深度处理活性炭滤池操作规程
活性炭过滤器标准操作规程
5．生产工作结束后做好室内及设备卫生工作。
活性炭过滤器标准操作规程
题目：活性炭过滤器标准操作规程
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颁发部门：生产部
分发部门：质控部、研发部、生产班组
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变更原因及目的：
目的：建立活性炭过滤器标准操作规程。
范围：活性炭过滤器的使用。
职责：制水操作人员对本规程实施负责。
规程：
1．检查活性炭过滤器的，打开过滤器排气阀和下进水阀，待排气阀出水后，再开上排水阀关闭排气阀，使活性炭过滤器进行反洗3~5分钟后关闭下进水阀和上排水阀，打开上进水阀和下排水阀，正冲洗3~5分钟。
3．冲洗完毕，打开产水阀关闭下排水阀向软化水器送水，并作好生产记录。
生物活性炭滤池操作规程
生物活性炭滤池操作规程一、操作规程活性炭滤池可吸附水中经生物预处理、强化混凝沉淀仍然不能去除的某些有机物或无机物。
由于活性炭具有发达的细胞结构和巨大的比表面积，对水中溶解性的有机污染物，如苯、酚类化合物、油类具有较强的吸附能力，能很好去除异臭异味、色度。
二、运行管理1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标；2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标；3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位；4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况；5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误；6、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门；7、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等；8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好；9、根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
三、安全操作1、启动设备应在做好启动准备工作后进行；2、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机；3、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行；4、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作；5、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑；6、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位；7、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作；8、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品；9、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备；10、在池上检查和操作时，应注意安全，防止滑倒、坠落、溺水；11、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内；12、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线；13、建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程一、 基本原理：利用活性炭内孔表面积大的特性，充分吸附水中细小的悬浮物、色素、胶体等有机营养物质，并中和水中的余氯，使得生物活动集中在活性炭上层，以实现出水细菌和TOD达标。
二、 工艺流程：三、 操作步骤1、初次投运：1.1、活性炭装填前，应将罐体内表面清洗干净，注水到罐体1/3直边高度。
1.2、装填活性炭到设计高度。
1.3、注水到碳层上方后，封闭人孔；浸泡活性炭24小时。
1.4、打开排气阀V61.5、先正冲、小流量反洗几次；再加大流量反洗，直至正冲出水干净为止。
2、正常运行：开进水阀V1、出水阀V2，启动超滤水供水泵，使活性炭过滤器产水。
3、反洗：（当出水水质有细小活性炭颗粒时，就要及时进行反洗）3.1、关闭进水阀V1、出水阀V2，活性炭过滤器停运；3.2、打开反洗进水阀V3、出水阀V4，启动反洗泵，反洗10~15分钟；3.3、停反洗泵，关闭反洗进水阀V3、反洗出水阀V4；3.4、打开正冲阀V5，进水阀V1；正冲20~30分钟。
3.5、重新投运或停机备用。
四、活性炭热水杀菌1、杀菌前，打开反洗进水阀V3、反洗出水阀V4，反洗15分钟，将细小颗粒反洗走。
2、打开热水循环出水阀V7（罐体底部）、热水循环进水阀V8，和排气阀V6,关闭活性炭过滤器其他阀门。
3、检查蒸汽减压阀出口压力不大于4Bar，以免蒸汽温度过高。
4、打开热水循环泵进出口阀，启动热水循环泵；5、先慢慢打开热交换器出汽阀、再打开进汽阀；必要时，打开蒸汽出口旁路阀。
记录进汽温度、热水温度。
6、热水温度达到90°C时，慢慢关小蒸汽进汽阀，保温（90~95°C）2小时（在保温过程中，把进出口取样阀稍微打开、排水，保证面管温度达到要求）7、关死进汽阀，出汽阀和旁路阀。
8、打开塔水进口阀、出口阀，活性炭过滤器开始降温。
9、当罐体内水温降到50°C时，停热水循环泵；关闭热水进出口阀V7/V8，关闭塔水进出口阀。
活性炭过滤器使用说明
活性炭过滤器使用说明一、设备准备1.确认设备的完整性，检查设备的外观是否完好无损。
2.打开设备包装，将过滤器组件和连接部件取出。
二、设备安装1.选择合适的位置安装过滤器，通常建议在水源进入房屋的地方，例如冷水管的进水处。
2.根据管道尺寸和类型，选择合适的连接部件，确保连接部件与设备的连接口相匹配。
3.将连接部件安装到设备的进水口和出水口上，并使用接头将连接部件与水管连接起来。
请确保连接牢固，避免漏水现象。
三、设备调节1.打开进水阀，调整水流，观察出水口的水压是否正常。
如果出现水压不稳定的情况，可以适当调整进水阀，增加或减少进水量。
2.根据水质情况，调节滤芯的使用时间。
如果水质较为良好，可以延长滤芯的使用时间；如果水质较差，建议适当缩短滤芯的使用时间。
四、使用注意事项1.活性炭过滤器只能用于处理饮用水和一般家用水，不能用于处理工业废水或高浓度污染水。
2.定期检查滤芯的使用情况，当滤芯出现损坏或严重污染时，需要及时更换滤芯以保证过滤效果。
3.定期清洗设备的壳体和配件，可以使用软布或海绵蘸取中性洗涤剂清洗，切勿使用酸性或碱性清洁剂。
4.当设备长时间不使用时，应关闭进水阀，防止滤芯过滤不干净的水滞留在设备中，导致设备污染。
五、滤芯更换1.根据设备使用说明，了解滤芯的使用寿命和更换周期。
2.在更换滤芯之前，关闭进水阀，将设备与水源断开，避免水源直接进入设备。
3.拧下设备的滤芯盖，将旧滤芯取出。
可以使用布或纸巾清理滤芯盖和壳体内的杂质。
4.将新滤芯放入滤芯盖，确保滤芯正常安装，然后拧上滤芯盖。
5.重新连接设备与水源，打开进水阀，调整水流。
六、日常维护1.定期检查设备的连接部件和管道，确保连接牢固，防止漏水。
2.定期清洗设备的壳体和配件，避免杂质和污垢的堆积。
3.定期更换滤芯，根据水质情况和设备使用寿命，合理安排滤芯的更换周期。
4.定期清理设备的排污阀，确保其畅通无堵塞，避免因排污阀堵塞导致设备无法正常工作。
碳滤安全操作规程
碳滤安全操作规程
.目的
为规范运行操作管理，确保碳滤系统安全稳定运行，避免由于操作不当造成的设备损坏，人身伤害，特制定本规程
.范围
本规程适用于碳滤系统的操作与维护
.职责
.碳滤系统的操作污水操作人员
.碳滤系统的维护维修专门机修工程师
.规程的修改技术工程师
4.安全
在下雨天户外作业，注意防滑，必要时穿雨衣和防滑鞋。
5.程序
本规程的具体内容
.主要设备和参数
潜水轴流泵（2台）
液位计（7个）
气动蝶阀（6只）
气动调节蝶阀(6只)
启闭机（6个）
碳滤反冲洗泵（3台）
.操作步骤
1.自动操作步骤：去现场确认是否有电，气压是否正常。
去现场确认阀门、泵是否能正常工作，并处于自动状态
2.在中控室废水操作电脑上把碳滤滤池1#——6#全部
点击至自动状态。
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：①运行→反洗→静止→正洗→运行②高温消毒3.操作原理1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损；5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭；6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。
活性炭滤池安全操作规程
活性炭滤池安全操作规程
《活性炭滤池安全操作规程》
1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护口罩和手套，确保安全操作。
2. 在清洗滤池之前，必须先关闭进出水阀门，减少水压力，避免意外发生。
3. 在加入活性炭滤料时，要确保填料口和填料管道畅通，避免堵塞发生，影响滤池的正常运行。
4. 滤池清洗时，操作人员必须先放空压缩气罐内的气体，再打开滤池的排放阀门，确保内部气体排放干净。
5. 定期检查滤池压力表，确保滤池的运行压力在正常范围内，避免滤池因过高压力而发生意外。
6. 在更换活性炭滤料时，操作人员必须戴好防护口罩，避免吸入有害气体。
7. 定期对滤池进行排放操作，避免滤料粉尘堆积导致滤池堵塞，影响正常使用。
8. 在清洗滤池时，禁止使用酸碱等腐蚀性物质，以免损坏滤池材料，影响使用寿命。
9. 在滤池维修时，必须先关闭进出水阀门，确保滤池内部水压为零后，方可进行维修操作。
10. 滤池使用过程中，如果发现水质异常或者滤池异常操作，
应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修处理。
以上就是关于《活性炭滤池安全操作规程》，希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保滤池的安全运行。
水厂活性炭滤池反冲洗操作规程
水厂活性炭滤池反冲洗操作规程活性炭滤池正常过滤时，值班长和中控人员应经常观察液位、差压和清水阀开度。
液位、进水阀、清水阀开度异常时，在故障复位无效时应检查PLC柜是否上电、空压机是否正常运行、贮气罐压力大小。
（一）自动反冲洗1．滤池反冲洗根据“参数设定”中的“冲洗周期、冲洗差压高限”自动根据“气冲时间、混冲时间、水冲时间”设定值进行自动反冲洗。
2．中控人员应监控每格滤池反冲洗的全过程。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机控制模式内“自动”状态，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将自动改为中控冲洗。
（二）强制冲洗1．点击“活性炭滤池”——点击所要冲洗的滤格。
2．检查遥控信号是否到位。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机工作状态内“远控开关”显示键盘，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．进入“系统管理”菜单，选择“用户登录”，设定“用户名”及“口令”。
5．进入“参数设置”，设定“气冲时间”、“静置时间”、“水冲时间”；参数设定可根据实际情况来设定气冲时间、静置时间、水冲时间，“鼓风机台数、水冲泵台数”选择“一台”。
6．选择“强制冲洗”——点击“强制冲洗”。
注：中控冲洗完毕后，点击“自动“，使滤池进入自动正常过滤。
运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将中控冲洗改为滤池手动冲洗。
（三）手动反冲洗1．在反冲洗泵房的控制柜上将反冲洗水泵、鼓风机的转换开关选择在“手动”状态。
2．滤池手动反冲洗具体步骤如下：（1）在操作台上将所要冲洗的滤池的“手动/自动”转换开关旋转到“手动”位置。
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南苑水厂深度处理活性炭滤池操作规程
一、正常运行
1、检查砂滤池水位是否正常运行，与活性炭滤池的联通管路是否畅通，然后按每格滤池控制柜上的“进水阀开”按钮开启进水启闭机进水，此时控制柜上的“排水阀”、“水冲阀”、“气冲阀”、“排气阀”、“出水阀”均应处于关闭状态。
2、每格滤池进水到不锈钢进水槽以下1米左右位置时水位，将控制柜上“出水阀”旋钮打开出水，注意调节出水量大小，不得露砂或溢池，一般控制在不锈钢进水槽以下0.5米左右。
滤池水位过高则将出水阀开度调大，增大出水量，滤池水位过低则将出水阀开度调小，减少出水量。
3、每小时检测滤后水的浊度、余氯等指标。
浊度指标控制在0.5度以下，余氯指标控制在1.0mg/l左右。
二、反冲洗程序
发现某格滤池滤速明显降低（滤池运行水位高于进水槽且出水阀已开至最大）时，应及时启动反冲洗程序，具体操作程序如下：
1、按滤池控制柜上的“进水阀关”按钮停止进水。
2、待滤池水位降至滤池不锈钢进水堰时按滤池控制柜上的“排水阀开”按钮打开排水阀排水。
3、待滤池水位降至滤池排水堰口向下1.0米左右时将滤池控制柜上的“出水阀流量调节”旋至全部关闭并确认。
4、将滤池控制柜上的“气冲阀”按钮调至“开”，然后通知反冲洗泵房先开启一台鼓风机进行单纯气冲，间隔30
秒后加开一台鼓风机。
5、两台鼓风机单纯气冲5分钟后通知反冲洗泵房关闭鼓风机，确认鼓风机全部关闭后将滤池控制柜上“气冲阀”按钮按至“关”，再将“排气阀”按钮按至“开”，待气排清后通知反冲洗泵房开一台水泵进行水冲。
6、一台水泵冲洗至冲洗水溢出进水槽向外排水1分钟后通知反冲洗泵房加开一台水泵进行水冲（此时合计二台水泵水冲）。
7、二台水泵水冲8～10分钟后通知反冲洗泵房将水泵全部关闭，确认水泵全部关闭后将滤池控制柜上的“水冲阀”按钮按至“关”。
8、待排水槽内水排清后按滤池控制柜上的“排水阀关”按钮关闭排水阀。
9、待排水阀关闭到位后按滤池控制柜上的“进水阀开”按钮进水。
10、待水位上升至进水V型槽配水槽以上5～10公分正常运行水位后，调节滤池控制柜上的“出水阀流量调节”旋钮，将出水阀调节至合适开度。
注意事项：
1、当某一格滤池准备反冲洗时，必须确认其它滤池控制柜上的气冲阀按钮和水冲阀按钮均处于关闭状态。
2、气冲前必须确认气冲阀处于打开状态；水冲前必须确认水冲阀处于打开状态。
3、气冲前必须待滤池水位降至滤池排水堰口向下1.0～1.5米左右才可将“出水阀流量调节”旋至全部关闭。