钢筋加工棚搭设方案设计
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案引言：随着社会经济发展和建筑工程的增多，钢筋加工棚作为加工钢筋的重要设备之一，扮演着重要的角色。
本文将从选址、结构设计、设备配置、环境要求等方面提出一个全面的钢筋加工棚建设方案。
一、选址：1.地理位置选择：选择靠近主要建筑工地的区域，以便就近供应钢筋和方便运输。
2.土地面积要求：根据日加工钢筋数量和设备布局，合理规划钢筋加工棚的占地面积，包括生产车间、设备储存区、原材料存放区等。
二、结构设计：1.建筑形式：可选用钢结构或钢筋混凝土结构，以确保强度和稳定性。
2.建筑布局：根据生产工序和人员流动，合理规划不同功能区域的位置，包括加工区、储存区、办公区和生活设施区等。
三、设备配置：1.切断设备：包括钢筋切断机、切割设备、钢筋矫直机等，以提高工作效率和准确度。
2.成型设备：包括钢筋弯曲机、弯箍机、压床等，以满足钢筋的成型要求。
3.搬运设备：包括起重机、叉车等，以方便材料运输和装卸作业。
4.检测设备：包括张力试验机、硬度测试仪等，以确保生产钢筋的质量。
四、环境要求：1.通风要求：通过设置通风设备和合理布局，确保空气流通，防止粉尘积聚和劳动者职业病发生。
2.光照要求：合理设置采光设备，以保证施工人员的工作视线充足。
3.噪音控制：采用隔音材料、减震设备和合理的设备布置，以减少生产噪音对周围环境和职工健康的影响。
4.电力供应：根据设备用电需求，确保足够的电力供应和配电系统的安全性。
五、安全措施：1.防火安全：选择抗火材料进行建筑和设备选择，并设置防火设施和消防设备，如灭火器等。
2.耐震设计：根据当地的地震活动性质和设计要求，进行合理的抗震设防设计，以确保钢筋加工棚的结构稳定性和安全性。
3.紧急应急预案：制定紧急撤离预案和安全救援预案，确保发生事故时能够迅速、有效地进行应急处理。
六、人员培训：1.设备操作培训：对加工棚内的设备进行培训，培养操作人员的技能和素质，以提高生产效率和安全性。
2.安全教育：教育员工关于安全操作规程、紧急应急预案和事故防范的知识，提高员工的安全意识和应对能力。
钢筋加工棚场建设方案
钢筋加工棚场建设方案一想到钢筋加工棚场建设方案，我的思绪就像潮水一样涌动起来。
想象中的场景，一幅幅画面在脑海中浮现，我这就开始一一梳理。
是项目背景。
这个钢筋加工棚场是为了满足大型建筑工地的需求，提高钢筋加工效率，降低成本，确保工程质量。
建设项目地点位于我国某大城市郊区，交通便利，地势平坦，有利于施工和材料运输。
1.场地规划（1）原材料堆放区：用于存放钢筋原材料，保证原材料供应充足。
（2）加工区：包括切割、弯曲、焊接等加工环节，提高加工效率。
（3）半成品堆放区：存放加工后的半成品，便于后续施工使用。
2.建筑结构（1）施工速度快：轻钢结构施工周期短，有利于项目早日投入使用。
（2）承载能力强：轻钢结构具有较强的承载能力，满足钢筋加工需求。
（4）使用寿命长：轻钢结构使用寿命长，降低维护成本。
3.设备配置（1）切割设备：包括切割机、切割锯等，用于切割钢筋。
（2）弯曲设备：包括弯曲机、手动弯曲器等，用于弯曲钢筋。
（3）焊接设备：包括电焊机、气体保护焊机等，用于焊接钢筋。
（4）搬运设备：包括叉车、拖车等，用于搬运钢筋和设备。
4.安全措施（1）设立安全标志：在施工现场设置明显的安全标志，提醒员工注意安全。
（2）培训员工：对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
（3）配备防护用品：为员工配备必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（4）定期检查设备：对设备进行定期检查，确保设备安全可靠。
5.环境保护（1）合理布局：合理规划场地布局，减少土地占用。
（2）绿化施工：在施工现场进行绿化，降低扬尘污染。
（3）噪音控制：采用隔音设备，降低施工噪音。
（4）废料处理：对废料进行分类回收，减少对环境的污染。
6.施工进度安排为了保证项目顺利进行，我们需要制定详细的施工进度安排：（1）前期准备：包括场地平整、设备采购等，预计1个月。
（2）基础施工：包括桩基施工、基础浇筑等，预计2个月。
（3）主体施工：包括钢结构搭建、设备安装等，预计3个月。
钢筋木工加工棚搭设施工方案
钢筋木工加工棚搭设施工方案搭设钢筋、木工加工棚的施工方案如下：1.工程概况及目标：本次工程是为了搭设钢筋、木工加工棚，为施工现场提供临时加工场所，保证工程进度，并提供安全、卫生的工作环境。
施工范围包括场地清理、基础施工、临时棚屋搭设、内部装修等。
2.施工准备：2.1设计方案：根据施工要求和使用需求，制定设计方案，包括棚屋的布局、大小、支撑结构、材料等。
2.2采购材料：根据设计方案，采购所需的钢筋、木料、螺丝等材料。
2.3工人队伍：组织一支熟悉木工、钢筋施工的工人队伍。
2.4工具准备：准备好钢筋切割机、木工电锯、螺丝刀等所需工具设备。
2.5安全措施：制定详细的安全施工方案，如施工现场的临时围栏、安全标示牌等。
3.场地清理：3.1清理现场：将现场内的建筑垃圾、障碍物进行清理。
3.2上级起始高点：根据设计方案，确定棚屋的起始高度，做好高度标志。
4.基础施工：4.1地基回填：将现场地基按要求回填，并确保地基平整、坚实。
4.2打桩：根据设计方案，进行搭设的位置上的桩位施工。
4.3出水口设置：根据需要，设置合适的地点来放置排水设备。
5.临时棚屋搭设：5.1钢筋搭设：按照设计方案，搭设钢筋支撑结构，确保稳固、坚实。
5.2木工搭设：根据设计方案，安装木料、固定螺丝等，搭建屋架、墙体。
5.3屋面施工：安装棚屋的屋面材料，确保密封、防雨。
6.内部装修：6.1地面处理：对棚屋地面进行清理、找平、打磨等处理。
6.2墙体处理：进行装修墙面，如刷油漆、贴壁纸等。
6.3门窗安装：安装门窗，带有防护网。
6.4照明电路：进行照明电路的布线、安装灯具。
7.完善配套设施：7.1排水系统：设置棚屋内部的排水管道、地漏等设施。
7.2电力供应：接入电力供应系统，确保棚屋用电。
7.3空调通风：根据实际需要，安装空调和通风设备。
8.安装设备：安装钢筋加工设备、木工加工设备，如切割机、电锯、钻孔机等。
9.施工验收：9.1完成自检：自己对搭设的棚屋进行必要的验收检查，确保符合设计要求。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案钢筋加工是建筑施工中不可或缺的一环，为了提高工作效率和保证加工质量，建设一座钢筋加工棚是非常有必要的。
下面是一个钢筋加工棚的建设方案，供参考：一、项目背景和目标1.提供一个干净、安全、整洁的工作环境，保护操作人员的身体健康；2.配备先进的加工设备和工具，提高钢筋加工的效率和质量；3.实施科学的管理和流程控制，促进生产流程的优化；4.减少工人的劳动强度，提高工作效率；5.提高产品的加工精度和准确性。
二、建设方案和设计要点1.场地选择与布局：选择一个适合建设钢筋加工棚的场地，考虑到生产规模和预期扩展，场地应具备足够的面积和便利的交通条件。
设计合理的布局，将加工区和材料存放区分开，确保工作流程的顺畅。
2.建筑结构设计：钢筋加工棚的建筑结构应稳固、耐用，对于大型的加工设备，需要考虑承重要求。
同时，考虑到工作环境的通风、采光和保温，应设计合理的窗户和屋顶结构。
3.通风与环境保护：钢筋加工产生大量的金属粉末和废料，需要设计通风系统，将废气排出，保持店内空气清洁。
与此同时，要设计合适的除尘设备，避免粉尘对环境的污染。
4.加工设备和工具：根据生产需求，选购合适的钢筋加工设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
同时，配备必要的工具，如手持电钻、电磨、焊接设备等。
5.安全设施：设立合适的安全设施，如防火系统、疏散通道、灭火器等，确保操作人员的安全。
同时，加强对员工的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
6.仓储管理：为了方便材料的管理和使用，应设计合理的仓储系统，设立标准化的货架和标识，确保材料的存储和使用的规范。
7.环保措施：加强废弃物的处理和回收利用，减少对环境的污染。
同时，推广绿色加工理念，使用环保型材料和设备，降低能源消耗。
三、预计投资和效益分析1.预计投资：-场地选址和准备：20万元；-建筑结构和设备购置：100万元；-环境保护设施：10万元；-加工设备和工具：50万元；-安全设施和培训：20万元；-其他杂费：10万元。
钢筋加工棚搭设方案
钢筋加工棚搭设方案一、项目背景随着建筑行业的发展，钢筋加工工地的数量也在逐渐增加。
为了更高效、更安全地进行钢筋加工作业，搭设一个合适的钢筋加工棚变得必要。
本方案旨在提供一种有效的钢筋加工棚搭设方案，以满足加工工地的需求。
二、搭设位置选择三、搭设材料选用3.1框架结构：框架结构是钢筋加工棚的骨架，应采用防腐性能好、强度高的材料，如工业铝合金或镀锌钢管。
框架结构的设计应具备良好的稳定性和可调节性，以适应不同场地和机械的搭配。
3.2墙体和屋面：钢筋加工棚的墙体和屋面应采用耐候性好、隔热效果好的材料。
常见的选材包括彩钢板、玻璃钢板等。
这些材料具有防腐、耐久、隔热、节能等特点，适合用于钢筋加工棚的建设。
四、安全设施配置4.1防火设施：钢筋加工棚应配备火灾报警器、灭火器等消防设备，以及应急疏散通道，确保工作人员在紧急情况下的安全。
4.2通风设施：钢筋加工棚室内通风设施应保持良好，确保工作环境的新鲜空气流动，降低作业人员的中暑风险。
4.3照明设施：钢筋加工棚应安装充足、明亮的照明设备，以确保工作人员在光线不足的情况下也能进行正常作业。
五、设备配置根据钢筋加工的具体需求和工作流程，选择适合的设备配置。
一般钢筋加工棚应至少配置钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋扎捆机等基本设备。
此外，还可根据实际需要增加辅助设备，如打包机、吊装机等。
六、环保措施为了保护环境，钢筋加工棚应配置噪音降低设备，减少噪音对周围居民的影响。
同时，在加工过程中应采取有效的粉尘、废水、废弃物处理措施，确保工地的环境卫生。
七、总结本方案就钢筋加工棚的搭设提供了一些建议。
在实际工程中，应根据具体情况进行细化设计和施工，确保钢筋加工棚的安全可靠性、环保性和高效性。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案钢筋加工棚是用于加工和储存钢筋的场所，其建设方案需要考虑设计、选址、材料、设备和安全等方面的因素。
本文将为您介绍一个完整且具体的钢筋加工棚建设方案。
一、设计1.1 布局设计钢筋加工棚的布局应合理且高效。
建议主体区域采用开放式布局，以方便钢筋加工和搬运。
同时，增设配套设备和储存区域，如自动切割机、钢筋弯曲机和钢筋库存区。
1.2 结构设计钢筋加工棚的结构设计应稳固可靠。
采用钢结构作为主体，强度高、抗震性好，并且具有较长的使用寿命。
同时，加强构件的连接，确保整个棚体的稳定性。
1.3 通风与照明设计在钢筋加工棚内，通风和照明是必不可少的。
合理布置通风口和天窗，保证室内空气流通。
同时，在棚体的顶部设计大面积的透明材料，增加自然光的透入量，提供良好的照明条件。
二、选址2.1 地理条件选址时需要考虑地理条件，如地势、水文、土壤等。
选择平整、排水良好的地块，避免因地势低洼或地下水位过高而影响加工棚的正常运营。
2.2 交通便利性加工棚选址时还需考虑交通便利性，以确保原材料和成品的快捷运输。
选择离主要物流通道和公路交通便利的地段，方便员工和供货商的进出。
三、材料3.1 主体结构材料钢筋加工棚的主体结构材料应选用优质的钢材。
钢材应具备高强度、防腐蚀和抗震性能，以保证加工棚的稳定性和安全性。
3.2 外墙材料外墙材料应选用轻质、防火和保温材料。
轻质材料可降低整体重量，减轻结构负荷；防火材料可提高安全性；保温材料可保持室内恒温，减少能源消耗。
3.3 顶部材料顶部材料应具有良好的防水性能。
建议选用耐用的防水板材，以防止雨水渗透，保护室内财产和设备。
四、设备4.1 基础设备钢筋加工棚的基础设备包括自动切割机、钢筋弯曲机、起重设备等。
这些设备的选购应基于加工需求和生产规模来确定，确保工作效率和产品质量。
4.2 安全设备为了确保员工的安全和生产环境的安全，必须配备必要的安全设备，如灭火器、安全标志、紧急疏散通道等。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案一、引言随着建筑行业的发展，钢筋加工在工程施工中扮演着重要的角色。
为了提高施工效率和确保施工质量，建立一个高效的钢筋加工棚是必不可少的。
本文将提出一个钢筋加工棚的建设方案，旨在满足施工需要并提高工作效率。
二、钢筋加工棚的位置选择钢筋加工棚的位置选择至关重要，需要根据工地的实际情况和施工流程来确定。
一般来说，钢筋加工棚应尽量靠近施工现场，以减少钢筋运输的时间和成本。
三、建设方案1. 设计与规划钢筋加工棚的设计与规划是建设的关键步骤。
首先，需要确定加工棚的尺寸和结构，以满足日常加工工作的需求。
其次，考虑加工棚的布局，包括加工区域、设备储存区、原材料区等等。
最后，根据施工现场的实际情况进行合理布局，确保工作流程的顺畅和材料的高效利用。
2. 结构与材料选择由于钢筋加工棚需要承受较大的荷载和振动，因此在选择材料和结构上务必要慎重。
建议选用钢结构，具备较高的抗震性能和稳定性。
同时，加工棚的材料要符合环保要求，以减少对环境的影响。
3. 通风与照明钢筋加工棚内通风和照明是保证工作安全和提高施工效率的重要因素。
为此，建议在设计中设置足够数量和合理位置的通风设备和照明设施，以确保良好的空气质量和光线条件。
4. 设备配置钢筋加工棚中的设备配置是关键的一步。
首先，根据生产的需求确定所需的设备种类和数量。
然后，选择可靠的设备供应商，并确保设备的品质达标。
最后，合理进行设备布局，以减少物料的运输时间和人员的操作距离。
5. 安全措施施工中的安全是至关重要的。
在钢筋加工棚的建设过程中，必须要严格遵守相关安全规定和要求。
建议制定相关的安全操作规范，并为工人提供必要的安全培训和防护设备，确保工人的人身安全。
6. 环境保护钢筋加工棚的建设也要注重环境保护。
建议在设计中考虑到噪声控制和废弃物处理等问题，并制订相应的措施来减少对环境的污染。
四、总结钢筋加工棚的建设方案是提高施工效率和保证工程质量的重要步骤。
在选择位置、设计规划、材料选择、设备配置、安全措施和环境保护等方面需要慎重考虑和制定合理的措施。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
为满足工程施工过程中钢筋加工的需求，确保钢筋加工质量和施工安全，特制定本钢筋加工棚建设方案。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3、《钢结构设计规范》（GB50017-2017）三、选址原则1、钢筋加工棚应选择在施工现场相对空旷、交通便利的位置，便于原材料和成品的运输。
2、选址应远离易燃、易爆物品存放区，避免安全隐患。
3、考虑风向、周边建筑物等因素，尽量减少对周边环境和施工的影响。
四、钢筋加工棚的规格及结构形式1、规格根据工程规模和钢筋加工量，本钢筋加工棚的长度为_____米，宽度为_____米，高度为_____米。
2、结构形式采用钢结构框架，立柱采用_____型号的工字钢，横梁采用_____型号的槽钢，屋面采用彩钢板。
为保证结构的稳定性，设置足够数量的斜撑和拉筋。
五、基础设计1、钢筋加工棚基础采用混凝土独立基础，基础尺寸为_____×＿____×＿____（长×宽×高）。
2、基础埋深应根据地质条件确定，一般不小于_____米。
3、在基础顶部预埋钢板，用于与钢结构立柱连接。
六、地面处理1、加工棚内地面采用_____cm 厚的 C_____混凝土进行硬化，地面应平整，排水坡度不小于_____%。
2、在地面设置排水沟，沟宽_____cm，深_____cm，采用砖砌并用水泥砂浆抹面。
七、防护设施1、在钢筋加工棚四周设置防护栏杆，高度不低于_____米，栏杆采用钢管制作，横杆间距不大于_____cm，立杆间距不大于_____米。
2、防护栏杆应涂刷醒目的安全警示标识。
八、电气设备及照明1、钢筋加工棚内设置配电箱，配电箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。
2、电气线路应采用穿管敷设，严禁私拉乱接。
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实用标准文档
目录
1.编制依据 (1)
1.1. 主要规程、规范 (1)
1.2. 参考手册 (1)
2.工程概况 (1)
2.1. 工程总体概况 (1)
2.2. 防护棚施工概况 (1)
3.施工部署 (2)
4.施工方法 (2)
4.1. 功能要求 (3)
4.2. 基本格构.................. 错误!未定义书签。
5.搭设施工工艺 (3)
5.1. 施工准备 (3)
5.2. 搭设 (3)
6.防护棚质量保证措施 (4)
7.防护棚安全注意事项 (6)
1.编制依据
1.1.主要规程、规范
1.1.1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010）1.1.
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2012）
1.1.3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010）1.1.4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）
1.1.5.省市相关管理文件
1.2.参考手册
1.2.1.《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9）
1.2.2.《实用建筑施工安全手册》（1999.7）
2.工程概况
2.1.工程总体概况
地理位置：本工程位于**省*************。
本工程由*****设计研究院有限公司，由*********开发建设，由************项目管理有限公司监理，由**************施工。
本工程为住宅群，由我项目部承建的工程包括：1#、4#、5#共三栋住宅楼及周边相关配套工程。
总建筑面积约50000㎡， 28、32层，基础为桩基础，结构形式为框架剪力墙结构；总高度84.6m、96m。
2.2.防护棚施工概况
根据施工组织设计及现场平面布置图，现场南侧钢筋加工场需要搭设防护棚。
3.施工部署
安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在为零的”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“北京市安全文明工地”的根本要求。
为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：****项目经理：负责协调工作
副组长：
*****：现场施工总指挥
*****：技术总指导
*****：现场施工安全总指挥、安全检查
*****：现场施工总协调
组员：
*****：现场施工协调
*****：现场施工协调
*****：现场施工协调
*****：现场施工协调
4.施工方法
4.1.功能要求
围护架用φ48×3.5钢管及铸钢扣件搭设，所在区域不在塔吊覆盖半径之内，因此搭设单侧防护棚。
5.搭设施工工艺
5.1.施工准备
5.1.1.栋号负责人应按施工组织设计及施工方案中有关防
护棚的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底及安全技术交底。
5.1.2.应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，
各种材料必须有产品质量检验合格证。
不合格的购配件不得使用，经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。
5.1.3.清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5.2.搭设
5.2.1.防护棚搭设工艺：
放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。
5.2.2.搭设立杆的注意事项
a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。
b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。
c开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连接处安装稳定后，方可根据情况拆除。
5.2.3.搭设纵、横向水平杆的注意事项
a封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
5.2.4.搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项
A连接处的构造必须符合要求。
当防护棚操作层高出连接点二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。
5.2.5.扣件安装的注意事项
a扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m，并不大于65 N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm；
b对接扣件的开口必须边侧或朝内；
c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。
6.防护棚质量保证措施
6.1防护棚的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后
方准使用；
6. 1.1钢管的验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必需涂刷防锈漆，锈蚀严重的架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。
6.1.2扣件的验收：扣件质量经检验证明，必须符合《钢管防护棚扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。
出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。
6.2防护棚搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题必须及时整改。
6. 3防护棚搭设质量必须达到防护棚技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报总指相关部门和监理验收并签定合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。
未经验收合格的架子不得投入使用。
6.4使用阶段要进行的检查
6.4.1本防护棚未按照堆载材料设计，因此不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在防护棚上，严禁任意悬挂起重设备。
6.4.2当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时必须停止防护棚搭设与拆除作业。
雨、雪后上架操作必须有防滑措
施，必须将积雪扫清。
6.4.3必须设专人负责对防护棚进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动情况。
6.4.4在以下情况下，必须对防护棚进行检查：
6.4.4.1在五级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。
6.4.4.2检查维修项目：
a各主节点处主杆件的安装，支撑等的构造是否符合施工方案要求；
b路面是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空；
c防护棚立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；d安全防护措施是否符合要求。
7.防护棚安全注意事项
7.1防护棚搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
7.2搭设防护棚人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋；7.3拆除防护棚时，要严格拆装顺序，严禁上下同时拆除，统一指挥，上下呼应，动作协调。
地面必须设围栏和警戒标志，划出工作区，并派专人看守，禁止行人出入，严禁一切非操作人员入内。
材料、工具不得乱扔。
7.4工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等必须按国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）有关规定执行。
7.5未经同意不得对搭好的架子作任何更改。
7.6在防护棚上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。