综合管廊技术交底
地下综合管廊钢筋工程技术交底专项技术方案设计
地下综合管廊钢筋工程技术交底专项技术方案设计一、项目背景二、项目目标1.完成地下综合管廊的钢筋工程设计，符合相关标准和规范要求。
2.确保地下综合管廊的结构强度和稳定性。
3.优化设计方案，减少材料消耗和工程成本。
三、项目内容1.收集和分析相关设计资料，包括地下综合管廊的结构图、建筑设计文件等。
2.根据规范要求和设计参数，确定地下综合管廊的钢筋数量、直径和布置方案。
3.绘制地下综合管廊的钢筋结构图纸，并进行相关计算和校核。
4.设计地下综合管廊的钢筋连接和焊接方案，确保连接可靠性。
5.编制钢筋工程技术交底文件，包括施工工艺、施工顺序、注意事项等。
1.钢筋数量和直径的确定：根据地下综合管廊的结构图和设计要求，计算出所需的钢筋数量，并根据受力要求和构件尺寸，确定钢筋的直径。
2.钢筋布置方案的确定：根据地下综合管廊的功能和受力分析，确定各构件和区域的钢筋布置方案，并考虑布置密度、间距和位置。
3.钢筋结构图的绘制：根据钢筋数量和布置方案，绘制地下综合管廊的钢筋结构图，明确钢筋的位置、长度和连接方式。
4.钢筋连接和焊接方案的设计：根据结构要求，确定钢筋连接和焊接方案，并绘制相应的图纸和表格，确保连接的可靠性和焊缝的质量。
5.技术交底文件的编制：根据设计和施工要求，编制钢筋工程技术交底文件，包括施工工艺、施工顺序、注意事项等，供施工人员参考和执行。
五、质量控制1.确保设计方案符合相关标准和规范要求，遵循工程质量管理体系。
2.对设计计算和图纸进行严格校核，确保准确性和合理性。
3.对构件和连接部位进行细致的施工检查，确保施工质量和安全性。
4.定期组织施工方、监理方和设计方的技术交底会议，及时解决技术问题和改进设计方案。
六、工期计划与成本控制1.制定详细的工期计划，合理安排施工进度和资源调配。
2.对项目成本进行合理测算，选择经济合理的材料和施工方案，降低工程成本。
3.定期进行成本跟踪和成本分析，及时发现并解决成本偏差，确保项目的经济效益。
综合管廊施工安全技术交底
综合管廊施工安全技术交底8、向基坑运送工具及材料时，严禁抛投。
9、严禁靠近基坑边缘，防止发生坠落事故，在工作时人员机械要与基坑边缘保持必要的安全距离。
10、电气设备使用时，首先检查电气设备的完好性，做好防触电工作，严格按照电气设备操作规程操作，要有专人负责。
模板工程1、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施，严防倾覆。
2、支模应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。
3、墙模板在未装对拉螺拴前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
4、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
5、用钢管和扣件搭设双排立柱支撑模板时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。
横杆步距设计规定严禁随意增大。
6、拆模时应按规定进行拆除，并设有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。
7、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
8、拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
9、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。
10、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。
钢筋工程一、钢筋绑扎1、绑扎底板钢筋，应按设计规定安放马凳铁；2、在高处（2米以上含2米）绑扎墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架。
脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3、脚手架不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；4、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；5、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；6、要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；7、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
综合管廊运维安全技术交底模板
一、工程简述1. 工程名称及编号：[填写工程名称及编号]2. 交底日期：[填写交底日期]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 分项工程名称：综合管廊运维5. 交底摘要：为确保综合管廊运维过程中的安全，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全（1）所有参与综合管廊运维人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
（2）作业人员需佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
（3）非作业人员禁止进入作业区域，确保现场作业安全。
2. 设备安全（1）设备操作人员需熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（3）禁止使用不合格、损坏的设备。
3. 作业环境安全（1）作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（2）照明设施应保证充足，夜间作业时需使用安全警示灯。
（3）地面应保持平整，防止人员滑倒。
4. 事故预防与处理（1）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（2）制定应急预案，确保发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强应急演练，提高事故处置能力。
5. 具体作业安全要求（1）管廊内作业时，必须佩戴安全绳，防止坠落。
（2）进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系牢。
（3）使用电动工具时，必须接地，防止触电。
（4）禁止在管廊内吸烟、使用明火。
三、注意事项1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准规范。
2. 严格执行安全技术交底内容，确保安全生产。
3. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 加强现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 做好事故报告和调查处理工作，总结经验教训。
四、总结为确保综合管廊运维过程中的安全，全体作业人员必须高度重视安全工作，严格执行安全技术交底内容，共同努力，确保安全生产。
综合管廊主体混凝土技术交底
工程名称
南宁市玉洞大道南北侧道路工程（那黄大道-龙岗大道）高环段—综合管廊工程
交底日期
交底项目
地下综合管廊
工程部位
主体混凝土
交底提要
混凝土的浇筑与养护
交底对象
施工队
内容：
一、作业条件
1.机具准备：
a.施工机具：插入式振动棒、平板振动器、手推车、铁锨、挂杠、木抹子、铁抹子等
5.砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，养护时间根据气温决定，一般不少于14d。
6.混凝土浇筑应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）规定进行
7.贯穿管廊墙体的管件及施工螺栓均应设置止水环片，施工螺栓的选用和处理应参照《地下工程防水技术规范》GB50108-2008相关条款执行
4.工地根据季节特点应有防火、防盗、防破坏等相应措施。
5.除遵守宝鸡市及公司关于安全生产的规定和有关技术措施、安全操作规程外，根据工程特点还必须注意用电、中小型机具、防火等问题。
6.施工现场要平整压实，做好防水措施。
7.夜间施工，基槽四周每间隔30米安装照明镝灯一盏，保证工地有足够的照明。
8.施工人员要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求，方能正式投入生产施工中。
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪检查
3
厚度
不大于设计值的1/10
尺量检查
四、应注意的质量问题
综合管廊施工技术交底的内容及要求
综合管廊施工技术交底的内容及要求近年来，随着城市建设的不断发展，综合管廊成为城市规划和建设中不可或缺的一部分。
综合管廊的施工和管理需要专业的技术人员进行指导和交底，以确保施工质量和安全。
本文将分8个小节论述综合管廊施工技术交底的内容及要求。
1. 施工方案与工艺要求综合管廊施工技术交底的首要内容是施工方案和工艺要求的明确。
施工方案应包括施工的时间、地点、进度安排，以及所需的材料和设备清单等。
工艺要求则规定了施工过程中的具体步骤和操作要求，以确保施工质量和安全。
2. 施工组织与协调综合管廊的施工需要多个专业的承包商和施工队协同作业。
技术交底应包括施工组织和协调的要求，明确各个施工单位之间的分工和配合关系，确保施工进程的顺利进行。
3. 安全管理及应急预案综合管廊施工涉及到许多高风险作业，因此安全管理是至关重要的。
技术交底应包括安全管理的要求，明确施工人员的安全意识和防护措施的要求。
同时，还需要制定应急预案，以应对施工过程中可能发生的突发事件。
4. 质量控制与验收标准综合管廊的施工质量直接关系到后续的维护和管理工作。
技术交底应明确质量控制的要求，规定各个施工环节的检查和验收标准，并做好相关记录和报告。
5. 合同管理与经济要求施工涉及到合同的签订和履行，技术交底应包括合同管理和经济要求的内容。
明确合同的支付方式、发票管理、变更管理等，以确保施工的各项经济指标符合合同和规定要求。
6. 文明施工与环境保护现代社会对文明施工和环境保护提出了更高的要求。
技术交底应包括文明施工的要求，规定现场秩序和环境卫生的管理措施，以确保施工过程对周边环境的影响最小化。
7. 施工资料管理与归档综合管廊的施工需要大量的图纸和文件进行指导和控制。
技术交底应包括施工资料管理和归档的要求，明确施工图纸的审查和使用流程，以及施工文件的保存和归档要求。
8. 员工培训与技能考核综合管廊施工技术交底不仅仅是对管理人员的交底，也包括对施工人员的培训和技能考核。
综合管廊混凝土施工技术交底
综合管廊混凝土施工技术交底一、工程简述：工程名称：彭水县新城38号道路3标段道路工程，综合管廊全长约2300米，标准段埋深 6.2m。
综合管廊位于道路桩号前进方向右侧绿化隔离带下。
管廊为钢筋混凝土结构。
结构尺寸为3.9m×3.7m,3.9m×3.9m,3.9m×4.1m,3.9m×4.2m,4.1m×5.5m。
断面大样图如下：二、混凝土材料及运输方式管廊工程所用混凝土标号主要有：主体结构C40P8防水砼，C20基础砼垫层，C30廊内砼垫层。
管廊工程混凝土均采用预拌商品混凝土，由彭水宝霸商砼公司供应。
主体混凝土采用臂架泵（天泵）输送入模；基础垫层采用自流或溜槽自流；廊内垫层采用小推车运输或汽车泵（地泵输送）。
三、施工方法1、沉降缝20m～30m设置一道，沉降缝设置原则：尽可能30m设置一道，部分区域为保证出口位置（出口位置不可调整）可适当缩短；施工缝仅底板设置（顶板不设置），设置位置为底板顶上50cm，该位置可适当微调。
2、主体结构混凝土分两次浇筑，第一次浇筑结构底板及底板顶上50cm，并按设计要求留置施工缝；第二次浇筑侧墙及顶板。
3、结构底板浇筑每5m一个节段向前推进，每个节段先浇筑两侧底板折角部分（坍落度180左右），再浇筑墙身（坍落度180左右），最后浇筑底板剩余部分（坍落度200左右），每段浇筑完毕后进入下段施工。
4、结构侧墙及顶板浇筑顺序：先对称浇筑两侧侧墙（坍落度180左右），每次浇筑高度1m左右，侧墙浇筑完毕再浇筑顶板（坍落度200左右）。
5、砼浇筑过程中项目施工员在现场全程值守，砼坍落度、浇筑顺序及节段划分由施工员根据现场实际情况具体把握。
6、施工准备：浇筑前要求商品砼搅拌站作好所用混凝土试配工作；提前作好泵车浇筑次序安排、振动机械等的检查维修工作；浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等均全部安装完毕，并经检查验符合要求，办理完隐、预检手续；控制混凝土面的标高线已经放好，并经过校验；工长对操作工人已进行施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。
综合管廊安全技术交底模板
一、交底目的为确保综合管廊工程安全、高效、优质地完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将综合管廊工程安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XXX综合管廊工程2. 工程地点：XXX市XXX区3. 工程规模：总长度XXX米，包含电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等管线4. 施工单位：XXX施工单位5. 监理单位：XXX监理单位三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工现场的安全管理制度。
（2）施工现场应设立安全警示标志，明确安全责任。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网等。
2. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过岗前培训，掌握安全操作技能。
（2）施工人员必须持证上岗，不得无证操作。
（3）施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场作业安全（1）挖掘作业安全a. 挖掘前，必须进行地质勘察，了解地下管线情况。
b. 挖掘过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保挖掘深度、宽度、坡度符合要求。
c. 挖掘过程中，必须设立警示标志，防止意外伤害。
（2）吊装作业安全a. 吊装前，必须检查吊车及吊具，确保安全可靠。
b. 吊装过程中，必须保持吊车及吊具平衡，严禁超载。
c. 吊装作业区域应设立警示标志，防止行人误入。
（3）模板工程安全a. 模板安装前，必须检查模板质量，确保符合设计要求。
b. 模板支撑体系应稳定可靠，防止模板倾覆。
c. 模板拆除过程中，必须按照拆除顺序进行，防止安全事故发生。
（4）防水作业安全a. 防水材料必须符合国家标准，确保防水效果。
b. 防水作业区域应保持干燥，防止材料受潮。
c. 防水作业人员必须佩戴防护用品，防止中毒、灼伤。
4. 火灾预防与应急处理（1）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
地下综合管廊施工安全技术交底(通用)
地下综合管廊施工安全技术交底(通用)1. 前言本文档为地下综合管廊施工安全技术交底，旨在确保施工过程中的安全性，并提供必要的技术指导，以降低事故风险。
2. 施工前的准备工作在进行地下综合管廊施工前，必须做好以下准备工作：- 安全方案编制：根据工程特点和风险评估，制定详细的安全方案，并确保所有工作人员理解并遵守相关规定。
- 管理人员培训：对施工管理人员进行培训，使其具备足够的安全知识和应急处理能力。
- 施工现场清理：清理施工现场，确保无障碍物和潜在风险。
- 工器具检查：检查使用的工器具是否完好，确保其能正常工作。
- 安全设施设置：设置必要的警示标志和防护设施，提供应急救援设备。
3. 施工过程中的安全措施在地下综合管廊施工过程中，应采取以下安全措施：- 人员防护：施工人员应佩戴安全帽、防护鞋和防护手套，并遵守相关的个人防护要求。
- 通风控制：确保施工现场有良好的通风系统，并采取适当的通风措施，以降低有害气体的浓度。
- 操作规范：施工人员应严格按照工艺操作规范进行作业，禁止违规操作或使用不合适的工器具。
- 管道保护：在施工过程中，要保护周围现有管道的完整性，避免损坏或泄漏。
- 清洁卫生：保持施工现场的清洁卫生，避免杂物堆放和垃圾积聚。
4. 安全事故应急处理在施工过程中，如果发生安全事故，应按照以下步骤进行应急处理：1. 立即停止作业：发生事故后，首先要立即停止施工作业，确保人员安全。
2. 报告上级：将事故情况及时上报给上级管理人员，并寻求必要的支援与指导。
3. 救援伤员：如果有人员受伤，应立即进行救援，并及时送往医院进行治疗。
4. 保护现场：对事故现场进行保护，避免进一步扩大事故范围。
5. 事故调查：对事故原因进行调查，并及时采取纠正和改进措施，以防止类似的事故再次发生。
5. 结束语本文档对地下综合管廊施工安全技术交底进行了总结和说明，希望在施工过程中能得到广泛应用，确保施工安全，并减少安全事故的发生。
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根据ห้องสมุดไป่ตู้合管廊图纸及规范，当钢筋直径大于等于25时采用机连接，当钢筋直径小于25时采用搭接连接，同一连接区段内的接头百分率及搭接长度等均需符合施工规范及03G101—1图集的要求。
橡胶止水带、钢板止水带安装
橡胶止水带的安装应在墙、板钢筋绑扎完成后，计算出止水带的长度，安装在止水带钢筋卡子内，外用模板、木方固定。橡胶止水带接头，止水带的接头部分为保证质量，现场止水带的焊接采用热接头对接，止水钢板安装，应在板、墙钢筋帮扎完成后，在导墙内焊出支架，然后用钢筋焊牢在板筋上，加固稳定在墙体中间，止水钢板带接头为保证质量，采用电弧焊满焊连接，不能有空隙、砂眼。
模板和脚手架的拆除?
拆模前必须得到监理工程师同意。在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。对于不承重的侧模，当砼的强度达到2.5MPa方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于3m，砼达到70%的设计强度方可拆模
接受交底人签名：
混凝土试块制作时试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样，试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。终凝前（试件做好后3～4h），用铁板将表面抹平，并用铁钉在试块表面刻上：混凝土强度等级、制作时间、部位等。试件制作必须满足相关试验频率要求。
模板和脚手架?
模板采用双面覆膜胶合板做面板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。
综合管廊技术交底
施工技术交底
工程名称
分部/分项工程名称
交底人
交底
审批人
交底
日期
2014-4
接受交底范围
施工作业队、施工员、质检员、安全员
交底内容：
相关技术规范?
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012）?
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）?
《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）?
综合管廊钢筋砼浇筑?
钢筋混凝土浇筑分三次浇筑（见图2），第一阶段先浇筑至底板上30cm，第二阶段墙身浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接，第三阶段浇筑顶板。第二第三阶段浇筑在条件满足的情况下也可考虑采用一次浇筑。每一下料点配备2台振捣棒。混凝土下料后，随即用插入式振捣棒振捣，振捣棒插振点应均匀排列，依次向前移动，每次移动的距离控制在400毫米左右，并使振捣范围搭接50~100毫米，每点振捣时间一般为30~60秒，但应视混凝土表面呈水平面不再明显下沉，并无气泡出现、表面泛桨为准，特别要注意防止混凝土过振和漏振，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣上一层混凝土时应插入下一层中50毫米左右，振捣棒使用时不要紧靠模板震动，各振捣棒应按照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，相邻振捣面的交接处、模板拐角处应做重点振捣，要注意防止混凝土漏振。
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）?
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）?
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）?
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
一、工程概况：
综合管廊平面位置布置在右侧人行道下，综合管廊顶面距路面3米，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C30防水混凝土，抗渗等级P6
二、钢筋绑扎
板钢筋绑扎顺序，板底层钢筋网片位置划线—底层钢筋绑扎—安放保护层垫块—钢筋马镫安装—上层钢筋网片绑扎–拉筋墙体插筋绑扎–钢筋工程隐蔽验收。板钢筋施工方法，板钢筋绑扎前，先在底板上根据图纸划出底层钢筋网片位置线，然后按线摆放钢筋，底层钢筋网片完成后，按要求垫好底板混凝土保护层垫块，垫块的数量按照每平米两个进行布置，然后进行钢筋马镫的安装，马镫按每平米一个布置，然后绑扎板上层钢筋网片，上层钢筋位置应与下层钢筋位置对齐为准，上层钢筋绑扎完成后即进行拉筋、墙体插筋绑扎，为保证墙体钢筋定位的准确性，应采取有效的固定措施，固定用的水平筋采用图纸中墙体水平筋，墙体固定钢筋设置间距不宜大于2.5米，设置长度为墙体通长，每两道水平固定筋之间需设置同竖向钢筋规格相同的剪刀撑。板纵向、横向钢筋的所有交叉点均必须用22号绑扎丝绑扎牢固。墙体钢筋绑扎前，必须依据墙体轴线仔细核对插筋的位置，不符合要求的进行调整，以确保墙体钢筋位置的准确，预留钢筋矫正完毕后，即进行墙体立筋帮扎，然后进行墙体水平筋帮扎，墙体立筋和水平筋的所有交叉点均需绑扎牢固，墙体钢筋绑扎完毕后，应及时绑扎保护层垫块，垫块的数量按照每平方米一个布置。