预制楼梯施工专项方案计划
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案随着工业化的不断推进，预制楼梯得到了越来越广泛的应用。
预制楼梯具有工序少、质量好、成本低等优点，受到了建筑施工方的青睐。
预制楼梯施工方案非常重要，下面我们就来详细了解一下。
一、预制楼梯施工流程预制楼梯的制作包括准备、铺模、钢筋绑扎、浇筑混泥土、振捣和养护等几个步骤。
制作好的预制楼梯需要通过吊装和安装的方法安装在预留的位置上。
二、预制楼梯施工注意事项1.制作钢模时，需要做到模具结实、平整、牢固，确保模具不变形。
2.铺设预制楼梯时，要保证安装的平整、高度一致，尤其要注意楼梯的水平度。
3.预制楼梯在安装后，需要进行精细调整，确保楼梯的美观和稳定性。
4.养护期间，楼梯需要保持湿润状态，不得受到日晒雨淋。
特别是在潮湿地区，需要加强养护措施。
三、预制楼梯施工方案优势1.预制楼梯形成于工厂中，施工现场只需进行一些简单的安装工作，施工速度大大提高。
2.预制楼梯的质量能得到有效的保障，一定程度上可以避免因施工现场和施工工人的原因带来的失误。
3.预制楼梯使用混凝土浇筑成型，相比其他类型的楼梯，具有较高的安全性能、耐久性和防火性能。
四、预制楼梯施工的不足之处1.预制楼梯需要提前做好准备工作，比如制作模板等，增加了前期工作量。
2.预制楼梯的制作和安装需要大量的设备和技术人员，增加了项目的成本。
3.如果在预制楼梯制作时发现质量问题，将会对整个项目造成巨大的经济和时间上的损失。
五、结语预制楼梯具有较好的施工性能和使用性能，但在施工过程中需要严格按照标准操作。
预制楼梯施工方案设计合理、优化安排，可以提高施工效率，降低项目成本。
预制楼梯板施工方案
预制楼梯板施工方案
一、工艺流程
预制楼梯板安装的准备→弹出控制线并复核→钢垫片调节找平→楼梯板起吊→楼梯板就位、校正→检查验收
二、工艺要点
1.安装准备
熟悉图纸，检查核对构件编号，确定安装位置，并对吊装顺序进行编号；
2.弹控制线
根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核。
楼梯侧面距结构墙体预留30mm空隙，为后续初装的抹灰层预留空间；梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留40mm空隙。
3.预制楼梯板采用水平吊装，用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接，起吊前检查卸扣卡环，确认牢固后方可继续缓慢起吊。
预制楼梯板模数化吊装示意图
4.预制楼梯吊具安装完成后，采用慢起、快升、缓放的操作方式吊运至楼梯施工操作层。
5.预制楼梯板就位
待楼梯板吊装至作业面上500mm处略作停顿，根据楼梯板方向调整，就位时要求缓慢操作，严禁快速猛放，以免造成楼梯板震折损坏。
6.楼梯板基本就位后，根据控制线，利用撬棍微调，校正。
预制楼梯连接示意图
7.预制楼梯板与现浇部位连接灌浆
预制楼梯板与休息平台连接部位采用灌浆料进行灌浆，灌浆要求从楼梯板的一侧向另外一侧灌注，待灌浆料从另一侧溢出后表示灌满。
8.预制楼梯板安装保护
1）预制楼梯板进场后堆放不得超过四层，堆放时垫木必须垫放
在的楼梯吊装点下方；
2）在吊装前预制楼梯采用多层板钉成整体踏步台阶形状保护踏步面不被损坏，并且将楼梯两侧用多层板固定做保护；
3）在吊装预制楼梯之前将楼梯埋件处砂浆灰土等杂质清除干净，确保预制楼梯焊接质量。
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案一、施工准备1.1 施工前期准备在进行预制楼梯的施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和相关设计文件。
- 准备好预制楼梯的材料和工具，包括混凝土、钢筋、模具等。
- 检查施工现场，确保施工空间符合施工要求。
1.2 施工人员安排安排合适的施工人员参与预制楼梯的施工工作，包括具有相关经验的技术工人和负责监督的施工管理人员。
1.3 材料准备检查并准备好所需的预制楼梯材料，确保材料质量符合相关标准要求。
二、施工流程2.1 初步准备工作1.在施工现场确定好预制楼梯的放置位置和高度。
2.搭建好安全的施工平台和支架，确保施工过程中的安全。
2.2 模具制作1.根据施工图纸和设计要求制作预制楼梯的模具。
2.在模具内部涂抹脱模剂，以便后期脱模。
2.3 钢筋加工1.根据设计要求，在模具内部设置好预制楼梯所需的钢筋。
2.确保钢筋的数量和布置符合相关标准。
2.4 混凝土浇筑1.在模具内部浇筑混凝土，确保混凝土的振实和密实。
2.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，保持混凝土的湿润。
2.5 脱模1.在混凝土充分凝固后，进行脱模工作，将预制楼梯从模具中取出。
2.检查预制楼梯的质量，确保没有裂缝和破损。
2.6 安装和调整1.将预制楼梯安装到指定的位置，并进行调整，确保楼梯的平整和稳固。
2.使用强度合格的胶水或螺栓固定预制楼梯。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量监控在预制楼梯的施工过程中，需要： - 定期检查模具的整体情况。
- 检查混凝土浇筑的质量。
- 检查钢筋的布置是否符合设计要求。
3.2 完工验收在预制楼梯施工完成后，需要进行完工验收，包括： - 检查预制楼梯的外观质量。
- 检查楼梯的平整度和稳固性。
- 确保预制楼梯符合相关标准要求。
四、施工安全措施4.1 安全防护在预制楼梯施工过程中，需要采取以下安全措施： - 穿戴好安全防护装备，包括安全帽、手套等。
- 严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的安全。
13-华江公司-预制楼梯施工方案
太原迎泽桥西项目4#楼预制楼梯施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、预制楼梯特点 (1)1、预制楼梯较现浇楼梯优点分析 (1)2、本工程预制楼梯构件单跑重量统计 (2)四、施工准备 (2)1、预制楼梯进场计划 (2)2、预制楼梯进场堆放 (2)3、预制楼梯吊装工具准备 (3)4、预制楼梯吊装人员准备 (4)5、吊装前准备要点 (5)五、预制楼梯施工 (5)1、楼梯构件施工工艺流程 (5)2、施工操作要点 (6)六、安全管理措施 (8)七、质量控制措施 (9)1、预制楼梯施工控制要点 (9)2、成品保护 (10)3、应注意的质量问题 (10)4、质量记录 (10)八、计算书 (11)一、工程概况太原迎泽桥西项目是太原冠泽置业有限公司投资开发的项目，位于山西省太原市万柏林区移村南街以南、晋祠路以西、滨河西路以东、后王街以北。
总建筑面积为240329.12㎡，其中4#楼建筑面积为41165.21㎡，建筑层数为地上51层，地下3层。
结构形式为剪力墙结构。
建筑总高度均为160m，标准层层高3.05m。
本工程4#楼楼梯采用预制楼梯。
4#楼预制楼梯从4层开始，地下部分及一至三层均为现浇楼梯，4层至顶层楼面梯段采用装配整体式施工工艺，每层2个楼梯预制梯段（剪刀式楼梯），共48层96个梯段。
其中休息平台及梯梁为现浇结构，斜跑梯段采用预制施工。
楼梯的安装采用塔吊进行吊装，塔吊中心至4#楼预制楼梯楼梯间最远距离约为30m，经查阅本塔吊说明书，该长度的吊装荷载为8T（详见附图《塔吊起重性能表》），大于预制楼梯重量5T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。
二、编制依据《建筑结构荷载规范》 GB50009-2011《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-2014《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2012《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006《钢结构设计规范》 GB50017-2003《建筑施工计算手册第五版》江正荣版本工程施工图纸、本工程现场平面布置图TC75/25塔吊使用说明书三、预制楼梯特点1、预制楼梯较现浇楼梯优点分析成本工厂化专业生产，人力少，材料周转次数多，混凝土浪费少，节约成本。
预制楼梯板施工方案
预制楼梯板施工方案一、工程概况与目标本工程为预制楼梯板施工，旨在通过高效、精确的施工工艺，确保楼梯板的质量、安全及稳定性。
工程位于[具体地址]，涉及[具体数量]块预制楼梯板的安装。
我们的目标是在保证质量的前提下，提高施工效率，确保工期，并最大限度地减少对环境的影响。
二、材料准备与检验材料采购：选择符合国家标准的预制楼梯板，供应商需具备相应的生产资质和质量保证体系。
材料运输：采用专用运输车辆，确保在运输过程中楼梯板不受损坏。
材料检验：进场前对预制楼梯板进行外观检查，确认无裂缝、无破损；同时进行力学性能测试，确保其承载能力满足设计要求。
三、施工流程与工艺楼梯板定位：根据设计图纸，在施工现场对楼梯板进行准确定位。
基层处理：确保楼梯安装位置的基层平整、无杂物，满足安装要求。
安装固定：采用专用连接件将预制楼梯板与基层牢固连接，确保安装稳固。
校正调整：安装完成后，对楼梯板的水平度、垂直度进行检查，确保符合设计要求。
四、安全措施与规范施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
定期对施工设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
严格执行施工规范和安全操作规程，严禁违章作业。
五、质量控制与验收施工过程中，进行全程质量控制，确保每一道工序符合设计要求。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
施工完成后，组织专业人员进行验收，确保预制楼梯板安装质量符合国家标准。
六、工期进度与安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
加强施工现场管理，确保施工按计划顺利进行。
定期对施工进度进行检查，及时调整计划，确保工期目标实现。
七、环境保护与治理施工现场应设置垃圾收集点，及时清理建筑垃圾，保持环境整洁。
严格控制噪声、扬尘等污染物的排放，采取有效措施减少对周边环境的影响。
施工结束后，进行场地恢复工作，确保施工区域的环境质量得到恢复。
八、施工总结与反馈对施工过程中的经验教训进行总结，形成书面报告，为后续类似工程提供参考。
天津预制楼梯施工方案
天津预制楼梯施工方案1. 引言天津市作为中国重要的经济中心和交通枢纽，建筑工程的快速发展对楼梯施工提出了更高的要求。
预制楼梯施工技术能够提高楼梯的施工效率和质量，降低施工成本。
本文将介绍天津预制楼梯施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 楼梯设计和预制模具制作在施工前，首先要根据楼梯的设计要求绘制详细的图纸。
根据图纸的尺寸和要求，制作预制楼梯用的模具。
模具可以采用钢模板或者玻璃钢模具，模具的制作需要经验丰富的技术人员进行。
2.2 预制楼梯制作在模具制作完成后，根据设计要求，将混凝土材料和钢筋等按照一定比例进行搅拌。
在搅拌好的混凝土中加入适量的外加剂，以提高混凝土的流动性和抗压强度。
接下来，将混凝土倒入模具中，并使用振动器将其震实，确保混凝土的密实度。
在楼梯的平面和立面上设置铁筋网，以增加楼梯的强度。
2.3 预制楼梯安装在预制楼梯充分凝固后，使用起重机将楼梯安装到指定位置。
根据设计要求和实际情况，通过调整楼梯的位置和高度，确保楼梯与房屋结构的连接稳固可靠。
安装楼梯时，需要注意与其他部位的接口处理，如楼梯与楼板之间的连接、楼梯与扶手的连接等。
确保接口处的密封性和牢固性。
2.4 其他工程在楼梯安装完成后，需要进行防水和防腐处理，防止楼梯受到水和腐蚀的损坏。
同时，根据设计要求，对楼梯进行表面修饰，如打磨、喷涂等。
3. 注意事项3.1 施工前准备工作•施工前需进行施工图纸的详细审查，确保施工方案符合设计要求。
•确保预制模具的制作质量和尺寸精确度，以避免楼梯尺寸不准确的问题。
3.2 混凝土材料选择•选择质量优良的混凝土材料，确保楼梯的强度和耐久性。
•混凝土的配合比需要根据实际情况进行调整，以确保施工质量。
3.3 模具使用•在使用模具前，要对模具进行清洁和润滑处理，以确保模具表面的平整度和光滑度。
•在倒入混凝土之前，要先将模具中的空气排出，以防止混凝土中出现空洞。
3.4 安装要求•在安装楼梯时，要确保楼梯的水平度和垂直度符合设计要求。
安装预制楼梯施工方案
一、工程概况预制楼梯是一种新型的建筑构件，具有施工便捷、质量可靠、美观大方等特点。
本施工方案适用于一般民用建筑中的预制楼梯安装工程。
二、施工准备1. 材料准备：（1）钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求，并附有出厂合格证。
（2）水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂。
（4）细石：粒径0.5～3.2cm。
（5）钢材：扁纲规格40mm×6mm，角钢规格50mm×50mm。
（6）焊条：E4303焊条，要有出厂合格证。
2. 主要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。
3. 人员准备：施工队伍应具备相关施工资质，熟悉预制楼梯安装工艺，具备良好的施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线：在楼梯间周边梁吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边控制线。
2. 构件进场检查：复核构件尺寸和构件质量，确保符合设计要求。
3. 构件编号：在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装工人辨识吊具。
4. 吊装施工：（1）根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用专用吊装设备进行吊装。
（2）吊装过程中，确保构件平稳、垂直，避免碰撞和变形。
（3）吊装到位后，进行安装加固施工，确保构件连接牢固。
5. 钢筋焊接：在预制楼梯构件接缝处进行钢筋焊接，确保钢筋连接牢固。
6. 钢筋保护层施工：按照设计要求，对钢筋进行保护层施工。
7. 防水施工：在预制楼梯与墙体接缝处进行防水施工，确保防水效果。
8. 验收：施工完成后，进行验收，确保预制楼梯安装质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工环境良好。
4. 施工过程中，应做好防火、防尘、防毒等工作。
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的预制楼梯施工方案，以便施工人员能够按照正确的步骤进行施工。
预制楼梯是一种常见的楼梯建造方式，其具有高效、快速、质量可靠的优点。
本文档将介绍预制楼梯的施工流程、材料准备、具体步骤等内容，以便施工人员能够全面理解和掌握预制楼梯的施工技术。
2. 施工流程预制楼梯的施工流程主要包括材料准备、浇筑模板、安装钢筋、浇筑混凝土、养护等步骤。
2.1 材料准备在施工之前，需要准备以下材料：•预制楼梯模板•钢筋•混凝土•施工工具（如铁钳、搅拌机等）2.2 浇筑模板首先，需要根据楼梯的设计图纸将预制楼梯模板进行组装。
确保模板的尺寸和形状与设计要求一致。
2.3 安装钢筋在模板安装完毕后，需要将钢筋按照设计要求进行精确的安装。
在安装钢筋时，需要注意保持钢筋的准确位置和间距，以确保楼梯的结构强度。
2.4 浇筑混凝土当钢筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需要先进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
然后，将混凝土均匀地倒入预制楼梯模板中，填充整个模板空间。
2.5 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护期间，需要保持混凝土的湿润，避免干燥和裂缝的产生。
通常情况下，需要对楼梯施加适当的重物，以确保混凝土的均匀压实。
3. 具体步骤以下是预制楼梯施工的具体步骤：3.1 准备材料和工具根据施工流程中提到的材料和工具清单，确保所有需要的材料和工具都准备齐全。
3.2 组装模板按照设计要求，将预制楼梯模板进行组装，并确保模板的尺寸和形状正确无误。
3.3 安装钢筋根据设计图纸，将预制楼梯模板中的钢筋按照正确的位置和间距进行精确安装。
3.4 搅拌混凝土使用混凝土搅拌机，将水泥、骨料和水按照一定比例进行搅拌，确保混凝土的质量和均匀性。
3.5 浇筑混凝土在混凝土搅拌完成后，将混凝土均匀地倒入预制楼梯模板中，确保填充整个模板空间。
3.6 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
保持混凝土的湿润，避免干燥和裂缝的产生。
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预制楼梯制作、吊装方案一、概述为响应万科集团住宅工业化进程，本工程43#楼设计采用预制楼梯施工，43#楼41F，层高2.8米，总高度115米，设计使用年限50年；本工程消防应急楼梯设计两座。
本工程预制构件在现场预制，采用43#楼塔吊吊装，塔吊型号：QZT63;臂长55米，最大载重量前顶部1.1吨，根部6吨，吊装时使用塔吊中部（距离根部约27米），经查QTZ63塔吊出厂说明书，30米吊点处载重2.43吨，（单件楼梯构件重量为1.7吨）满足构件吊运、吊装使用要求。
QTZ63塔吊55米臂长起重特性曲线图图一起重性能表：二、平面布置1、预制区及构件码放布置：施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。
故现场在43#楼南侧地库顶板上设置专用预制构件区，构件堆场设置靠近43#楼塔吊西侧地库上，以免预制构件运吊装时影响同时避免构件二次吊运。
2、施工机械布置：鉴于装配式结构的特殊性，吊装机械经认真考虑及查证验算采用QTZ63型号塔吊，能满足使用要求，为保证吊装起重点，塔吊布置经实测布设于43#楼西南阳台处（塔吊位置详见图）。
三、预制构件制作（一）、钢筋制作绑扎工程（1）楼梯钢筋制作：钢筋加工在施工现场设的总钢筋加工区进行，不单独设料场，预制楼梯为定型楼梯，钢筋的尺寸、型号、数量无变化、配料简便、成型简单，只需将成型好的钢筋单独分规格进行挂牌堆放，防止错用。
根据图纸及规范要求，进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范验收要求。
（2）钢筋绑扎控制好绑扎的钢筋规格、数量、位置，挂好保护层垫块进行合模。
钢筋绑扎严格按图示下料绑扎（二）、模板工程模板采用定型钢模板，请专业单位开钢板模具，钢板采用不低于3mm钢板制作，配两套模具，四套底座，确保周转满足进度要求，模板拆除后均要使用废机油对模板进行保养，涂刷的脱模油不得过多，不得污染钢筋。
（预制楼梯钢模图）模具安装使用螺栓连接，两侧端部拼缝处夹橡皮条，防止漏浆。
模具安装时的吊钉要提前预埋，不得遗漏，吊钉设置每跑楼梯共设置6处，侧面两处，平面四处，吊钉选用2.5吨吊钉（预制楼梯总重量为1.7吨）吊钉满足使用要求。
侧面起吊时使用2只吊钉，安装吊装时使用平面4只吊钉。
2.5T吊钉预埋完成后的吊钉帽模板拆模，脱模时先将构件与胎模分离，然后起吊，防止胎模被构件粘结而同时吊起。
胎模拆除起吊时要注意预制楼梯的稳固，不得碰撞预制楼梯，防止预制构件倒塌伤人。
钢模板质量要求：(1)模板、支撑结构的材料支拆必须保证模板有足够的刚度、强度和稳定性，不得产生不允许的变形。
(2)预埋、预留孔要做到固定在钢模板上，以确保牢固及偏位。
（三）、混凝土工程所用的混凝土，不得采用现场配制，使用商品砼。
根据图纸混凝土强度随楼层砼标号，并留设试块。
混凝土的浇捣混凝土采用振动棒振捣,以保证混凝土的密实性，浇筑时分层浇筑，第一层浇筑振捣密实后，再浇筑第二层砼，砼浇筑完后及时收光。
注意事项：(1)浇筑前应检查，做好隐蔽工程验收记录。
(2)浇筑过程中要经常注意保持埋件，预留孔位置的准确。
(3)浇筑完毕，须将混凝土表面用铁板抹平压光，不足之处用同样材料填补，不可用补砂浆的方法来修整构件。
(4)为保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，采用覆盖浇水养护7天。
(5)当砼强度达到设计强度的75%时方可进行吊装。
（四）、预制构件的码放：1）预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。
2）构件不得重叠堆放，构件做专用钢构件栏放置。
3）预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护4）堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内，预制构件与地面成90°垂直稳固码放。
四、预制构件吊装（一）吊具类别及使用1、起吊工具形式构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。
吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。
吊钉及吊扣选用浙江嘉善卫德建筑五金配件有限公司生产的2.5T球头锚钉（俗称吊钉）和鸭嘴吊扣（上图），配套使用以确保使用安全。
2、吊点布置的原则：1）满足吊点本身锚固强度要求2）满足构件整体平衡原则3、吊具检查在预制构件吊装前，对吊具及钢丝绳逐部检查，主要检查吊具的外观是否有开裂及磨损情况，钢丝绳是否存在断股、破损等问题，对于不能满足施工的吊具及钢丝绳需按照相关标准予以报废。
项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。
4、预制构件吊装1）预制构件验收a、混泥土构件外观质量应符合下表1的规定，不允许存在严重缺陷，对于出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差，应符合表2的规定。
b、预制构件脱模后、存在不影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时，可采用修补浆料进行表面修补后使用，详见表2。
2、预制楼梯吊装：A）、预制构件吊装安全技术措施构件起吊时，先行试吊，试吊高度不得大于1米，试吊过程中检测吊扣与构件、吊钩与钢丝绳、钢丝绳与吊钩之间连接是否可靠。
确认各项连接满足要求后方可正式起吊。
构件吊装至施工操作层时，操作人员应站在楼层内，用专用钩子将构件上系扣的揽绳勾至楼层内，然后将构件拉到就位位置。
B)、预制楼梯吊装指挥控制流程预制楼梯要待上层结构施工完成后方可进行下层楼梯的安装。
放楼梯安装控制线，预制楼梯与梁搁置位置处用细石混凝土找平，吊装采用专用吊扣和长短钢丝绳挂钩，起吊运行至操作面，距操作面1m时停止降落，操作工稳住预制楼梯对准控制线，引导楼梯缓慢降落至楼梯梁上，校正，摘钩，连接孔灌浆固定，之后是成品保护，临边护栏安装。
C）、构件水平高度调节构件标高通过精密水准仪来进行复核。
每块板块吊装完成后须复核，每个楼层吊装完成后须统一复核。
高度调节前须做好以下准备工作：1）引测楼层水平控制点；2）每块预制板面弹出水平控制墨线；3）相关人员及测量仪器，调校工具到位。
D)、构件左右位置调节及进出调节待预制构件高度调节完毕后，进行板块水平位置微调，使用撬棍工具进行左右及进出位置调节构件位置复核：通过钢尺测量构件边与水平控制线间底距离来进行复核，每个楼层吊装完成后须统一复核。
E）、构件安装验收标准吊装调节完毕后，须进行验收。
预制构件安装过程中发现预留套筒与钢筋位置偏差较大等问题导致安装无法进行时，应立刻停止安装作业，并将构件妥善放回原位，待查明原因后再吊装，严禁现场擅自对预制构件进行改动。
验收项目及标准如下：构件安装允许偏差和检验方法五、施工准备工作1、技术准备2、人员准备1）各分包施工单位成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
2）项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、施工经验丰富、勤奋实干的技术管理人员，组成安装管理小组。
3）吊装由有丰富施工经验的技术工组成吊装组，确保优质、安全完成施工任务。
4）管理组织机构人员职责如下表3、吊装机械：QTZ63型塔吊45、吊装所需主要工具6、预制楼梯安装1）预制楼梯分为上下两个梯段，两端楼梯待完成楼面混凝土浇筑后吊装。
2）在吊装预制楼梯前应在现浇板与预制板接触位置用灌浆料做找平灰饼。
3）吊装时应用一长一短的二根钢丝绳将楼梯放坡，保证上下高差相符，顶面和底面平行，便于安装。
4）将楼梯预留孔对正现浇位预留钢筋，缓慢下落。
脱钩前用撬棍调节楼梯段水平方向位置。
完成下段楼梯后，安装上段楼梯。
注意角铁位置预留螺丝的要相对应。
5）封堵待完成上述步骤后，用灌浆料对底缝、侧缝及预留钢筋孔缝隙进行灌填。
注意：楼面休息平台板是结构标高，踏步板是建筑标高。
施工要点：a、预制楼梯安装前，需弹出楼梯构件的端部和侧边控制线以及标高控制线；b、预制楼梯吊装时通过长短钢丝绳，使楼梯在吊装过程中,角度保持与安装后的角度大致一致；c、构件吊至休息平台上方30—50cm后，调整楼梯位置使预埋筋与楼梯预留洞口对正，楼梯边与边线吻合，然后将预制楼梯缓缓落下；d、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正标高，确保梁底标高一致，便于楼梯就位。
预制楼梯吊装示意图预制楼梯安装示意图六、安全施工措施1、安全施工措施1）预制构件堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志，非操作人员不准进入吊装区。
2）构件起吊前，操作人员应认真检验吊具各部件，做好构件吊装的事前工作。
3）起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、规范的普通话，防止因语言误解产生误判而发生意外。
起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥，严禁他人干扰4）构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。
防止构件与竖向钢筋或立杆碰撞。
下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人员迅速扶正预制构件方向，导引至安装位置。
在构件安装前，塔吊不得有任何动作及移动。
5）所有参与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品，戴好安全帽。
6）吊装施工时，在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全。
7）对从事预制构件吊装作业及相关人员进行安全培训与交底，明确预制构件存放、吊装、就位各环节的作业风险，并制定防止危险情况的处理措施。
8）安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并作出明显的标示，拉警戒线，并派专人看管，严禁与安装作业无关人员进入。
9）应定期对预制构件吊装作业所用的安装工具进行检查，发现有可能存在的使用风险，应立即停止使用。
10）遇到雨、雪、雾天气、或者风力大于6级时，不得进行吊装作业。
11）塔吊作业过程中应严格遵守“十不吊”准则12）安装工必须定人定岗定位置。
13）起钩前，信号工及司索工须认真对吊物进行检查，确认吊物捆绑牢固可靠、吊点合理可靠、吊物或钢丝绳无粘带钢管架等其它非吊运物品后方可起吊。
14）塔司应根据信号工的指挥信号进行操作，开始操作前应鸣号（铃）示意，以引起有关人员的注意；吊运过程中，信号工应从起吊到就位，全过程控制，不能发出信号后就掉以轻心或擅自离开。
15）信号工应到吊物挂钩、摘钩处相近高度5m范围内进行指挥，不得站在高处、远处进行“遥控”指挥；挂钩工在挂钩、摘钩后，信号工须认真检查确认安全无误后方可指挥起吊。
16）塔吊的顶端、大臂前端部、平衡臂尾部应安设红旗和安全警示灯，安全警示灯夜间应开启。
17）大雨、大风天气和较长时间报停后，塔司应协同出租单位组织相关人员对塔吊进行一次全面检查，对设备存在的安全隐患以及机械、电气故障（尤其是经常性出现的故障）予以排除，并做好设备保养工作，确保塔吊重新启用后安全、高效地运行。
18）塔司、信号工应以充沛的精力进入岗位，精神集中操作，始终目视本塔吊钩位置和大臂，运转过程中注意相邻塔吊的工作状态，严格准确发出信号，不得在操作中与其他人员闲谈、玩手机或做与工作无关的动作和事情。