全面采矿法安全对策措施探讨
探究采矿工程安全管理的方法与措施
探究采矿工程安全管理的方法与措施近年来，我们国家经济有了较大的发展，矿企发展在民生工程建设中起到了重要作用，同时也是其他行业的资源获取通道，所以采矿工程作业的开展意义重大。
但在采矿过程中容易遭遇一些安全问题，所以矿企就要认真分析这些安全问题，并且采取有效的措施加以完善和解决，从而更好地提升采矿工程质量和安全。
标签：采矿工程;安全管理;措施由于矿企在进行能源开采的时候会受到其他外在因素的干扰，从而影响采矿现场安全管理不到位，很难有效地把握好开采地的地质条件和环境条件。
所以采矿部门必须认真分析和思考有关安全管理的内容，并且使用科学有效的管理方案和措施，从而更好地降低安全事故的发生概率，也可以更好地推动矿企的有效发展。
1 采矿工程安全管理的关键性随着我国经济的发展，工业化进程也不断加快，社会各行各业对矿产资源的需求量也越来越大，并且对于能源的质量有了更高的期许和要求。
其中，我们国家社会主义市场经济制度不断健全和完善，我国采矿工程发展较快，主要体现在采矿工程的专业化与规范化。
施工单位在开展采矿工作的时候，需要严格树立安全第一的思想，采取安全发展战略。
还要真正地重视起采矿工程的安全管理，运用切实有效的管理措施来保障采矿工程的有效开展，从而更好地保障采矿工程人员的生命安全和公司的财产安全。
因为采矿工程较为复杂和多变，并且在实际开展采矿工作的时候容易受外在环境的影响，如果安全管理人员没有及时地把握好安全要素，这将会直接影响采矿工程的安全和稳定，甚至出现一些采矿安全事故。
2 采矿工程中存在的安全管理问题2.1 不健全的采矿工程安全管理体制这些年来，采矿工程规模越来越大，采矿工程在开展安全管理工作的时候要考虑更多要素，这使得采矿工程的安全管理难度增加。
一些工程管理单位没能及时地完善安全管理思路，建立全新的安全管理制度，从而造成采矿工程的安全管理制度存在较大漏洞，也就很难引导其他安全管理工作的有序开展，也会造成工程的施工现场秩序混乱，没有及时地排查出安全隐患。
矿山开采安全对策措施
矿山开采安全对策措施随着矿产资源的日益枯竭，矿山的开采已经成为一种必要的生产方式。
然而，矿山开采的过程中，由于种种原因，常常会发生安全事故，给人身财产带来严重威胁，因此，制定矿山开采安全对策措施变得尤为重要。
1. 加大技术工艺创新力度近年来，随着科技的不断发展，越来越多的科技手段被用于矿山开采领域中，并取得重大的成果。
比如，运用新型的爆破技术，在保证开采效果的前提下尽量减小危险系数，同时运用新型的采矿机器人，使人工操作干预最少，大幅度提升开采效率和安全。
鉴于此，应加大技术创新力度，进一步推广先进技术和设备，以确保矿山开采在技术上的安全性和高效性。
2. 实施专业化培训矿山开采是一项高风险的工作，需要开采人员具备专业的技能和知识，但是很多开采人员并没有得到系统的培训，在实际工作中遇到问题时，未必能准确判断，仅仅靠经验能力进行操作往往会增加意外事故的风险。
因此，应在矿山开采领域建立全面的技术培训体系，采取专业化的培训方式，要求开采人员在工作前参加培训并取得合格证书，以提高矿山安全形势。
3. 着力推进安全生产管理安全是矿山开采工作中最重要的方面之一，因此，应当加强安全生产管理，对矿山开采过程中出现的安全隐患及时进行预警和控制。
在做好日常安全巡检的同时，应规范现场作业流程，制定科学、合理的安全工作制度。
此外，在安全管理方面，更应该加快建立安全责任体系，明确各个岗位的职责、责任和义务。
4. 发扬群防群控精神在矿山开采过程中，如发现安全隐患，应当立即向相关部门汇报，并采取主动防范措施，发扬群防群控精神，倡导所有工作人员互相照顾、互相监督、互相支持，并时刻保持高度警惕。
同时，也应当组织开展安全巡查，定期进行安全演练，提高应急处置能力。
总之，矿山开采是一项十分危险的工作，因此，必须采取一系列的安全对策措施，确保安全生产。
只有制定全面、严格的安全制度和措施，加强对安全的培训和管理，才能使矿山的开采达到安全高效的目标，让工人能够安全地投入到这项重要的工作中。
采矿业中的安全管理与事故预防措施
采矿业中的安全管理与事故预防措施采矿业作为一个以资源开采为主要目的的行业，在其运营过程中会面临着诸多安全风险和事故隐患。
为了保障员工的生命安全和财产安全，采矿企业需要实施一系列的安全管理与事故预防措施。
本文将探讨采矿业中的安全管理措施以及有效的事故预防方法。
一、安全管理措施1.建立健全安全管理体系在采矿企业中，建立一个完善的安全管理体系是防范事故的基础。
该体系应该包括规章制度、管理机构、责任制度等方面的内容。
企业需要对员工进行安全培训，确保员工了解并遵守安全操作规程。
此外，安全监测、事故报告和风险评估等制度也应该被纳入其中，以确保企业能够及时掌握风险情况并进行有效的应对。
2.加强安全巡检和监控通过加强安全巡检和监控，企业能够及时发现和解决存在的安全隐患。
安全巡检需由专业人员进行，对矿井、设备、矿山周边环境等进行全面检查和评估。
此外，在关键位置设置监控设备，对生产现场进行24小时监控，能够帮助企业及时发现异常情况并采取相应措施，减少事故发生的概率。
3.强化安全培训和教育安全培训和教育是确保员工安全的重要环节。
企业应定期组织对员工进行安全知识的培训，确保员工了解和掌握安全操作规程和紧急处理措施。
同时，企业还应设立安全文化教育的制度，提升员工的安全意识，使其能够主动遵守安全规定和措施。
二、事故预防措施1.建立风险评估制度风险评估是事故预防的重要手段之一。
企业应该建立风险评估制度，对可能发生事故的环节、设备和流程进行评估，并采取相应的措施进行风险控制。
评估结果需要及时更新，以适应采矿业不断变化的安全风险。
2.强化设备维护保养采矿业涉及到大量的设备和机械，其正常运行对事故预防至关重要。
企业应建立设备维护保养制度，定期对设备进行检修和保养，确保设备的可靠性和安全性。
此外，对老化设备和高风险设备要及时进行更换和升级，以提高设备的运行效率和安全性。
3.加强应急演练在采矿业中，事故时刻都可能发生，因此企业需要加强应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
采矿过程中的安全措施与风险管理
采矿过程中的安全措施与风险管理作为一种重要的工业活动，采矿在实现自然资源利用的同时也面临着一系列的安全风险。
为了保障采矿过程中的安全，提高生产效率，有效管理和减轻风险成为了采矿行业关注的焦点。
本文将探讨采矿过程中的安全措施及风险管理。
一、采矿过程中的安全措施1.员工培训和教育在采矿行业中，培训和教育是提高员工安全意识和知识的重要手段。
企业应该制定完善的培训计划，对员工进行必要的培训，使其了解采矿工作的风险和危险，学会正确使用防护设备和紧急救援措施。
2.安全设备和防护措施为了保障员工和设备的安全，采矿企业应配备符合国家标准的安全设备和防护措施。
例如，在井下矿井作业中，应提供专业的安全帽、防尘口罩、安全鞋等个人防护装备，同时对机械设备进行定期检修和保养，确保其正常运行。
3.安全标识和警示在采矿现场设置明显的安全标识和警示牌，警示员工注意工作现场的危险性。
这些标识和警示牌应清晰易懂，能够有效地引起员工的警觉，避免事故和伤害的发生。
4.作业规范和管理采矿企业应建立健全的作业规范和管理制度。
作业规范包括操作流程、危险源辨识、应急处置等，员工必须按照规范进行操作，杜绝违规行为。
管理制度包括考勤管理、操作记录、隐患排查等，通过管理的手段及时发现和解决潜在的安全问题。
二、采矿过程中的风险管理1.风险评估与控制采矿企业应在采矿前对整个采矿过程中的风险进行评估，并制定相应的控制措施。
风险评估包括辨识风险源、评估风险等级和可能引发的后果，通过科学评估有助于减少风险的发生。
2.紧急预案采矿企业应制定完善的紧急预案，以应对可能发生的突发事件和事故。
紧急预案应包括宣传预案、应急救援预案、灾害事故处理预案等，确保在突发情况下能够迅速采取措施并救援员工。
3.安全监测和技术支持采矿过程中的安全监测和技术支持是风险管理的重要环节。
企业应配备专业的安全监测人员和设备，定期对工作环境、矿井结构等进行监测，并通过技术手段提供及时、准确的数据支持，为风险管理提供依据。
矿山采矿技术的安全管理措施探究
矿山采矿技术的安全管理措施探究矿山是重要的资源开发和经济建设基地，采矿技术的安全管理是保障矿山生产和员工生命财产安全的重要环节。
本文将探讨矿山采矿技术的安全管理措施，以期提高矿山生产安全水平，保障矿山生产健康发展。
一、矿山采矿技术的安全管理现状矿山采矿技术的安全管理是保障矿山生产安全的基础和关键，但目前我国矿山采矿技术的安全管理存在着以下问题：1. 安全生产意识不强。
部分矿山企业存在安全管理混乱、安全生产责任心不强的情况，员工安全意识不强，存在安全漠视和侥幸心理。
2. 安全设施不完善。
部分矿山企业安全设施不完善，安全设备老化，对安全设施的维护和更新不及时，存在安全隐患。
3. 管理制度不健全。
部分矿山企业缺乏完善的安全管理制度和规章制度，管理措施和安全应急预案不完备，难以有效应对安全事故。
4. 人为因素影响安全。
矿工个别地凿设地雷很广，使安全得不到保证。
1. 建立健全安全生产责任制。
矿山企业要建立健全安全生产责任制，明确安全生产目标和责任，明确各级管理人员的安全生产职责，落实到人，确保安全生产责任不落实、不松懈。
2. 加强安全教育培训。
矿山企业要加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和安全技能，确保员工掌握安全知识，提高自我保护能力，减少安全事故的发生。
3. 加强安全监管和检查。
矿山企业要加强安全生产监管，健全安全检查机制，加强对生产设备、作业环境等的定期检查，排查安全隐患，确保安全生产的合法合规。
4. 完善安全管理制度。
矿山企业要建立完善的安全管理制度和规章制度，建立健全安全生产管理档案，加强对安全设施的维护和更新，规范生产作业流程，提升安全管理水平。
6. 进一步加强矿工地雷设施全面建设和提升管理水平。
坚决贯彻执行《矿工地雷设施暂行规定》要求，技术创新地推动矿工地雷设施升级改造统筹推进，全面加强矿工地雷设施爆破方面的技术监督与管理。
添加发达国家采用的用于保障矿工安全和协助更好地确保矿工速便、高效地深入煤层开展作业的完善的成套自控立体联合系统，用以高效地适应深入、快速、细长、限窄巷道加工采煤的要求。
探讨采矿工程安全问题及应对措施
探讨采矿工程安全问题及应对措施摘要：目前，我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，采矿业是我国社会经济发展中的重要支柱性产业之一，为国家社会和经济的发展提供了有力的支持。
事实上，采矿业具有一定的不安全性。
从最近的采矿业施工情况可以看出，采矿工程施工中安全事故的发生主要是因为不安全技术因素的影响。
本文主要是对我国采矿业的施工现状进行不安全技术因素分析和探讨，针对问题提出一些改进措施，希望对采矿施工行业有所帮助。
关键词：采矿业；工程施工；不安全技术因素；对策引言采矿工程施工作业具有专业性强、危险系数高的特征，尤其是在地下采矿工程施工作业中，必须使用合理、科学的采矿技术，尽量减少不稳定以及不安全因素对采矿人员生命健康的威胁，从而提高采矿效率，获取更高的经济效益。
但要想实现这一目标，一方面要不断提高采矿技术水平，能够适用于不同类型的采矿工程中；另一方面，要制定全方位的施工安全保护措施，降低采矿工程施工作业中发生安全事故的几率。
1采矿工作中存在的不安全因素1.1企业领导和工作人员的安全意识不高在矿山开采过程中，部分矿山的企业领导优先考虑经济效益，过于看重生产效率和产量，忽视了安全生产和安全管理的问题，相应的减少了安全生产的工具和设备投入，监督管理欠缺，满足不了日常安全管理的要求，导致发生事故的时候，无法进行自救和自我保护，并影响救援工作。
目前，一线采矿工作人员安全素质普遍较低，而且大多不是矿产的相关专业的技术型人才，其自身职业素养和专业技能都较低，企业在对其进行上岗前培训学习过程中，没有强调安全生产的重要性，没有培养出工作人员的基本的安全意识，造成安全生产事故发生概率增加。
1.2井巷设计工作不合理采矿企业在采矿作业之前，必须先在巷道进行采矿区的井巷设计工作。
通常来说，不一样的巷道坡起适用于不一样的采矿工作。
然而许多采矿企业为了降低成本，减少对巷道坡起建设的资金投入，使得巷道坡起建设不全面。
许多企业在井巷设计时，只设计建设一条巷道来支持采矿工作。
采矿业的安全生产管理与措施
采矿业的安全生产管理与措施采矿业是一个与人民群众福祉息息相关的行业，但由于工作环境的恶劣和作业条件的特殊性，采矿业的安全生产一直备受关注。
为了保障矿工的安全和健康，采矿企业需要严格遵守安全生产管理与措施。
在本文中，我们将探讨采矿业的安全生产管理与措施，并提出相应的建议。
一、安全管理制度采矿业的安全管理制度是确保安全生产的基础。
企业应制定和完善一套科学合理的管理制度，包括岗位责任制度、操作规程、事故应急预案等。
岗位责任制度要明确各岗位的职责和权限，确保每个员工都清楚自己的任务和义务。
操作规程要具体明确作业程序和安全注意事项，保障作业人员的作业安全。
事故应急预案要详细规定各类事故的应急处理措施和责任分工，提高突发事件的应对能力。
二、安全生产培训安全生产培训是提高矿工安全意识和技能的重要方式。
企业应定期组织员工参加安全生产培训，包括岗位培训、应急演练等。
岗位培训要重点培养员工的安全操作意识和技能，确保每个员工在工作中能够正确使用设备和保护自身安全。
应急演练要定期组织，模拟真实事故场景，让员工熟悉应急处理流程，提高应对突发事件的能力。
三、安全设施和装备采矿企业应投入足够的资金和精力，提供符合标准要求的安全设施和装备。
这包括但不限于通风设备、防爆设备、防护装置等。
通风设备能够保证矿井内空气的新鲜和流通，减少有害气体和粉尘的积聚。
防爆设备能够有效防范火灾和爆炸类事故的发生，保障矿工的人身安全。
防护装置可以有效预防矿石坍塌、坍方等事故，提供工作环境的稳定和安全。
四、定期安全检查和隐患排查企业应建立健全的安全检查和隐患排查制度。
定期进行安全检查，发现问题及时整改，消除隐患。
安全检查要全面细致，包括设备设施的安全性能检查、生产环境的卫生清洁检查、作业人员的安全操作检查等。
隐患排查要有针对性和系统性，通过细致排查，发现并消除潜在的安全风险。
五、有效的安全监测和预警系统企业应建立高效的安全监测和预警系统，实时监测采矿过程中的安全风险和异常情况。
浅析采矿工程中存在的安全问题及应对措施
浅析采矿工程中存在的安全问题及应对措施随着经济的不断发展，我国的采矿行业得到了快速的发展，但是目前采矿行业由于不规范的操作行为等原因，其存在着众多的不安全事故。
笔者针对这个问题分析了采矿工程中存在的安全问题，并且提出了应对的措施，希望可以帮助采矿行业解决这个问题，保护人民的生命安全。
标签：采矿工程；安全问题；措施矿产资源是一种不可再生资源，同时也是不断推动我国经济发展的重要资源，对于我国的科技发展也有着非常重要的作用。
随着我国国门的打开，我国对于采矿行业的安全生产给予了高度的重视，从而使得采矿技术在逐渐的提升。
但是在现实的采矿工程中，不可避免的还存在着一些安全问题。
从而严重的危害到了采矿人员的生命安全，制约着我国经济的发展。
1 采矿工程中存在的安全问题1.1 采矿技术设备落后由于我国人民生活水平的不断提升，使得我国的采矿事业不断地发展，但是我国的采矿技术和采矿的设备远远落后于我国采矿事业的发展，这就直接导致了我国矿产资源的浪费[1]。
由于我国社会的功利性，这就造成了许多企业为了追求盈利，煤矿为了追求产量效益，从而存在矿区在进行着各种小规模的开采。
由于是小规模的开采，许多小矿井为了降低生产的成本，使得设备和技术都过于落后，这样降低了采矿的效益，同时对于在开采煤矿的期间对于安全不重视，从而没有采取相应的安全措施。
从理论上可以实现自动化采矿，但是在实際开采煤矿的时候，采矿行业却未能做到标准的执行。
在采矿过程中由于从业人员人流量过于频繁，导致很多从业人员没有接受采矿知识的培训，从而盲目的开展采矿工作，对于出现故障的设备只能依靠经验对其进行维修，并且在日常生活中不对采矿设备进行专业的保养，特别是对于电气设备、机械设备不进行专业的检修，从而导致了设备的严重磨损，对于生产环节的安全性带来了很大的危害。
由于矿产地质的勘探技术的不到位，导致了不能将矿产地质进行深入的了解，并且在资源较少时，且达不到高效率之时，便会被采矿单位所抛弃[2]。
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全面采矿法安全对策措施探讨【摘要】介绍了全面采矿法的特点及顶板管理工作，分析了全面采矿法的优缺点，在此基础之上，从安全技术、安全管理两个方面分别提出了全面采矿法开采的相关安全对策措施，有望对全面法安全和高效的开采提供一定的指导意义。
【关键词】全面采矿法;顶板管理;安全技术;安全管理1 引言我国现已探明的缓倾斜薄矿体矿石资源储量可观，矿体多为脉状或群脉状产出，多表现在贵金属及核资源矿山，如金矿及铀矿等，由于矿体形态复杂，产状变化大，矿体薄、倾角缓，回采过程中施工难度大，属于难采矿体。
开采该类型矿床比较适合全面采矿法，全面采矿法的主要特点为工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿( 有时也将少量矿石) 留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般做永久损失，不进行回采。
在个别情况下，用这种采矿方法回采贵重金属矿石，可不留矿柱，而用人工支柱( 混凝土支柱、木垛及木支柱等) 支撑顶板。
全面采矿法的主要优点为采矿工艺简单、贫化低、采矿成本低等; 其主要缺点为采矿效率低、在顶板暴露下作业人员安全性差、要求有严格的顶板和通风管理等。
因此有必要对全面采矿法进行较深入的研究与应用，以充分发挥采矿法的效益，达到安全高效的开采。
2 全面采矿法特点全面法采矿法一般应用在薄和中厚(小于5,7m)的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角小于30?)矿体中，沿矿体走向把阶段划分成规则的矿块，由矿块进行回采，或把矿块沿走向、沿倾向划分为段，使矿块内形成许多区间(即小矿房)进行开采。
矿块内各项回采作业，均在暴露的顶板下进行。
因此采场顶板管理成为该采矿方法的关键，如果顶板岩石的稳固性较差时，则可以在顶板岩石中按装杆柱，以增加其稳固性，如果局部不稳固时，则可以在这些局部地区留下矿柱。
因而这种采矿方法灵活性比较大。
全面法留的矿柱，最初是留连续矿柱，并且矿柱一般是不进行回采的，作为永久损失。
随着采矿技术的发展，将连续矿柱改为不连续矿柱，这样可以提高矿石回收率。
3 顶板管理工作顶板管理全面采矿法方法的关键工作，顶板管理工作一般是留矿柱或者用锚杆支护。
(1)留矿柱支护当顶板岩石稳固性较差时，可以在顶板岩石中安装杆柱，以增加其稳固性。
当顶板局部不稳固时，可以在局部地区留下矿柱。
当矿房顶板遇到有断层或跨度较大时，可以予留临时矿柱〔在靠近矿房的下部地压比较大。
因此，一般在矿房下部1/3左右的地方留第一排矿柱。
矿柱的间距为5,8米，矿柱尺寸为φ3,7米。
〕(2)采用锚杆支护锚杆是一种新型的支架，它是利用打入岩层中的杆体来加固岩层，它的优点是:安装杆柱工作迅速及时，支护过程可全部机械化，成本低，劳动强度低，同时支架材料的运搬、装卸、贮存的费用都可降低，没有火灾危险等由于优点多，因此，被国内外矿山广泛使用。
锚杆的种类很多，有砂浆锚杆，楔缝式金属锚杆、涨壳式锚杆、树脂锚杆，现在又应用桁架式锚杆以及摩擦锚杆。
锚杆锚固效果好，但结构复杂、加工费用高，在金属矿山使用的较多，对几种锚杆的优缺点简单分析如下:(1)砂浆锚杆砂浆锚杆就是在顶板上打好眼，装入废旧钢丝绳，然后灌入水泥砂浆，形成了杆柱支护。
砂浆锚杆的优点是:这种锚杆可用于软岩和破碎岩层;成本也比较低。
缺点是:固结的慢，抵抗爆破震动的性能差。
(2)树脂锚杆把树脂、引发剂及充填材料封入胶管或铝管，放在锚杆的头上插入钻孔，到底部时，回转锚杆搅拌混合，树脂和引发剂以两者化学反应使锚杆头部和岩层结合。
这种锚杆固结的快，锚固力大，能抗冲击，但造价高，材料来源受到一定限制，目前煤矿应用的较多一些。
(3)摩擦式锚杆(又叫管缝式锚杆或叫开缝式锚杆)1972年美国提出了摩擦式锚杆这个设想。
于1977年开始成批生产，这种锚杆是把一块钢板搓成一根不闭合的管子制成的，也可以用钢管拉槽制成，也就是说这种锚杆是沿杆的全长切开一条缝的钢管。
该锚杆直径为38mm，壁厚2.3mm，缝宽12.7mm，钢管用强度为4900kg/cm2的成型好的钢材制作。
锚杆孔径为φ=35mm，安装时，用冲击器把锚杆打入孔内，使钢管的缝部分合拢，从而与孔壁密切接触，产生相当大的摩擦阻力，因此把这种锚杆叫摩擦锚杆，根据测定，每米锚杆的锚固力为2.5,5吨。
这种锚杆的优点是:可以用于软岩中，且可以及时起作用，安装方便，费工时少，同时它是在全长上锚固，故锚固力比较大。
4 对全面采矿法的评价4.1 主要优点(1)采准工作量小，(5,7m/kt);(2)坑木消耗量少，在回采矿房时，几乎不消耗木材(0.0009,0.002m3/个);(3)采矿成本较低;(4)劳动组织简单，通风良好;(5)有利于实现机械化开采，可以采用高效率的采、装机械设备。
在地下开采中，随着大型铲装设备的推广使用，其劳动生产率得到大幅高，采场生产能力也相应增大，总体看全面法是一种有发展前途的采矿方法。
4.2 主要缺点(1) 矿石损失比较大，由于在矿块中留有较多矿柱，矿柱所占矿量约为矿块矿量的15,20%(留间断矿柱时)或更多，甚至达40%，这些矿柱一般是不回收的。
(2) 当矿体厚度比较大时，顶板管理比较困难。
(3) 很难进行选别回采。
4.3 全面采矿法的发展方向(1)设法减少矿柱比重在条件许可的情况下，尽可能将连续矿柱改为不连续矿柱，或在回采矿房时，部分地回采矿柱;或者选择合适的锚杆支护方式，加强维护顶板，适当增大矿房尺寸，以相对减少矿柱矿量。
(2)研究适合于我国矿床赋存条件的全面采矿法，采用大型的凿岩、装载和运搬设备，提高机械化程度。
5 全面法采矿的安全对策措施5.1 安全技术对策措施(1)按采矿设计和作业规程进行采矿。
(2)每个采区都有两个出口连通上、下巷道。
(3)矿柱回采和采空区处理方案，必须在回采设计中同时提出。
中段矿房回采结束，其上部中段的矿柱应立即回采，矿柱回采速度就与矿房回采速度相适应，并应采取后退式回采方式。
(4)必须严格保持矿柱(含顶柱、底柱和间柱等)的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
(5)禁止放空溜矿井，不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入井内，以防堵塞，溜井口不准有水流入;严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞，采用特殊方法处理堵塞，须经主管矿长批淮。
(6)对围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道须采取支护措施，及时修复因爆破或其它原因而受破坏的支护;不准在同一采场同时进行凿岩和处理浮石;作业中发现冒顶预兆，立即停止作业，立即通知作业人员撤离现场并上报。
(7)应建立顶板分级管理制度，对顶扳不稳定的采场，应指定专人负责检查。
(8)设立专门机械或专职人员负责地压管理工作，及时进行现场监测，做好预测、预报工作;发现大面积地压活动征兆，立即停止作业、将人员撤至安全地点;地表陷落区应设明显标志或栅栏，封闭通往采空区的井巷，不准人员进入陷落区和采空区。
5.2 全面法采矿的安全管理对策措施(1)贯彻落实“安全第一，预防为主，综合处理”的安全生产方针，实现安全管理科学化、标准化。
(2)建立、健全安全生产责任制，矿长对本矿的安全生产工作负责，各级主要负责人对本单位的安全生产工作负责，技术负责人对本单位的安全技术工作负责，各职能机构对其职责范围内的安全生产工作负责。
(3)设置安全机构，配备专职安全员，采掘队设专职安全员，班、组设专职或兼职安全员，专职安全人员，应不低于中等专业学饺毕业(或具有同等学历)、具有必要的安全专业知识和安全工作经验、从事矿山专业工作五年以上的人员担任。
(4)建立、健全通风防尘防护专业机构，配备必要的技术人员和工人，并列入生产人员编制，通风防尘专职人员名额不少于接尘人数的5%,7,。
(5)对职工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规知识，进行技木和业务培训，职工经考试合格方准上岗。
新工人下井前进行不少干72小时的三级安全教育，并考试合格由老工人带领工作至少4个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格后，方可独立工作。
(6)特种作业人员、要害岗位、重要设备与设施的作业人员，都必须经过技术培训和专门安全教育，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗;人员培训、考核、发证和复审，严格按有关规定执行。
(7)工人下井前严禁喝酒，下井时携带照明灯具，作业前检查通风情况，认真检查和处理作业地点顶帮的浮石，作业地点出现严重危及人身安全的征兆时，迅速撤出危险区，并及时报告,，同时设置警戒和照明标志。
(8)编制年度生产建设计划和长远发展规划的同时编制安全卫生工程技术措施的计划和规划，并按国家规定提取和使用安全技术措施专项费用，该费用全部用于改善矿山安全生产条件。
(9)建立、健全安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。
6 结语全面采矿法是空场采矿法的一种，它是在划分矿块的基础上，矿房和矿柱互相交替排列，主要是依靠围岩的稳固性和留下的矿柱来进行地压管理。
如果顶板岩石的稳固性较差时，则可以在顶板岩石中安装锚杆，以增加其稳固性，如果局部不稳固时，则可以在这些局部地区留下矿柱。
简要介绍了全面采矿法的特点及顶板管理工作，对全面采矿法的优缺点进行了总结，在此基础之上，探索性的提出了全面采矿法的发展方向。
从安全技术、安全管理两个方面分别提出了全面采矿法开采的相关安全对策措施，有望对全面采矿法安全和高效的开采提供一定的指导意义。
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