及保养。
下面从笔者多年的工作经验的视角，简单的介绍一下小麦收割机的主要调整部位及方法。
一、拨禾轮的调整1、当作物处于直立状态时，拨禾轮的探齿应垂直，拨禾轮前后位置应调到距护刃器梁垂直线250—300毫米处，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/3高度为宜。
2、当作物倒伏时，应适当降低机组的前进速度；拨禾轮应放置至最低，弹齿倾角应向后偏转，正确选择机组的收割方向，机组前进方向应与作物倒伏方向相反(称为逆割)，或与倒伏作物成45°左右的夹角(称为侧割)；如果顺倒伏方向收割拨禾轮应尽可能靠前，逆倒伏方向收割则应靠近护刃器。
适当将拨禾轮向前、向下调整，以保证顺利拨禾，正常切割。
3、如果遇到高杆大密度作物，拨禾轮的弹齿应略向前偏转，位置应向前调整，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/ 3高度为宜。
4、当作物稀疏时，低矮作物的操作对割台和拨禾轮进行适当调整和改装，割台高度调整应保持割茬不高于15cm 而割刀又不吃土，如果割茬过低、割刀吃土会加速割刀磨损、崩齿和损坏，将拨禾轮向下、向后进行适当调整，以便正常收割；增加机组前进速度，保证正常的脱粒喂入量；顺播种行方向进行收获作业，可以减少因前进速度增加引起的机组强烈振动，同时也可减少收割损失。
弹齿倾角应向后偏转，同时拨禾轮尽可能后移接近喂入搅龙，并调低高度尽可能靠近护刃器。
二、割刀重合度调整当动刀片处于两端极限位置时，刀片中心线应与护刃器中心线重合，其偏差不大于5毫米，其调整方法是将摆环箱的摆臂处于相应的极限位置，通过调整刀头和弹片之间的位置来保证重合度。
三、喂入搅龙的有关调整喂入搅龙叶片与割台底板之间的间隙一般为15—20毫米，伸缩齿与割台底板的间隙一般为10—15毫米。
四、倾斜输送器链耙张紧度调整链耙耙齿与过桥底板之间的间隙为10毫米，通过松紧调节螺栓上的螺母来调节链耙的张紧度。
小麦机收技术要点
小麦机收技术要点一、小麦联合收获机械化技术要点1、充分准备、适时收获。
选择合适的作业机具，做好收获前的机手培训和机器的保养调整，保证收获机械良好的技术状态。
根据区域的气候条件、作物品种特点和农艺要求，确定适合收获的最佳时间和路线，保证作业效率。
2、正确调整机具工作参数。
应根据小麦产量、含水率、成熟度、倒伏等情况，对收割机的割台、凹版间隙、拨禾轮、滚筒、筛子等进行正确调试。
作业前要选择有代表性的地块进行试割检查，检查调整适当后，再进行正式作业，保证收获质量。
3、作业地块的条件应基本符合机具的作业适应范围，作业机手应经培训并持有驾驶证。
收获应在小麦的蜡熟期或完熟期前进行，地块中应基本无自然落粒，作物不倒伏、地表无积水、小麦籽粒含水率为10-20%，茎杆含水率为20-30%，小麦的自然高度为50-130cm ，穗幅差≤25 cm。
4、小麦联合收获机作业质量应符合农业部2006年4月1日颁布NY/T995-2006小麦联合收获机械作业质量标准，全喂入式小麦联合机损失率≤2.0%、破碎率≤2.0%、含杂率≤2.5%、还田茎杆切碎合格率≥90%、还田茎杆抛散不均率≥10%、割茬高度≤180mm。
收获后地表状况：割茬高度一致,无漏割,地头地边处理合理。
二、小麦联合收获机械化技术注意事项1、请随机携带驾驶证、行驶证和跨区作业证，可免交车辆通行费。
2、请随时关注天气预报。
“三夏”生产时间紧迫、任务繁重，还极易遭遇雷雨大风等恶劣天气。
密切关注天气变化，趁晴好天气加快抢收抢种进度。
积极开展机收、机播一条龙作业，成熟一亩，收获一亩，播种一亩，既让丰收的夏粮颗粒归仓，也为秋粮生产赢得宝贵农时。
3、请按作业标准进行收割。
作业中控制好收获留茬高度、秸秆切碎长度、努力提高作业质量。
4、请千万注意作业安全。
农机投入使用前，要进行全面的安全检查，发现问题立即进行修理，确保机具以良好状态投入作业。
收获季后小麦联合收割机的保养与存放
收获季后小麦联合收割机的保养与存放发布时间：2022-07-07T02:29:09.410Z 来源：《中国科技信息》2022年第3月第5期作者：阿依先木•买买提阿曼古丽•努拉洪[导读] 小麦收割的工具是小麦收割机，在收割小麦时收割机的工作强度大，难免会发生收割机出现故障1、阿依先木·买买提2、阿曼古丽·努拉洪1 和硕县农业农村局农机推广站 8412002 和硕县农业农村局 841200摘要：小麦收割的工具是小麦收割机，在收割小麦时收割机的工作强度大，难免会发生收割机出现故障，无法正常工作，导致小麦无法正常收割，为了能够使小麦收割机能够更好的运行，本文对收割机的保养和维护上进行研究，提升小麦收割机的使用价值。
关键词：季后；小麦；联合收割机使用小麦收割机时有两个方面需要注意，一个是使用前的保养，另一方面是使用后的保管方式，这是机主在使用收割机时常见的问题，也是最为容易忽视的问题，面对这个问题的产生是由于小麦收割机的特点所产生的，据统计，小麦收割机在一年当中最多工作十天，不同地区进行工作的话最多是四十天，所以要求小麦收割机的状态良好，完成工作时效率要高，能够在收割季节做到高效作业。
所以要对收割机使用前的保养和使用后的保管方式极为重视，合理使用不仅能够提高工作效益，还能延长使用年限。
一、小麦联合收割机的使用特征小麦收割机的好处是能够快速对小麦进行收割，省时省力，但是也存在一些弊端，只有处于农忙时进行使用，其余大部分时间处于闲置状态，另外小麦收割机的购置金额较大，维修费用较高。
二、小麦联合收割机使用后的问题小麦收割机在作业完成后，由于收割面积较大，会对机器本身造成损害，由于作业时发动机运作时间较久会发生连接件松动，零件发生磨损等现象，会改变机器本身的行动轨道，导致机器的故障增多，无法正常运行[1]。
三、小麦联合收割机休息期保养的必要性小麦收割机在完成较大工作量之后进入休息期，这段时间如果不注重对机器的保养会发生很多问题，这期间产生的问题，会比作业时产生的损害还要严重的多。
联合收获机的基本组成
联合收获机的基本组成1.引言概述部分的内容可以从以下几个方面展开：1.1 概述联合收获机（Combine Harvester）是一种现代化的农业机械设备，多用于农田的小麦、大豆、玉米等谷物作物的收获工作。
它通过集成多种功能，包括割取、脱粒、清理和储存，极大地提高了农作物的收获效率和农民的劳动生产力。
随着农业科技的发展和农业生产的规模化趋势，联合收获机的应用逐渐成为现代农业必不可少的工具之一。
其高效的收割能力和全自动的操作系统，使得大面积农田的收获变得更加便捷、高效和经济。
本文将介绍联合收获机的基本组成，包括其主要部件和各个部件的功能。
接下来的章节将依次介绍联合收获机的定义和作用，以及结论部分对本文进行总结和展望。
通过本文的阐述，读者将能够更好地了解和认识联合收获机这一现代农业机械设备的基本构成，以及其在农业生产中的重要作用。
概述部分的内容应该简明扼要地介绍联合收获机的基本概念和对农业生产的重要性，为接下来的章节做好铺垫，引导读者更好地理解和阅读本文的内容。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分旨在介绍本文所采用的整体组织结构，并对每个部分的内容进行简要描述，以便读者能够更好地理解整篇文章的构思和逻辑。
本文分为引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分将从概述、文章结构和目的三个方面阐述本文的背景和意义。
首先，在概述中将简要介绍联合收获机的基本概念和背景信息，为读者提供必要的背景知识。
其次，文章结构部分将详细说明本文的整体组织结构，以帮助读者了解每个部分的内容和意义。
最后，目的部分将明确本文的撰写目的，即阐明为什么选择此主题并希望读者从中获得什么样的收获。
正文部分是本篇文章的核心内容，将进一步展开论述联合收获机的定义、作用以及基本组成。
首先，2.1节将详细介绍联合收获机的定义和作用，从理论层面上明确其基本概念和主要功能。
然后，2.2节将重点介绍联合收获机的基本组成，包括主要构件、工作原理以及各部件之间的协调配合关系等。
履带小麦联合收割机地头教学
履带小麦联合收割机地头教学
教你履带小麦联合收割机入地头时的操作。
1、行进中开始收获。
若地头较宽敞、平坦，机组开进地头时可不停车就开始收割，一般应在离麦子I0米左右时，平稳地接合工作离合器，使联合收割机工作部件开始运转，并逐渐达到最高转速，应以大油门低前速度开始收割，不断提高前进速度，进人正常工作。
2、由停车状态开始收割。
若地头窄小、凹凸不平，无法在行进中进人地头开始收割，需反复前进和倒车以对准收割位置，然后接合工作离合器，逐渐加油门至最大，平稳接合行走离合器，开始前进，逐渐达到正常作业行进速度。
3、收割机的调整。
收割机进人地头前应根据收割地块的小麦产量、干湿程度和高度对脱粒间隙、拔禾轮的前后位置和高度等部位进行相应的调整。
悬挂式小麦联合收割机应在进地前进行调整，自走式小麦联合收割机可在行进中通过操纵手柄随时调整。
4、要特别注意收割机应以低速度开始收获，但开始收割前发动机一定要达到正常作业转速。
使脱粒机全速运转。
自走式小麦联合收割机，进入地头前，应选好作业挡位，且使无级变速降到最低转速。
需要增加前进速度时，尽量通过无级变速实现，以避免更换挡位，收获到地头时，应缓慢升起割台，降低前进速度以拐弯，但不应减小油门，以免造成脱粒机滚筒堵塞。
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悬挂式--------将联合收获机悬挂在拖拉机上，割台位于拖 拉机的前方，脱粒装置位于拖拉机的后方，用位于拖拉机侧 面的中间输送装置连接。具有牵引式和自走式的主要优点， 动力利用率高，但工作质量稍差。
对地形的适应性
平地型--------只适合于平地作业
对地形的适应性
坡地型--------适合高原、山区、丘陵等具有一定坡 度的地块作业，目的在于即使是坡地，收割台要随 地面仿形，为保证脱粒、清选质量不受地面变化的 影响，整个脱粒系统始终自动保持水平状态。
跨区作业
小麦联合收获机类型
动力的供给方式
牵引式（背负式） --------工作时由拖拉机牵引前进，本身由可分 为带发动机和不带发动机两种。特点：结构简单，价格低廉，机组 动力利用率高。缺点是机组庞大，机动性差，不能自行开道。
自走式--------自带发动机和行走装置，割台配置在机器前 方，自行开道，机动性好，生产率高。但机构复杂，造价较 高，动力利用率低。
目的意义
1. 传统的小麦收获劳动强度大，工作效率低下。 2. 收获作业的特点是季节性强，时间紧，任务 重，易遭受恶劣天气的侵袭而造成损失。 因此，实现小麦收获作业的机械化对于提高劳动 生产率，减轻劳动强度，降低收获损失、确保丰 产丰收具有极其重要的意义
小麦收获机图片
福田雷沃收获机 GE40（谷神）
小麦联合收获机机械系统分析
汇报人：王 彪 指导老师：李老师
目录
知识背景 目的意义 联合收获机图片 跨区作业 小麦联合收获机类型 黑箱图 联合收获机工艺流程 主要工作部件 1.收割台 2.输送装置 3.脱粒装置 4.分离装置 5.清选装置
联合收获机的发展趋势
知识背景
小麦是三大谷物之一 ， 2010年 小麦是世界上总 产量第二的粮食作物(6.51 亿吨) 仅次于玉米(8.44亿 吨)；广泛分布于中国东北、 西北、华北 长江流域各省 及华南入（in）
驱动信号 驱动能 技术系统
（进行信息、能量、 物料的转换）
输出（out）
显示信号 工作机构能量
谷物
谷粒
茎杆 颖壳 土壤、湿度、温度、风力
福田雷沃谷神GE40(4LZ-4E1)联合收割机技术参数
喂入量（kg/s） 割幅（mm）
4 2360/2600
配套动力（kw） 整机质量（kg） 外形尺寸（LⅹWⅹH， mm） 柴油箱容积（L） 总损失率（%） 含杂率（%） 清选室宽度（mm）
清选装置
联合收获机的发展趋势
高度的通用化，系列化 向自走，高效，大型化发展 加强分离清选能力，提高机器效率 广泛采用先技术 应用微电子，自动化技术 广泛采用茎秆处理技术 研究割前脱粒 操纵驾驶更符合人机工程学
倾斜输送装置
连接联合收获机割 台与脱粒装置的过桥。 它将割台输送过来的小 麦继续输送到脱离装置。 主要有链耙式，带耙式 和转轮式。
其中链耙式被广泛 采用，它具有的特点是， 靠其上的耙齿对谷物进 行强制输送，工作可靠， 并能达到连续喂入。缺
点重量大，造价较贵
脱粒装置
脱粒装置是联合收获机的核心工作部件。在全喂入 式脱粒装置中按作物沿脱粒滚筒的流向可分为切流 式和轴流式两种。
键式逐稿器
清选装置
清选装置的功用是把凹板和分离装置分离出来的籽粒 及其混杂物的颖壳，碎茎秆，尘土等清除，得到干净 的籽粒。目前大多数机型采用气流、振动筛式或气流、 双圆筒式清选装置，风机一般都采用离心式。前者结 构复杂，振动大，湿分性能较差；后者结构简单，对 高产及潮湿作物的适应性好，但对干燥作物适应性较 差。
在切流式脱粒装置中，作物喂入沿滚筒的切向流入， 在此过程中由滚筒与凹板的配合作用进行脱粒。 在轴流式脱粒装置中，作物在旋转运动的同时又有 轴向运动，所以谷物在脱粒装置中运动的圈数或移 动的路程比切流式要多且长。轴流滚筒与传统的切 流滚筒相比，作物脱粒时间长，脱净率高，分离能 力强，对易脱和难脱的作物均有较好的实应性，可 以取消庞大的逐稿器，使收割机结构大为简化、紧 凑。
小麦收获机图片
久保田半喂入联合收割机
联合收割机跨区作业
联合收割机跨区作业: 指组织联合收割机跨越县 级以上行政区域开展的田间收 割作业．也就是说通过利用各 地的收割时间差．让机械的作 业时间延长，扩大作业期；从 而使机手的经济效益增加的一 种作业组织方式。 跨区作业形式主要有：自发组 织，大规模有组织形式，专业 合作社形式。
轴流式脱粒装置
分离装置
由于脱出物中的长茎秆含量较 多，为了减少谷粒的夹带损失， 提高分离效率，在机器上大都 采用了庞大的分离装置，将从 脱粒装置排出的秸秆中夹带的 谷粒及断穗分离出来，再送入 清粮机构。 其性能要求是:谷物的夹带损失 小（一般损失率应小于收获总 量的0.5%-1%）；以利于减轻 清粮装置的符合，生产能力高， 结构简单。但是分离机构是最 易超负荷的工作部件。
75 4680 6700ⅹ2950ⅹ3280 235 小麦≤1.2 小麦≤2 820
最小离地间隙（mm） 320 粮仓容积（m³ ） 作业小时生产率 （hm² /h） 破损率（%） 过桥宽度（mm）
1.8 0.4-0.8 小麦≤1 600
联合收获机工作流程
割台切割 作物 输送装 置 脱粒装 置 长脱出 物 分离装 置
短脱出 物
籽粒轻杂 物
长茎秆
杂穗头 余断
清粮装 置
颖壳类杂 物
粮仓
干净籽 粒
排除机 外
系统组成
发动机 脱粒系统
粮仓
传动系统
操纵控制装置
输送装置
割台
行走装置
联合收获机的工作过程
收割台
小麦联合收获机的收 割台是普通割台，与 一般收割机的割台相 比，切割器大致一样， 主要区别是输送装置。 收获机将作物切割下 来后，由螺旋推运器 送入中间输送装置。