旋风隔板式水膜除尘器
第三节旋风水膜除尘器
除尘器的断面风速通常为1.2～2.4 m/s，阻力500～1500Pa，用于净化气体的耗
水量为0.4～1.3 L/m3。为了防止水雾带出，在喷水管的上部设有挡水圆盘。气体
出口有整流叶片以降低除尘器阻力。这种除尘器常用作文氏管的脱水器。
3．麻石水膜除尘器 用于锅炉烟气除尘的立式旋风水膜除尘器中，目前常见的有采用耐磨耐腐材料 麻石（花岗岩）砌筑的麻石水膜除尘器，亦有砖或混凝土壳体的以及内部衬以铸 石、瓷砖或涂敷耐磨耐腐材料钢板壳体的各种水膜除尘器。但从结构形式和除尘 原理上来说是相同的。下面介绍使用较广的麻石水膜除尘器。 （1）麻石水膜除尘器的结构和除尘原理 目前所使用的麻石水膜除尘器的结构由圆柱形筒体（用耐磨耐腐材料麻石—— 花岗岩砌筑）、环形喷嘴（或溢流水槽）、水封、沉淀池等组成。含尘烟气从下 部以高速切向进入筒体，形成急剧上升的旋转气流。烟尘在离心力作用下甩向筒 壁，并被由负压吸入在筒壁形成自上而下的水膜湿润和粘附，然后随水流入锥形 灰斗，经水封和排水沟冲至沉淀池。净化后的烟气从上部出口排出。 （2）麻石水膜除尘器的特点及存在问题 特点： a 抗腐蚀性强，耐磨性好，经久耐用。 b 适应性强，不仅能用于抛煤机锅炉和其他不同型式的层燃炉，同时也能适应 含尘浓度较高、烟尘颗粒较细的煤粉炉和含尘浓度极高的沸腾炉。 c 除尘效率高，一般均可达90％左右。 d 由于主体不用钢材，因此耗钢量少，对于麻石产区还是具有能就地取材、节 约投资的特点。
二、卧式旋风水膜除尘器
卧式旋风水膜除尘器又称鼓形除尘器、旋筒式水膜除尘器、螺旋水膜除尘器及 卧式旋风水浴除尘器等名称，通常称之为卧式旋风水膜除尘器。 1．结构与除尘原理 卧式旋风水膜除尘器的结构如图5-22所示，它由截面为倒卵形或倒梨形的横置圆 筒外壳，类似外壳形状的内筒，在外壳与内筒之间的螺旋导片、角锥泥浆槽、挡 水板及水位调节机构等组成。
旋风除尘器的工作原理
旋风除尘器的工作原理下面介绍具有代表性的机械除尘器—旋风除尘器的工作原理旋风除尘器的基本结构一般由进气口、筒体、锥体、排气管及集尘箱等组成。
根据含尘气流人口方式的不同，又可分为切流反转式及轴流式两种。
切流反转式旋风除尘器中含尘气流的运动轨迹。
流体从进气管进入旋风筒后，由直线运动变为旋转运动，并在流体压力及筒体内壁形状影响下螺旋下行，朝锥体运动。
含尘气体在旋转过程中产生离心力，使重度大于气体的粉尘颗粒克服气流阻力移向边壁。
颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而在重力及旋转流体的带动下贴壁面向下滑落，最后从锥底排灰管排出旋风筒。
旋转下降的气流到达锥体端部附近某一位置后，以同样的旋转方向在除尘器中由下折返向上，在下行气流内侧螺旋上行，最终连同一些未被分离的细小颗粒一同排出排气管。
流体在旋风筒内的流线类似双螺旋线，通常将外侧螺旋下行的气流称为外旋流，将内侧螺旋上行的气流称为内旋流。
旋风分离器工作原理:旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。
它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
袋除尘器的原理介绍作者：佚名文章来源：不详点击数：417 更新时间：2008-8-3图片：图片：图片：图片：图片：各种除尘器介绍从含尘[wiki]气体[/wiki]中分离并捕集粉尘﹑炭粒﹑雾滴的装置。
按分离﹑捕集的作用原理﹐可分为机械除尘器﹑洗涤除尘器﹑袋式除尘器﹑声波除尘器﹑静电除尘器。
机械除尘器利用重力﹑惯性力﹑离心力等机械力将尘粒从气体中分离出来的装置。
可分为﹕重力除尘器这种除尘器的工作原理是﹕含尘气体通过管道的扩大部分(重力沉降室)﹐流速大大降低﹐较大尘粒即在重力作用下沉降下来。
本文介绍旋流板除尘器
本文介绍旋流板除尘器旋流板塔除尘脱硫一体化装置，简称旋流板除尘器，是一种喷射型塔板洗涤器，关键部件为图1所示旋流塔板。
塔板叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到个叶片，形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴,甩向塔壁后。
液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的盲板区。
具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出。
吸收液从塔的上部进，下部出。
气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的构造部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。
每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽，再经导流管进入下一层塔板，开展下一层的吸收作用。
主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等。
这种塔板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，操作弹性较大。
其气液接触时间较短,适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。
因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的，不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。
在烟道入口处设计初级喷淋装置，当烟气经进口烟道,与布置在进口烟道段的喷淋形成的水雾开展传质换热，得到初步降温和去除部分二氧化硫，切向进入吸收塔。
烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的加速和旋流，烟尘与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底。
旋流板喷淋塔除尘效率可以到达98.5%以上。
通过旋流气动装置的设置，使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。
旋流板湿式除尘器工作原理除尘器为圆柱形本体，内装有旋流板。
本除尘器共有4种除尘原理。
一、自激除尘。
当烟气进入除尘器口腔后，冲击水的表面，从而使一些水被分散开，随着水被分散开的过程，开始用水收集粉尘。
旋风除尘器的工作原理
旋风除尘器的工作原理
旋风除尘器是一种常用的粉尘处理设备，它通过旋转气流将粉尘从气体中分离
出来。
其工作原理主要包括两个方面，离心力和重力沉降。
首先，让我们来看看离心力的作用。
当含有粉尘的气体进入旋风除尘器时，由
于设备内部构造的特殊设计，气体会产生旋转运动。
在旋转过程中，粉尘颗粒受到离心力的作用，会被甩到旋风除尘器的壁面上。
由于粉尘颗粒的惯性，它们会沿着壁面滑动，并最终沉积到底部的集尘器中。
这样，粉尘就被有效地分离出来了。
其次，重力沉降也是旋风除尘器工作原理的重要部分。
在旋流过程中，粉尘颗
粒会受到气体流动和离心力的影响，使其向壁面靠拢。
在靠近壁面的过程中，粉尘颗粒会逐渐失去动能，最终被重力牵引而沉降到集尘器中。
这种重力沉降的作用，使得旋风除尘器能够更加高效地去除粉尘。
除此之外，旋风除尘器还利用了惯性分离的原理。
当气体流经旋风除尘器时，
其中的粉尘颗粒会因惯性而向外运动，而相对干净的气体则会向内运动。
这样一来，粉尘颗粒就会被分离出来，从而实现了除尘的效果。
总的来说，旋风除尘器的工作原理主要包括离心力、重力沉降和惯性分离。
通
过这些原理的作用，旋风除尘器能够高效地去除气体中的粉尘颗粒，保证了生产环境的清洁和安全。
因此，旋风除尘器在各种工业领域中都得到了广泛的应用，并发挥着重要的作用。
旋风除尘器工作原理及特点
旋风除尘器工作原理及特点旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分别出来的一种气、固分别装置。
它对捕集、分别5～10mm以上的粉尘效率较高，故被广泛地应用于化工、石油、冶金、轻工等工业部门。
1、工作原理：当含尘气流以12～25mm/S速度由进气管进入布袋除尘器时，气流将由直线运动变成圆周运动。
旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒筒体呈螺旋形向下(即外旋气流)，朝锥体流淌。
含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向器壁。
尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。
旋转下降的外旋气流在达到锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。
当气流到达锥体下端的某一位置时，即以同样的旋转方向从除尘器的中部，由下而向上连续做螺旋形流淌，即内旋气流。
最终净化气经排气管排出器外，一部分未被捕获的尘粒也由此逃失。
2、特点：①结构简洁，器身无运动部件，不需特别的附属设备，占地面积小，制造、安装投入较少。
②操作、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低。
③操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气流的浓度、温度的限制。
对于粉尘的物理性质无特别要求，同时可依据化工生产的不同要求，选用不同材料制作或内衬各种不同的耐磨、耐热材料，以提高使用寿命。
旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分别出来的一种气、固分别装置。
它对捕集、分别5～10mm以上的粉尘效率较高，故被广泛地应用于化工、石油、冶金、轻工等工业部门。
1、工作原理：当含尘气流以12～25mm/S速度由进气管进入布袋除尘器时，气流将由直线运动变成圆周运动。
旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒筒体呈螺旋形向下(即外旋气流)，朝锥体流淌。
含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向器壁。
尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。
旋转下降的外旋气流在达到锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。
水膜除尘器工作原理
水膜除尘器工作原理水膜除尘器是一种常用于工业生产中的除尘设备，其主要原理是利用水膜的吸附和过滤作用，将空气中的颗粒物和污染物去除，从而达到净化空气的目的。
下面我们将详细介绍水膜除尘器的工作原理。
1. 原理概述。
水膜除尘器是一种湿式除尘设备，其主要工作原理是利用水膜对空气中的颗粒物和污染物进行吸附和过滤。
当污染空气通过水膜除尘器时，颗粒物和污染物会被水膜吸附并沉积到水中，从而达到净化空气的目的。
水膜除尘器不仅可以去除空气中的颗粒物和污染物，还可以降低空气中的温度和湿度，提高空气质量。
2. 工作过程。
水膜除尘器的工作过程可以分为三个步骤，湿润、吸附和沉积。
首先，污染空气进入水膜除尘器后，通过喷淋系统将水雾喷洒到空气中，使空气与水充分接触，从而湿润空气中的颗粒物和污染物。
接着，湿润的空气通过水膜层时，水膜会对空气中的颗粒物和污染物进行吸附和过滤。
水膜的吸附作用可以有效地去除空气中的颗粒物和污染物，使空气变得清新。
最后，经过水膜的过滤后，空气中的颗粒物和污染物会沉积到水中，从而达到净化空气的目的。
沉积在水中的颗粒物和污染物可以通过排水系统进行处理，从而实现循环使用水资源的目的。
3. 优势与应用。
水膜除尘器具有以下几个优势：首先，水膜除尘器可以有效地去除空气中的颗粒物和污染物，净化空气质量，保护环境和人体健康。
其次，水膜除尘器可以降低空气中的温度和湿度，改善工作环境，提高生产效率。
再次，水膜除尘器可以循环使用水资源，减少水资源的浪费，节约成本。
最后，水膜除尘器适用于多种工业生产场景，如煤矿、冶金、化工、建材等领域，可以满足不同行业的除尘需求。
总之，水膜除尘器是一种高效、节能、环保的除尘设备，具有广泛的应用前景和市场需求。
随着工业生产的不断发展和环境保护意识的提高，水膜除尘器将在未来得到更广泛的应用和推广。
水膜除尘器设计参数
水膜除尘器设计参数摘要：一、水膜除尘器工作原理简介二、水膜除尘器的主要设计参数1.处理风量2.过滤面积3.过滤风速4.喷嘴设计5.筒体材料选择三、水膜除尘器的特点与优势1.高效除尘2.结构简单3.安装方便4.造价低四、水膜除尘器在工业应用中的案例五、如何选择与使用水膜除尘器1.根据工艺需求选择合适的型号2.考虑除尘器的使用环境3.确定除尘器的安装位置4.定期维护与检查正文：水膜除尘器是一种常见的除尘设备，广泛应用于工业生产中，如锅炉、冶金、化工等行业。
它的主要工作原理是利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化。
下面我们将详细介绍水膜除尘器的设计参数、特点与优势，以及在工业应用中的案例。
一、水膜除尘器工作原理简介水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器。
含尘气体从简体下部沿切线方向进入，形成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。
筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。
净化后的气体从筒体上部排出。
二、水膜除尘器的主要设计参数1.处理风量：是指除尘系统每小时能够处理含尘空气的体积。
处理风量决定着袋式除尘器的规格大小。
设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度，若烟气处理温度已经确定，而气体采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量。
2.过滤面积：全过滤面积是指除尘器内部所有过滤元件的总过滤面积。
过滤面积越大，除尘效果越好，但设备体积也会相应增大。
3.过滤风速：过滤风速是指气体通过过滤元件的速度。
过滤风速越小，除尘效果越好，但阻力会增大，需要考虑喷嘴的设计和布置。
4.喷嘴设计：喷嘴的设计影响着水膜的形成和除尘效果。
喷嘴应具有适当的喷水量和喷射角度，以保证水膜的均匀和稳定。
5.筒体材料选择：水膜除尘器筒体材料一般采用钢制结构，具有密封性能好、耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特性。
三、水膜除尘器的特点与优势1.高效除尘：水膜除尘器具有较高的除尘效率，能够有效地捕获和吸附粉尘，净化气体。
旋风除尘器工作原理
旋风除尘器工作原理旋风除尘器是一种常用的工业除尘设备，主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘。
它采用了一种基于离心力的物理原理，通过旋转气流的作用将颗粒物分离出来，从而实现除尘的效果。
旋风除尘器由以下几个主要部份组成：进气口、旋风分离室、底部排料口和排气口。
它的工作原理如下：1. 进气口：工业生产过程中产生的含有颗粒物的气体通过进气口进入旋风除尘器。
2. 旋风分离室：进入旋风除尘器的气体在旋风分离室内形成一个旋转的气流。
这个旋转的气流会产生离心力，使颗粒物受到离心力的作用而向外挪移。
3. 底部排料口：由于离心力的作用，颗粒物会沿着旋风分离室的壁面向下挪移，并最终通过底部的排料口排出。
4. 排气口：经过旋风分离室的气体在颗粒物被分离后，会继续向上流动，并通过排气口排出旋风除尘器。
旋风除尘器的工作原理基于离心力的作用，因此其除尘效果与颗粒物的密度、大小和旋风除尘器的设计参数有关。
较大的颗粒物由于惯性较大，更容易被分离出来，而较小的颗粒物则需要更高的离心力才干被有效分离。
除了离心力的作用，旋风除尘器还可以通过调节进气速度和旋风分离室的形状来改变分离效果。
进气速度越高，离心力越大，分离效果越好。
而旋风分离室的形状也会影响气流的旋转和颗粒物的分离效果。
此外，旋风除尘器还可以与其他除尘设备结合使用，以提高除尘效果。
例如，可以将旋风除尘器与布袋除尘器结合使用，旋风除尘器用于预处理气体，去除较大的颗粒物，而布袋除尘器用于进一步去除较小的颗粒物。
总之，旋风除尘器是一种基于离心力的物理除尘设备，通过旋转气流的作用将颗粒物分离出来，从而实现除尘的效果。
它的工作原理简单而有效，适合于各种工业生产过程中的除尘需求。
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实用新型专利申请书旋风隔板式水膜除尘器
专利权人：南昌航空大学设计人：夏舒、晏琴琴
说明书摘要
旋风隔道式水膜除尘器
该除尘器是在旋风水膜除尘器的结构基础上加入螺旋隔道和水封槽。
其特征是：不容易形成局部涡流，就不会导致水膜被破坏而导致风机带水。
加装隔道使得气流和水膜的接触时间增加。
增加隔道使得气体在流动时切向速度损失减小，产生的离心力越大，分割粒径越小，除尘效率更高。
下旋流腔室和水封槽为冲击式水浴除尘器的原理，水封槽、中间柱体和两个上下旋腔室形成文丘里式管，除尘效率高。
本实用新型的技术效果是：能够达到烟气的脱硫除尘效果，克服了风机带水的问题，能适应溶度高的烟气处理。
权利要求书
该除尘器是在旋风水膜除尘器的结构基础上加入螺旋隔道和水封槽。
其特征是：不容易形成局部涡流，就不会导致水膜被破坏而导致风机带水。
加装隔道使得气流和水膜的接触时间增加。
增加隔道使得气体在流动时切向速度损失减小，产生的离心力越大，分割粒径越小，除尘效率更高。
下旋流腔室和水封槽为冲击式水浴除尘器的原理，水封槽、中间柱体和两个上下旋腔室形成文丘里式管，除尘效率高。
本实用新型的技术效果是：能够达到烟气的脱硫除尘效果，克服了风机带水的问题，能适应溶度高的烟气处理。
说明书
旋风隔道式水膜除尘器
该除尘器是在旋风水膜除尘器的结构基础上加入螺旋隔道和
水封槽。
除尘器里面加装隔道，使得气流沿隔道流动，不容易形成局部涡流，就不会导致水膜被破坏而导致风机带水。
加装隔道使得气流和水膜的接触时间增加，由于气流先是沿螺旋隔道向下而后又沿隔道螺旋上升，接触时间比普通的水膜除尘器增加了一倍，在同等条件下除尘效率更好。
增加隔道使得气体在流动时切向速度损失减小，产生的离心力越大，分割粒径越小，除尘效率更高。
下旋流腔室和水封槽为冲击式水浴除尘器的原理，水封槽、中间柱体和两个上下旋腔室形成文丘里式管，由于中间柱体下面为椎体，下旋流从椎体一侧进入加速冲击水面然后从椎体另一侧出到上旋腔室内瞬间减速，除尘效率高。
本实用新型的技术效果是：能够达到烟气的脱硫除尘效果，克服了风机带水的问题，能适应溶度高的烟气处理。
背景技术
通常旋风水膜除尘器容易使风机带水，而且实际除尘效率不是很高，通常需要连用其它的除尘器，比较麻烦。
风机带水一方面是水膜分布不均匀，一方面是气流速度过快引起的，该除尘器解决了这一问题。
并且结合了文丘里管原理和冲击式原理，使得除尘器可以单用。
发明内容
该除尘器是在旋风水膜除尘器的结构基础上加入螺旋隔道和水封槽。
本实用新型是这样来实现的：除尘器里面加装隔道，使得气流沿隔道流动，不容易形成局部涡流，就不会导致水膜被破坏而导致风机带水。
加装隔道使得气流和水膜的接触时间增加，由于气流先是沿螺旋隔道向下而后又沿隔道螺旋上升，接触时间比普通的水膜除尘器增加了一倍，在同等条件下除尘效率更好。
增加隔道使得气体在流动时切向速度损失减小，产生的离心力越大，分割粒径越小，除尘效率更高。
下旋流腔室和水封槽为冲击式水浴除尘器的原理，水封槽、中间柱体和两个上下旋腔室形成文丘里式管，由于中间柱体下面为椎体，下旋流从椎体一侧进入加速冲击水面然后从椎体另一侧出到上旋腔室内瞬间减速，除尘效率高。
本实用新型的技术效果是：能够达到烟气的脱硫除尘效果，克服了风机带水的问题，能适应溶度高的烟气处理。
说明书附图
附图说明
本实用新型的结构示意图如图一。
图1
1.墙内水膜、
2.水槽、
3.上出气管、
4.不锈钢隔板、
5.不锈钢导流板、
6.外墙体、
7.内支架、
8.内墙体、
9.进气管路
注：侧视图中的·图为气流流出，×为气流流进，蓝色箭头为水膜流向，其它箭头为气流方向。
具体实施方式
如图1所示，气流从上进水管路进入，螺旋向下旋转，然后进入下旋流腔室内，再经过中间椎体加速冲击水面，进入上旋流腔室内，然后从螺旋隔板向上旋转出来。
除尘器里面加装隔道，使得气流沿隔道流动，不容易形成局部涡流，就不会导致水膜被破坏而导致风机带水。
加装隔道使得气流和水膜的接触时间增加，由于气流先是沿螺旋隔道向下而后又沿隔道螺旋上升，接触时间比普通的水膜除尘器增加了一倍，在同等条件下除尘效率更好。
增加隔道使得气体在流动时切向速度损失减小，产生的离心力越大，分割粒径越小，除尘效率更高。
下旋流腔室和水封槽为冲击式水浴除尘器的原理，水封槽、中间柱体和两个上下旋腔室形成文丘里式管，由于中间柱体下面为椎体，下旋流从椎体一侧进入加速冲击水面然后从椎体另一侧出到上旋腔室内瞬间减速，除尘效率高。
说明书摘要附图
1墙内水膜、2水槽、3上出气管、4不锈钢隔板、5不锈钢导流板、6外墙体、7内支架、8内墙体、9进气管路。