直螺纹钢筋丝头加工尺寸
钢筋剥肋参数表
钢筋规格
螺距(mm)
旋合长度
丝头完整有效扣数
连接套长度(mm)
Ф.5
Ф18
2.5
9扣
10扣
45±0.5
Ф20
2.5
10扣
11扣
50±0.5
Ф22
2.5
11扣
12扣
55±0.5
Ф25
3
10扣
11扣
60±0.5
Ф28
3
10.8扣
12扣
65±0.5
39
13
70±0.5
47±0.5
注: 1. 满足丝头最小长度要求，不超过上限（黑体数字）。
2.连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1个螺距。
临时套筒按现场套筒实际参数剥肋滚丝，不能一概而论
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M20.5×2.5
27.5
11
50±0.5
29±0.5
22
20.8±0.2
M22.5×2.5
30
12
55±0.5
32±0.5
25
23.7±0.2
M25.5×3.0
33
11
60±0.5
37±0.5
28
26.6±0.2
M28.5×3.0
36
12
65±0.5
41±0.5
32
30.5±0.2
M32.5×3.0
Ф32
3
11.6扣
13扣
70±0.5
直螺纹钢筋丝头加工尺寸（MM）
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
套筒最小长度（MM）
钢筋直螺纹加工作业指导书
钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1.施工机具及检测仪器LBG-40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。
2.施工准备2.1.参与直螺纹施工旳人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。
2.2、钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重旳要切去, 但不得用气割下料。
3.直螺纹套筒质量规定3.2.质量规定:（1）连接套表面无裂纹, 螺牙饱满, 无其他缺陷。
（2）光面塞规：通端量规能通过小径, 且止端量规不能通过。
（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并抵达旋合长度, 止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
表2 钢筋丝头加工参数4.施工工艺4.1、工艺流程:确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）4.2.钢筋丝头加工:（1）按钢筋规格所需旳调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格及丝头加工不不不大于2023个时更换涨刀环, 并按规定旳丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚压螺纹旳长度符合丝头加工尺寸旳规定。
（4）钢筋丝头长度确实定, 确定原则：以钢筋连接套筒长度旳二分之一为钢筋丝扣长度, 由于钢筋旳开始端和结束端存在不完整丝扣, 初步确定钢筋丝扣旳有效长度见表2。
容许偏差为0～2P（P为螺距）, 施工中按0～1P控制。
表 3 钢筋丝头检测5.1.加工钢筋螺丝纹时, 采用水溶性切削润滑液；5.2.钢筋应先调直再下料, 并采用砂轮切割机切断, 不得用气割、断筋机下料, 以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直, 无马蹄形或挠曲现象。
5.3、连接钢筋旳套筒必须用塑料盖封上, 以保证内部洁净、干燥、防锈。
5.4、钢筋直螺纹加工经检查合格后, 应戴上保护帽或拧上套筒, 以防碰伤和生锈。
钢筋在运送及寄存过程中不得取下保护帽。
5.5.操作工人应逐一检查钢筋丝头旳外观质量并作记录。
直螺纹套筒连接套丝标准
表C2-2技术、安全交底记录施工单位：福州亨源建设工程有限公司年月日编号：工程名称六盘水凤凰城 B 区 1#、 2#、钢筋机械连接（直螺纹滚压套筒）施工交底部位3#、5#、6#、7#楼及地下室交底内容：钢筋机械连接（直螺纹滚压套筒） C22 及以上钢筋拟用直螺纹套筒连接。
通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。
实践证明采用机械连接接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小，操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响。
钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。
根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。
剥肋滚压螺纹加工：采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快。
钢筋剥肋滚丝机工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
加工及检验时，技术参数参照下表。
剥肋滚丝头加工尺寸（ mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2220.8±0.2M23×2.532.5≥ 92523.7±0.2M26×335≥ 9操作工人应每加工10 个丝头按上表的要求检查丝头加工质量，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于 10 个。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸依据下表参数检验。
钢筋直螺纹连接及丝头加工操作规程
钢筋直螺纹连接丝头加工操作规程一、加工要求1.钢筋接头加工人员必须经培训合格后方可上岗，并确保相对稳定。
2.严格进行工艺检验。
3.需加工套丝的钢筋必须采用台式砂轮片切割机进行切割，钢筋端部应平整。
4.需加工套丝的钢筋马蹄形缺口，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
5.钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求。
公差应为0~2.0p 。
6.钢筋丝头宜满足6f 级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
抽幢数量10%检验合格率不应小于95%。
7.螺纹丝头牙形饱满，无断牙。
二、工艺流程钢筋断面平头一处理断面角刺头检测三、丝头加工1.按所需的钢筋规格调整试棒，并调整好滚丝机内孔最小尺寸。
2.按钢筋规格更换涨刀环，并按滚钉的丝头尺寸调整好剥助挡板的直径尺寸。
3.调整剥助挡板及滚压行程开关位置，保证剥助及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
4.丝头加工时必须使用水性润滑液，严禁使用油性润滑液。
5.丝头加工完成，检验合格后，必须使用专用的钢筋丝头或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动，运输过程中损坏或污染。
钢筋直螺纹连接操作规程一、连接要求1.钢筋直螺纹连接丝头加工必须严格遵循?钢筋机械连接技术规程?要求，并符合JGJ107-2016 中相关规定。
2.钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，安装后的外露螺纹不得超过2p。
3.拧紧扭矩值符合下裹规定。
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm W6 18〜20 22〜25 28〜32 36〜40拧紧扭矩N.m 100 200 260 320 3604.校核用扭力扳手的标准度级别采用10级。
5.接头安装时须严格保证钢筋与连接套筒的规格相。
6.钢筋连接前，应对钢筋进行接头工艺检验。
7.每种规格钢筋接头试件不少于3根。
、工艺流程钢筋就位-拧下钢筋保护帽或套筒保护帽-接头拧紧-做标记-质量植验三、现场连接1.连接水平钢筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两端往中间或中间往两端连接。
钢筋连接丝头加工工艺 钢筋丝头加工
剥肋滚丝头加工尺寸应符合下规定。
丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P 为螺距）? 剥肋滚丝头加工尺寸（mm ）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 11±0.2 M15×2 25 ≥818 19±0.2 M19×5 25 ≥720 18±0.2 M21×5 30 ≥822 20.8±0.2 M23×5 35 ≥925 27±0.2 M26×3 35 ≥928 26±0.2 M29×3 40 ≥1032 30.5±0.2 M33×3 45 ≥1136 35±0.2 M37×5 49 ≥940 31±0.2 M41×5 55 ≥10? 标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16 M15×2 25 4518 M19×5 29 5520 M21×5 31 6022 M23×5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 8032 M33×3 49 9036 M37×5 54 9840 M41×5 59 105? 现场连接施工1．连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2．采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。
3．滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表9-74的规定。
扭力扳手的精度为±5%。
4．经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P 。
5．根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，钢筋连接丝头加工工艺一、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
直螺纹钢筋丝头加工尺寸
直螺纹钢筋丝头加工尺寸
直螺纹钢筋是建筑工程中常用的一种钢筋材料，它能够提供很高的强度和稳定性。
而且，直螺纹钢筋也可以通过加工成丝头的方式来提供更好的连接性能。
在进行直螺纹钢筋丝头加工前，我们需要了解一些关于尺寸的基本知识。
1.直径
直螺纹钢筋的直径是指钢筋材料的圆周直径。
直径通常以毫米（mm）为单位表示，常见的直螺纹钢筋直径有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm等。
在进行丝头加工时，直径是一个非常重要的尺寸，它将直接关系到螺纹的加工精度和连接性能。
2.长度
直螺纹钢筋的长度是指钢筋的整体长度，也常以毫米（mm）为单位表示。
直螺纹钢筋的长度通常根据施工需要来确定，常见的长度有6m、9m 和12m等。
在进行丝头加工时，长度主要是为了保证丝头的长度与其他部件的连接需求相匹配。
3.螺纹规格
直螺纹钢筋的螺纹规格是指螺纹的尺寸和参数。
螺纹规格主要包括螺纹高度、螺纹角度、螺距等。
螺纹高度是指螺纹的垂直高度，通常以毫米（mm）为单位。
螺纹角度是指螺纹的斜度，通常以度（°）为单位。
螺距是指螺纹的周期长度，通常以毫米（mm）为单位。
对于直螺纹钢筋丝头加工尺寸的控制，通常需要根据相关的标准和规范进行操作。
比如，在中国国家标准《钢筋混凝土用钢筋》（GB/T1499）中，有详细规定了直螺纹钢筋的加工尺寸标准。
总结起来，直螺纹钢筋丝头加工尺寸包括直径、长度和螺纹规格。
控制好这些尺寸可以保证直螺纹钢筋丝头的加工质量和连接性能，从而满足建筑工程的需求。
钢筋直螺纹加工作业要点
钢筋直螺纹加工作业要点一、施工工艺①钢筋下料②钢筋断面平头③滚轧螺纹加工④丝头质量检查⑤带帽保护⑥现场连接⑦施工检验二、施工过程指标控制①套筒②钢筋加工丝头③连接接头二、钢筋直螺纹加工要点1、现场加工的钢筋螺纹不得有串丝、丝口不连续等现象。
2、车丝前应采用砂轮切割机打磨。
3、车丝后用通止规进行检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过2.5P，抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。
4、丝头长度应为套筒长度的1/2，公差为0~2P。
5、检验合格后的丝头用套头保护，并分类编码堆放。
6、套筒安装完毕后，按照验收要求，对其扭力值进行检测.三、资料检查供货时，必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。
审查型式检验报告时应注意：①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数；②检验报告不得超过4年；③仅标准型接头需要做型式检验报告；④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。
开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒，需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型（一般用不到）。
四、外观检查连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
五、尺寸检查重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。
内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P为一个螺距长度）。
允许偏差：套筒直径D≤50；外径允许偏差±0.5；长度允许偏差±0.5。
六、取样送检一般试验项目：抗拉强度。
验收批及取样数量接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足500个时也作为一验收批。
每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
接头拉伸试件长600㎜接头应位于试件中部。
钢筋直螺纹滚丝机使用说明书
钢筋直螺纹滚丝机使用说明书一．用途钢筋直螺纹滚丝机。
主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。
可加工直径12-50mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二．特点钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。
加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。
既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。
三．结构GYL－40型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
四．主要技术参数1．加工钢筋直径范围：φ12-φ50mm2．主电机功率：4.0 KW 3.0KW3．配用电源：三相380V 50Hz4．主轴转速：40-62r／min5．罗纹最大加工长度：200mm6．重量：460kg五．使用方法（一）加工前的准备1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。
电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。
（二）空车试转1．接通电源。
检查冷却水泵工作是否正常。
2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。
（三）加工前的调整1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。
滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：2．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
3．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。
剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：4．根据所加工钢筋规格，调整压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四：（四）工件装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。