名企SSGF工业化体系发泡陶瓷保温墙板工程标准做法
行业标准：外墙水泥发泡保温板施工方法
行业标准：外墙水泥发泡保温板施工方法
本文旨在介绍外墙水泥发泡保温板的施工方法，以帮助施工人员遵循行业标准进行操作。
以下是一些简单的策略，无法确认的内容不予引用。
材料准备
1. 外墙水泥发泡保温板
2. 适当尺寸的切割工具
3. 特定类型的粘结剂
4. 防水材料
5. 辅助工具（刷子、滚筒、搅拌器等）
施工步骤
1. 清洁墙面：确保墙面平整、干净，无杂物和污垢。
2. 准备保温板：根据需要的尺寸，使用切割工具将保温板切割成合适的大小。
3. 涂抹粘结剂：使用刷子或滚筒，均匀涂抹粘结剂于保温板的背面。
4. 粘贴保温板：将涂有粘结剂的保温板贴在墙面上，确保与墙面紧密贴合。
5. 补充粘结剂：对于边缘和角落处，使用较小的切割工具，补充涂抹粘结剂以确保牢固粘贴。
6. 完善墙面：使用刮刀等工具，将保温板表面整平，确保墙面光滑。
7. 安装防水材料：根据需要，在保温板表面涂覆防水材料，以提高外墙的防水性能。
8. 完成施工：等待粘结剂和防水材料干燥，进行后续的装饰和涂料工作。
以上即为外墙水泥发泡保温板的施工方法。
请施工人员在操作时遵守行业标准，并根据具体情况进行调整和改进。
发泡陶瓷保温板企业标准
Q 江苏省建筑科学研究院有限公司企业标准Q/32011 JSJKY06-2016发泡陶瓷保温板保温系统2016—10—30发布 2016—11—01实施江苏省建筑科学研究院有限公司发布前言本标准目前尚无国家标准及行业标准，根据《标准化法》的规定，特制定本标准作为组织生产的依据。
本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编制。
本标准附录A为规范性附录。
本标准由江苏省建筑科学研究院有限公司提出并起草。
本标准主要起草人：许锦峰刘永刚吴志敏张海遐韩伟陈浩王诚本标准于2016年10月30日首次发布。
发泡陶瓷保温板保温系统1 范围本标准规定了发泡陶瓷保温板保温系统的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、运输、贮存。
本标准适用于发泡陶瓷保温板保温系统。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 4132 绝热材料及相关术语GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法GB/T 7689.5 增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 9914.3 增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T 9969 工业产品使用说明书GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存GB/T 20102 玻璃纤维网布耐碱性试验方法QB/T 3897 镀锌电焊网JG 149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG 158 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料JGJ 144 外墙外保温工程技术规程3 术语和定义下列术语适用于本标准。
3.1发泡陶瓷保温板由无机多孔陶瓷材料在工厂制成的热传导率低、耐高温、耐候、不燃的保温板材。
3.碧桂园集团SSGF工业化建造体系1.0发泡陶瓷墙板材料性能检测及验收标准(2017试行版)
碧桂园集团SSGF工业化建造体系1.0发泡陶瓷墙板材料性能检测及验收标准（2017试行版）目录一、目的 (3)二、编制依据 (3)三、适用范围 (3)四、陶瓷墙板材料性能检测及验收标准 (3)（一）原材料 (3)（二）外观质量 (4)（三）尺寸偏差 (4)（四）物理力学性能 (4)（五）陶瓷墙板放射性核素限量 (5)五、检测方法 (5)六、其它方面要求 (6)一、目的针对目前SSGF工业化建造体系主要使用的建筑材料，结合国家及当地政府相关建筑工程施工及验收规范要求，在满足工程质量、技术及功能性要求的前提下，特制定发泡陶瓷墙板性能检测及验收标准，明确各技术参数要求，作为采购、检测及验收的依据，以便引入更多相应合格的材料厂家，协助招采完善第三方合作资源库。
二、编制依据本材料性能检测及验收标准根据《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451—2009、《建筑轻型条板隔墙技术规程》JGJ/T157—2008、《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169—2005《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》、《建筑隔声测量规范》GBJ75、《建筑构件耐火试验方法》GB/T9978、《建筑材料放射性核素限量》GB6566等标准进行编制。
三、适用范围本标准主要应用于碧桂园集团抗震设防烈度八度及以下地区采用SSGF工业化建造体系项目的卫生间非承重墙体部位，以充分利用陶瓷墙板良好的耐水性能，减少卫生间墙体渗漏隐患。
四、陶瓷墙板材料性能检测及验收标准（一）原材料陶瓷墙板主要由废弃陶瓷、陶瓷废渣、煤渣、矿山尾矿等固废原料经高温烧结而成，各原材料均应符合相应国家标准、行业标准的有关规定，并对主要原材料的性能定期复检。
用于生产陶瓷墙板的所有材料应采用节地、节能、利废、性能稳定、无放射性，以及对环境无污染的原材料，严禁使用国家明令淘汰、限制使用的材料。
墙板生产企业应具备稳定的生产条件和完善、有效的质量保证体系。
（二）外观质量表1外观质量序号项目指标1板面毛刺；板面泛霜；板的横向、纵向、厚度方向贯通裂缝无2板面裂缝：长度50mm～100mm，宽度0.5mm～1.0mm无3蜂窝气孔，长径5～mm～30mm≦3处/板4缺棱掉角，宽度×长度10mm×25mm～20mm×30mm≦2处/板（三）尺寸偏差表2允许尺寸偏差序号项目允许偏差1长度±32宽度±1.53厚度±14板面平整≦1.55对角线差≦56侧向弯曲L/1000（四）物理力学性能表3物理力学性能指标序号项目指标（板厚80mm）1抗冲击性能/次≧52抗弯破坏荷载/板自重倍数≧1.53抗压强度/MPa≧54软化系数≧0.955面密度/Kg/㎡≦90（五）陶瓷墙板放射性核素限量表4陶瓷墙板放射性核素限量五、检测方法6含水率/%≦17干燥收缩值/mm/m≦0.28吊挂力/N ≧10009空气声隔声量/dB ≧3510耐火极限/≧1.511吸水率/%2.1项目指标I（内照射指数）≦0.4I（外照射指数）≦0.5序号项目检测方法1外观质量对受测板，视距0.5m 左右，目测有无贯通裂缝;用精度为0.5mm的钢直尺量测板面裂缝的长度，蜂窝气孔，缺棱掉角数据，读数读至1mm，用刻度放大镜测量裂缝的宽度，并记录缺陷数量。
发泡陶瓷板施工工艺
发泡陶瓷板施工工艺哎呀，说起发泡陶瓷板施工工艺，这事儿可真不是盖的，得好好琢磨琢磨。
我上次在工地上亲眼目睹了这整个过程，那叫一个细致。
这发泡陶瓷板，你知道的，就是那种看起来像泡沫，实际上硬得跟石头似的材料。
它的好处可多了，轻巧、隔热、防火，简直就是现代建筑的宠儿。
那天，我跟着师傅，一大早就到了工地。
师傅是个老手，他一边喝着咖啡，一边给我讲解发泡陶瓷板的施工步骤。
我得说，这咖啡味道真不错，工地上能喝到这么香的咖啡，也算是一种小确幸了。
首先，师傅说，施工前得把墙面清理干净，不能有灰尘和油污。
这墙面得跟镜子一样干净，这样才能保证发泡陶瓷板粘得牢固。
我看着工人们拿着高压水枪，一遍又一遍地冲洗墙面，那水花四溅的场面，简直比洗车还过瘾。
接下来，就是涂抹粘合剂了。
这粘合剂可不是随便买的，得专门定制，跟发泡陶瓷板的材质相匹配。
师傅说，这粘合剂得涂得均匀，不能太厚也不能太薄。
我看着他们拿着刮刀，一点一点地涂抹，那专注的神情，比画师作画还要认真。
然后，就是贴板了。
这发泡陶瓷板得一块一块地贴，每一块都得对齐，不能有缝隙。
我看着工人们小心翼翼地把板子贴上去，然后用橡皮锤轻轻敲打，确保板子完全贴合。
那声音，咚咚咚的，节奏感还挺强。
贴完板子，还得检查一遍，看看有没有气泡或者不平整的地方。
这可是个细致活，得用手电筒照着，一点一点地检查。
我跟着师傅，一块一块地检查，那认真劲儿，比考试还紧张。
最后，就是清理现场了。
这发泡陶瓷板施工，虽然看起来简单，但细节真的很重要。
我看着工人们把工具收拾得干干净净，把现场打扫得一尘不染，心里不由得佩服。
这发泡陶瓷板施工工艺，虽然听起来挺枯燥的，但当你真正参与其中，看着一块块板子变成一堵堵墙，那种成就感，真的是无法用言语表达的。
这就像是在玩拼图，每一块都得恰到好处，才能拼出完美的图案。
总之，发泡陶瓷板施工，看似简单，实则大有学问。
这不仅仅是一门技术，更是一种艺术。
下次你看到那些光滑、美观的墙面，不妨想想，这背后有多少人的汗水和智慧啊。
发泡水泥保温板外墙外保温系统施工方案(25#、26#楼)
发泡水泥保温板外墙外保温系统施工方案(25#、26#楼) 1. 施工环境准备•确保施工区域通风良好，安全无障碍，周围无异物干扰。
•检查施工现场地面平整、无积水，确保施工材料堆放有序。
•配备必要的安全设备，保证施工人员安全。
2. 材料准备•发泡水泥保温板•粘结剂•玻璃纤维网格布•钉子、夹子等固定材料3. 施工步骤3.1 准备工作•在外墙基层上清除油污、灰尘等杂物，做好基层处理。
•根据设计要求对基层进行找平处理，确保基层平整。
3.2 基层处理•使用粘结剂将发泡水泥保温板按设计规格粘贴在基层墙面上，注意保持板与墙面之间的均匀间隙。
•将玻璃纤维网格布铺贴在板与板之间，确保网格布紧密贴合在保温板上。
3.3 固定处理•使用钉子或夹子等固定材料将发泡水泥保温板和网格布牢固固定在基层墙面上，确保整体稳固。
3.4 粘接处理•使用粘结剂对外墙保温系统进行整体粘接，确保每块保温板之间无裂缝，保温系统完整。
3.5 表面处理•根据设计要求，在保温系统表面进行面层处理，达到装饰效果。
4. 施工质量检测•施工完成后，对外墙保温系统进行全面检查，确保保温板与基层墙面粘接牢固，无空鼓、开裂等现象。
•对整体系统进行质量检测，保证施工质量符合标准要求。
5. 施工注意事项•避免在潮湿天气施工，以免影响保温系统的粘接效果。
•施工过程中注意安全防护，确保施工人员人身安全。
6. 施工效果展示•完成施工后，通过实地查看外墙保温系统，展示施工效果，确保质量合格。
以上为25#、26#楼发泡水泥保温板外墙外保温系统的施工方案，希望本方案能为实际施工提供有益参考。
发泡陶瓷保温板概述及其施工工艺
发泡陶瓷保温板概述及其施工工艺（福建闽华防水材料工程有限公司发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。
发泡陶瓷保温板产品适用于建筑外墙保温，防火隔离带，建筑自保温冷热桥处理等。
产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，可与建筑物同寿命。
更重要的是材料防火等级为A1级，克服有机材料怕明火，易老化的致命弱点，填补了建筑无机保温材料的国内空白。
发泡陶瓷保温板施工工艺：一、粘帖式保温系统施工1、发泡陶瓷保温板施工前应彻底清楚基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等；施工前一日应浇水充分湿润基层墙体；粘帖前确认体上无液态水；清除保温板表面浮灰、松散砂粒等。
2、在外门窗洞口、伸缩缝、装饰线、外墙阴阳角等处挂垂直基准控制线、水平控制基线，控制粘贴的垂直度和平整度并确保粘帖保温板横平竖直。
3、需安装托架时，可采用化学锚栓等安装型钢托架，并保证托架水平。
4、发泡陶瓷保温板施工时优先选用主规格保温板（尺寸一般600mm﹡600mm），辅助规格或格局不规则处现场裁剪。
5、按规定的配合比配制粘贴砂浆，随用随配，并注意防晒、避风，砂浆存放时间超过2h。
6、粘结宜满粘。
粘结砂浆压实厚度约为8mm，四边砂浆要绝对饱满，侧面不得涂抹粘帖砂浆。
7、粘贴应分段自上而下沿水平方向横向铺贴，每排版应错缝（竖缝）1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
相邻板材之间互相靠近，对齐，板缝距≤2mm；墙角处应交错互锁。
8、粘帖时应将保温板用力压实，并可用橡皮锤轻轻敲打并揉搓，保证水泥浆、界面剂与保温板表面充分接触。
揉搓同时调整板面高度、平整度和位置。
粘帖第二层时，应用水泥砂浆将第一层粘帖缝灌满，挤出的砂浆应立即刮掉。
9、非主规格板材可用手持式电动切割机切割出所需尺寸，尺寸允许偏差为±2mm。
发泡陶瓷保温板施工方案1
发泡陶瓷保温板外墙外保温工程一、施工工艺一、施工准备1、基层施工质量验收合格；2、外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
门窗框或附框应安装完毕；3、伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
4、材料在贮存运输中应注意防晒，材料应分类分标识存放。
发泡陶瓷保温板堆放场地应平整，在运输及安装中应轻拿轻放严禁扔摔；贮存应注意防雨。
砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用，贮存温度应在32℃以下。
施工现场配置原料时，必须保持计量准确。
5、发泡陶瓷保温板外保温施工期间，室外环境温度高于37℃或低于5℃时，不得施工，雨天、雪天和5级风及其以上时不得施工。
施工时机施工后7d内，应采取措施防止雨水冲刷及烈日暴晒，冬季施工应按相关标准采取防冻措施。
6、粘贴发泡陶瓷保温板的基层表面应清洁，干燥（其含水率应小于8%），无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。
凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空缺、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
7、在高温、非常干燥的环境下施工前应适当湿润墙面；墙体吸水率过高或墙面存在影响发泡陶瓷保温板的情况必须对墙体界面处理后方可施工。
二、施工要点粘贴式发泡陶瓷保温板保温系统施工应符合下列要求：1、基层验收合格后方可进行施工，粘贴前一日，基层表面应浇水充分湿润，粘贴前，应确认基层表面无液态水，清除发泡陶瓷保温板表面的浮灰、松散砂粒等；2、应在外门窗洞口、伸缩缝、装饰线、外墙阴阳角等处挂垂直和水平基准控制线、水平控制基线，控制粘贴的垂直度和水平度，确保粘贴发泡陶瓷保温板横平竖直；3、需安装托架时，可采用化学锚栓等安装型钢托架，并保证托架水平；安装固定件应在发泡陶瓷保温板粘贴7天后进行，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固到基层深度不小于70mm，钻孔深度不小于80mm。
4、应优先选用主规格发泡陶瓷保温板，辅助规格或局部不规则处可现场裁剪；5、应严格按规定的配合比配制粘贴砂浆，随用随配，并注意防晒、避风，配好的砂浆存放时间不宜超过2h；粘贴前发泡陶瓷保温板不得浇水浸湿。
发泡水泥外墙保温技术及施工要求
发泡水泥外墙保温技术及施工要求
1.基层处理：在施工前，需要对建筑外墙基层进行处理。
首先，清除
墙面上的杂物、尘土以及油污等，确保墙面干净。
其次，对基层进行填补、修正和养护，将墙面平整、无明显的凹凸或裂缝。
2.材料准备：发泡水泥作为发泡保温材料的一种，其主要成分是水泥
和发泡剂。
在施工前需要准备好发泡水泥搅拌设备，并准备好水泥、发泡
剂和其他辅助材料。
3.发泡水泥涂覆：将准备好的发泡水泥涂覆在建筑外墙表面。
可以采
用喷涂法、刷涂法或滚筒法等不同的涂覆方法。
涂覆时需要均匀、连续地
涂抹发泡水泥，确保涂层的厚度均匀一致。
4.发泡水泥处理：发泡水泥涂覆后，需要进行一定的处理。
首先，涂
层表面需要进行抹平处理，以保证涂层的平整度。
其次，可以使用钢丝刷
等工具对涂层进行磨光，提高涂层的光滑度和外观质量。
5.表面处理：发泡水泥涂覆后，可以根据需要进行进一步的表面处理。
可以采用防水涂料、防火涂料或耐候涂料等对涂层进行保护和装饰。
6.养护工作：发泡水泥涂覆完成后，需要进行一定的养护工作。
在施
工后的一段时间内，需要保持涂层表面湿润，并控制养护期的温度。
养护
期一般为7-15天，期间要注意避免外界冲击和加重荷载，以免损坏涂层。
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碧桂园集团SSGF工业化体系1.0发泡陶瓷保温墙板工程标准做法（2017试行版）
目录
一、目的 (3)
二、适用范围 (3)
三、编制说明 (3)
四、发泡陶瓷保温墙板施工现场移交标准 (3)
五、发泡陶瓷保温墙板施工工具 (4)
六、发泡陶瓷保温墙板施工流程 (5)
（一）墙板安装工艺流程（下楔法） (5)
（二）墙板安装控制要点 (6)
（三）墙板与柱、砖墙接缝处 (6)
（四）发泡陶瓷保温墙板施工过程（图示） (7)
（五）各类型安装节点图 (10)
七、发泡陶瓷保温墙板施工完成验收标准 (13)
一、目的
明确发泡陶瓷保温墙板施工工艺控制流程，加快内墙工程施工进度及提高工程质量。
二、适用范围
适用于碧桂园集团所有采用发泡陶瓷保温墙板的SSGF工业化体系1.0项目。
三、编制说明
（一）本标准做法原则上要求所有拟采用各隔墙施工新项目均按此做法执行；
（二）隔墙板深化设计、支撑体系方案需经区域工程技术部同意后方可实施；
四、发泡陶瓷墙板施工现场移交标准
（一）安装位置的基层清理干净，如安装位置基层光滑应进行凿毛处理；
（二）基层平整度不应大于3mm/2m。
当基层不满足以上规定要求时，应进行处理。
当对基层进行处理时，宜采用水泥砂浆。
五、发泡陶瓷保温墙板施工工具
水平仪、搅拌机、灰沙桶、冲击钻、铁锤、卷尺、墨斗、直靠尺、抹泥刀、切割机、钢菜刀、木垫板、手脚架、瓷砖胶、构件、木楔、膨胀螺栓及配套螺丝刀、人字梯、镂槽机
六、发泡陶瓷保温墙板施工流程
施工流程图
（一）墙板安装工艺流程（下楔法）
1.安装：基层及墙板侧边上满瓷砖胶、墙板顶部满涂瓷砖胶并成倒“V”字型，将墙板对准定位线后立板，安装时注意保证墙板的凸线与凹槽相互连接，墙板上部及接缝处瓷砖胶挤出；
2.调校：墙板就位后，使用2m靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整度；
3.固定：下部用木楔备紧，再次检查墙板垂直度及平整度且合格后，用射钉在墙板上部与梁（板）下部安装的“U”型钢卡件，使墙板上部与结构主体连接牢靠。
并将挤出板缝（上部和侧部）的瓷砖胶及时压进板缝内；
4.塞缝：在墙板安装完毕后24小时之内，用瓷砖胶填实底口，24小时后撤出木楔，并灌实孔洞；
5.板缝处理：墙板安装完成24小时后，方可在墙板接缝处粘贴玻
纤布条；移交精装修前必须检查板缝的质量，如有裂缝，应进行修补。
修补完毕后方可移交下道工序。
（二）墙板安装控制要点：
1.第一块墙板必须调校、固定完成后方可安装下一块墙板；
2.墙板顶及侧边瓷砖胶饱满、连续，填缝密实；
3.墙板垂直、平整，误差在免抹灰要求范围之内；
4.墙板底部的干硬性砂浆或细石混凝土塞缝密实；
5.嵌缝带粘结平整；
（三）墙板与柱、砖墙接缝处：
凡轻质墙板与厚实、坚硬的材料接缝处，刮腻子前要安放防裂的网格布。
（四）发泡陶瓷保温墙板施工过程（图示）
1. 弹线、定位：准备好施工工具，用激光扫描仪和墨线在与墙板接触的结构面上进行弹线、定位;然后再在墙板安装位置弹基线与楼板底或梁底基线垂直，以保证安装墙板的平整度与垂直度等，并标识门洞位置。
★第一张墙板确保完全固定且校正水平后才能继续后面的板材安装。
2.搅拌瓷砖胶：先将所需要的清水倒进搅拌桶内，再倒瓷砖胶（具体配合比按照瓷砖胶说明进行配比），然后使用电动搅拌器搅拌至均匀无颗粒、无沉淀的膏糊状、静置数分钟再略搅拌，即可进行使用。
（搅拌后的瓷砖胶宜在2小时内用完）
3.搬板、裁板：搬板，墙板已进入施工现场后，根据墙板的厚度采用人工或简易推车把板抬（运）到墙体的安装位置上。
4.抹浆装板：抹浆前应确保板材干净无污染、松散物，抹浆应确保满浆。
用撬棍将墙板从底部撬动并上下撮动，使板与板之间靠紧及使聚合物砂浆从接缝挤出，以保证板与板之间接缝饱满，然后刮去溢出墙板面的浆料，最后用木楔临时固定；对墙板进行平直度和垂直度校对调整后便可用膨胀螺丝进行固定。
5.木楔固定墙板：安装期间，利用木楔对墙板进行固定，边固定，边调整，使其与定位线吻合，并确保垂直平整度。
★使用木楔作为墙板的调整和固定的辅助工具。
★墙板固定可用角码、木楔组合使用确保固定力度。
6.平直、垂直校正：调整及校正以2米直靠尺及吊线锤和激光水平仪检查。
7.角铁固定：墙板安装固定牢固后，在墙板顶部及下部凹槽内使用L型角钢固定，确保角钢与墙板贴紧后打钉固定角钢，然后继续抹浆装下一块板。
8.填缝：对墙板拼缝作适当修补处理，过分饱满的用铲刮平，不饱满的进行填缝填平。
★确保板与板之间接缝平整度误差小于2mm（确保薄抹灰的要求）
9.自检（并清理施工现场）：墙板安装固定完成后，使用靠尺、塞尺检查垂直度、平整度，出现偏差的应及时进行调整，确保无误后，清理好落地灰及施工现场。
（五）各类型安装节点图
1.一般墙体安装排版顺序:
门窗洞小于1.5m周边排版 / 门窗洞大于1.5m时加混凝土过梁;
2.门窗洞口安装方法:
门窗洞口位于侧墙时，门头板使用角钢固定;
3.木门、窗框安装固定方式:
4.铝材门、窗框安装固定方式
5.开槽、预埋线槽、电箱
七、发泡陶瓷保温墙板施工完成验收标准。