设备现场管理通用标准
现场设备管理的标准
现场设备管理的标准现场设备管理对于保障工作场所的安全和生产效率至关重要。
标准化的设备管理可以确保设备的正常运行、减少故障率以及提高设备的使用寿命。
本文将介绍现场设备管理的标准，并提供一套可操作的指南供参考。
一、设备保管与存储设备保管与存储是现场设备管理的首要环节。
在保管与存储方面，应遵守以下标准：1. 安全存放：设备应妥善存放在指定的存放区域，禁止随意堆放、摆放。
2. 区分存放：根据设备类型和用途，将设备进行分类存放，便于查找和管理。
3. 定期检查：定期检查存放区域，确保设备存放的环境符合要求，如温度、湿度等。
4. 安全保密：对于涉及商业机密或隐私的设备，应加强安全措施，防止信息泄露。
二、设备操作与维护设备的操作与维护是现场设备管理的核心环节。
在操作与维护方面，应遵守以下标准：1. 操作规程：制定设备操作规程，明确操作步骤、安全要求和注意事项，确保设备的正确使用。
2. 检查维护：设立定期维护计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 维修记录：对设备维修情况进行详细记录，包括维修日期、维修内容以及维修人员，以便后续查阅和分析。
4. 备件管理：建立备件库存管理制度，根据设备的维修历史和故障率，合理配置备件，做到及时补充和更新。
三、设备清洁与保养设备的清洁与保养是现场设备管理中的一个重要环节。
在清洁与保养方面，应遵守以下标准：1. 定期清洁：设立设备定期清洁计划，清理设备表面的污垢和灰尘，保持设备的整洁和美观。
2. 清洁方法：选择合适的清洁方法和清洁剂，避免使用对设备有腐蚀或磨损作用的清洁剂。
3. 保养维护：设立设备保养计划，定期对设备进行保养，如润滑、更换磨损部件等，确保设备的正常运行。
四、安全操作与培训安全操作与培训是现场设备管理的基础环节。
在安全操作与培训方面，应遵守以下标准：1. 安全意识培养：加强员工的安全意识培养，建立“安全第一”的思想，提高员工对设备操作安全的重视。
2. 培训计划：制定设备操作培训计划，对新员工进行设备操作培训，并定期进行复训，以确保员工的操作技能与要求相符。
现场管理工作评价标准(设备现场管理部分)
现场管理工作评价标准（设备现场管理部分） 现场管理工作评价标准（设备现场管理部分）
管理要求 1、设备、设施状态完好： 生产设备、设施基础稳固，结构完整，零部件齐全，连接牢靠；设备本体无裂纹、 变形、磨腐蚀在允许的技术范围内；设备基础螺丝及各部位连接螺丝、销子齐全无 缺，全部紧固；设备安全防护装置、润滑装置、电气保护装置完好；各类管网及支 架完好美观，管网保温无脱落；现场围栏、走结构架等各类设施牢固、功能完备、 状态良好 2、设备、设施安全运行正常： 各类生产设备、设施运行稳定，功能正常，精度达到公称能力（按设计性能，出厂 名牌所规定的能力）；设备润滑良好，无油量不足或油脂不净，无明显磨损、损坏 现象；电气及控制系统运行稳定，各类报警、保护灵敏可靠；附属设备完备。 3、设备、设施现场环境良好： 生产设备、设施本体无积灰，辅助区域设备、设施本体无浮灰、见本色；电气室管 理符合《电气室环境管理办法》要求；设备本体及周围清洁无杂物，无“跑、冒、 滴、漏、松、脏、缺、锈”现象；点检通道畅通；设备现场物品摆放有序，备品备 件归类存放、挂牌，各类工具归类存放，存取方便。各类电缆沟盖板完整，电缆线 路排列整齐；生产场地及工作室要求的照明及开关完好， 4、设备、设施现场标识清晰： 设备标识清晰，“三定”挂牌整齐、责任明确，设备名牌齐全完好，各类能源介质 管道按标准着色，介质流向标识明显；电气线路、设备、开关及操作、指示元件标 识及电气安全警示牌悬挂齐全、正确；设备现场物品定置挂牌到位。 5、工业建（构）筑物使用规范： 不准拆除、损坏工业建（构）筑物各种结构构件、构造措施以及各类防护设备及测 量标志；不准以结构或构件做吊锚点，吊、挂、拉、扯重物；不准在楼面、作业平 台超载堆放物料，通廊楼面及运转平台不准积料；建筑物完好无损，无裂纹和下沉 、无锈蚀、无脱落，屋顶不漏雨、墙壁无孔洞、门窗完好。 设定分 评分标准 生产设备、设施基础出现不稳固、塌陷、倾斜、腐蚀、裂纹每 项扣2分；连接部位松动、断裂、脱落每项扣2分；设备本体出 现裂纹、变形、磨损、腐蚀超过允许的技术范围每项扣2分；其 它未做到每处扣1分。 设备功能不正常，精度达不到要求，没有整改措施每项扣2分； 设备润滑不良，造成有关部位明显磨损、损坏现象每项扣2分； 电气及控制系统不稳定、绝缘不好，柜、盘面内导线端子接头 有过热、变色及打火放电现象，控制器安全装置不完整、操作 不灵敏每项扣2分；其它未做到每处扣1分。 否决 条件
现场管理标准
现场管理标准一、穿孔工序现场标准1、当班作业现场使用的工具、备品备件在使用完成后必须及时收回并整齐摆放回辅助工具车内，禁止随意摆放。
2、设备设施必须摆放在现场设置的功能区内。
3、更换的废旧物资必须堆放到现场设置的功能区内分类堆放。
（一）个人劳动保护防护标准上岗时统一穿着公司发放的劳保，佩戴安全帽，下颚带和后帽箍拴系牢固。
移动电缆线时穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用绝缘钩。
（二）定置标准1、当班作业现场使用的工具、备品备件在使用完成后必须及时收回并整齐摆放回辅助工具车内，禁止随意摆放。
2、设备设施必须摆放在现场设置的功能区内。
（三）穿孔现场标准1、潜孔钻机（1）穿孔作业面回填土层不得超过0.2m；（2）作业面坡度不得超过16%；（3）作业面要平整，不得有凸起的大块石（直径等于大于0.4m）,不得存在根底（面积等于大于4㎡）。
2、牙轮钻机（1）穿孔作业面回填土层不得超过0.5m；（2）作业面坡度不超过3%；（3）作业面要平整，不得有凸起的大块石（直径等于大于0.4m）,不得存在根底（面积等于大于4㎡）。
（4）电缆线布设区域应有明显的用电安全警示标志，标志牌规格为二面式落地摆放标牌，尺寸为0.6m*0.6m。
（5）吊电缆线禁止直接用铲斗直接吊电缆线，必须借助吊绳辅助并禁止交叉。
电缆线禁止摆放在滑坡、有伞岩、有大块石区域。
（6）牙轮钻机尾部10m电缆线保持平行履带，并在两履带中间。
（7）施工完平台电缆线摆放在安全埂上，多余电缆线设置安全平台，平台应高于地表0.2m—0.3m，电缆线呈S 型摆放于安全平台上。
（8）施工平台电缆线不允许摆放在矿用卡车运输道路路侧安全埂上特殊路段或路面宽度低于12m的必须摆放在安全埂上的，安全挡墙的高度不低于1.2m）。
（9）电缆线连接用电设备的30m外，必须将电缆线放置于木马上，5-10m摆放木马一只，电缆线不得浸泡水中，多余电缆线设置安全平台摆放。
二、爆破工序作业现场标准（一）个人劳动保护防护标准上岗时统一穿着公司发放的劳保，佩戴安全帽，下颚带和后帽箍拴系牢固。
生产现场设备管理规定
生产现场设备管理规定为了规范生产现场设备的管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于生产现场所有设备的管理。
三、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护，要确保设备的正常运转。
2. 设备管理员要做好设备的日常巡检、维护保养和故障处理工作。
3. 设备使用人员要按照操作规程正确使用设备，如发现设备异常及时报告，不得私自维修或修改设备。
四、设备管理规范1. 设备管理员要严格执行设备使用、维护、保养规定，及时发现并解决设备问题，确保设备稳定运行。
2. 设备使用人员要按照设备使用说明书正确操作设备，保证设备使用的安全和有效性。
3. 公司要建立设备维护保养台账，定期进行设备维护保养，延长设备的使用寿命。
4. 设备管理部门要定期对设备进行安全检查，及时处理设备安全隐患。
5. 设备故障发生时，设备管理员要及时通知维修人员维修，不得私自维修设备。
五、设备安全管理1. 设备管理员要定期进行设备安全培训，提高设备使用人员的安全意识。
2. 设备使用人员要正确使用设备，并定期进行设备安全演练。
3. 设备管理部门要建立设备安全管理制度，保障设备的安全运行。
六、违规处理对违反本规定的设备管理员或设备使用人员，将按照公司相关规定进行处理，直至停止工作。
七、附则本规定由生产部门负责解释。
经修改后的规定，须报公司相关部门审核通过后方可施行。
八、设备管理的技术要求1. 设备选型应符合生产需要，确保设备的质量和性能稳定可靠。
2. 设备使用人员应熟悉设备的操作方法、维修保养等知识，具备一定的技术水平。
3. 设备管理部门要建立设备档案，包括设备购置、维修记录、安全检查记录等，做到有据可查。
九、设备管理的环境要求1. 生产现场应保持整洁有序，设备周边不得堆放杂物，保证设备的通风与散热。
2. 要确保设备管理区域的安全通道畅通，方便设备巡检和紧急情况下的疏散。
3. 设备管理区域应安装足够的照明设备，保障设备管理人员的工作安全。
设备现场管理的六条标准
设备现场管理的六条标准：
一、设备维护责任落实：
1、包机责任落实，做到台台设备有人负责。
（现场要有包机的标志）。
2、关键设备实行“特级维护”。
（“特级维护”指由机、电、仪、操作人员及设备管理人员联合包机，现场要有标志）。
3、备用设备维护良好，随时可以启动。
（备用设备要有定期盘车制度，有联锁自起的设备要投自动）。
二、正确使用设备，严格遵守操作规程，（检查操作记录及现场观测）。
操作人员对设备执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字操作法，维护好设备。
三、认真进行巡回检查：
1、巡回检查责任制。
（操作工及机、电、仪维修工均应有巡回检查责任制）。
2、巡回检查有时间、有路线、有内容、有标牌、有记录、执行落实。
3、发现设备缺陷及隐患、处理上报及时。
（以设备缺陷及隐患记录为准）。
四、设备区域环境管理：
1、区域划分，责任落实。
（要有设备区域划分具体规定，落实到班组）。
2、做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”。
一平：地面平整；
二净：门窗玻璃；四周墙壁净；
三见：沟见底、轴见光、设备见本色；
四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；
五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
3、保温规整、油漆美观。
4、不见“脏、漏、缺、锈、乱”。
五、开展创完好、无泄漏活动。
六、安全设施齐全好用。
现场设备标准化管理
北方分公司现场设备规范化管理标准一、管理职责按机械设备管理规定，对各项目所有机械设备日常运转情况进行监督管理，包括自有设备、外租设备和劳务企业自带设备。
1、管理要求（1）项目经理部成立后，应任命一名有一定专业知识、有责任心的管理人员担任该项目的机械管理员.（2）挖掘机、装载机、起重机械、履带吊等大型施工机械，应做到性能状态良好，保持整机清洁，按章操作，工后停放在地质坚固、不受坍塌落石危害及洪水威胁的制定地点存放。
（3）电焊机、对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、圆盘锯、刨木机、手砂轮机、风镐机等小型机电设备，应随时保持性能良好，安全防护装置齐全有效，接地接零可靠，操作规范，电力线路布置规范，多余电缆圈挂，工后场地整洁。
（4）大型和小型施工机电设备均应设置机械标识牌。
大型机械设备应有管理制度、维修保养记录及运行日志。
所有机电设备应有管理台账。
（5）起重设备封钩应完备良好，在吊装物品时，应严格执行“十不吊”制度，遇有六级以上大风时应停止起吊作业，遇有四级及以上大风时应停止拆除作业。
（6）按照公司批复机械配备计划中机械来源，对新购机械和租赁机械分别按相对应的细则进行实施。
（7）对所有进入施工现场的租赁机械、新购机械、外协队伍自带的机械设备进行验证，填写《设备进场验收单》。
保证机械设备正常运行，保证过程生产能力，满足施工质量要求，确认设备是否满足工期、施工质量、环境保护与职业健康安全要求。
验证内容主要包括：设备符合性、技术性能参数、技术状况、出厂合格证件等。
（8）设备管理员、安全员每月对现场使用的机械进行一次全面的检查。
检查主要内容为：机械技术状况、标识是否正确有效、特种机械操作人员是否持证上岗、机械的安全装置、安全防护是否齐全有效以及维修保养质量等，并写出检查记录。
（9）在租赁机械使用结束后，项目部应与租赁供方共同确认填写《机械设备退场确认单》，做为末次结算依据。
二、机械设备现场检查：1、验收检验：大型设备出场后有无进行论证，是否取得检验合格证及进厂检验报告，其他特种设备是否经技术监督部门检验合格后使用。
设备日常标准化管理制度
一、总则为了确保公司设备的正常运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障安全生产，特制定本制度。
本制度适用于公司所有设备的使用、维护和管理工作。
二、设备使用管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数和操作程序。
3. 操作人员应定期对设备进行巡检，发现异常情况及时报告，并采取相应措施进行处理。
4. 设备操作过程中，应保持现场整洁，不得在设备周围堆放杂物，确保设备运行环境安全。
5. 设备操作人员应做好设备运行记录，包括设备运行时间、故障情况、维修保养情况等。
三、设备维护管理1. 设备维护工作应遵循“预防为主、计划检修”的原则，定期对设备进行维护保养。
2. 设备维护人员应按照设备维护保养计划，对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等常规维护工作。
3. 对于重点设备，应进行定期检查和保养，确保设备性能稳定。
4. 设备维护过程中，如发现故障，应立即停止设备运行，并及时上报维修部门。
5. 维护工作完成后，应做好设备维护记录，包括维护时间、内容、更换配件等。
四、设备检修管理1. 设备检修工作应遵循“计划检修、及时修复”的原则，确保设备正常运行。
2. 设备检修人员应按照设备检修计划，对设备进行全面检修，包括检查、拆卸、清洗、更换配件等。
3. 检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止检修，并及时上报相关部门。
4. 检修完成后，应做好设备检修记录，包括检修时间、内容、更换配件等。
五、设备档案管理1. 公司应建立完善的设备档案，包括设备名称、型号、规格、购置日期、使用情况、维护保养记录、检修记录等。
2. 设备档案应定期更新，确保信息准确、完整。
3. 设备档案的查阅和使用，应严格按照公司相关规定执行。
六、奖惩制度1. 对严格执行设备管理制度，确保设备正常运行的操作人员和维护人员给予表彰和奖励。
2. 对违反设备管理制度，造成设备故障、安全事故的，依法依规追究责任。
设备现场管理考核标准
设备现场管理考核标准一、总则为进一步规范和加强现场设备管理，确保公司正常、安全生产。
公司上下必须树立全员、全面设备管理理念和设备是基础的观念。
在设备现场管理中必须熟悉所属设备结构性能，严格遵守操作规程，做到“三好”、“四会”、“四无”、“四整”、“六不漏”，“六不准”。
突出强化设备润滑、加强设备三级巡检、规范设备维护，确保设备安全稳定运行。
三好：管好、用好、维护好。
四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污。
四整：整理、整顿、整洁、整修整理：把不用的物品、杂物清除掉。
整顿：把有用的物品有秩序的存放好。
整洁：工作场地要每天清扫、责任区要定期清扫、保持清洁整齐。
整修：物品、场地、标志、安全保护设施等有损坏时要及时修复。
六不漏：不漏油、不漏风、不漏气、不漏水、不漏灰、不漏电。
六不准：1、不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。
2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造设备。
3、不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。
4、不准在无润滑状态下运行设备。
5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。
6、特殊岗位不准未持有岗位操作证的人员操作及检修设备。
二、组织机构1、设备现场管理考核的管理工作由设备技术部负责执行，根据平时的检查月末汇总对各部门（车间）设备管理情况进行考核奖罚。
2、成立“设备现场管理考核仲裁小组”，仲裁考核小组组长由生产副经理担任，副组长由设备技术部经理、副经理、安全主管，组员由设备技术部成员、各部门（车间）经理。
三、实行三级巡检管理1、设备巡检是及时发现设备隐患、故障，保证机械和电气设备安全运行的有效途径。
设备三级巡检制度落到实处，是设备管理工作的重中之重。
2、实行三级巡检制度，确保设备处于监控状态。
（1）第一级巡检：生产操作人员对自己所操作的设备按点检记录每1小时点检一次，并要求认真填写“点检记录”。
机电维修值班人员每班对主机设备、重点设备以及带病运转的设备要每班巡检不低于2次，并填写当班值班记录。
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设备现场管理通用标准为规范设备现场管理的标准化,结合相关国标、部标、部局要求,根据新兴铸管股份有限公司已有标准及要求制定本标准。
1 范围本通用标准适用于新兴铸管股份有限公司武安工业区设备运行、备品备件摆放、标识张贴、设备润滑等设备的现场卫生工作。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标识GB 6222—2005工业企业煤气安全规程GB 7231－2003工业管道的基本识别色、识别符号与安全标识《河北省工业企业企业管理基础工作达标自查及验收办法》《河北省工业企业企业管理基础工作达标验收办法》《设备管理标准化评价办法》《厂区管道标识标准》《现场定置管理标准》《现场管理检查细则》3 设备现场总体定义本标准采用下列定义环境整洁、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡。
全面实现干干净净、整整齐齐、清清楚楚、规规矩矩的总体目标。
3、1现场治理的具体定义:3.1.1一治:治理粉尘、废水、噪音、有害气体;3.1.2二见:设备见本色,岗位区域见整洁;3.1.3三齐:劳保穿戴整齐,物料堆放整齐,器具摆放整齐;3.1.4四无:无垃圾,无油污,无磕碰,无闲散设备;3.1.5五清洁:设备清洁,操作间(休息室)清洁,更衣室清洁,生产施工现场清洁,卫生区域清洁;3.1.6 六不漏:不漏水,不漏风,不漏电,不漏气(汽),不漏油,不漏料;3.1.7七规范:规范走路行为,规范停车位置,规范行车速度,规范文明用语、礼貌待人,规范吸烟场所,规范劳动纪律,规范交接班衣帽整洁。
3、2室内外备品备件定置管理定义:有物必有位,有位必分类,分类必标识,按图定置,按类存放,帐、图、物一致。
瞧着顺眼,拿着顺手,用着方便,存量合理。
3、3仓库管理定义:五五化,四定位,帐、物、卡相符:现场管理对库存物资要求摆放整齐,帐、物、卡相符,按“五五化”、“四定位”存放,并做到防腐、防锈、防潮。
“五五化”的具体含义就是:五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层。
“四定位”的具体含义就是:3.3.1在库房存放物品:库号、架号、层号、位号;3.3.2在现场存放物品:区号、点号、排号、位号。
3、4对人、机、物、环进行定置管理要求:人:定岗必定人,定人必定责,定责必考核;机:定机必定人,定人必定规,定规必交接;物:定物必定位,定位必定标,定标必检查;环:定环必定区,定区必定期,定期必包干。
4设备现场具体要求与标准4、1定置管理的基本内容:坚持定期对现场的“物”进行整理、整顿,确定“物”的存放场所与放置方式;4、2确立人与物结合的信息,实现人与物的有效结合(包括绘制定置管理图、建立定置台帐、制作定置标牌);4、3把定置管理纳入企业的经济责任制并按照《设备管理标准化评价办法》定期进行检查与考核;4、4定置管理的对象与物品分类4.4.1对象4.4.1、1现场定置的对象,如:各种原、燃材料,产成品、半成品、机械设备的附件、备品、备件、非标件使用的机械设备、工位器具、生产过程中生产的废品、废料、(切头、切尾、铁屑、工业垃圾)及其她用品等;4.4.1、2库房定置物的对象就是指所有的库内存放设备、备品、备件、材料、工具、用品等;4.4.1、3施工现场的建筑用料与待用备件以及检修过程中拆除更换下来的废旧设备;4.4.1、4各种车辆的定置;4.4.2物品的分类方法4.4.2、1生产现场的物品按照有用、无用分为两大类;4.4.2、2有用类物品分为设备、设备备件、大型工矿备件、小型工矿备件、非标备件、电器备件、仪表备件、一类材料、二类材料、三类材料、工位器具、运输工具、清扫工具;4.4.2、3无用类物品就是指现场待清除类物品分为:下脚料、工业切屑、工业废品、工业垃圾、废旧设备、闲置设备;4、5定置管理的要求4.5.1生产现场的物料必须科学、合理确定其存放位置,达到有物必有区、有区必分类、分类必有标识牌的要求;4.5.2必须建立有完善的信息系统与物料存放位置台帐,使物的存放实现规范化、标准化、科学化;4.5.3物品定置分为单位车间内定置与车间外定置两种,使用不同的定置牌;4.5.4有用料与无用料只有标识牌的区分不同;无用料的存放标准也不能降低,使用的定置牌要求见第5项;4、6、定置管理图的绘制标准4.6.1实业部、工段定置管理图4.6.1、1实业部、工段定置管理图可视本部门的悬挂位置确定图的几何尺寸绘制立体挂图或平面区域图,实业部定置管理图保存在设备科或悬挂于实业部库房显著位置处,工段定置管理图同实业部要求;4.6.1、2区域颜色标记位:建筑物用棕紫色;机械设备用兰色虚线;草坪位绿色;材料存放区域位红色;产成品存放区域位黄色;备品备件、工位器具存放区域位兰色虚线;待清除物品存放区域为黑色;4.6.1、3定置管理图应明确标出被定置物存放的区域,图上不能用文字标出的用数字标示,然后在图的右方列表标出;4.6.2库房、办公室、班组定置管理图4.6.2、1库房、办公室、班组定置管理图以实业部为单位统一印制;4.6.2、2定置管理图应标出各类物品定置存放的具体位置,图上不能用文字标出的用数字表示再列表标出;4.6.2、3定置管理图左下方要有简要的定置管理要求方面的内容;4、7检修施工现场管理标准(设备)4.7.1严格按照设备摘挂牌制度进行操作,按要求进行摘挂牌的登记,填写认真及时。
设备摘挂牌放置规范,牌匾整洁;4.7.2检修施工现场要有明显标识,高空作业下方的周围用护栏或警戒带围住;4.7.3备品备件及材料摆放整齐有序;4.7.4设备的带油零部件、油品等做到放好、装好、不落地;润滑油脂、洗过的机件、拆开的精密设备要盖好封严不裸露;4.7.5油漆作业防止滴污其它管道或设备;保护好设备的保温层、防腐层;4.7.6检修用设备,如吊车、空压机等应无杂物无油污;4.7.7临时检修用电线无裸露破损,按电器设备规范、标准要求接引电线与电器设备,必备的安全设施不得缺少;4.7.8现场要工完料净场地清;4、8库房定置管理标准:4.8.1库房室内所放置物品应与定置管理图与定置台帐位置一致;4.8.2库房大门上要有醒目的库房编号;4.8.3库房内不准存放与工作无关的物品,库房内存放废品按照标准执行;4.8.4库房定置管理图要悬挂在门口或室内的明显位置;4.8.5库存物品做到分类放置、摆放整齐、五五成行、便于清点计数;4.8.6库存物品实行四号定位、一物一卡、四号分别为:库号、架(区)号、层号、位号;4.8.7库存物品的货架用三位数字表示,第一位数字表示库号、第二位数字表示架号、第三位数字表示层号,数字之间用横线间隔。
分两层摆放物品的货架应标出A、B面;4.8.8不宜上货架存放的物品要划定存放区域,并编排区号,区号可与货架号连续编,也可单独编号;4.8.9库房要设置与物品存放位置(库、架、层位)相一致的位置台帐;4.8.10位置台帐页置于每本材料登记帐的首页;4.8.11库存物品要做到帐、卡、物、资金四项相符;4、9现场定置管理标准4.9.1 制作区域定置管理图,画出现场的区域,保存在设备科或制作区域图悬挂于库房;4.9.2定置物应放置指定区域内,放置位置应与定置管理图的物品存放位置相一致,放置区域用可移动防护栏杆做明显区分(防护栏杆实业部要使用统一标准);4.9.3定置物固定区域后,应有明显的标识牌,不准随意挪动;4.9.4车间安全通道线为黄色,防护栏杆为黄黑相间色,安全通道线内不准放置任何物品,保证其通畅、清洁、无油污;4.9.5设备清洁见本色,无黄袍、锈蚀、油污、结垢;4.9.6重要机组运行平稳,设备附件、安全附件、测量仪表齐全;4.9.7现场设备状态监测以及数据,与记录数据相符;4.9.8备用设备主机完好、机组系统及附属设施齐全,随时可以启用;4.9.9设备的各安全罩、设备防护网、设备保安(保护)装置齐全,有效;4.9.10设备无漏油,管网无泄漏,阀门完好,出现泄漏及时做出整改计划,并录入泄漏台账;4.9.11管网保温良好,保温无破损;4.9.12设备操作台及操作箱表面无积灰,指示灯完好,操作按钮及转换开关有标识。
4.9.13电机各部温升不超过允许值、无不正常的噪音与振动、接地线就是否牢固可靠、电流正常,安全防护装置完好;4、10配电室现场管理要求4.10.1电器运行方式符合安全供电规程要求、各电器元件及线路接触良好、温升正常、工作电压、电流正常、无不正常的震动与响声、保护装置、安全措施齐全;4.10.2用电负荷无超载或过轻;4.10.3线路及设备无老化现象;4.10.4配电室按照安全要求设置防鼠板、鼠药、应急灯、防火门、烟感报警器,配备在有效期内的灭火器以及必要的绝缘工具;4.10.5低压配电室孔洞及线进出口用防火泥封堵;4.10.6高压配电柜低部有防火板及防火泥;4.10.7接线符合安全规范;4.10.8定期清扫,配电柜定期吹灰,并做相关记录,清扫工具按现场定制摆放;4.10.9配电室通风良好,并配有排风扇;4.10.10配电室应密闭管理,门上锁、通风风扇必须配有铁丝网,窗户如需打开外部必须有铁丝网防止小动物进入。
4.10.11 无漏雨及门窗进水现象;4.10.12温度保持正常值;4.10.13配电室内不得堆放易燃物、可定置摆放少量电器备件;4.10.14按要求铺设绝缘胶皮且无老化现象,高压相间安装隔离板;4.10.15配电柜相关仪表及灭孤装置完好;4.10.16变压器室、变压器本体及母线需定期清扫,室内不得堆放备件及其它杂物。
4.10.17变压器油温、油位符合要求且无严重渗油现像,呼吸器需根据颜色情况及时更换;4.10.18电缆架空、外部敷设必须整齐,横平竖直;4.10.19电缆沟内电缆摆放整齐无杂物,进出线口必须堵严;4.10.20高温易着火区域电缆必须刷阻燃涂料或采取其她有效安全措施;4.10.21高低压配电室门口必须有配电室名称标识牌,以及“配电重地闲人免进”的警示牌。
4、11管网标识现场管理要求内容见《厂区管道标识标准》,支架尺寸见附件五5、定置标识牌的制作及放置要求5、1定置牌为长方型,用1.5mm-2mm厚的钢板、铝板或不干胶贴纸制作,大小规格为280mm*400mm;如果带支架与底座,总高度为1150mm,不带支架底座固定墙面的定置牌底边距离地面1500mm;煤气支架标识牌高度底边距离地面1500mm5、2定置标识牌分为两种:一种为底色为蓝色,标牌文字颜色为白色字样,用于车间内使用(沿用老标准见附件一、二);一种为底色为白色,标牌文字颜色为蓝色字样,标注实业部名称,车间外使用(见附件三、四);标注责任人的存放有用类物品(见附件三),标注责任单位的存放无用类物品(见附件四),5、3定置牌的文字内容填写:物品名称按照物品分类要求填写、责任人填写岗位名称,字体为华文仿宋,每个字大小为:字高75mm,字宽35mm。