标准采煤工作面

标准综放工作面装备

一．通风与防治瓦斯部分

1．工作面配风量大于“作业规程”规定的配风量，根据工作面温度、湿度、风速、煤尘扩散、煤层自燃等参数的具体变化，工作面风量范围为800～

1200m3/min。

2．在工作面回风流中距皮带机头50m处安装风速传感器和温度传感器。

3．工作面安装2台甲烷传感器，其中1台安装在回风顺槽，安设的瓦斯传感器探头距面口的距离不得大于10m；另1台安装在回风隅角后留头处。所有通讯线吊挂整齐，传感器悬挂位置距顶板不得大于0.3m，距煤帮不小于0.2m处。瓦斯传感器具有报警和自动断电功能。

4．回风隅角必须悬挂甲烷--氧气两用检测仪，采煤机必须悬挂甲烷检测报警仪或两用仪。回风隅角无人工作时，仪器悬挂在前后运输机头中间位置，距巷道下帮不小于200mm，距顶板（顶梁）不大于300mm处；有人工作时，仪器悬挂在工作范围最里端；采煤机上的便携式仪由司机负责管理。

5．工作面装备瓦斯巡检智能管理系统，瓦斯报表实现微机处理。同时在现场悬挂瓦斯管理牌板，牌板字迹清晰，悬挂在距工作面下出口不大于50m处，每班检查次数不少于两次，间隔时间为3~5小时。

6．采煤工作面沿线通风设施质量符合规定要求，并做粉刷处理；沿途风门安装可靠的风门闭锁和风门遥讯，保证正常使用；通过风门的各路管线要排放吊挂整齐，电缆设好防护套；各种说明牌采用不锈钢或铝合金，反光材料制作。巷道与密闭墙的间距超过3m时，必须设置标准栅栏并揭示警标。

7．溜煤眼安装防止放空的监测装备。

8．回风隅角接入压风管或安装水射流除尘风机。

9．工作面上的传感器全部设置说明牌板，内容包括传感器名称、维护人员、校对时间、校对周期、校对人员等。

二．综合防尘

1、采煤机下井前必须安装完好内外喷雾装置，喷嘴完好，不堵塞，雾化效果好（内喷雾压力不低于4MPa，外喷雾压力不低于10 MPa）。采煤机外喷雾安装使用负

压二次降尘装置。采煤机应安装水电联动闭锁喷雾装置，开机必须开水。

2、每组支架安装1组降移架自动喷雾、每间隔4组支架安装一组前梁自动喷雾、安装1组放煤口自动喷雾，上述每组喷雾不少于2个喷嘴，且正常使用，保证雾化效果。

3、工作面各转载点必须设置完好有效的喷雾洒水装置(包括工作面前后部运输机、转载机、破碎机、顺槽运输机、皮带机等)，其中转载机头安装封闭式喷雾装置；破碎机喷雾装置喷头不少于5个，其它转载点喷雾装置喷头不少于3个，前后部输送机喷嘴间距200～300mm；皮带机转载点喷雾全部实现自动喷雾。各转载点喷雾设置要恰当，并进行刚性固定，保证雾化效果。

4、按规定在工作面上下顺槽设置净化水幕。工作面进风巷安装1道水幕并实现自动喷雾，该道水幕设置在工作面风流汇合点以里，尽量安装在巷道泄水孔附近。工作面回风巷水幕设置2道水幕，其中1道在距转载机头不超过30m的范围内，另1道安装在距工作面不超过200m并实现自动喷雾，水幕应覆盖全断面，保证雾化效果，距顶板不得超过200mm，水管吊挂整齐。

5、工作面上下顺槽防尘供水管路各安装两组水质过滤器（上、下顺槽入口处各安装一组，泵站和转载机处各安装一组），质量可靠并可反冲洗。

6、综采支架供水主管路管径不低于50mm，双向供水主管路管径不低于32mm。

7、工作面及上下顺槽沿途巷道冲尘及时，消除积尘，巷道底板及周边设备、物件上不得有厚度超过2 mm，连续长度超过5 m的煤尘堆积。

8、对于长度大于150m的采煤工作面，必须采用双向煤层注水方式，煤层注水孔在工作面安装前完成施工并且钻孔达到设计深度要求，正常使用水表和压力表，注水管路吊挂整齐，无漏水现象。

9、在工作面上下顺槽各设置一组隔爆水棚，隔爆水棚安装质量符合有关规定并实现自动加水功能。隔爆水棚必须设置管理牌板，牌板使用铝合金或不锈钢板材并用反光材料制作，不得手写，牌板内容包括：巷道断面、水量、棚区长度、维护人等。

10、采煤面泵站主供水管路上安装水压表，距工作面不超过300m。

11、在工作面泵站附件设置防尘设施牌板和洒水冲尘责任牌板，牌板使用铝合金或不锈钢板材并用反光材料制作。洒水冲尘牌板内容包括工作面各段范围、洒水冲尘

周期、当班防尘人员姓名。

12、在工作面和回风流中工作的人员佩带防尘口罩。

13、工作面上下顺槽供水管路管径不得小于3寸，每间隔50米设一个球阀三通，方向一致。上下顺槽的风、水、注浆、排水管路有明显的标志。

14、皮带顺槽每间隔50米放置一条25米长的防尘管路，并有快速连接头。

三．防灭火

1．对采煤面周边老巷、停采线、开切眼、联络巷必须进行防火处理，重点压注胶体泥浆、粉煤灰固化材料、粉煤灰复合稠化材料。对一般的沿空侧采空区每间隔10～20m，施工一个防火孔，该孔以定期监测为主，发现问题则压注防火材料。

2．注浆孔套管外露长度不得超过150mm，并进行刷漆和编号；注浆管路完好、不跑漏浆，顶帮漏浆要及时处理。

3．对上下顺槽顶板破碎区域、过断层、掘进期间巷道迎头透采空区的区段进行防火处理，主要采取喷浆堵漏、打钻压注凝胶、打钻压注罗可修或马利散等。

4．距工作面200m的范围内，工作面每推进50m在进回风隅角密集处内建筑一道3～4米厚的碎煤袋垛或黄土垛，并向碎煤袋垛或黄土垛内压注粉煤灰胶体浆或凝胶300m3。工作面上下头密集柱后必须设置挡风帘，挡风帘吊挂平整，并能覆盖全断面。

5．工作面回风隅角和沿空侧钻孔分别布置束管监测点，并使其可靠正常运行，束管吊挂整齐，距顶板1.5m。

6．在工作面回风流中安装一台一氧化碳传感器，一氧化碳传感器距顶板不大于400mm，信号传输到地面。

7．所有皮带机头均安装一套防火水幕和一台烟雾传感器，并且信号传输到地面。

8．在工作面沿线所有巷道交岔点和泵站处均设置避灾路线和巷道标志牌。

9．工作面通过溜煤眼前必须在溜煤眼上口密排工字钢，如果溜煤眼永久不再使用，则必须放空溜煤眼，拆除给煤机，溜煤眼下口上档板，最后向溜煤眼内压注防火材料；如果溜煤眼临时停用，则需要把溜煤眼充满碎煤，通风部门设点检查瓦斯和一氧化碳浓度并建立检查记录。

10．工作面通过的泄水孔、电缆孔等空洞必须采取防漏风措施并建立检查记录。