服装设备操作规程4
服装操作规程
服装操作规程
《服装操作规程》
为了规范员工的着装行为，提升企业形象，特制定以下服装操作规程：
一、工作服着装
1. 根据工种和部门要求穿着相应的工作服。
2. 工作服应保持整洁、无破损，不得穿着已经失去功能和美观的工作服。
3. 不得擅自更换、涂改工作服。
二、公文服着装
1. 员工在公司公文办理时，需要穿着整洁得体的服装。
2. 对于重要会议或接待客户时，应穿着正装，不得穿着休闲服装。
三、个人仪容
1. 男性员工应保持干净整洁的发型，不得盖住眼睛，女性员工应注意头发不要过长或遮挡脸部。
2. 不得佩戴过大、过长、过鲜艳的饰品。
3. 对于纹身等肢体装饰，应当遵守公司规定。
四、特殊活动
1. 参加公司活动时，应根据活动性质穿着相应服装。
2. 对于公司形象推广活动，应穿着公司提供的统一装。
以上服装操作规程一经发布即时生效，全体员工必须遵守。
Violators will be disciplined accordingly. 所有员工共同维护公司形象的同时，也提升了整体的工作氛围。
纺织工业各类设备操作规程与操作要点
纺织工业各类设备操作规程与操作要点一、纺纱设备操作规程与操作要点：1. 准备工作：- 穿戴好防护装备，确保工作安全；- 检查设备运转情况，确保设备正常；- 检查纱线质量，确保纱线无纤维结块或其他杂质。
2. 各类纺纱机操作要点：- 操作前应详细了解设备的工作原理和操作规程；- 操作时要注意保持设备的平稳运转，避免产生过大的振动；- 清洗纺纱机时，应断开电源并进行彻底清洁，确保纱线的纯净度；- 定期检查设备的润滑油，保持设备的润滑良好，避免因摩擦引起故障；- 定期检查设备出现的异常问题，及时修复，避免影响产能。
3. 纺纱设备操作规程：- 操作员必须经过专业培训，并取得相关证书；- 确定好设备运转的方向，并保证设备处于停机状态时进行上料和下纱；- 保持工作场所机器的整洁，并严禁在设备上放置任何杂物；- 特殊情况下，如设备出现异常或需要停机维修时，应立即通知相关主管人员。
二、织布设备操作规程与操作要点：1. 准备工作：- 仔细排查工作区域，确保没有堆积杂物；- 检查设备的运转情况，确保设备正常；- 检查织布机的织布参数，确保设备设置正确。
2. 各类织布机操作要点：- 操作员应掌握织布机的操作流程和规范，避免出现操作不当造成的故障；- 操作员必须定期清洁设备，特别是清理织布机工作台内的纺织品碎屑和杂物；- 织布机运转时，应避免操作员靠近机器，以免产生安全事故；- 定期对设备进行维护保养，如更换刀具、传动带等易损件，并定期加润滑油。
3. 织布设备操作规程：- 操作员必须经过专业培训，并取得相关证书；- 操作前应对设备进行检查，并保持设备周围的干净整洁；- 在操作织布机时，严禁擅自开关电源；- 定期对设备进行全面检修，以保证设备的正常运转。
三、染整设备操作规程与操作要点：1. 准备工作：- 穿戴好相应的防护装备，确保工作安全；- 检查设备的运转情况，确保设备正常；- 准备好工艺染料和化学药剂。
2. 各类染整设备操作要点：- 操作员必须熟悉各类染整设备的操作流程和相关工艺参数；- 染整设备操作过程中，应保持设备的平稳运转，避免产生过大的振动；- 使用染料和化学药剂时，应注意精确控制投料量，避免浪费或超标；- 染整设备清洗时，应定期更换水温计和过滤器，保持水质干净。
印花设备安全操作规程
印花设备安全操作规程一、前言印花设备在现代纺织生产厂家中广泛使用，但印花设备的操作非常危险。
为了确保印花设备操作时的安全，我们在这里提出了印花设备安全操作规程。
二、设备的安全措施以下是在印花设备操作时应遵守的安全措施：1. 操作前的准备在操作印花设备前需要进行以下准备工作：•准确理解印花设备的使用说明和操作规程并遵守。
•确保电源线和电器插头的完好性，避免电器漏电或短路等事故。
•确保印花设备的短路及漏电保护装置的正常工作，确保操作时不会出现危险。
2. 操作中的安全措施在操作印花设备过程中，要做好以下几点：•操作前应检查设备各部件是否固定牢固，防止使用过程中出现脱落或摇晃等。
•操作时应戴好手套、口罩以及其他安全保护装备。
•操作时应谨慎行事，不应受到外界的干扰和打扰。
•禁止在操作时在机器上使用手或身体任何部位，特别是手指，以免受到损伤。
•不能操作过程中摆放阻挡物，以便于及时发现操作时可能出现的问题，迅速解决。
3. 操作后的注意事项在操作完成后，要做好以下几点：•停机后，应在规定时间内将设备内部的粉尘及废水清洗干净。
•要定期检查设备的保护件，如绞盘、皮带、轴承、耗材等，确保设备的正常运转和工作安全。
•如果遇到大型机器故障，应立即停机，并咨询专业人员进行检查、修理等处理。
•停机后应及时关闭电源，确认设备已处于断电状态后方可离开安全区域。
三、设备的保养为了避免印花设备出现故障，保养十分重要。
以下是需要进行保养的设备部件：1. 绞盘保养•定期检查绞盘的小时计、温度计、压力计等设备是否正常，并量取多项参数并比较操作前后结果，以确保它们在正常范围内。
•确认设备的液压系统是否正常且点膜方式是否正确，以确保对印花设备保护膜的使用没有问题。
•定期检查绞盘、电机轴承及皮带等设备是否处于正常工作状，如果有可以直接修复的问题，要及时处理以消除不良影响。
2. 砂轮保养•定期清洗砂轮及磨床，以清除砂轮上的灰尘及粉末，同时预防磨轮上的细小磨粒淤积。
加工中心操作工安全操作规程（4篇）
加工中心操作工安全操作规程一、目的和范围为了确保加工中心操作工在工作中的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有加工中心操作工，在工作中必须严格遵守。
二、基本原则1. 安全第一。
在工作中，操作工必须将安全作为第一位的原则，严禁违反安全操作规程。
2. 保持良好的工作习惯。
操作工必须遵循规范的工作程序，保持良好的工作习惯，减少错误操作的可能性。
3. 合理使用设备。
操作工必须熟悉加工中心的使用方法，合理使用设备，确保设备正常运行。
三、操作规范1. 穿戴个人防护装备（1）操作工必须穿戴适合的工作服，避免穿戴过宽松或过长的衣物。
（2）操作工必须穿戴安全鞋，避免穿戴拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
（3）操作工必须佩戴防护眼镜，避免异物入眼。
（4）操作工必须戴好耳塞或耳罩，避免噪音对听力的危害。
（5）操作工必须佩戴手套，避免手部受伤。
2. 操作前的准备（1）操作工必须熟悉加工中心的操作方法和功能，确保操作正确无误。
（2）操作工必须检查加工中心机床的工作状态，确保机床正常运行。
（3）操作工必须检查刀具和夹具的状态，确保其准确无误。
3. 加工过程中的操作（1）操作工必须确保加工中心的工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒。
（2）操作工必须遵循加工中心的操作流程，减少错误操作的风险。
（3）操作工必须按照正确的刀具和夹具安装方法进行操作，确保安装牢固。
（4）操作工必须保持集中注意力，避免分心或走神导致的错误操作。
（5）操作工必须严禁随意触碰机床的运动部件，确保自身安全。
（6）操作工必须确保加工件和夹具的固定可靠，避免松动引发事故。
4. 操作后的清理（1）操作工必须在工作完成后将加工中心清理干净，避免杂物残留。
（2）操作工必须将刀具和夹具归位妥善保管，防止损坏和意外伤害。
五、应急措施1. 紧急停机。
在发生与安全相关的紧急情况下，操作工必须立即按下停机按钮，并告知相关人员。
2. 报警求助。
当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，操作工必须迅速将情况报告给相关人员，并请求帮助。
大型设备安全操作规程（4篇）
大型设备安全操作规程第一章总则第一条目的和适用范围为了加强大型设备的安全操作管理，防止事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于所有大型设备的日常操作和维护，包括但不限于大型机械设备、电气设备、化工设备等。
第二条安全责任1. 设备操作人员应严格遵守本规程，并对设备的安全操作和维护负直接责任。
2. 设备操作人员应定期参加安全培训，熟悉安全操作规程，了解紧急救援和应急预案。
3. 设备的管理人员应负责设备的安全管理和维护工作，在设备操作过程中对设备操作人员进行指导和监督。
4. 公司领导及相关部门负责人应落实设备安全管理的责任，加强安全宣传和培训，确保安全生产。
第二章设备操作规程第三条设备操作前检查1. 设备操作人员在开始操作设备前，应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
2. 检查项目包括但不限于设备的外观、电气设备的接地、油液、液压系统、气压系统、熔化系统等。
3. 如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停机，并报告设备管理人员进行维修。
第四条设备操作技巧1. 设备操作人员应熟悉设备的操作方法和技巧，遵循设备操作手册和说明书的要求。
2. 操作前应确认设备操作人员是否具备操作所需的资格和技术能力。
3. 操作过程中应保持集中注意力，不得出现分神行为，保持设备的平稳运行。
第五条设备操作安全1. 设备操作人员应穿着符合规定的工作服和劳动保护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中应注意个人安全，严禁将手、头、身体等部位靠近设备的危险区域。
3. 操作设备时应使用专用工具，不得使用损坏的工具，以免影响操作安全。
4. 严禁擅自操作高压设备和高危设备，必须经过专门培训，并在专业人员的监督下操作。
第六条紧急事故处理1. 在操作过程中，如遇到设备故障、泄漏、起火等紧急事故情况，应立即按照应急预案进行处理。
2. 紧急避险时，应找到安全避难点，做好自我保护措施，并拨打紧急电话报警。
设备安全操作规程
设备安全操作规程设备安全操作规程一、设备操作前1、确认设备是否正常运转，如有异常现象及时报修；2、检查设备是否完好无损，如有损坏部位及时更换或修复；3、检查设备是否接地良好，如有异常情况及时处理；4、进行设备操作前的准备工作，包括穿戴正确的工作服、佩戴必要的防护用品等；5、确认所需的操作工具和设备已准备齐全。
二、设备使用中1、按照设备操作手册和规定的操作程序操作设备；2、严禁超出设备的额定工作负荷进行操作；3、严禁在设备运转过程中进行任何非正常操作，如拆卸、改装等；4、设备操作人员要保持清醒、集中注意力，不得进行分心、马虎等操作；5、设备操作过程中发现任何异常现象，应及时停止操作并上报；6、设备操作人员要随时保持设备的清洁和整洁，清理设备周围的杂物和积尘。
三、设备维护保养1、定期检查设备的运转情况，如有异常应及时进行维修或保养；2、定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运转；3、定期对设备进行安全检查，发现隐患及时处理；4、严禁擅自进行设备的维修、改装等操作，应由专业人员进行。
四、设备关机后1、设备操作完毕后，应及时关机并关闭相关设备的电源；2、彻底清理设备和操作区域的杂物和污垢；3、归位、整理设备和工具，确保设备和材料的安全；4、设备操作人员应对设备操作情况进行记录和总结，汇报相关部门。
五、设备安全注意事项1、严禁擅自进入设备的工作区域，必要时需佩戴防护设备进入；2、严禁在设备周围堆放杂物，确保设备的通风和散热；3、严禁设备操作人员穿戴过松或过紧的衣物，以免影响操作；4、设备操作人员在进行设备操作时，应尽可能避免与设备直接接触；5、必要时应采取必要的安全措施，如加装防护罩、安装报警装置等。
以上是设备安全操作规程，希望所有设备操作人员能严格遵守，并加以执行。
只有做到设备操作规范、维护保养到位，才能确保设备安全运行，保证操作人员的生命财产安全。
烘干设备的操作规程
烘干设备的操作规程操作规程一：设备准备烘干设备使用前需要进行以下准备：1. 确保设备的电源线插头和接地是良好的，避免漏电事故发生。
2. 检查设备内部是否有杂物，如有需要清理干净。
3. 确保设备的门密封良好，避免热量外泄。
4. 检查设备的传动部分是否灵活，如有异常应及时维修。
操作规程二：操作步骤1. 打开设备电源开关，待设备启动完成后，设置所需的烘干温度和时间。
2. 将要烘干的物品均匀地放置在设备内，并关闭设备门。
3. 确保设备内没有危险品或易燃物，以防意外发生。
4. 开始烘干过程后，定时观察设备运行情况，确保设备正常运转。
5. 烘干结束后，关闭设备电源开关，待设备停止运行后方可打开设备门。
操作规程三：注意事项1. 操作过程中不得随意触摸设备内部零部件，以免发生意外伤害。
2. 不得将手或其他物体伸入设备内，避免发生夹伤事故。
3. 在长时间使用设备时，应注意设备的散热情况，避免设备过热而损坏。
4. 确保设备周围通风良好，远离易燃物，防止设备故障引发火灾。
5. 定期对设备进行清洁和维护，以确保设备的正常使用寿命。
6. 在设备故障或异常情况下，应及时停机并联系维修人员进行检修。
操作规程四：安全措施1. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
2. 长时间烘干作业时，操作人员应适当休息和补充水分，以防中暑。
3. 在操作过程中，禁止随意调整设备内的控制器、电线等部件。
4. 若设备发生异常噪音、异味或冒烟等情况，操作人员应立即停机并采取适当措施。
5. 禁止未经许可的人员擅自操作设备，以免发生事故。
操作规程五：紧急情况处理1. 若发生设备燃火等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并采取适当的灭火措施。
2. 打开设备门时，应迅速退离设备，以免受到热量或蒸汽的伤害。
3. 发生设备故障时，应立即报告相关人员进行处理，切勿私自维修。
本文为烘干设备的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项、安全措施和紧急情况处理。
服装切条机安全操作规程
服装切条机安全操作规程
《服装切条机安全操作规程》
一、前言
为了保障员工的生命安全和设备的良好运转，我们制定了服装切条机安全操作规程。
请所有操作人员严格遵守。
二、操作前的准备
1. 检查切条机是否有损坏或异常情况。
2. 确保切条机的电源线接地良好。
3. 穿戴合适的工作服和安全帽。
三、操作中的注意事项
1. 切条机仅限于切割服装类纺织品，严禁切割除此之外的物品。
2. 操作时要保持专注，切勿在疲倦或精神不集中的情况下操作切条机。
3. 在操作切条机时，严禁穿戴松散的衣物或配饰。
4. 禁止将手或其他物品伸入刀具附近，以防止受伤。
5. 切条机在运转中禁止随意触摸或调整刀具。
四、操作后的清理和维护
1. 关闭切条机的电源开关，等待刀具完全停止后方可进行清理和维护。
2. 清理切条机时，务必先断开电源并穿戴好手套，以免触电或割伤。
3. 定期对切条机进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
五、紧急情况处理
在切条机发生故障或异响时，立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
以上就是切条机安全操作规程，请所有操作人员严格执行，以确保生产工作的安全和顺利进行。
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.宁波涵宁服饰有限公司安全操作规程汇编NO. 1AC－AN－-00设备安全操作总则一.“安全生产，人人有责”。
所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
对所操作的设备必须认真执行“三好”（即：管好、修好、用好）、“四会”（即：会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四项要求”（即：整齐、清洁、润滑、安全），认真填写好当日交接班记录。
二.特种作业人员均应经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业许可证后方可操作。
外来参观学习人员，应接受有关人员陪同。
三.进入生产现场，必须正确穿戴、合理使用防护用品，必须盘起过肩长发。
操作旋转设备时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟），不准穿脚趾、后跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤脚赤膊穿短裤和卷裤脚。
不得穿高跟鞋和裙子，不得系领带和围巾，不得带头巾。
严禁酒后进入工作岗位。
尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或防毒面具。
四.操作前，应检查设备或工作场地，发现故障和隐患，立即排除，确保安全防护装置，信号联锁装置齐全，并灵敏，可靠。
设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备，如确需操作，须经有关部门批准，并经培训合格后方可操作。
五.工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，二人以上同一作业时，必须有主有从，统一指挥。
六.不准跨越运转设备或横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位，不得用手拉、嘴吹切屑，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作，调整、检查、清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时要先停电关车，不准无罩或敞开防护罩开车，不准超负荷使用设备机具，工作完毕或中途停电关车，应切断电源，不得离岗。
严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下通过和停留。
七.修理机械、电器设备时，必须在动力开关处挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
必要时设专人监护或采取技术措施防止意外接通。
警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。
一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。
八.一切电器、机械设备及装置的外漏可导电部分，除另有规定外，必须有可靠接零接地装置并保持其连续性。
非电器工作人员不准装、修电器设备和线路。
手持电动工具必须使用Ⅲ类。
使用行灯和工作台灯局部照明时，应采用36V安全电压，在金属容器内和危险潮湿地点不得使用超过12V电压的灯具。
九.安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。
十.对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专、蒹人管理。
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。
不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
十一.变、配电房、液氧站、液氩气站、二氧化碳房、丙烷汇流间、空压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆房、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。
在封闭厂房（空调，净化间）作业和加班作业时，必须安排两人以上一起工作。
十二.对于生产作业中产生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的、必须使用防尘、防毒装置和采取有效的必要的安全技术措施。
作业前应先检查和启动防护装置、设施，待运转正常后方可进行作业。
十三.搞好生产作业环境的安全卫生。
保持厂区、车间、库房的安全通道，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散乱粉尘、废料和工业垃圾。
十四.严格交接班制度，重大隐患必须记入当班记录，下班前必须断开电源、气（汽）源、熄灭火种、检查、清理场地。
十五.按设备润滑图表规定加油，检查油标油量，油路是否畅通，保证润滑系统的清洁，油环、油眼不得敞开。
十六.检查完毕，开机进行点动开机（即开即停），确认机器各方面正常后，再次开动机器工作。
十七.在操作过程中，要随时注意观察机器的运转状况，还要留意听机器发出的声音是否正常。
机器不准超负荷工作，机械在运转时操作人员不得离岗，如发现有异常情况应立即停机、切断电源，经检查是轻微故障的，本人能处理的自己处理，自己没法处理的报告车间管理人员或机修人员处理。
十八.设备保养以各工序操作员为主，设备要日清洁、周保养，每班班后要对设备和场地清洁灰尘、废料，保持车间通道畅通，整理机器周围堆放的工件整齐有序。
每周要对设备主要部位（传动、升降、滑动）检查及加油。
十九.操作者不能随意拆卸机器的任何零件和防护装置，如因生产特殊工艺有必要的，则要请示管理人员或机修人员，同意后方能拆卸，加工完毕要装回原位，工衣要扎紧，严禁戴手套操作设备。
具体实际操作还要结合各台设备说明书要求进行操作。
二十.对超期、缺损的计量器具不准使用。
使用计量器具前必须校对零位。
不准将量具做工具使用，不准自行拆卸量具。
量具盒内不准放其它物品。
二十一.所有现场操作人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种和所操作设备的安全操作规程。
编制: 审核: 批准:AC－AN－-01空压机安全操作规程一、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无异常，如一切正常，方可启动。
二、启动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。
三、启动后，应检查气压自动开关是否正常，否则不得使用。
四、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。
五、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。
六、如发现电机三组电流不平衡，应立即停机，待查明原因，排除故障后，方可重新启动。
七、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次启动。
八、严禁将压缩机放置在高温（40℃以上），通风不良及湿度大得环境内工作。
九、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
十、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
十一、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。
机房内不准放置易燃易爆物品。
十二、工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
AC－AN－-02 裁剪设备操作工安全操作规程1、各种设备的使用要经公司考核，合格后经批准方可使用。
设备要专人使用专人负责，他人不得乱用。
2、任何情况都绝不允许拆卸其他设备的零件及配件。
3、起动电机时应不加负荷，注意听电动机运转是否正常，防止缺项而烧坏电机。
4、拉布机放布前要检查轨道有无杂物，以免损伤机器。
上料时一定要轻拿轻放。
送布时要手扶扳手不得超过中速。
放料完后机器一定要放置裁剪台一端，操作者离开时要关闭电源。
5、电剪刀操作者工作时一定要带专用手套，以免造伤害。
工作完毕后关闭电源进行清理。
电剪刀要指定地点存放。
6、立式裁剪机工作时操作者一定要带专用防护手套，放下机器防护装置方可工作。
推料时一定要随着机器速度进行工作，以免造成伤害。
工作完成后一定要关闭电源。
7、工作前一定要加润滑油，注意机器运转情况，发现有异常现象马上关闭电源，查清原因解决后方可使用。
8、粘衬机操作工禁止把佩带物露在外面，防止脱落入带。
9、每天要清理上下紧轮，胶带表面污垢。
关机时应降温50℃以下。
10、严禁在机器各部位乱贴、乱画。
随手用的工具要轻拿轻放在机台上或保护垫上，水杯不许放在机台上。
11、要合理使用和保管好工具，认真做好例行保养。
合理使用好附属设施，节约用电。
AC－AN－-03生产线操作工安全操作规程1、各种设备的使用操作要经公司考核，合格者经批准方可使用，设备要专人使用、专人负责、他人不得乱用。
2、任何人、任何情况都绝不允许拆卸其他设备的零件及配件，违者重罚。
3、启动电动机时应不加负荷，脚踏板应在中间位置。
注意听电动机运转的声音是否正常，防止缺项而烧坏电动机。
4、缝纫前要合理选择机针、缝线、压脚、小工具。
准确调整缝迹密度、缝纫速度、电脑程序。
正确调整上下线松紧度，禁止无底梭子而穿着上线运转。
5、正确穿好上下线，开始缝纫时需将上下线头处理好，防止机器转动时造成缠绕及夹线，而损坏旋松及零件。
如发生夹线应马上关机，电脑机此时绝不准使用自动剪线功能。
6、工作中要注意察油泵供油情况。
注意机器运转情况，发现有异味现象应马上停车，查出原因方可工作。
操作者离开设备时必须关闭电源。
电熨斗降温放置可靠地方。
7、缝纫机打底线应在缝纫中进行，个别情况需空车打线时，应将上线从机针及挑线杆孔中抽出，压脚抬起，不得超过中速。
8、同机梭芯的内孔应一致，与线车轴有适当紧度。
梭芯装卸不可敲击，不能变型，不允许用其拧螺丝。
梭芯绕线紧度适当。
绕线应平行，线量不超过其外径。
9、严禁在机器各部位乱贴、乱画。
随手用的工具要轻放在机台上或放在保护垫上。
机器的正确操作应两脚分前后放在踏板上。
结合离合器要平稳。
水杯不许放置机器台面上。
10、要合理使用工具，认真做好例行保养条例。
遵守公司的有关设备管理的规章制度。
保管好自己的工具及配料。
受护使用好附属设施，机斗、方台、椅子、运输车等。
宁波涵宁服饰有限公司安全操作规程汇编AC－AN－-04砂轮机安全操作规程一、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。
二、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常。
三、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。
四、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
五、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嬉笑与打闹。
六、磨削时的站立位置应与砂轮机一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
七、砂轮只限于磨刀具，不得磨笨重的物料或薄板铁以及软材料（铝、铜等）和木制品。
八、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行，磨削，压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面（两侧及圆周）不得同时磨削工件。
九、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹，一场声音，摇摆，跳动灯现象，如果发现用立即停车报告车间主任和安全员。
十、使用后必须拉闸，要保持卫生。
十一、严禁私自拆卸砂轮。
AC－AN－-05缝制工安全操作规程1、操作工必须管好自己使用（或指定的）的设备，末经许可不得让其他人操作和摆弄。
设备暂不用时，应及时加罩盖好。
2、每天上班时，操作工应检查马达运转是否正常，机器有否异常声响。
随车电线、保险盒故障，应立即报修。
3、换针前要先切断电源，稍等片刻待机器停稳后再可换针。
4、开机后，要集中注意力，严禁边做边聊天。
5、每天下班后，操作工必须关闭本设备电源。
6、缝制设备要坚持每天上班前一小擦、一周一大擦，每月做一次全车机器内部灰尘和电动机表面灰尘的大扫除。
AC－AN－-06烫熨工安全操作规程1、启动抽风烫台时应注意吸风电机是否正常运转。