加热炉设计手册
冶金加热炉设计工作手册.1
冶金加热炉设计工作手册.作：编委会冶金工业出版社2011年出版16开精装1本光盘：0定价：328元优惠：180元..详细：.......................................... ...................................................... ............冶金加热炉设计工作手册第一篇冶金工厂加热炉的设计方法和原则第一章加热炉的初步设计第一节设计前的原始资料第二节加热炉炉型的确定第三节加热炉燃料的确定第四节加热炉燃烧装置的确定第五节预热装置的选择及安装第六节鼓风系统和排烟系统第七节炉子水冷系统的确定第八节加热炉钢结构第九节加热炉机械和自动调节第一节绘制加热炉炉型示意简图第二章加热炉的工艺计算和设计第一节燃料燃烧计算第二节加热炉的热制度第三节钢坯加热温度和时间的计算第四节炉子数量和基本尺寸的确定第五节炉体筑炉材料确定第六节力口热炉炉衬的设计第七节钢架结构的设计第八节炉子热平衡和燃料消耗量的计算第九节燃烧装置的计算第十节预热装置的计算第十一节煤气(空气)管道和烟道的设计第二篇钢铁厂加热炉设计实例第三章120t／h步邂釉肋口热炉设计实例第一节步进梁5勒口热炉设计基本情况第二节步进梁5肋口热炉设计说明第三节步进梁式加热炉及其附属设备的工艺性能第四节步进梁式加热炉各结构说明第六节图例第四章15t／h推钢式连续加热炉设计实例第—节加热炉炉型的选择第二节燃料燃烧计算第三节卿劾燃时间的计算第四节炉子卸》Rl寸的决定及有关的J 计嘴标第五节热平衡计算及燃料消耗量的确定第六节燃烧系统的设计第七节烟道的设计第／＼节忾《阴卸系统计算第九市自然水循环计算第十节烟囱的设计与计算第十一节钢结构第十二节余热锅炉系统第十三节图例第五章35t／h环形钢管加热炉设计实例第—节生产任务和工艺要求第二节钢管加热要求第三节炉型第四节环形加热炉生产能力第五节炉子主要尺寸第六节燃料条件第七节其他公用介质第八节炉型概述第九节环形炉基本参数第十节仪表、电气过程监测及控制第十—节环形炉的主要技术性能第十二节图例第六章换热式均热炉设计实例第一节已知条件第二节燃料燃烧计算第三节金属加热时间计算第四节均热炉热平衡第五节换热器计算第六节气体力学计算第七章热处理炉设计实例第一节热处理炉的初步设计第二节热处理炉的计算第八章燃煤室状加热炉设计实例第一节已知条件第二节固体燃料燃烧计算第三节炉膛热交换计算第四节金属加热时间第五节筑炉材料的选择第六节炉子热平面及燃料消耗量的计算第七节整体换热器的计算第八节固体燃料燃烧室的计算第九节制图冶金加热炉设计工作手册冶金加热炉设计工作手册第一篇冶金工厂加热炉的设计方法和原则第一章加热炉的初步设计第一节设计前的原始资料第二节加热炉炉型的确定第三节加热炉燃料的确定第四节加热炉燃烧装置的确定第五节预热装置的选择及安装第六节鼓风系统和排烟系统第七节炉子水冷系统的确定第八节加热炉钢结构第九节加热炉机械和自动调节第一节绘制加热炉炉型示意简图第二章加热炉的工艺计算和设计第一节燃料燃烧计算第二节加热炉的热制度第三节钢坯加热温度和时间的计算第四节炉子数量和基本尺寸的确定第五节炉体筑炉材料确定第六节力口热炉炉衬的设计第七节钢架结构的设计第八节炉子热平衡和燃料消耗量的计算第九节燃烧装置的计算第十节预热装置的计算第十一节煤气(空气)管道和烟道的设计第二篇钢铁厂加热炉设计实例第三章120t／h步邂釉肋口热炉设计实例第一节步进梁5勒口热炉设计基本情况第二节步进梁5肋口热炉设计说明第三节步进梁式加热炉及其附属设备的工艺性能第四节步进梁式加热炉各结构说明第六节图例第四章15t／h推钢式连续加热炉设计实例第—节加热炉炉型的选择第二节燃料燃烧计算第三节卿劾燃时间的计算第四节炉子卸》Rl寸的决定及有关的J 计嘴标第五节热平衡计算及燃料消耗量的确定第六节燃烧系统的设计第七节烟道的设计第／＼节忾《阴卸系统计算第九市自然水循环计算第十节烟囱的设计与计算第十一节钢结构第十二节余热锅炉系统第十三节图例第五章35t／h环形钢管加热炉设计实例第—节生产任务和工艺要求第二节钢管加热要求第三节炉型第四节环形加热炉生产能力第五节炉子主要尺寸第六节燃料条件第七节其他公用介质第八节炉型概述第九节环形炉基本参数第十节仪表、电气过程监测及控制第十—节环形炉的主要技术性能第十二节图例第六章换热式均热炉设计实例第一节已知条件第二节燃料燃烧计算第三节金属加热时间计算第四节均热炉热平衡第五节换热器计算第六节气体力学计算第七章热处理炉设计实例第一节热处理炉的初步设计第二节热处理炉的计算第八章燃煤室状加热炉设计实例第一节已知条件第二节固体燃料燃烧计算第三节炉膛热交换计算第四节金属加热时间第五节筑炉材料的选择第六节炉子热平面及燃料消耗量的计算第七节整体换热器的计算第八节固体燃料燃烧室的计算第九节制图编委会冶金工业出版社出版日期：2011年出版开本：16开册数：精装1本光盘数：0 定价：328元。
加热炉设计手册
加热炉设计手册第一章：引言1.1 目的加热炉作为工业生产中的重要设备，用于对金属、玻璃等材料进行加热处理。
本手册旨在提供关于加热炉设计及操作的基本知识，以帮助工程师和操作人员正确地选择、使用和维护加热炉设备。
1.2 背景加热炉是工业生产中经常使用的设备，广泛应用于各类金属加热、退火、淬火等工艺过程中。
良好的加热炉设计和操作能够提高生产效率和产品质量，降低能耗和设备维护成本。
第二章：加热炉设计原理2.1 传热原理加热炉通过对工件进行导热来实现加热的目的，主要传热方式包括对流、辐射和导热。
设计时需要考虑工件的材质、尺寸和加热需求，选择合适的传热方式。
2.2 温度控制加热炉的设计需要考虑温度控制系统，包括传感器、控制器和加热元件。
这些组成部分需要精确地配合工作，以保证加热炉能够按照设定温度进行稳定的加热过程。
第三章：加热炉设计与选择3.1 加热炉类型根据工艺需求和加热方式的不同，加热炉可以分为电阻加热炉、感应加热炉、燃气加热炉等不同类型。
设计时需要根据具体情况选择合适的加热方式。
3.2 结构设计加热炉的结构设计需要考虑材料的选择、加热腔体的形状和尺寸、加热元件的布置等因素。
合理的结构设计能够提高加热效率和延长设备使用寿命。
第四章：加热炉操作与维护4.1 操作规程操作人员需要严格按照加热炉的操作规程进行操作，包括启动、加热、温度控制、停机等各个环节，以确保设备安全稳定地运行。
4.2 维护保养加热炉的维护保养工作包括定期清洁、观察设备运行状况、检查加热元件和控制系统等。
及时的维护能够减少设备故障率，延长设备使用寿命。
第五章：加热炉安全管理5.1 安全意识操作人员需要具备良好的安全意识，严格遵守操作规程和安全操作流程，确保设备运行过程中的安全。
5.2 应急处理加热炉设备在运行过程中可能会出现问题，操作人员需要掌握应急处理的方法，避免因设备故障造成损失。
结语加热炉作为工业生产中不可或缺的设备，在设计、选择、操作和维护过程中都需要严格遵循相关规范和安全要求。
加热炉课程设计说明书
⑨计算金属热焓值
当t1均＝610℃时，查表得cp= 0.5887 kJ/(kg.℃)
所以，i预=610×0.5887 = 359kJ/kg；Δi预=359-20×0.4773=349.6kJ/kg
注：与假设所得Δi预相差很小，故计算正确，不必重新校核，i预=610×0.5887 = 359kJ/kg。
4总加热时间
5单位加热时间
符合连续加热炉加热中碳钢时间要求。
2.4
1.炉子长度计算
①有效炉长：
②预热段长度：
③加热段双面加热长度：
④加热段单面加热长度：
⑤炉子总长：L总=L效+A=28517+1600=30117mm
2．炉门数量和尺寸确定
①进料炉门：炉门宽度B进= B=3.132m；炉门高度H进=3×0.11=0.330m；进料炉门数量：1个（炉尾端部）。
3．耐火材料和尺寸确定
本炉采用砌砖结构：拱顶（60度拱顶）：加热段用一级硅砖300mm+硅藻土砖120mm；预热段用一级粘土砖300mm+硅藻土砖120mm；炉墙用一级粘土砖348mm+硅藻土砖120mm；
4．炉底水管布置及规格确定
①纵水管：最大中心距 ,取a实=1600mm；根数n=3132/1600=1.96，取n=2根；纵水管规格Ф121×20mm(横水管中心距b=2320mm条件下)。
②由k=0.977可计算天然气湿成分，计算结果列入下表
成分
CH4
C2H6
C3H8
H2
CO
CO2
N2
H2O
总和
天然气（%）
88.55
1.57
石油化工加热炉设计手册
石油化工加热炉设计手册
《石油化工加热炉设计手册》是一本全面介绍石油化工加热炉设计的专业手册。
该手册详细介绍了加热炉的基本原理、设计基础、结构与系统设计、操作与维护等方面的知识，为石油化工行业的技术人员提供了实用的设计指南。
该手册首先介绍了加热炉的基本原理和设计基础，包括燃料和燃烧空气的基本性质、热力学基本原理、传热基本原理等。
这些基础知识对于理解加热炉的设计和操作至关重要。
接下来，手册重点介绍了加热炉的结构与系统设计。
这部分内容涉及加热炉的炉体结构、燃烧器、换热器、烟气处理系统等关键部件的设计与选型。
此外，手册还详细介绍了加热炉的操作与维护，包括安全操作规程、日常维护保养、常见故障排除等方面的知识。
总之，《石油化工加热炉设计手册》是一本全面、实用的石油化工加热炉设计指南，对于石油化工行业的技术人员来说具有重要的参考价值。
如果您需要了解更多关于加热炉设计方面的知识，建议您查阅该手册或咨询相关领域的专家。
50th燃烧高焦炉混合煤气环形加热炉设计设计说明书
50t/h燃烧高焦炉混合煤气环形加热炉设计摘要：环形加热炉是借炉底的旋转，使放置在炉底上的坯料由装料口移到出料口的一种炉型。
炉子用侧进料侧出料的方式，并且用侧烧嘴加热。
本设计主要针对中径15米环形加热炉尺寸、燃料和排烟系统进行设计，具体包括燃料燃烧计算、钢坯加热时间计算、炉子基本尺寸的确定、热平衡计算及燃料消耗量的确定，排烟系统计算。
炉子分为三段式，预热段为一段，加热段为一段，均热段为一段。
本设计采用高焦炉混合煤气作为环形加热炉的主要燃料。
本设计中环形加热炉的排烟方式采用机械排烟。
由于炉子排烟系统阻力较大，故采用排烟机直接排烟的形式进行排烟。
在排烟系统设计中，主要进行了烟道阻力的计算、烟囱的计算、炉膛内阻力的计算、掺冷风机的选取以及排烟机的选取等工作。
本组设计是在6个人共同合作下完成的。
关键词：环形加热炉、热平衡、排烟系统。
AbstractThe design of the main diameter of 15 meters rotary hearth furnace，fuel and exhaust system design， including fuel combustion，the billet heating time，the furnace to determine the basic size，the heat balance calculation and the determination of fuel consumption，smoke extraction system calculation. Stove is divided into three parts, and warm for a period of heating period, for a long, hot for a period of time.Rotary hearth furnace using natural coke oven gas as main fuel。
加热炉设计导则
目次1总则适用范围2 引用标准3 蒸馏炉设计要点炉型选择3.2主要工艺参数的选择3.3炉管材质的选择及壁厚计算4 热载体炉设计要点4.1简介4.2炉型选择4.3主要工艺参数的选择炉管材质的选择和壁厚计算5延迟焦化炉、减粘加热炉及沥青加热炉设计要点简介炉型选择主要工艺参数的选择炉管材质的选择和壁厚计算6加氢炉设计要点6.1加氢炉分类6.2炉型选择6.3主要工艺参数的选择6.4炉管材质的选择及壁厚计算辐射管架的热膨胀问题6.5炉管表面热电偶的设置7重整炉设计要点7.1炉型选择7.2主要工艺参数的选择7.3炉管材质的选择及壁厚计算结构设计注意事项8润滑油精制炉设计要点8.1炉型选择8.2主要工艺参数的选择炉管材质的选择及壁厚计算9气体加热炉设计要点9.1炉型选择9.2主要工艺参数的选择炉管材质的选择及壁厚计算10制氢炉设计要点转化管内的化学反应简介工艺计算主要工艺参数及技术性能指标炉型选择转化管管系设计1 总则适用范围石油化工管式炉的设计应按照相关标准进行。
这些标准对管式炉设计的各个方面均有详细规定，为避免重复，本导则仅对各类管式炉的设计要点进行阐述，以指导设计者正确进行设计。
本导则适用于新建石油化工管式炉的设计，改扩建的石油化工管式炉设计也可参照执行。
2 引用标准使用本导则时，尚应符合以下有关标准的规定：a)SHJ36 《石油化工管式炉设计规范》b)SHJ37 《石油化工管式炉炉管壁厚计算方法》c)SH3070 《石油化工管式炉钢结构设计规范》d)BA9-2-1 《管式炉炉型选择及工艺参数的确定》e)BA9-1-2 《石油化工管式炉工艺计算》f)BA9-4-3 《管式炉炉管系统的设计》g)BA9-4-1 《管式炉燃烧器选用原则》h)BA9-4-2 《管式炉零部件的选用和设置》i)BA9-1-3 《管式炉炉衬设计》j)BA9-1-5 《管式炉钢结构设计荷载确定》k)BA9-1-6 《立式（箱式）管式炉钢结构设计》l)BA9-1-7 《圆筒形管式炉钢结构设计》m)BA9-1-4 《管式炉钢制平台、梯子和栏杆》n)BA9-5-1 《管式炉余热回收方案的选用》o)BA9-5-2 《管式炉余热回收烟风道系统》3 蒸馏炉设计要点蒸馏炉包括原油蒸馏装置的常压炉、减压炉以及二次加工装置的常压和减压分馏塔进料加热炉。
加热炉设计说明书
内蒙古科技大学80t/h推钢式连续加热炉课程设计说明书学号姓名班级指导老师：目录一、设计内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3二、设计资料和参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3三、加热炉炉型选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3四、设计计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4（一）燃料燃烧计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4（二）钢坯加热时间的计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 2.1预热段加热时间的计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 2.2加热段加热时间计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 2.3均热段加热时间计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 10（三）炉子尺寸的决定与有关的几个指标∙∙∙∙∙∙∙∙∙10（四）炉子热平衡与燃料消耗量∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 12 4.1均热段的热平衡∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 4.2加热段的热平衡∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙164.3预热段的热平衡∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18(五)燃烧系统的设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23五、设计心得∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23六、参考文献∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙24一、设计内容1.选择合理的炉型结构；2.燃料燃烧计算，包括理论空气需要量、实际空气需要量、燃烧产物量，理论燃烧温度的温度等；3.钢坯加热时间计算，分为三个计算段，分别进行计算；4.炉子基本尺寸的确定，包括炉膛宽度、炉膛高度、炉体长度、各段长度的确定等；5.热平衡计算及燃料消耗量的确定；6.撰写设计说明说；7.画加热炉的构造图。
二、设计资料和参数1.加热炉为推钢式连续加热炉；2.炉子生产率：80t/h ；3.进出料方式：端进端出4.空气预热温度：T 空＝400℃5.被加热金属：1）钢坯尺寸：180×180×3300mm ；2）钢坯种类：普通碳钢3）钢坯入炉表面温度：t 始表=20℃3）钢坯出炉表面温度：t 终表=1200℃4）经过预热段以后钢坯表面温度：t 预表=650℃5）进入均热段时钢坯表面温度：t 表=1250℃ 6.燃料：1）燃料种类：高焦炉混合煤气，Q 低＝1600千卡/标米3 2）烟气出炉温度：t 气＝800℃ 3）烟气进入预热段温度：t 气＝1400℃4）烟气在预热段平均温度：-t 均气均热＝1275℃5）高焦炉混合煤气（湿成分）：煤气种类CO CO 2 H 2 CH 4 C m Hn O 2 N 2 H 2O 合计 体积分数/% 22.39.813.85.50.40.245.72.3100三、加热炉炉型选择轧钢生产连续性较大，加热钢坯的品种也比较稳定，并且数量也比较大，故决定采用连续加热炉，钢坯断面尺寸为180mm ×180mm ×3300mm ，故决定采用上下两面加热，并且采用三段的炉温制度以保证钢坯加热质量和较高的生产率。
加热炉设计手册
加热炉设计手册
加热炉设计手册是一本详细介绍加热炉设计原则、设计步骤和技术要点的参考书。
以下是可能包含在加热炉设计手册中的内容：
1. 引言：介绍手册目的和结构，概述加热炉设计的重要性和应用领域。
2. 加热炉类型概述：介绍常见的加热炉类型，如电阻加热炉、感应加热炉、燃气加热炉等，包括它们的原理和适用范围。
3. 设计原则：详细解释加热炉设计的基本原则，如温度控制、热量传递、能量效率等。
4. 设计步骤：介绍从需求分析到最终设计的步骤，包括确定加热炉规格、热量计算、选择加热元件、控制系统设计等。
5. 炉体设计：详细描述加热炉的结构设计，包括燃烧室、加热室、隔热层、外壳等。
6. 加热元件选择与设计：介绍常见的加热元件，如加热棒、电烙铁等，包括选择与设计准则、安装方法等。
7. 控制系统设计：解释加热炉控制系统的原理和设计要点，包括传感器选择与安装、控制器选择与调整、安全系统设计等。
8. 安全设计：介绍加热炉的安全设计原则和措施，包括喷淋系统、气体探测器、消防设备等。
9. 故障排除与维护：提供加热炉常见故障排除方法和维护建议，以确保加热炉的正常运行和延长使用寿命。
10. 案例研究：提供一些实际加热炉设计的案例分析，以实际应用加热炉设计原则和技术。
加热炉设计手册通常是工程师、设计师和技术人员等从事加热炉设计和应用的专业人士的参考书，可帮助他们进行准确、高效和安全的加热炉设计。
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加热炉设计手册
第一章序言
加热炉是一种广泛应用的工业设备，在金属加工、玻璃制造、陶瓷生产等领域均有重要作用。
本手册旨在为工程师、设计师和操作人员提供有关加热炉设计、安装、使用和维护的全面指南。
通过本手册的学习,读者将了解关于加热炉设计与性能优化的基本原理,并从中受益。
第二章加热炉的基本原理
在设计加热炉之前,必须理解加热炉的基本原理。
加热炉的主要功能是将物体加热到所需温度。
对于金属、玻璃和陶瓷等材料的加热处理,通常采用燃气、电力或其他热源来达到所需温度。
在设计加热炉时,必须考虑热源的类型、加热方式、热传导方式、温度控制等因素。
第三章加热炉设计与选型
在加热炉的选型过程中,需要根据具体的工艺要求和加热材料的性质选择合适的加热炉类型。
例如,对于金属加热处理,可以选择电阻加热炉、感应加热炉或气体加热炉。
而对于玻璃或陶瓷的加热,可能需要考虑辐射加热炉或者间接加热炉等。
第四章加热炉的结构与材料
加热炉的结构和材料直接影响着其使用性能和寿命。
在设计加热炉时,必须考虑其结构强度、耐高温性能、热损耗等因素。
同时,还需选择合适的隔热材料、加热元件和热交换设备,以确保加热炉的稳定运行和高效加热。
第五章加热炉的安装与调试
加热炉的安装与调试是确保其正常运行的重要环节。
在安装加热炉时,需要注意设备的周围环境、通风情况、安全防护等问题。
在调试阶段,需要进行各项参数的检查和调整,如温度控制、加热均匀性等。
第六章加热炉的操作与维护
加热炉的日常操作与维护是确保设备运行稳定的关键。
操作人员需要了解加热炉的使用规程,并严格按照规定进行操作。
同时,定期对加热炉进行维护检查,以确保设备的性能和安全。
第七章加热炉的能耗管理与环保
在加热炉的设计和使用过程中,需要关注能源消耗和环境保护的问题。
设计合理的加
热炉结构和控制系统,可以降低能耗和排放,减少对环境的影响。
第八章加热炉的安全管理与预防
加热炉在运行过程中涉及高温、高压等危险因素,因此安全管理至关重要。
在加热炉
的设计、使用和维护中,必须遵循相应的安全规范和操作规程,并进行预防措施和培训。
结语
加热炉是工业生产中不可或缺的设备,其设计与使用直接关系到工艺质量和能源消耗。
本手册旨在为相关工程人员提供关于加热炉设计和运行管理的指导,帮助读者更好地理解
和应用加热炉技术,提高生产效率和质量。
希望读者能够加以深入学习,将本手册的知识与
实际工程实践结合,为工业加热领域的发展贡献自己的力量。