大断面岩石巷道快速掘进在逢春煤矿的实践研究
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术探讨
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术探讨摘要：近年来我国煤矿的快速发展为我国经济建设打下非常坚实的基础。
煤矿井下巷道采掘交替的日益紧张已经逐渐成为制约矿井生产作业效率增长的重要因素之一，实现巷道掘进的快速开展对矿井生产高效进行意义重大。
关键词：煤矿大断面岩石巷道；快速掘进技术引言由于煤炭是不可再生资源，我国近年来对其发展利用有了很大的改善。
煤矿矿井掘进速度缓慢导致接替紧张的现象在矿井生产中比较普遍，尤其在深井硬岩巷道掘进过程中，由于工程复杂、工作环境差、技术落后导致掘进效率较低，而巷道的掘进又是矿井生产的咽喉工程，其能否保持正常的掘进速度，关系到矿井高效建设和可持续生产。
1大断面的岩巷掘进技术用途及适用范围通过改进现场的施工工艺，加强施工组织，及时调整爆破参数及巷道支护参数，严格工程质量管理，应用新型设备等手段来加快岩巷的单进水平，提高岩巷的掘进速度。
该成果适用于各种条件下的大断面的岩巷掘进。
2大断面岩巷快速掘进技术的施工工艺2.1预留施工平台巷道掘进时采用分层打眼，一次装药联线爆破，形成正向台阶。
在具体施工过程中，如平台长度过短，不便于人员在上面作业，且在与出矸平行作业时工作面作业人员安全无法保证；如施工平台长度过长，将使一次施工段长变短，非掘进时间相应延长，影响掘进速度。
因此，确定适当的施工平台长度相当重要。
在施工中，经过反复试验和比较，最后确定预留5m施工平台。
2.2加强现场施工管理、创新劳动组织模式按照常规的“三八”制作业循环模式，应有两个掘进班、一个喷浆班，巷道掘进时间为16个小时；按照常规的“四六”制作业循环模式，应有三个掘进班和一个喷浆班或者两个掘进班和两个喷浆班，巷道掘进时间为12-18个小时。
为了增加巷道的掘进时间、提高巷道的掘进速度，实施了“四六”制加“双八”制循环模式。
即迎头安排四个掘进班实行“四六”制作业循环模式，确保巷道24小时掘进不停，同时在后路再增加2个喷浆班，确保巷道的喷浆进度与掘进进度保持一致。
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术的思考
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术的思考随着科技的发展，煤矿大断面岩石巷道的快速掘进技术有了全新的突破，在很大程度上优化了掘进的方式。
基于此，本文将具体阐述煤矿大断面岩石巷道快速掘进的现状，以岩石巷道支护的设计、岩石巷道深孔爆破技术为切入点，深入探究煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术的具体应用，旨在能够充分发挥新型技术的优势，提高巷道掘进的效率，促进我国煤矿事业的稳定发展。
标签：煤矿；巷道挖掘；掘进技术0 前言目前，各个行业的快速发展需要更多煤炭资源的支持，所以各大煤矿企业为了能够获得更多的效益而扩大煤炭的开采量。
对此，为了能够满足矿井通风的安全需求，大断面岩石巷道的数量也在不断增加。
然而，我国目前所采用的岩石巷道掘进方式主要为钻爆法，所以作业线以液压钻车、气腿式凿岩机为主，但是这样的方式掘进效率低，很难满足煤矿开采的需求，因此需要引进全新的掘进技术，提高岩石巷道的施工质量与效率。
1 煤矿大断面岩石巷道快速掘进的现状1.1 液压钻车在巷道掘进技术中，液压钻车占据着重要的位置，该工作线的特点为：（1）效率较高。
由于全液压钻车的结构相对紧凑，所以在巷道掘进工作中具有较强的灵活性，以履带为前进的主要方式，具有较强的爬坡能力；（2）安全性较高。
在掘进的过程中，工作人员可以在距离地面较远的位置对钻眼进行操作，同时侧卸装岩机在运行中还能够减少与钢丝之间的摩擦问题，并在很大程度上避免了钢丝对工作人员的伤害；（3）应用成本较低。
在应用液压钻车的巷道掘进施工中，能够有效降低工作人员的劳动强度，并降低掘进施工的资金成本，主要是因为通过机械化的方式取代了传统的人力劳动，提高了掘进效率，从而实现降低成本的目标。
1.2 气腿式凿岩机在煤矿大断面岩石巷道的掘进中，采用气腿式凿岩机工作线的主要特点为：（1）不受环境影响。
在钻机施工运行的过程中，基本上不会受到断面岩石的影响，同时还能够使多台钻机同时参与掘进工作，从而可以实现平行化作业；（2）工艺相对简单。
大断面岩石巷道爆破掘进技术的研究与应用
大断面岩石巷道爆破掘进技术的研究与应用摘要：爆破作业管理环节较多，施工安全风险较大。
为确保爆破作业全过程安全，需明确爆破作业施工工序流程，找出每一个环节存在或潜在的危险因素，通过建立完善各环节的流程，明晰各实施流程中需要注意的安全问题。
本文针对大断面岩石巷道单次掘进距离短、效率低，导致整个开采流程受限的问题，通过分析巷道岩石特性，采用掏槽爆破掘进技术，合理优化工作流程，单次掘进循环进尺2.15m，单日进尺6.4m，工作效率提升33%。
关键词：大断面；岩巷；爆破掘进中图分类号：TD263 文献标识码：A引言随着中国供给侧结构性改革的深入推进，煤矿企业的大规模重组进一步推动了煤炭资源开发的优化整合。
掘进是煤炭开采中最重要的环节之一，据统计，西部地区地下煤矿巷道掘进速度一般在500m/月以上，虽然掘进速度已达到全国最快，但仍不能满足西部千万吨的煤炭需求，掘进速度与生产需求严重失衡。
因此，巷道快速掘进已成为煤矿可持续、安全、高效生产的关键因素。
研究者认为，通过优化劳动组织、管理制度、施工技术、机械设备等形成挖、支、运、风、电、水等环节的作业联动体系，考虑作业程序，充分发挥各环节的最大作用，从而达到快速掘进的目的，加快掘进速度。
1 影响煤巷掘进的因素1.1 地质因素在煤矿掘进中，地质条件和构造直接影响掘进的速度，对于地质条件较好的区域，掘进速度快，煤层构造简单，岩层赋存条件较为稳定，快速掘进中受到的阻力小；对于地质条件较差的区域，快速掘进难度大，无法同时保障掘进速度、安全和质量，由于地质条件复杂，很有可能在掘进中出现陷落、坍塌的情况，严重时还可能会危及人员安全，造成巨大损失，因此需减慢掘进速度，边掘进边观察，避免出现安全事故。
1.2 掘进设备及技术因素设备的选择对煤矿掘进顺利进行非常重要，中国的机械设备还不是很先进，很多方面还达不到国际生产水平，例如一些重型机械设备运行的自动化程度不高，可靠性较低，严重影响掘进速度，且在运行中出现故障的频率较高，使施工周期延长；还有一些钻具容易出现断裂或破损，给煤矿企业和施工人员带来很大的经济损失和困扰。
大断面岩巷快速掘进分析
大断面岩巷快速掘进分析摘要：煤矿为国民经济和社会发展提供了可靠的能源保障，2021年，我国原煤产量达41.3亿t，煤矿消费量占能源消费总量的56%，煤矿在我国能源体系中的主体地位和“压舱石”作用短期内不会改变。
煤矿资源赋存特征和行业长期发展的惯性决定了我国煤矿以井工开采为主，2019年井工煤矿数量和产量仍分别占总量的92.6%和81.8%。
岩巷是煤矿通风、物料运输、人员通行以及机械调配的重要通道，是保证井下生产系统正常运转的动脉。
我国煤矿井巷年掘进长度超过10000km，其中岩巷长度超过2000km。
相对于煤巷而言，岩巷掘进难度大、耗时长，对煤矿安全高效开采影响显著。
因此，岩巷掘进理论与技术一直是矿井建设工程的核心研究内容之一。
基于此，本篇文章对大断面岩巷快速掘进进行研究，以供参考。
关键词：大断面岩巷；快速掘进；应用分析引言为提高巷道掘进效率降低矸石产量，在矿井生产设计时尽量布置煤巷，受现场条件限制、围岩控制以及使用时间等影响，矿井难以避免需要布置岩巷。
与煤巷相比，岩巷具备稳定性强、维护费用低以及返修工作量少等优点，一般使用时间较长且作为主要的开拓大巷使用；同时当矿井开采煤层具有煤与瓦斯突出危险性时，一般通过布置底抽巷实现区域瓦斯治理。
岩巷是煤矿开拓系统以及安全生产系统中重要组成单元，但是岩巷掘进时受掘进层位、掘进方式等因素制约，掘进速度较慢（进尺一般在50~60m/月），在一定程度上影响矿井生产接替。
因此，依据掘进巷道现场情况，针对性提出岩巷快速掘进工艺，对实现矿采掘正常接替及持续发展具有明显的促进意义。
1煤矿煤巷大断面快速掘进技术注意事项1.1完善前期勘察工作做好地质勘探是煤巷大断面技术应用前的必要内容，必须在实际动工前对相关区域的地质情况全部掌握才能够依据具体参数来开展施工设计，煤巷大断面快速掘进作业也是同种情况。
前期勘查工作能够明确相应区域的煤层情况以及地质应力因素，这些都与快速掘进工作有直接关系。
煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用实践
煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用实践摘要：某矿是高瓦斯矿井，如何提高底板瓦斯抽放巷掘进速度是当前矿井面对的主要难题之一。
在25001工作面上巷底板瓦斯抽放巷施工过程中，结合现场实际情况，通过改进设备配置、提高施工组织管理水平、修改爆破参数等技术措施，有效缩短了施工工序的循环时间，提高了循环率，通过改进工程施工中的爆破参数，实现了最佳爆破效果，提高了掘进速度，取得岩巷单月掘进130 m的效果，为实现煤巷快速掘进提供了安全保证，缓解矿井采掘接替局面。
关键词：岩巷；快速掘进；工艺；管理某矿是高瓦斯矿井，矿井进入深部开采后，由于所采二1煤层松软，透气性差，深孔钻进困难，防突措施难以实施到位，致使突出煤层掘进困难，导致矿井采掘接替紧张。
因此，为了实现煤层巷道的快速掘进，该矿采用底抽巷穿层爆破、抽放、注水等一系列措施，保障煤层巷道的安全快速掘进。
而25001工作面上巷底板抽放巷在掘进过程中，一直采用“三掘一喷”作业法组织施工，月单进仅70 m左右，远远不能满足采面接替的需要。
因此，如何提高底板瓦斯抽放巷掘进速度对实现煤巷快速掘进提，缓解矿井采掘接替局面是当前矿井面对的主要难题之一。
1 工程概况25001工作面上巷底板抽放巷为半圆拱断面巷道，净宽5 m，净高3.2 m，采用锚网喷支护方式。
螺纹钢锚杆为ф18 mm，L=2.3 m，锚杆间排距0.8 m×0.8 m，矩形布置，树脂药卷型号MSK2350，每根锚杆采用两个药卷进行锚固；钢筋网采用ф6 mm钢筋焊接而成，规格为：2 600 mm×1 000 mm，搭接长度100 mm，喷浆厚为50 mm。
根据巷道快速掘进施工要求，需8 h内完成一个正规掘进循环，工作面掘进选用YT-28型气腿式凿岩机，同时最少4台工作，另外备用2台。
根据现场人员配备情况采用的主要设备见表1。
2 快速掘进关键技术及管理2.1 施工工艺2.1.1 工艺流程对原岩巷掘进施工工序进行优化，尽可能实施平行交叉作业，科学组织各个工序间的衔接，防止发生窝工现象，安排专业人员测试优化后的工序用时，经现场实践，将掘进一个正规循环作业细化如下：打下部眼（出矸）→爆破→打锚杆（打上部眼、出矸）→耙下部矸→打下部眼（出矸）→爆破→打锚杆（打上部眼、出矸）→耙下部矸”。
大断面煤巷快速掘进关键性技术研究与应用
大断面煤巷快速掘进关键性技术研究与应用摘要：煤巷大断面快速掘进技术具备很强的工作综合性，通过对掘进割煤环节、支护参数环节、辅助运输环节等的协调，有利于提升复杂地质环境下的煤巷整体施工效益。
近年来，煤炭开采设备机械化程度不断提升，导致井下生产中采掘失衡现象越发突出，掘进速度滞后逐渐成为制约矿井生产力提升的关键要素。
如何采取有效的针对性措施提升巷道掘进速度，实现采掘作业相互平衡，成为推动矿井企业长久可持续发展的关键要点。
鉴于此，本文主要分析大断面煤巷快速掘进关键性技术研究与应用。
关键词：大断面；煤巷；快速掘进1、矿井地质力学条件某矿位于沁水煤田中部，主采煤层走向为近南北向一北北东向，煤层倾向为西，倾角2°~11°，所采煤层厚度为4.5~7m，煤层平均厚度为5.53m，地质构造简单。
所采煤层顶板以泥岩、粉砂岩为主，顶板中泥岩的抗压强度为61.3MPa，粉砂岩的抗压强度为88.4MPa，煤的抗压强度为11.31MPa。
该矿地应力场中应力大小为：σH＞σV＞σh，最大水平主应力大于最大垂直主应力。
因此，该矿所采煤层围岩强度属于中等水平，煤层所处地质构造简单，所采煤体较为坚硬，适用于进行大断面煤巷的快速掘进。
2、大断面煤巷快速掘进关键性技术整体来看，煤矿掘进工程体系具备复杂性的特点，其工作流程亦是一个复杂性、动态化的进程，为了解决实际问题，必须进行快速掘进方案的应用，进行掘进技术及支护设备的优化应用，提升煤巷掘进工作的整体效率，在工作面施工中，进行相应型号煤巷掘进机的使用，确保其良好的切割能力，能够适应复杂性围岩条件的工作要求。
这需要进行优化风动式锚杆钻机设备的应用，提升掘进工作面的整体打眼效率，提升其整体支护效益，这需要引起相关锚杆钻机工作人员的重视，实现锚杆钻机设备、掘进机设备的良好应用，进行掘进系统不同模块工作原理的分析，针对煤层的实际工作状况，进行工作方案的合理性选择，实现机械整体效率的增强，避免因为设备运转效率低而导致的一系列施工掘进问题。
大断面巷道快速掘进技术分析
大断面巷道快速掘进技术分析【摘要】本文通过对大断面巷道快速掘进技术的深入分析，探讨了巷道断面设计优化、机械化设备选择、掘进方法比较、工艺参数优化以及效率评估等关键问题。
针对这些问题，文章提出了相应的解决方案和建议。
在巷道断面设计方面，需要考虑巷道的内部结构，以提高工作效率和安全性。
在机械化设备选择方面，应根据不同工程要求选取适合的设备，确保掘进作业顺利进行。
针对不同的掘进方法，需要综合考虑其优缺点，选择最适合的方式进行施工。
在工艺参数优化和效率评估方面，应根据实际情况进行调整和优化，以提高整体施工效率和质量。
最终，经过全面分析和评估，本文对大断面巷道快速掘进技术进行了全面的总结和结论。
【关键词】大断面巷道、快速掘进、技术分析、巷道断面设计、机械化设备、掘进方法、工艺参数、掘进效率、优化。
1. 引言1.1 大断面巷道快速掘进技术分析大断面巷道快速掘进技术是在地下工程中常见的作业技术之一。
通过对巷道断面设计、机械化设备选择、掘进方法比较、工艺参数优化和效率评估等方面的分析和研究，可以进一步提高巷道施工的效率和质量。
在进行大断面巷道快速掘进技术分析时，需要考虑到不同工程条件下的巷道断面设计优化。
这包括考虑到地质条件、工程要求和设备能力等因素，以确保施工过程中的安全和效率。
选择合适的机械化设备对于快速掘进巷道也是至关重要的。
不同类型的机械化设备具有不同的优势和适用范围，需要根据实际情况进行选择和优化。
在巷道掘进方法比较方面，我们需要关注不同掘进方法的优缺点以及适用范围。
通过对比分析，可以找到最适合特定工程的掘进方法，从而提高施工效率。
优化巷道掘进工艺参数也是提高施工效率的重要步骤。
通过合理调整工艺参数，如掘进速度、支护方案等，可以有效减少施工时间和成本。
对大断面巷道快速掘进技术进行效率评估是必不可少的。
通过实际施工数据的收集和分析，可以评估技术的实际效果，并进一步完善和优化施工方案。
对大断面巷道快速掘进技术进行全面的分析和研究，可以帮助提高施工效率和质量，为地下工程的建设提供更好的技朹支持。
大断面巷道综掘快速成巷技术研究
国外研究者们注重对综掘装备和技术的创新和优化，不断提高综掘效率和质量。
近年来，国外在采用机器人化综掘技术方面也取得了一定的进展，未来发展趋势是向着更加自动化、智能化的方向发展。
国外研究现状及发展趋势
现有研究不足与存在问题
现有的技术手段和装备还不能完全满足大断面巷道综掘快速成巷技术的需求，需要进一步优化和完善。
针对大断面巷道综掘机无法有效控制截割深度的问题，研发了一种新型的深度控制系统，实现了精确控制截割深度。
针对大断面巷道综掘机操作复杂的问题，设计了一种新型的操作系统，简化了操作流程，提高了操作效率。
针对大断面巷道综掘机截割和装运效率低的难题，研究出一种新型的截割头和装运机构，提高了综掘机的截割和装运效率。
该技术成果可广泛应用于各类矿山、地铁、隧道等地下工程，具有广泛的应用前景和市场前景，为社会经济的发展做出了贡献。
该技术的成功研发和应用，提高了我国地下工程建设的技术水平，推动了我国矿业技术的发展，增强了我国的科技实力和创新能力。
经济、社会效益分析
06
研究结论与展望
研究结论
优化巷道综掘快速成巷技术方案，提高了施工效率。
1
研究意义
2
3
提高巷道掘进速度，满足煤炭高效开采需求
降低巷道掘进成本，提高煤炭开采经济效益
促进我国煤炭工业的技术进步，提升我国煤炭工业的竞争力
研究大断面巷道综掘快速成巷技术方案
研究目的
研究适应大断面巷道综掘的快速成巷技术及装备
分析现有巷道掘进技术的问题和瓶颈
02
国内外研究现状及发展趋势
01
针对大断面巷道综掘快速成巷技术的理论研究已经较为成熟，研究内容涉及到了各个方面。
在应用方面，还存在一些技术难题和管理问题，需要加强研究和探索解决方案。
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大断面岩石巷道快速掘进在逢春煤矿的实践研究摘要:逢春煤矿460S大巷是该矿下水平延伸重要巷道之一,在掘进过程中,通过合理选择机械化配套设备、中深孔光面爆破技术和四.六制的劳动组织,取得了月平均进度超过185m的好成绩,为类似情况下的巷道快速掘进提供来参考。
关键词:大断面全岩巷道快速掘进
1 工程概况、地质及水文地质概况
逢春煤矿460S大巷开口位置在460N大巷ⅤN1测量导线点,以坡度3‰向南掘进。
该巷道设计长度1698m,设计为三心拱,宽度为4.5m、高度为3.3m,S掘=13.22m2,裸巷不支护。
是下水平的主要开拓巷道之一,涉及460水平南区的主要生产系统的形成,因此巷道施工工期比较紧张。
该巷道在茅口灰岩掘进,灰岩为深灰色、灰色,微晶生物碎屑结构,厚层状、块状构造,层位较稳定,岩层倾角52～57°;在掘进过程中需穿过F6断层,该断层倾向为305°,倾角为68°且在距开口位置13.9m左右遇方解石脉,宽度10m左右,在17.5m左右遇裂隙及溶洞,宽度在0.1～0.8m之间。
所以该区域水文地质较为复杂且茅口灰岩局部为富含水层,岩溶裂隙发育,在裂隙发育区域岩石较为破碎,因此如何对该巷道实施安全快速的掘进技术,保证如期形成生产系统,成为逢春煤矿必须解决的问题。
2 机械化掘进的主要配套设备
要实现巷道的快速机械化作业,就须合理选择先进的凿岩机和装岩机以及其它配套机械设备。
YT-29型气腿式凿岩机具有效率高、工作稳定可靠、既可以钻凿水平炮孔,也可以钻凿倾斜炮孔,因此凿岩机用YT-29;P-60B型耙斗装载机具有装岩效率高、结构简单、操作方便、运用在平巷及300以下斜巷中使用,是提高掘进速度、实现掘进机械化的一种主要运输设备。
表l为根据巷道地质条件、施工工艺和施工方法合理选择的机械化设备。
3 巷道施工方法
采用爆破方法破岩,全断面一次性爆破成巷,PB-60型耙岩机装矸, 机车运输方式进行出矸。
3.1 中深孔光面爆破法钻眼爆破
岩石巷道中钻眼爆破工作的好坏,对巷道掘进速度、巷道尺寸、工程质量等都有较大的影响,因此合理的炮眼布置应有便于打眼、炮眼利用率高、爆破后断面和轮廓符合设计要求、爆破块度均匀等要求。
由于光面爆破可以使掘出的巷道轮廓平整、岩帮裂隙少、稳定性高、感观质量好等优点,所以破岩方法使用光爆法,主要爆破参数包括以下内容:
(1)掏槽方式。
掏槽眼的作用增加爆破的自由面,提高爆破效果。
掏槽眼的布置位置应布置在巷道断面中央靠近底板处,掏槽形式应根据巷道断面大小和开挖岩体的性质确定,由于该巷所穿过岩层以茅口
灰岩为主,岩性较硬,所以选用楔形掏槽形式,该形式施工方便、适应性强,在施工过程中使用最为普遍。
(2)辅助眼和周边眼布置。
辅助和周边眼的作用主要是继续扩大掏槽,形成巷道轮廓,其布置参数见表2。
为了实现光面爆破提高爆破效率,掏槽眼和辅助眼使用耦合装药结构,周边眼使用不耦合装药结构,要严格控制周边眼药量,保证巷道成型,尽量减少围岩破坏和超欠挖。
(3)炮眼深度。
合理的炮眼深度应根据凿岩极具的凿岩能力和工人的操作水平有关,一般气腿式凿岩机较合适的眼深为2．2～3m。
由于巷道所穿过岩层较硬,裸巷不支护,所以确定掏槽眼深度2．2m,辅助眼和周边眼深度2m。
(4)装药结构。
依据《煤矿安全规程》的有关规定,故掏槽眼、辅助眼、周边眼均采用正向连续装药结构形式。
(5)采用煤安3#岩石乳化炸药,具有良好爆炸性能,抗水性强等特点。
(6)爆破微差时间。
光爆法炮眼起爆时差若超过0．1s。
个炮眼就同单独起爆一样,爆破效果很差,因此应尽可能减少光爆炮眼的起爆时差。
因此用1-5段矿用8毫秒延期电雷管。
总延期不超过130s。
(7)联线方式。
炮眼装药封填炮泥后,采用大串联联线方式进行。
3.2 施工组织
为了提高光面爆破的质量,凿岩机打眼要做到定人、定机、定位打眼。
安排特定人员搞好耙岩机后方的文明生产工作。
为不影响掘进进度,采用平行交叉作业,出矸的同时碛头前方施工炮眼,这样不影响碛头掘进。
巷道施工实行” 四六”作业制,坚持正规循环作业和多工序平行交叉作业。
4 巷道施工效果
在460Ｓ大巷施工过程中,由于根据矿井地质条件和经济技术条件,通过合理选择机械化配套设备、采用中深孔光面爆破技术、加以科学的组织和劳动管理,实现了安全、优质、快速施工,取得了较好技术经济效果(见表3)。
5 经验及体会
(1)大断面全岩巷道的快速掘进关键是根据条件合理选择掘进设备和运用中深孔光爆技术和合理的支护技术,在各工序互不影响的前提下,可以科学管理实行多工序平行作业,减少巷道掘进总花费时间,提高岩巷掘进速度。
(2)在掘进的劳动组织和分工过程中,每个施工人员要定时间定工序定任务,从而保证巷道的质量和进度。
(3)加强机电设备维修与保养工作,确保机电设备正常运转,减少时间,提升正规率。
(4)为更好地实行快速掘进,建议成立施工准备队,施工零星工程,并替换现有掘进队进行巷道竣工和设备撤出,解放现有掘进队伍,提高掘进队伍的工作效率。
这样,预计逢春煤矿每年可以完成掘进进尺2
万m左右,基本满足煤矿生产接续的需要。
参考文献
[1] 李清,杨树仁,等．深部大断面岩巷快速掘进技术研究．煤炭科学技术,2006,34(10):1．4
[2] 闰日武,王高．大断面岩巷快速掘进技术．建井技术,2002,23(1):6～8.
[3] 林锡章,张万惠,段福民．井巷工程．煤炭工业出版社,1991.。