轧钢机械主机列

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轧钢设备介绍

轧钢设备介绍

1.3.2 按结构分类:根据轧辊在机座中的布置形式 1.3.2.1轧辊水平布置 (1)二辊式轧钢机
(2)三辊式轧机
三辊劳特式轧机
(3)四辊轧机
(4)多辊式轧机
泰勒 轧机
六辊 轧机
HC
HC 轧机
(偏)(八)辊轧机
偏八
偏十
双偏八
十二辊轧机
二十辊轧机
三十二辊轧机
三十六辊轧机(成品厚度:0.0007~0.0008mm )
目的:降低轧制时主电机尖峰负荷,增加空载时的主电机 负荷,从而使负荷均匀化。
储存能量:
适用范围(1)轧制时间〈间隙时间;(2)轧辊不可逆。
Ⅰ主电机;Ⅱ传动机构(装臵);Ⅲ工作机座
主电机:为轧辊旋转提供动力的设备
传动机构:通常由减速机、齿轮座、连接轴和连轴器等部件组成
工作机座(1)机架:在其窗口内安装轧辊的轴承 (2)轧辊:轧件在其间被轧制(压缩变形) (3)轧辊轴承:用于轧辊的支承和定位 (4)轧辊调整装臵及上辊平衡装臵:前者用于调整轧辊间的距离,后者用来消除上轴承 座与压下系统间的间隙 (5)导位装臵:用来使轧件按照规定的位臵、方向和状态准确进出孔型
(2)横轧机
1.2.3按轧钢机的布臵形式分类
(1)单机座式轧机
(2)横列式轧机
(3)纵列式轧机
(4)半连续式轧机
(5)连续式轧机
(6)串(顺)列往复式(跟踪式、越野式)轧机
(7)布棋式轧机
(8)复二重式轧机
1.4 主机列的构成及各部分的作用
二辊冷轧机
飞轮:轧制时,冲击负荷作用下,系统减速,负载的一部 分有飞轮放出储存的动能来克服。轧件轧出后(空载), 负载突减,主电机带动飞轮加速,飞轮储存能量。

轧钢机械设备(DOC)

轧钢机械设备(DOC)

轧钢机的定义狭义的定义:直接轧制钢材的机械设备广义的定义:用于轧制钢材所需的全部设备轧钢机械设备的组成主要设备:直接使轧件产生塑性变形的设备--轧钢机主机列,包括:工作机座、接轴、齿轮机座、减速机、联轴节、主电机辅助设备:主设备以外的各种设备,包括:加热炉、剪切机、辊道、矫直机、包装机等各种设备轧钢机分类(主设备)按用途分类<1> 开坯机:将钢锭轧成钢坯(方坯、板坯、圆管坯)<2>型钢轧机:将方坯轧成型材<3>热轧板带轧机:将板坯轧制各种厚度的板材<4> 冷轧板带轧机:将热轧板轧成冷轧板<5>钢管轧机:将圆管坯轧制成无缝钢管<6>特种轧机:特殊用途的轧机按结构分类<1> 二辊式可逆:初轧机、轨梁轧机、中厚板不可逆:型钢连轧机<2> 三辊式:走上下两条轧制线<3> 三辊劳特式:中辊浮动<4> 四辊式:由两个工作辊和两个支承辊构成<5> 多辊式:由两个工作辊和多个支承辊构成,主要用于冷轧板带钢<6> 行星式:<7> 立辊式:<8> 万能式:立辊+平辊<9> H型钢轧机<10>斜辊式按布置分类(1)单机座式优点:轧机少,易操作缺点:成本相对较高(一个电机、一个减速机、一个齿轮机座带一个轧机)(2)横列式主要用于型钢轧机,一个电机带多个轧机优点:(1)设备成本低;(2)可采用大规格原料,降低轧材成本;(3)头尾温差小,轧材尺寸教精确。

缺点:(1)后架轧辊的速度不能与增长的轧件长度相匹配;(2)轧件要横移,需设移钢机。

(3)纵列式一个电机分别带一个轧机,每架轧机轧完后进入下一架轧机。

优点:(1)产量高;(2)轧辊速度与轧件长度相匹配缺点:(1)厂房细长;(2)机械投资大(4)连续式一个电机分别带一个轧机,轧件同时进入每架轧机,常用于冷轧。

轧钢概述

轧钢概述

轧钢一、轧钢概述1.轧钢的分类轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。

轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。

旋压轧制、弯曲成型都属于特殊轧制。

轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形制成产品。

不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。

2.轧钢设备轧钢机分为两大部分,轧机主要设备或轧机主机列、辅机和辅助设备。

凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。

主要设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。

主机列由主电动机、轧机和传动机械3部分组成。

轧机按用途分类有初轧机和开坯机、型钢轧机(大、中、小和线材)、板带机、钢管轧机和其他特殊用途的轧机。

轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的(如650轧机、800轧机等),板带轧机是以轧辊辊身长度标称的(如1 580轧机、1 780轧机等),钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的(如76 mm连轧管机组、140 mm 连轧管机组等)。

轧机也可按轧辊的排列和数目分类(如:二辊式、三辊式等),或按机架的排列方式分类(如:单机架、横列式、多列式等)。

轧钢辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。

如原料准备、加热、翻钢、剪切、卷取、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。

起重运输设备有吊车、运输车、辊道和移送机等。

附属设备有供、配电,轧辊车磨,润滑,供、排水,供燃料,压缩空气,液压,清除氧化铁皮,机修,电修,排酸,油、水、酸的回收,以及环境保护等设备。

3.主要危险有害因素及危险场所轧钢生产过程中的主要危险有害因素有:高温加热设备、高温物流、高速运转的机械设备、煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体、电器和液压设施、能源和起重设备,以及作业高温、噪声和烟雾影响等。

主要危险场所主要有:一是有煤气等易燃易爆气体的加热炉区域、煤气和氧气管道等;二是有易燃易爆液体的液压站、稀油站等;三是有高压配电的主电室、电磁站等;四是有高温运动轧件和可能发生飞溅金属或氧化铁皮的轧机、运输辊道(链)、热锯机、卷取机等;五是有辐射伤害危险的测厚仪、凸度仪等;六是有易发生起重伤害的起重机;七是有积存有毒或有窒息性气体或可燃气体的氧化铁皮沟、坑或下水道等场所。

轧钢机械定义简答

轧钢机械定义简答

1.2.概念轧钢机械:主要指完成由原料到成品整个轧钢工艺过程使用的机械设备。

主机列:指由工作机座、传动装置(联轴器、接轴减速器、齿轮座)及主电机组成的机械系统。

轧钢机:(工作机座、传动装置、主电机)称为轧钢车间的主要设备;除轧钢机以外的各种设备统称为轧钢车间的辅助设备。

3.轧钢机的组成:1)钢坯轧机和型钢轧机的标称为轧辊的名义直径。

2)钢板车间轧钢机的标称称为轧辊辊身长度。

3)钢管车间轧钢机以其能够轧制的钢管最大外径来标称。

4.轧钢机的分类:1)按用途分:开坯轧机、型钢轧机、板带轧机、钢管轧机和特殊轧机。

2)按轧辊布置形式分分类:水平轧辊的轧机,具有立式轧辊的轧机,具有水平轧辊和立式轧辊的轧机、具有倾斜布置轧辊的轧机以及其他轧机。

3)按工作机座的排列方式分类:单机架式、多机架顺列式、横列式、半连续式、串联往复式、布棋式等。

4.工作机座的组成:机架、辊戏、压下、弯辊、换辊装置、平衡装置1.轧辊的结构及各部分的作用:轧辊由辊身、辊颈、轴头三部分组成:辊身:直接与轧件接触,对轧件进行压下,使轧件产生变形。

辊颈:用轴承支撑使轧辊在轴承内圈中转动。

轴头:与传动系统相联,带动轧辊实现转动。

1.概念:工作机座的自然刚度:使机座产生1mm弹性变形所需的轧制力,它表示了机座抵抗弹性变形的能力,是机座固有的属性。

等效刚度:在液压压下的轧机厚度控制系统中,可以采用改变辊缝调节系数cp的办法,控制和改变轧机的“刚度”来实现不同厚度控制要求,这种可以变化的刚度称为机座的当量刚度。

P-H图;P-H图即弹-塑性曲线,是将弹性曲线和塑性曲线绘制在一个图上,能够直观的表达各种轧制条件和机座刚度对轧件厚度的影响。

弹性特性曲线:用来表示轧制力与机座弹性变形量f的关系曲线。

塑形弹性曲线:用来表示轧制力与轧件厚度关系的曲线。

2.提高工作机座刚度的途径:1)合理确定各个受力零件的尺寸,提高承载零件的刚度包括:a.增大轧辊直径b.缩短辊身长度 c.采用多列圆柱滚动轴承或液体摩擦轴承d.增大压下螺丝的直径。

机械毕业设计1451线材轧机的设计

机械毕业设计1451线材轧机的设计

250线材轧机的设计摘要设计的轧钢机为250×3型钢轧钢机,轧辊的直径为250 mm。

轧钢机主要用来为轧制小型线材,采用三辊式工作机座。

轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。

轧钢机的主机列是由原动机,传动装置和执行机构三个基本部分组成的。

采用的配置方式为电动机——减速机——齿轮机座——轧机。

由于轧辊的转向和转速不可逆转,原动机采用造价较底的高速交流主电机。

考虑到轧制负荷很不均匀,为了均衡电机负荷,减少电机的容量,在减速机和电动机之间加有飞轮。

齿轮机座:其用途是传递转矩给工作辊,设计采用三个直径相等的圆柱形人字齿轮在垂直面排成一排,装在密闭的箱体内。

联轴器:在减速器与齿轮机座之间采用的是安全连轴器。

而主联轴器采用的的梅花接轴联轴器。

关键词:轧钢机,齿轮机座,飞轮250 Design of wire rod millAbstractRolling mill designed for 250 x 3 payments rolling mill, roller diameter of 250mm. Rolling mill for rolling mainly to small wire rod, a three roller-working machine Block. Rolling mill equipment is a major component of the mainframe out. Rolling mill is the former mainframe is motivated transmission devices and the three basic components of the implementing agencies. Allocation method used for electric motors -- slowdown plane -- plus seat -- rolling mill.The roller to the irreversible and rotational speed, the original motivation for the introduction of a more rapid exchange of the costs of Electrical. Taking into account the rolling load is uneven, to balance electrical loads and reduce the electrical capacity slowdown in the increase between a flywheel and electric motors. Flywheel design and installation of electric motors in decelerator between its role in the adoption roller and roller idling, a mobile storage device in a balanced transmission loads; gear seat : its purpose is to transmit torque to the work revolve, the equivalent diameter cylindrical design used three words plus people lined up in the vertical plane, packed in sealed .Shaft coupling : in the Block reducer and gear is used between security company axle vehicles.Key words:Rolling mill ,gear seat ,flywheel目录1 绪论 (1)1.1轧钢机的定义 (1)1.2轧钢机的标称 (1)1.3轧钢机的用途 (1)1.4小型轧钢机的主机列 (2)2 轧制压力和轧制力矩的计算 (5)2.1轧制平均单位压力的确定 (5)2.2轧制总压力的确定 (7)2.3轧制力矩的确定 (8)2.4电动机的选择 (8)3 飞轮的设计 (9)3.1飞轮力矩的确定 (9)3.2飞轮的强度的校核 (11)4 减速器的选择 (13)4.1传动比的计算 (13)4.2减速器的特点、破坏形式 (14)4.2.1主减速机的特点 (14)4.2.2主减速机齿轮的破坏形式 (14)4.3主减速机的结构 (15)4.4 主减速器的润滑及防护措施 (15)4.5 齿轮的材料和热处理 (16)4.6减速器的工作状态分析 (16)5齿轮机座的设计 (17)5.1齿轮机座的类型和结构 (17)5.2齿轮的设计 (17)5.2.1齿轮节圆的直径 (17)5.2.2 模数、齿数、齿宽、齿顷角 (17)5.2.3计算力矩的确定 (18)5.2.4轴端的强度计算 (19)5.2.5滑动轴承 (19)5.3密封和漏油问题 (19)5.4齿轮机座的润滑 (20)5.5齿轮机座的总述 (20)6 轧钢机工作机座的设计 (21)6.1工作机座的选择 (21)6.2轧辊与轧辊轴承的设计 (22)6.2.1轧辊的类型 (22)6.2.2轧辊的结构 (22)6.2.3轧辊的参数 (23)6.2.4轧辊的材料 (23)6.3轧辊调整装置的设计 (25)6.4机架的设计 (27)6.5机架强度的校核 (28)7 孔型的设计 (31)8 机架的优化设计 (33)8.1优化分析 (33)8.2 轧机机架结构参数优化设计的数学模型 (33)8.3 设计变量 (34)8.4 目标函数 (36)8.4.1以机架在垂直方向上弹性变形最小作为目标函数 (36)8.4.2 以机架重量最轻为目标函数 (38)8.4.3 机架变形 (38)8.5 约束条件 (38)8.5.1 性能约束 (38)8.5.2边界约束 (39)8.6计算结果及分析 (39)8.6.1设计变量的数量及取法对设计量取值的影响 (39)8.6.2 以机架变形最小为目标的优化计算 (40)8.7 优化设计应用举例 (41)8.8 优化设计在实际中的应用 (43)8.9 结论 (45)结论 (46)致谢 (47)参考资料 (48)附录1 .......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

一、轧钢概述 1轧钢的分类 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧

一、轧钢概述 1轧钢的分类 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧

一、轧钢概述1.轧钢的分类轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。

轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。

旋压轧制、弯曲成型都属于特殊轧制。

轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形制成产品。

不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。

2.轧钢设备轧钢机分为两大部分,轧机主要设备或轧机主机列、辅机和辅助设备。

凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。

主要设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。

主机列由主电动机、轧机和传动机械3部分组成。

轧机按用途分类有初轧机和开坯机、型钢轧机(大、中、小和线材)、板带机、钢管轧机和其他特殊用途的轧机。

轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的(如650轧机、800轧机等),板带轧机是以轧辊辊身长度标称的(如1 580轧机、1 780轧机等),钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的(76 mm连轧管机组、140 mm 连轧管机组等)。

轧机也可按轧辊的排列和数目分类(如:二辊式、三辊式等),或按机架的排列方式分类(如:单机架、横列式、多列式等)。

轧钢辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。

如原料准备、加热、翻钢、剪切、卷取、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。

起重运输设备有吊车、运输车、辊道和移送机等。

附属设备有供、配电,轧辊车磨,润滑,供、排水,供燃料,压缩空气,液压,清除氧化铁皮,机修,电修,排酸,油、水、酸的回收,以及环境保护等设备。

3.主要危险有害因素及危险场所轧钢生产过程中的主要危险有害因素有:高温加热设备、高温物流、高速运转的机械设备、煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体、电器和液压设施、能源和起重设备,以及作业高温、噪声和烟雾影响等。

主要危险场所主要有:一是有煤气等易燃易爆气体的加热炉区域、煤气和氧气管道等;二是有易燃易爆液体的液压站、稀油站等;三是有高压配电的主电室、电磁站等;四是有高温运动轧件和可能发生飞溅金属或氧化铁皮的轧机、运输辊道(链)、热锯机、卷取机等;五是有辐射伤害危险的测厚仪、凸度仪等;六是有易发生起重伤害的起重机;七是有积存有毒或有窒息性气体或可燃气体的氧化铁皮沟、坑或下水道等场所。

轧钢机械设备知识点

轧钢机械设备知识点

第一章概述1、钢材的分类:1)型材占钢材产量的30——35%、品种最多,主要用于建材。

2)板带材占50——66% 应用最广、产量最高3)管材占8~15% 又可分为无缝管与焊管,大多为圆形断面。

此外还有少量的斜轧、横轧、楔横轧等特种轧制产品。

生产机械零件毛坯,齿轮、丝杆、钢球及轴类零件(少切削、无切削零件)。

2、轧钢机械的组成:轧钢机械由轧制机械主设备(主轧机——使轧件产生塑性变形的设备)与辅助设备组成(除主设备及工艺设备以外的一切设备)。

*主设备组成:轧机系统:主机或主机列(工作机座与主传动、电机组成)它决定了轧钢车间的类型与特征。

*辅设备组成:完成一切辅助的工序轧件的运输、搜集、剪切、矫正、清理。

轧钢车间的机械化程度越高则其辅设备重量所占的比例越大。

*常见的轧钢辅设备:剪切类、矫正类、卷取类、运输翻转类、打捆包装类、表面清理加工类。

(教材P20表1-6)3、轧钢机的标称:初轧机与大外径来标称。

如宝钢140无缝钢管轧机,表示型钢轧机——以(最后一架轧机—即成品架次)轧辊的名义直径作为轧机的标称。

钢板轧机——以轧辊的辊身长度来标称。

如2030冷连轧机组,表示轧机的轧辊辊身长为2030mm。

钢管轧机——以能轧制钢管的最其轧制钢管的最大外径为140mm4、按轧辊在机座中的布置分类:可分为具有水平轧辊的轧机、立辊轧机、万能轧机(既有水平辊又有立辊的轧机)与斜辊轧机等。

1)水平式轧机:轧辊水平放置的轧机,应用最广,是最普遍的。

*PC轧机(轧辊成对交叉轧机):四辊,轧辊成对交错,叫超角度5°,用于冷轧及热轧带材。

*HC轧机(高性能凸度控制轧机):六辊,用于冷轧普碳及合金钢带材。

*CVC轧机(凸度连续可变轧机):两辊,用于热轧及冷轧带钢。

2)立式轧机:轧辊垂直放置的轧机,用于不希望翻钢的场合。

3)万能轧机:具有水平辊及立辊的轧机。

4)斜辊轧机:轧辊倾斜放置的轧机。

用于横向——螺旋轧制。

主要用于钢管生产、钢管穿孔、延伸、精整、扩型等。

什么叫做轧钢?

什么叫做轧钢?

什么叫做轧钢?什么叫做轧钢?轧钢(汉语拼音:zh&#225; gāng英文:steel rolling),在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。

轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:钢板,带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。

轧钢的分类轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧,横轧和斜轧;按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。

周期轧制,旋压轧制,弯曲成型等都属于特殊轧制方法。

此外,由于轧制产品种类繁多,规格不一,有些产品是经过多次轧制才生产出来的,所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。

我国轧钢发展我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机,连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统,全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施,轧件在几架轧机上同时轧制,大大提高了生产效率和质量。

我国粗钢产量位居世界第一。

国内十大钢铁企业年产粗钢均在1000万吨以上。

今年来,钢铁重组进入快车道,比如宝钢控股的广东钢铁集团,山东济钢、莱钢为主组建的山东钢铁集团,还有河北钢铁集团等。

但是,我国钢铁业要振兴,必须走精细化道路。

热轧卷和冷轧卷目前还停留在重产量轻质量的瓶颈。

轧钢行业必须走高端路线,造船业和汽车制造业、建筑业的兴旺,给轧钢行业带来机遇,但是矿石的涨价给我国轧钢行业带来新的困境。

国内轧钢行业要真正做大做强,必须不断对钢坯质量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强。

另外,做重型机械的一重、二重、上重、太重等必须奋起,探索高精轧钢设备。

国内宝钢、鞍钢、武钢、首钢设计院,东大、北科大、燕大等院校轧钢研究机构亦要多加强与钢铁集团的联合开发。

中国轧钢业要振兴,路还很长。

轧钢工艺流程热轧工艺从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品,必须到轧钢厂去进行轧制以后,才能成为合格的产品。

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2.什么叫主要设备?
主要设备:指使轧件在旋转的轧辊中 产生塑性变形的设备。
主要设备
轧钢机械
主机列
辅助设备
工作任务
1 2 3 4
轧钢机主机列认知 轧钢机主机列拆卸 轧钢机主机列组装 轧制操作
任务1 轧钢机主机列认知
1.主机列基本概念
使轧件在旋转的轧辊间产生塑性 变形的机器系统称为主机列。
2.主机列的组成
项目五 轧钢机主机列认知及拆装
项目五
轧钢机主机列认知及拆装

识 点 技 能 点
1.会分析主机列的结构; 2.会正确拆装主机列; 3.会进行简单轧制。 1.主机列基本概念; 2.主机列的基本组成及各 部分的作用; 3.工作机座的结构。
复习
1.什么叫轧钢机械?轧钢机械 分为哪几类?
轧钢机械:指完成由原料到成品整个轧 钢生产过程中使用的机械设备 。轧钢机 械分为主要设备和辅助设备两大类。
1.切断电源; 2.拆卸联接轴; 3.打开轴向压板; 4.拆卸轧辊压下装置及平衡装置; 5.打开机架; 6.取出上辊; 7.取出下辊。 要求:正确使用扳手等拆卸工具 并注意安全;保证停机状态下操作; 拆除构件有序摆放;团结协作。
学中做
1.轧钢机主机列拆卸
注意安全
做中学
2.工作机座结构分析
要求: 说明轧机工作机座的组成及各部 分的作用 。
任务4 轧制操作
要求:调整二辊型钢轧机,并用自制 坯料轧制出合格线材。 1.任务分析、明确职责;
2.准备试样、轧机调试; 3.进行简单轧制; 4.产品分析; 5.清理现场。
做中学
讨论: 二辊型钢轧机轧制线材时应注意的 问题。
巩固提高
绘制主机列简图
轧机主机列简图完成后需附在实训报 告之后。有能力的同学可在课后上机绘 制并在A4纸上打印出来 。
主电机 主要设备 传动装置
轧钢机械

主机列
辅助设备
工作机座
使轧件外形改变的设备 移送轧件的设备
考核评价
小组汇报、总结,提出改进措施。
作业
1.完成型钢轧机主机列简图。
2.每人写一份规范的实训报告。
谢谢大家! 请提出宝贵意见!
练习
选择题
1.工作机座的中心是(
B
)。
A.机架 B.轧辊 C.轧辊轴承 D.轧辊调整装置 2. (
C
)调整装置主要用来对正轧槽。
A.水平 B.辊型 C.轴向 D.径向
任务3 轧钢机主机列组装
1.安装下轧辊; 2.安装上轧辊; 3.安装机架上盖; 4.安装轧辊压下装置及平衡装置; 5.安装轴向压板; 6.安装联接轴; 7.调整轧辊; 8.检查并开动轧机是否运转正常。
主机列由主电机、传动装置、工作机座 三部分组成。
二辊型钢实验轧机
现场演示
合上轧机电源开关,开动、停止二辊 型钢轧机,观察轧机的运转情况,熟悉轧 钢机主机列的组成及各部分的作用。
3.主机列各部分的作用、组成
主电机
提供 动力, 使轧辊 转动。
传动装置 将电动
机的 运动和 力矩 传递给 轧辊。 由联接 轴、 齿轮座、 减 速机、联 轴节等部 件组成。
工作机座
进行轧制。 包括轧辊、 轧 辊轴承、 轧 辊调整 装 置、机 架、 轨座和其 他附属装 置。
学中做 做中学
4. 型钢轧机主机列认知
YES, I AM READY!
练习
判断题 轧钢机主传动装置一般由电动机、 联轴节、减速机、齿轮座、联轴节、联 接轴等部分组成。(
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任务2 轧钢机主机列拆卸
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