果蔬制品工艺果蔬速冻
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果蔬速冻

原料选择:合适的种类、品种,适当的成熟度,新鲜 的状态。
原料的预冷:原料在采收之后,速冻之前需要进行降 温处理,这个过程称预冷,通过预冷处理降低果蔬的 田间热和各种生理代谢,防止腐败衰老。预冷的方法 包括冷水冷却、冷空气冷却和真空冷却。
清洗:清洗前不得进入其他车间(污染农药较重的: 化学试剂洗涤) 切分的目的: 1、大小、规格一致,质量均匀,包装整齐。 2、工艺参数便于统一,便于工艺处理。 漂烫和冷却:通过漂烫可以全部或部分地破坏原料中 氧化酶的活性,起到一定杀菌作用。对于含纤维较多 的蔬菜和适于炖炒的种类,一般进行漂烫。漂烫的时 间和温度根据原料的性质、切分程度确定,通常是 95~100℃,几秒至数分钟。而对于含纤维较少的蔬菜, 适宜鲜食的,一般要保持脆嫩质地,通常不进行漂烫。 烫漂:热水法、蒸汽法、微波法、红外线法等。冷却: 立即10℃左右
1.冷冻量的要求 降温:物料温度→冰点→冻藏温度(原始初温 →冷藏温度) 应排除的热量 保温:防止外来热源
2.应排除的热量 (1)初温→冰点 释放热c1m△t1 (2)液态→固态 释放热Qm (3)冰点→冻藏温度 释放热c2m△t2
维持冷藏库低温贮存需消除的热量 包括墙壁、地面和库顶的漏热 其他热源 实际应用时: 冷冻量=(1+2+3)*(1+10%)
对鱼进行冷冻 可控条件 保藏
以氨为冷媒的 可控条件 吸收式冷冻机 以氨为冷媒的 可控条件 压缩式冷冻机 牛羊肉冻结机 可控条件 国与国间的输 送
(二)我国冷冻食品的发展现状和前景展望
1、历史:起步较晚 建国后 : 引进技术发展生产 20世纪70年代: 果蔬速冻加工逐步发展 80-90年代 : 在我国外贸商品出口比重大 21世纪:有更大的发展 2、目前存在的优势和主要问题 (1)优势:市场需求量大,在发展中国家发展速度迅猛, 有利于食品工业化生产的进一步发展。 (2)存在的问题:1)发展的不平衡 2)加工工艺和设 备上的不足、技术上、管理上的欠缺、技术人员的缺 乏和从业人员素质差等。 3、发展前景: 机遇与挑战并存。抓住机遇,迎接挑战!
原料的预冷:原料在采收之后,速冻之前需要进行降 温处理,这个过程称预冷,通过预冷处理降低果蔬的 田间热和各种生理代谢,防止腐败衰老。预冷的方法 包括冷水冷却、冷空气冷却和真空冷却。
清洗:清洗前不得进入其他车间(污染农药较重的: 化学试剂洗涤) 切分的目的: 1、大小、规格一致,质量均匀,包装整齐。 2、工艺参数便于统一,便于工艺处理。 漂烫和冷却:通过漂烫可以全部或部分地破坏原料中 氧化酶的活性,起到一定杀菌作用。对于含纤维较多 的蔬菜和适于炖炒的种类,一般进行漂烫。漂烫的时 间和温度根据原料的性质、切分程度确定,通常是 95~100℃,几秒至数分钟。而对于含纤维较少的蔬菜, 适宜鲜食的,一般要保持脆嫩质地,通常不进行漂烫。 烫漂:热水法、蒸汽法、微波法、红外线法等。冷却: 立即10℃左右
1.冷冻量的要求 降温:物料温度→冰点→冻藏温度(原始初温 →冷藏温度) 应排除的热量 保温:防止外来热源
2.应排除的热量 (1)初温→冰点 释放热c1m△t1 (2)液态→固态 释放热Qm (3)冰点→冻藏温度 释放热c2m△t2
维持冷藏库低温贮存需消除的热量 包括墙壁、地面和库顶的漏热 其他热源 实际应用时: 冷冻量=(1+2+3)*(1+10%)
对鱼进行冷冻 可控条件 保藏
以氨为冷媒的 可控条件 吸收式冷冻机 以氨为冷媒的 可控条件 压缩式冷冻机 牛羊肉冻结机 可控条件 国与国间的输 送
(二)我国冷冻食品的发展现状和前景展望
1、历史:起步较晚 建国后 : 引进技术发展生产 20世纪70年代: 果蔬速冻加工逐步发展 80-90年代 : 在我国外贸商品出口比重大 21世纪:有更大的发展 2、目前存在的优势和主要问题 (1)优势:市场需求量大,在发展中国家发展速度迅猛, 有利于食品工业化生产的进一步发展。 (2)存在的问题:1)发展的不平衡 2)加工工艺和设 备上的不足、技术上、管理上的欠缺、技术人员的缺 乏和从业人员素质差等。 3、发展前景: 机遇与挑战并存。抓住机遇,迎接挑战!
果蔬速冻知识

• 机械性损伤:细胞内的水分向细胞间隙移动,不断结合 到细胞间隙的冰晶核上去,细胞间隙所形成的冰晶体越 来越大,产生机械性挤压,使原来相互结合的细胞引起 分离,解冻后不能恢复原来的状态。
• 细胞的溃解 :植物组织的细胞具有的细胞壁比动物细 胞膜厚而又缺乏弹性,因而易被大冰晶体刺破或胀破, 即细胞受到破裂损伤。
不同形式与其它物质联 系在一起,可分为自由 水和结合水。 • 果蔬冷冻时,其中所含 的水分进行冻结形成冰 晶体。
二、冻结速度和产品质量
• (一)冻结速度
• 冻结速度快慢的划分,目前通用的方法有定量法和定 性法两类。
• 定性法:按低温生物学观点进行划分。 • 大部分食品在从-1℃降至-5℃时,近80%的水分可
• 曲线分三个阶段:
• 1.初始阶段:从冻结初温到 冰点温度。
• 2.结冰阶段:从冰点到大部 分水分成冰的温度。
• 3.冰结终了阶段:从大部分 水分成冰到冻结终了温度区 段。
二、冻结速度和产品质量
冻结速度与冰晶状况的关系
冻结速度 (通过0~ -5℃的时
间)
冰结晶
位 置 形状 大小(直径×长 度)/μ
速冻去皮南瓜块
速冻青刀豆
速冻椒丁
速冻洋葱瓣
速冻菜花
速冻甜玉米粒
速冻混合菜
• 利用低温保存食品的发展阶段
时间
国家
发展阶段 特点
公元前1000多 中国 年
天然冰雪、冰窖 不可控 的使用
19世纪上半叶
冷冻机的发明 可控条件
1834年 1842年 1860年 1872年 1877-1878
• 气体膨胀:组织细胞中溶解于液体中的微量气体,在液 体结冰时发生游离而使体积增加数百倍,这样会损害细 胞和组织 。
• 细胞的溃解 :植物组织的细胞具有的细胞壁比动物细 胞膜厚而又缺乏弹性,因而易被大冰晶体刺破或胀破, 即细胞受到破裂损伤。
不同形式与其它物质联 系在一起,可分为自由 水和结合水。 • 果蔬冷冻时,其中所含 的水分进行冻结形成冰 晶体。
二、冻结速度和产品质量
• (一)冻结速度
• 冻结速度快慢的划分,目前通用的方法有定量法和定 性法两类。
• 定性法:按低温生物学观点进行划分。 • 大部分食品在从-1℃降至-5℃时,近80%的水分可
• 曲线分三个阶段:
• 1.初始阶段:从冻结初温到 冰点温度。
• 2.结冰阶段:从冰点到大部 分水分成冰的温度。
• 3.冰结终了阶段:从大部分 水分成冰到冻结终了温度区 段。
二、冻结速度和产品质量
冻结速度与冰晶状况的关系
冻结速度 (通过0~ -5℃的时
间)
冰结晶
位 置 形状 大小(直径×长 度)/μ
速冻去皮南瓜块
速冻青刀豆
速冻椒丁
速冻洋葱瓣
速冻菜花
速冻甜玉米粒
速冻混合菜
• 利用低温保存食品的发展阶段
时间
国家
发展阶段 特点
公元前1000多 中国 年
天然冰雪、冰窖 不可控 的使用
19世纪上半叶
冷冻机的发明 可控条件
1834年 1842年 1860年 1872年 1877-1878
• 气体膨胀:组织细胞中溶解于液体中的微量气体,在液 体结冰时发生游离而使体积增加数百倍,这样会损害细 胞和组织 。
果蔬的速冻

7
11-8 果蔬的速冻
在包装前对于某些产品如蘑菇应镀包冰衣,这是防止产品 氧化褐变的措施。镀包冰衣比较简单,将产品倾入镀冰槽 内,冰槽的水温不得高于5℃,产品入立即捞出。由于冻 结温度较低,使产品外层镀包上一层薄薄的冰衣。
8
11-8 果蔬的速冻
五、速冻果蔬的贮藏 速冻果蔬的贮藏取决于两个条件:一是低温,二是保持库
温相对稳定。 冷冻产品贮藏通常采用的温度为-12~-23℃,而以-18℃
为最适用。 致病菌或使食品腐败变质的微生物在3℃以下就不能活;
嗜冷细菌在-10℃下生长停止。 贮藏库内温度波动范围较大使速冻产品反复解冻和再结晶,
出现重结晶现象,破坏果蔬细胞组织结构,影响产品质量。 冻藏期间保持库温的相对稳定极为重要。
10
三、速冻工艺 1.马铃薯 好的马铃薯原料应具有如下特征:(1)形状大小差别小。
(2)芽眼浅。(3)形态周正。(4)无损,相对密度大,淀粉 和其他固形物多。(5)蔗糖、还原糖少。 相对密度大者制品的得率高,油炸时吸收的油少。还原糖 含量多者,在油炸时易褐变。 马铃薯在冷藏时糖含量增加,程度与贮藏温关,马铃薯在 4℃下长期贮藏,使用前经一至数周在20一25℃下调节再 进行油炸时,其明度值明显提高。
的原料熟度早,乳熟者最好;带穗轴的则比其更早。随着 果粒成熟度的增加,水分减少,淀粉增加,糖分减少。 玉米收获后会很快地失去香味,在收获后迅速进行冻结。 由于收获以后发热强烈,在运输中应避免堆积,有良好的 通风。原料到加工厂后应急速冷却,除去外皮、丝穗,玉 米粒用脱粒机分离。
5பைடு நூலகம்
11-8 果蔬的速冻
11-8 果蔬的速冻
一、果蔬速冻的概念 速冻保藏,是将经过处理的果蔬原料用快速冷冻
11-8 果蔬的速冻
在包装前对于某些产品如蘑菇应镀包冰衣,这是防止产品 氧化褐变的措施。镀包冰衣比较简单,将产品倾入镀冰槽 内,冰槽的水温不得高于5℃,产品入立即捞出。由于冻 结温度较低,使产品外层镀包上一层薄薄的冰衣。
8
11-8 果蔬的速冻
五、速冻果蔬的贮藏 速冻果蔬的贮藏取决于两个条件:一是低温,二是保持库
温相对稳定。 冷冻产品贮藏通常采用的温度为-12~-23℃,而以-18℃
为最适用。 致病菌或使食品腐败变质的微生物在3℃以下就不能活;
嗜冷细菌在-10℃下生长停止。 贮藏库内温度波动范围较大使速冻产品反复解冻和再结晶,
出现重结晶现象,破坏果蔬细胞组织结构,影响产品质量。 冻藏期间保持库温的相对稳定极为重要。
10
三、速冻工艺 1.马铃薯 好的马铃薯原料应具有如下特征:(1)形状大小差别小。
(2)芽眼浅。(3)形态周正。(4)无损,相对密度大,淀粉 和其他固形物多。(5)蔗糖、还原糖少。 相对密度大者制品的得率高,油炸时吸收的油少。还原糖 含量多者,在油炸时易褐变。 马铃薯在冷藏时糖含量增加,程度与贮藏温关,马铃薯在 4℃下长期贮藏,使用前经一至数周在20一25℃下调节再 进行油炸时,其明度值明显提高。
的原料熟度早,乳熟者最好;带穗轴的则比其更早。随着 果粒成熟度的增加,水分减少,淀粉增加,糖分减少。 玉米收获后会很快地失去香味,在收获后迅速进行冻结。 由于收获以后发热强烈,在运输中应避免堆积,有良好的 通风。原料到加工厂后应急速冷却,除去外皮、丝穗,玉 米粒用脱粒机分离。
5பைடு நூலகம்
11-8 果蔬的速冻
11-8 果蔬的速冻
一、果蔬速冻的概念 速冻保藏,是将经过处理的果蔬原料用快速冷冻
果蔬制品工艺果蔬速冻

•果蔬制品工艺果蔬速冻
速冻果蔬生产
5.水果的浸糖处理
水果需要保持其鲜食品质,通常不进行漂烫处理,为了破坏
Hale Waihona Puke 水果酶活性,防止氧化变色。水果在整理切分后需要保存在糖液
或维生素C溶液中。水果浸糖处理还可以减轻结晶对水果内部组
织的破坏作用,防止芳香成分的挥发,保持水果的原有品质及风
味。
糖的浓度一般控制在30%~50%,因水果种类不同而异,一
般用量配比为2份水果加1份糖液,加入超量糖会造成果肉收缩。
某些品种的蔬菜,可加入2%食盐水包装速冻,以钝化氧化酶活
性,使蔬菜外表色泽美观。
为了增强护色效果,还常需在糖液中加入0.1%~0.5%的维
生素C、%~%柠檬酸或维生素C和柠檬酸混合使用效果更好(如
0.5%左右的柠檬酸和0.02%~0.05%维生素C合用),此外,还
•果蔬制品工艺果蔬速冻
速冻胡萝卜丝(段)加工工艺
原料验收 高压冲洗 去皮切头 切丝(段) 速冻 去水 冷却 烫漂 清洗 挂冰衣 包装 金属探测 冷藏
•果蔬制品工艺果蔬速冻
果蔬制品工艺果蔬速冻
2 化学变化 A 蛋白质变性:
☞水分冻结使蛋白质脱水,冰晶体挤压,使蛋白质形变, 结构破坏,(冻结速度越慢,越严重);
☞细胞中水分冻结,溶液浓缩,盐浓度增加,使蛋白质 发生盐析变性;
☞脂肪分解产生醛酮类物质,使蛋白质变性。
B 变色和退色
C 淀粉的老化:淀粉在- 1-1℃,老化速度 最快。
•果蔬制品工艺果蔬速冻
速冻果蔬生产技术
10.解冻与使用
速冻果蔬的解冻与速冻是两个传热方向相反的过程,而且二 者的速度也有差异,对于非流体食品的解冻比冷冻要缓慢。而且 解冻的温度变化有利于微生物活动和理化变化的加强,正好与冻 结相反。食品速冻和冻藏并不能杀死所有微生物,它只是抑制了 幸存微生物的活动。
速冻果蔬生产
5.水果的浸糖处理
水果需要保持其鲜食品质,通常不进行漂烫处理,为了破坏
Hale Waihona Puke 水果酶活性,防止氧化变色。水果在整理切分后需要保存在糖液
或维生素C溶液中。水果浸糖处理还可以减轻结晶对水果内部组
织的破坏作用,防止芳香成分的挥发,保持水果的原有品质及风
味。
糖的浓度一般控制在30%~50%,因水果种类不同而异,一
般用量配比为2份水果加1份糖液,加入超量糖会造成果肉收缩。
某些品种的蔬菜,可加入2%食盐水包装速冻,以钝化氧化酶活
性,使蔬菜外表色泽美观。
为了增强护色效果,还常需在糖液中加入0.1%~0.5%的维
生素C、%~%柠檬酸或维生素C和柠檬酸混合使用效果更好(如
0.5%左右的柠檬酸和0.02%~0.05%维生素C合用),此外,还
•果蔬制品工艺果蔬速冻
速冻胡萝卜丝(段)加工工艺
原料验收 高压冲洗 去皮切头 切丝(段) 速冻 去水 冷却 烫漂 清洗 挂冰衣 包装 金属探测 冷藏
•果蔬制品工艺果蔬速冻
果蔬制品工艺果蔬速冻
2 化学变化 A 蛋白质变性:
☞水分冻结使蛋白质脱水,冰晶体挤压,使蛋白质形变, 结构破坏,(冻结速度越慢,越严重);
☞细胞中水分冻结,溶液浓缩,盐浓度增加,使蛋白质 发生盐析变性;
☞脂肪分解产生醛酮类物质,使蛋白质变性。
B 变色和退色
C 淀粉的老化:淀粉在- 1-1℃,老化速度 最快。
•果蔬制品工艺果蔬速冻
速冻果蔬生产技术
10.解冻与使用
速冻果蔬的解冻与速冻是两个传热方向相反的过程,而且二 者的速度也有差异,对于非流体食品的解冻比冷冻要缓慢。而且 解冻的温度变化有利于微生物活动和理化变化的加强,正好与冻 结相反。食品速冻和冻藏并不能杀死所有微生物,它只是抑制了 幸存微生物的活动。
(ppt版)食品工艺学速冻

c.组织结构:水分冻结成的多角形冰晶体还会 使微生物的细胞遭受机械性破坏损伤。
第十二页,共六十六页。
结论(jiélùn)
低温对微生物的影响表现为
冻结破坏了果蔬体内各种生化反响的协 调一致性,温度降得越低,失调程度也越 大,从而破坏了微生物细胞内的新陈代谢 过程,以至(yǐzhì)它们的生活机能到达完全终 止的程度。
第六页,共六十六页。
第二节 冷冻 原理 (lěngdòng)
一、果蔬(ɡuǒ shū)冻藏机理
果蔬速冻要求在30min或更短时间内将新鲜果蔬的中心 温度降至冻结点以下,把水分中的80%尽快冻结成冰。
果蔬在如此低温条件下进行加工,能抑制(yìzhì)微生 物的生长和繁殖以及酶的活性,可以在很大程度上 防止腐败及不良的生化反响,从而尽可能保持果蔬 原有的品质。
3~5
不产外毒素
生物 肠球菌
0
不产外毒素
第九页,共六十六页。
一般酵母菌及霉菌比细菌耐低温的能力强, 有些(yǒuxiē)霉菌及酵母菌能在-9.5℃的未冻结 基质中生活,有些嗜冷细菌也能在低温下 缓慢活动。
最低温度活动范围:有些嗜冷细菌可在8~0℃,有些霉菌、酵母菌可在-12~8℃。
第十页,共六十六页。
种类 冰点温度/℃
番茄
-0.9
圆葱
-1.1
豌豆
-1.1
花椰菜
-1.1
马铃薯
-1.7
甘薯
-1.9
青椒
-1.5
黄瓜
-1.2
芦笋
-2.2
第十七页,共六十六页。
2.冻结时水的物理特性
1)水的冻结包括两个过程:降温与结晶。 2)水的比热是4.184kJ/kg·℃,冰的比热是
第十二页,共六十六页。
结论(jiélùn)
低温对微生物的影响表现为
冻结破坏了果蔬体内各种生化反响的协 调一致性,温度降得越低,失调程度也越 大,从而破坏了微生物细胞内的新陈代谢 过程,以至(yǐzhì)它们的生活机能到达完全终 止的程度。
第六页,共六十六页。
第二节 冷冻 原理 (lěngdòng)
一、果蔬(ɡuǒ shū)冻藏机理
果蔬速冻要求在30min或更短时间内将新鲜果蔬的中心 温度降至冻结点以下,把水分中的80%尽快冻结成冰。
果蔬在如此低温条件下进行加工,能抑制(yìzhì)微生 物的生长和繁殖以及酶的活性,可以在很大程度上 防止腐败及不良的生化反响,从而尽可能保持果蔬 原有的品质。
3~5
不产外毒素
生物 肠球菌
0
不产外毒素
第九页,共六十六页。
一般酵母菌及霉菌比细菌耐低温的能力强, 有些(yǒuxiē)霉菌及酵母菌能在-9.5℃的未冻结 基质中生活,有些嗜冷细菌也能在低温下 缓慢活动。
最低温度活动范围:有些嗜冷细菌可在8~0℃,有些霉菌、酵母菌可在-12~8℃。
第十页,共六十六页。
种类 冰点温度/℃
番茄
-0.9
圆葱
-1.1
豌豆
-1.1
花椰菜
-1.1
马铃薯
-1.7
甘薯
-1.9
青椒
-1.5
黄瓜
-1.2
芦笋
-2.2
第十七页,共六十六页。
2.冻结时水的物理特性
1)水的冻结包括两个过程:降温与结晶。 2)水的比热是4.184kJ/kg·℃,冰的比热是
5-3 果蔬速冻实例

速冻豆角
• 工艺流程 • 选料→整理→切分→烫漂→预冷、沥 干 →速冻 →包装 →冻藏 • 选料 选鲜嫩、大小一致、纤维素含量 少、无虫蛀的豆角。 • 整理 拣去豆角叶、杂草等,去掉豆 角两端和侧筋,放在清水中洗净。
• 切分 根据烹调法的不同要求进行切分。如用于 炖的豆角切成3~4cm的段;用于炒的豆角切 成丝或纵向削成片。 • 烫漂 切分后的豆角应盛入竹篮内,连篮浸入 沸水中烫漂2~3min,注意烫漂时间不要过长 和不足。根据烫漂容器大小确定每次烫漂数 量,一般烫漂水应为豆角的2~3倍,以豆角 能够在水中浮动为宜。在烫漂过程中还要不 断地搅拌促进烫漂均匀。同时,为更好地保 持豆角的鲜绿色,可在烫漂水中添加 0.5 %~l%的小苏打.
【实验实训】
【复习思考】
【本章小结】
【技能考核】
• ◆ 清洗、分选 将剥去苞叶的甜玉米穗放入 2%的食盐水中浸泡25~30min驱虫,取出用 流动水漂洗10~15min,,捞出沥水。再除 去残留的玉米须,按形状、色泽、长度的不 同分选。 • ◆ 整理 将分选出来的甜玉米穗放在不锈钢 切头机上切去头尾,要求切面光滑、平整。 操作时应轻拿轻放,减少机械损伤。
【本章小结】 【技能考核】
【实验实训】
【复习思考】
三、案例
◇ 速冻甜玉米
◇ 工艺流程
◇ 操作要点
原料采收 预处理 蒸煮烫漂 冷却沥干
-
90~98℃, 时间7~12min
30~40℃以下
快速冻结
包装冻藏 -18℃
【实验实训】
【复习思考】
【本章小结】
【技能考核】
三、案例
◇ 速冻甜玉米
◇ 工艺流程
◇ 操作要点
【实验实训】
【复习思考】
果蔬速冻保鲜有新法

保鲜 加 工
Vg tbe 0 07 e e a l s2 1 .
果蔬速冻保鲜有新法
张 傲
( 省老 河口市薛集镇上寨村二组 ,4 10 ) 湖北 4 80
速冻 是 一 种 快 速 冻 结 的 低 温保 鲜 法 。将 经 过
处理 的果 蔬 原料 ,采 用 快速 冷 冻 至 冻结 ,然 后 在
花 、菠 菜 、青 豌豆 可贮藏 1 4~1 个月 ;而胡 萝 卜、 6 南瓜等则 可贮 藏 2 个 月 。 图 4
5 烫漂
烫漂 主要用 于蔬 菜的速 冻加工 ,但也不 是所有
.
2 . 8
将经 上述处 理 后的原 料 ,及 时放入 一 2 ~ 一3 5 5℃
的低 温下迅速 冻结 ,而后 再进 行包装 和贮藏 。
转筒状 、振动 网带洗 涤 机 )或 高压 喷 水 冲洗 。
8 包装
速 冻 果 蔬 的包 装 容 器 通 常 为 马 口铁 罐 、 纸板 盒 、玻璃 纸 、塑料 薄膜 袋和 大型桶 装等 。装料 后要
密封 ,以真空密封包装最为理想。包装规格可根据 供 应对象 而定 , 用于零 销 的产 品 , 一般每 袋 装05 g .k 或 1g ,宾馆 酒店 用的 ,可装 5 0k 。包装后若 k ~1 g 不能及时外销 , 需放人 一1  ̄的冷库贮藏, 8 C 其贮藏 期因品种而异,如豆角、甘蓝等可冷藏 8 个月;菜
4 切分
果蔬速冻前有 的需要去皮、去果柄或根须 以及不 能食用 的籽、筋等 ,或将 较大 的个体切分 ,以便包装 和冷冻 。 手工、机械切分均可 , —般蔬菜可切分成块 、 条 、片 、段、丝等形状 。要求切 分后蔬菜块 ( 片、条 ) 厚薄均匀 ,长短一致 ,规格统一。浆果类的品种一般 不能切分 ,只能整果冷冻 ,以防果 汁流失 。
Vg tbe 0 07 e e a l s2 1 .
果蔬速冻保鲜有新法
张 傲
( 省老 河口市薛集镇上寨村二组 ,4 10 ) 湖北 4 80
速冻 是 一 种 快 速 冻 结 的 低 温保 鲜 法 。将 经 过
处理 的果 蔬 原料 ,采 用 快速 冷 冻 至 冻结 ,然 后 在
花 、菠 菜 、青 豌豆 可贮藏 1 4~1 个月 ;而胡 萝 卜、 6 南瓜等则 可贮 藏 2 个 月 。 图 4
5 烫漂
烫漂 主要用 于蔬 菜的速 冻加工 ,但也不 是所有
.
2 . 8
将经 上述处 理 后的原 料 ,及 时放入 一 2 ~ 一3 5 5℃
的低 温下迅速 冻结 ,而后 再进 行包装 和贮藏 。
转筒状 、振动 网带洗 涤 机 )或 高压 喷 水 冲洗 。
8 包装
速 冻 果 蔬 的包 装 容 器 通 常 为 马 口铁 罐 、 纸板 盒 、玻璃 纸 、塑料 薄膜 袋和 大型桶 装等 。装料 后要
密封 ,以真空密封包装最为理想。包装规格可根据 供 应对象 而定 , 用于零 销 的产 品 , 一般每 袋 装05 g .k 或 1g ,宾馆 酒店 用的 ,可装 5 0k 。包装后若 k ~1 g 不能及时外销 , 需放人 一1  ̄的冷库贮藏, 8 C 其贮藏 期因品种而异,如豆角、甘蓝等可冷藏 8 个月;菜
4 切分
果蔬速冻前有 的需要去皮、去果柄或根须 以及不 能食用 的籽、筋等 ,或将 较大 的个体切分 ,以便包装 和冷冻 。 手工、机械切分均可 , —般蔬菜可切分成块 、 条 、片 、段、丝等形状 。要求切 分后蔬菜块 ( 片、条 ) 厚薄均匀 ,长短一致 ,规格统一。浆果类的品种一般 不能切分 ,只能整果冷冻 ,以防果 汁流失 。
果蔬制品工艺

8. 整理与包装 蜜饯包装以防潮防霉为主。液态果脯以罐头食品包装为 宜,经20~25min 90℃杀菌即可。成品可溶性固形物含 量应达68%,糖分不低于60%,亚硫酸残留量低于0.1%。
36
第四节 果蔬糖制生产实例
一、水果蜜饯 (一)蜜枣 1.工艺流程: 原料选择→分级→切缝→熏硫→糖煮→糖渍→烘烤→整 形→回烤→包装
23
果蔬制
第一节 果蔬糖制概述
果蔬糖制是以果蔬为原料,经用糖或蜂蜜腌制的加 工方法。果蔬糖制品主要指蜜饯类产品。
一、蜜饯品种
(1)糖渍蜜饯类
(2)返砂类
(3)果脯类
(4)凉果类
(5)甘草制品
(6)果糕
25
第一节 果蔬糖制概述
二、蜜饯的营养价值 营养角度 容易被人吸收利用 含糖量可达35%以上 还含有果酸、矿物质和维生素C
28
第二节 果蔬糖制加工的原辅材料
三、甜味剂 人工合成甜味剂 糖醇类甜味剂 非糖天然甜味剂
中国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760-86)规定: 安赛蜜在蜜饯中的最大用量为0.3g/kg;糖精在蜜饯中 的最大使用量为0.15g/kg。
29
第二节 果蔬糖制加工的原辅材料
四、酸味剂 有机酸和无机酸。
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第三节 果蔬糖制工艺
一、蜜饯加工工艺流程 原料选择→去皮→切分→硬化处理→漂洗→预煮→加糖→煮制 →烘干→包装 二、操作要点 1. 原料的选择、清洗、去皮和切分 2. 硬化处理 目的:提高果肉的硬度,增加耐煮性,防止软烂。 3. 硫化处理 目的:防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。
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第三节 果蔬糖制工艺
原料越新鲜,加工的品质越好,损耗率也越低。
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第二节 果蔬原料加工特点
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第四节 果蔬糖制生产实例
一、水果蜜饯 (一)蜜枣 1.工艺流程: 原料选择→分级→切缝→熏硫→糖煮→糖渍→烘烤→整 形→回烤→包装
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果蔬制
第一节 果蔬糖制概述
果蔬糖制是以果蔬为原料,经用糖或蜂蜜腌制的加 工方法。果蔬糖制品主要指蜜饯类产品。
一、蜜饯品种
(1)糖渍蜜饯类
(2)返砂类
(3)果脯类
(4)凉果类
(5)甘草制品
(6)果糕
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第一节 果蔬糖制概述
二、蜜饯的营养价值 营养角度 容易被人吸收利用 含糖量可达35%以上 还含有果酸、矿物质和维生素C
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第二节 果蔬糖制加工的原辅材料
三、甜味剂 人工合成甜味剂 糖醇类甜味剂 非糖天然甜味剂
中国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760-86)规定: 安赛蜜在蜜饯中的最大用量为0.3g/kg;糖精在蜜饯中 的最大使用量为0.15g/kg。
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第二节 果蔬糖制加工的原辅材料
四、酸味剂 有机酸和无机酸。
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第三节 果蔬糖制工艺
一、蜜饯加工工艺流程 原料选择→去皮→切分→硬化处理→漂洗→预煮→加糖→煮制 →烘干→包装 二、操作要点 1. 原料的选择、清洗、去皮和切分 2. 硬化处理 目的:提高果肉的硬度,增加耐煮性,防止软烂。 3. 硫化处理 目的:防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。
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第三节 果蔬糖制工艺
原料越新鲜,加工的品质越好,损耗率也越低。
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第二节 果蔬原料加工特点
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速冻果蔬生产技术
6.沥水(甩水) 原料经过漂烫、冷却处理后,表面带有较多水分,在冷冻过程中很 容易形成冰块,增大产品体积,因此要采取一定方法将水分甩干,沥水 的方法有两种: (1)可将原料置平面载体上晾干。 (2)用离心机或振动筛甩干。 7.包装 (1)速冻果蔬包装的方式 速冻果蔬包装的方式主要有普通包装、 充气包装和真空包装,下面主要介绍后两种。 ①充气包装。首先对包装进行抽气,在充入CO2 或N2 等气体的包装 方式。这些气体能防止食品特别是肉类脂肪的氧化和微生物的繁殖,充 气量一般在0.5%以内。 ②真空包装。抽去包装袋内气体,立刻封口的包装方式。袋内气体 减少不利于微生物繁殖,有益于产品质量保存并延长速冻食品保藏期。
速冻果蔬生产技术
8.速冻
选择上述适宜的冻结方法和设备进行果蔬的速冻,要 求在最短的时间内以最快的速度通过果蔬的最大冰晶生成 带( -5~ -1 ℃),一般控制冻结温度在 -40~ -28 ℃,要求 30min 内果蔬中心温度达到 -18℃。冻结速度是决定速冻果 蔬内在品质的一个重要因素,它决定着冰晶的形成、大小 及解冻时的流汁量。生产上一般采取冻前充分冷却、沥水, 增加果蔬的比表面积,降低冷冻介质的温度,提高冷气的 对流速度等方法来提高冻结速度。目前,流态化单体速冻 装置在果蔬速冻加工中应用最为广泛。
速冻果蔬生产技术
③纸包装材料。目前速冻食品包装以塑料类居多,纸 包装较少,原因是纸有以下缺点:防湿性差、阻气性差、 不透明等不足。但纸包装也有明显的优点,如容易回收处 理、耐低温极好、印刷性好、包装加工容易、保护性好、 价格低、开启容易、遮光性好、安全性高等。 为提高冻结速度和效率,多数果蔬宜采用速冻后包装, 只有少数叶菜类或加糖浆和食盐水的果蔬在速冻前包装。 速冻后包装要求迅速及时,从出速冻间到入冷藏库,力求 控制在 15~ 20min 内,包装间温度应控制在 -5 ~ 0 ℃左右, 以防止产品回软、结快和品质劣变。
速冻果蔬生产技术
(2)包装材料的特点
①耐温性。速冻食品包装材料一般以能耐100℃沸水30min为 合格,还应能耐低温。纸最耐低温,在-40 ℃下仍能保持柔软特 性,其次是铝箔和塑料在 -30 ℃下能保持其柔软性,塑料遇超低 温时会硬化。
②透气性。速冻食品包装除了普通包装外,还有抽气、真空 等特种包装,这些包装必须采用透气性低的材料,以保持食品特 殊香气。
速冻果蔬生产技术
3.原料的清洗、整理和切分 按原料种类特点和加工要求进行清洗、整理和适当切分。 4.原料的漂烫和冷却 通过漂烫可以全部或部分地破坏原料中氧化酶的活性,起到一定杀 菌作用。对于含纤维较多的蔬菜和适于炖炒的种类,一般进行漂烫。漂 烫的时间和温度根据原料的性质、切分程度确定,通常是95~100℃, 几秒至数分钟。而对于含纤维较少的蔬菜,适宜鲜食的,一般要保持脆 嫩质地,通常不进行漂烫。
1 冷冻对果蔬组织结构的影响 A 机械性损伤:细胞外冰晶体的挤压; B 细胞的崩解:细胞内液泡内的水分冻结, 产生冻结膨压; C 气体膨胀:组织细胞中的水分冻结,其 中的气体游离,体积增大,对细胞产生 损伤。
2 化学变化
A 蛋白质变性:
☞水分冻结使蛋白质脱水,冰晶体挤压,使蛋白质形变, 结构破坏,(冻结速度越慢,越严重); ☞细胞中水分冻结,溶液浓缩,盐浓度增加,使蛋白质 发生盐析变性;
速冻草莓
Байду номын сангаас
速冻黄桃
速冻莲藕
速冻杏仁
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工艺流程 原料选择→预冷→清洗→去皮→切 分→漂烫→冷却→沥水→包装→速冻→ 冻藏→解冻使用
。
速冻果蔬生产技术
2.原料的预冷
原料在采收之后,速冻之前需要进行降温处理,这个过程称预冷, 通过预冷处理降低果蔬的田间热和各种生理代谢,防止腐败衰老。预冷 的方法包括冷水冷却、冷空气冷却和真空冷却。
速冻果蔬生产
5.水果的浸糖处理 水果需要保持其鲜食品质,通常不进行漂烫处理,为了破坏 水果酶活性,防止氧化变色。水果在整理切分后需要保存在糖液 或维生素 C 溶液中。水果浸糖处理还可以减轻结晶对水果内部组 织的破坏作用,防止芳香成分的挥发,保持水果的原有品质及风 味。 糖的浓度一般控制在30%~50%,因水果种类不同而异,一 般用量配比为2份水果加1份糖液,加入超量糖会造成果肉收缩。 某些品种的蔬菜,可加入2 %食盐水包装速冻,以钝化氧化酶活 性,使蔬菜外表色泽美观。 为了增强护色效果,还常需在糖液中加入0.1%~0.5%的维 生素C、0.1%~0.5%柠檬酸或维生素C和柠檬酸混合使用效果更 好(如0.5 %左右的柠檬酸和0.02 %~0.05%维生素C 合用),此 外,还可以在果蔬去皮后投入50mg/kg的SO2溶液或2~3%亚硫酸 氢钠溶液浸渍2~5min,也可有效抑制褐变。
☞脂肪分解产生醛酮类物质,使蛋白质变性。
B 变色和退色
C 淀粉的老化:淀粉在-1-1℃,老化速度
最快。
冻结原料
★速成冻果蔬的质量取决于原料的性质、处理方法和 速冻方法。 ★适宜速冻的果蔬种类有:苹果、桃、李、杏、葡萄、 草莓、樱、菠菜、青豌头、豆角、胡萝卜、马铃薯、 菜花、辣椒、大葱、芦笋、蘑菇等。
③耐水性。包装材料还需要防止水分渗透以减少干耗,这类 不透水的包装材料,由于环境温度的改变,易在材料上凝结雾珠, 使透明度降低。因此,在使用时要考虑到环境温度的变化。 ④耐光性。包装材料及印刷颜料要耐光,否则材料受到光照 会导致包装色彩变化及商品价值下降。
速冻果蔬生产技术
( 3 )包装材料的种类 速冻食品的包装材料按用途可 分为:内包装(薄膜类)、中包装和外包装材料。 内包装材料有聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯与玻璃复合或 与聚酯复合材料等,中包装材料有涂蜡纸盒、塑料托盘等, 外包装材料有瓦楞纸箱、耐水瓦楞纸箱等。 ①薄膜包装材料。一般用于内包装,要求耐低温,在 -1~-30℃下保持弹性;能耐100~110℃高温;无异味、易 热封、氧气透过率要低;具有耐油性、印刷性。 ②硬包装材料。一般用于制托盘或容器,常用的有聚 氯乙烯、聚碳酸酯和聚苯乙烯。