综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表
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采煤工作面复产验收表
——————采煤工作面安装验收标准 年
验收系统 验收标准
1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m，工作面安全出口高度不低于1.8m，上、下 巷安装步移，有防倒措施，支柱初撑力不低于5MPa， 上、下超前支护柱子有编号。 3、液压支架接顶严实，支架配件齐全完好；挡矸板、挡矸链正常使用。
——————采煤工作面安装验收标准 年
验收系统 验收标准
1、回采工作面必须形成独立的通风系统，巷道断面达到规定要求，测风站设置合理、牌板悬 挂到位、内容填写清楚，风量符合作业规程要求，通风设施牢固可靠。 2、上、下巷管路吊挂平直，固定牢固，回风巷每隔50m、进风巷每隔100m至少设置一个三通 阀门 3、工作面进、回风巷内距采面切眼以外60—200m设置隔爆设施，棚距长度不小于 20m，水量 一通三防 不低于200L/m2。 4、工作面进风巷安设两道自动化水幕，工作面回风巷第一道自动控制风流净化水幕必须设置 距工作面30—50m以内，第二道净化水幕距工作面不得超过100m，喷雾要覆盖全断面；水幕下 面辅砖，有排水沟、水池、水泵。 5、各转载点有喷雾降尘装置、喷雾装置要固定牢靠 1、割煤机上方必须悬挂瓦斯传感器保证灵敏可靠。（注：采煤机工作面验收此条） 2、监控系统安设到位且符合《规程》和AQ1029－2007标准要求。 3、人员定位装置安设到位；工作面上、下巷出入口必须设置人员定位分站，并能满足监测携 卡人员出入工作面的要求。
月
日
验收结果
六大系统 4、工作面上、下巷在距采面安全出口以外25－40m范围内各安装压风自救箱，数量满足生产
人员需要，每组压风自救箱的间隔距离为1－2m。 5、工作面上、下巷在距采面安全出口以外25－40m范围内各安装1组饮用水点，每处安装2个 供水笼头可供职工饮用，水源自地面净化水房，经过水处理装置后达到饮用水标准。 6、工作面机头、机尾、顺槽溜子机头各安装1部电话。
验收系统 验收标准
1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m，工作面安全出口高度不低于1.8m，上、下 巷安装步移，有防倒措施，支柱初撑力不低于5MPa， 上、下超前支护柱子有编号。 3、液压支架接顶严实，支架配件齐全完好；挡矸板、挡矸链正常使用。
——————采煤工作面安装验收标准 年
验收系统 验收标准
1、回采工作面必须形成独立的通风系统，巷道断面达到规定要求，测风站设置合理、牌板悬 挂到位、内容填写清楚，风量符合作业规程要求，通风设施牢固可靠。 2、上、下巷管路吊挂平直，固定牢固，回风巷每隔50m、进风巷每隔100m至少设置一个三通 阀门 3、工作面进、回风巷内距采面切眼以外60—200m设置隔爆设施，棚距长度不小于 20m，水量 一通三防 不低于200L/m2。 4、工作面进风巷安设两道自动化水幕，工作面回风巷第一道自动控制风流净化水幕必须设置 距工作面30—50m以内，第二道净化水幕距工作面不得超过100m，喷雾要覆盖全断面；水幕下 面辅砖，有排水沟、水池、水泵。 5、各转载点有喷雾降尘装置、喷雾装置要固定牢靠 1、割煤机上方必须悬挂瓦斯传感器保证灵敏可靠。（注：采煤机工作面验收此条） 2、监控系统安设到位且符合《规程》和AQ1029－2007标准要求。 3、人员定位装置安设到位；工作面上、下巷出入口必须设置人员定位分站，并能满足监测携 卡人员出入工作面的要求。
月
日
验收结果
六大系统 4、工作面上、下巷在距采面安全出口以外25－40m范围内各安装压风自救箱，数量满足生产
人员需要，每组压风自救箱的间隔距离为1－2m。 5、工作面上、下巷在距采面安全出口以外25－40m范围内各安装1组饮用水点，每处安装2个 供水笼头可供职工饮用，水源自地面净化水房，经过水处理装置后达到饮用水标准。 6、工作面机头、机尾、顺槽溜子机头各安装1部电话。
回采工作面现场安全检查及验收标准
⑦墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面0.1米内凸凹深度不大于10毫米（抹面的除外）。
5
（一处不合格扣0.5分，粗黑体字为煤矿重大安全生产隐患项，如涉及，本项不得分）
2.永久风桥（构筑质量符合标准、设置满足通风安全需要）
①用不燃性材料建筑。
②桥面平整、不漏风。
③风桥前后各5米范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
5.工作面随产尘工序及时清扫、冲洗，不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。
6.按设计开展煤层注水并遵守下列规定；
（1）注水过程中应进行流量及压力的计量。
(2)单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于1.5%。
（3）封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。
7.喷雾洒水降尘装置的水压和流量要求：
10.回采工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理（规程第138条）。
11.回采工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理（规程第136条）。
4.采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机（规程第69条）。所有采煤机必须配备喷雾泵加压，泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。
（4）水棚的水量按巷道面积计算：辅助水棚不小于200L/m2。
（5）集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2-3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。
5
（一处不合格扣0.5分，粗黑体字为煤矿重大安全生产隐患项，如涉及，本项不得分）
2.永久风桥（构筑质量符合标准、设置满足通风安全需要）
①用不燃性材料建筑。
②桥面平整、不漏风。
③风桥前后各5米范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
5.工作面随产尘工序及时清扫、冲洗，不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。
6.按设计开展煤层注水并遵守下列规定；
（1）注水过程中应进行流量及压力的计量。
(2)单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于1.5%。
（3）封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。
7.喷雾洒水降尘装置的水压和流量要求：
10.回采工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理（规程第138条）。
11.回采工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理（规程第136条）。
4.采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机（规程第69条）。所有采煤机必须配备喷雾泵加压，泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。
（4）水棚的水量按巷道面积计算：辅助水棚不小于200L/m2。
（5）集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2-3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。
采煤工作面验收表
2
全面检查，1、2、5、7一处不合格小项不得分,3、4、6小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、绞车符合安装标准和完好标准。
1
3、电缆吊挂整齐，吊挂点间距不大于500mm，吊挂均匀。
2
4、开关、照明、综保、小件等符合防爆要求；设备上架，保护接地完好，信号清晰，并有标志牌和包机人；电气设备安装地点支护安全可靠，无淋水。
2
5、煤电钻及照明综保符合完好标准。
1
6、刮板运输机符合完好标准并按要求打设机头（尾）压柱。
1
7、采面运输机与机巷转载机搭接合理，不拉回煤。
1
八、
一
通
三
防
（10分）
1、隔爆水袋：吊挂平直，成排成行并编号管理，水量合适。
1
全面检查，各小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、风、水管路：（1）风水管路吊挂在非行人侧，吊挂高度距离底板不小于300mm，吊挂平直，并用撑子固定。（2）供水管每50m安装一个三通，并配备洒水阀门；压风管每隔100m安装一个三通，配备阀门。
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
工作面：分数：评定等级：年月日
检查项目
质量标准
标准分
检查评分办法
存在问题
小项得分
项目得分
一、
技
术
管
理
（10分）
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采工作面必须进行矿压观测工作。
2
全面检查，地面查阅作业规程、措施及有关资料，并与井下对照检查。各小项内容不全一处扣0.5分，扣完为止。
2
全面检查，2小项发现一处该
2、工作面不出现台阶下沉。
2
3、老塘无窜矸（挡矸措施有效）。
全面检查，1、2、5、7一处不合格小项不得分,3、4、6小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、绞车符合安装标准和完好标准。
1
3、电缆吊挂整齐，吊挂点间距不大于500mm，吊挂均匀。
2
4、开关、照明、综保、小件等符合防爆要求；设备上架，保护接地完好，信号清晰，并有标志牌和包机人；电气设备安装地点支护安全可靠，无淋水。
2
5、煤电钻及照明综保符合完好标准。
1
6、刮板运输机符合完好标准并按要求打设机头（尾）压柱。
1
7、采面运输机与机巷转载机搭接合理，不拉回煤。
1
八、
一
通
三
防
（10分）
1、隔爆水袋：吊挂平直，成排成行并编号管理，水量合适。
1
全面检查，各小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、风、水管路：（1）风水管路吊挂在非行人侧，吊挂高度距离底板不小于300mm，吊挂平直，并用撑子固定。（2）供水管每50m安装一个三通，并配备洒水阀门；压风管每隔100m安装一个三通，配备阀门。
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
工作面：分数：评定等级：年月日
检查项目
质量标准
标准分
检查评分办法
存在问题
小项得分
项目得分
一、
技
术
管
理
（10分）
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采工作面必须进行矿压观测工作。
2
全面检查，地面查阅作业规程、措施及有关资料，并与井下对照检查。各小项内容不全一处扣0.5分，扣完为止。
2
全面检查，2小项发现一处该
2、工作面不出现台阶下沉。
2
3、老塘无窜矸（挡矸措施有效）。
综采煤工作面检查验收标准(回采)工作表
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尾架三角区综采工作面质量标准化检查验收标准
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采煤标准化验收表
工作面输送机头与转载机搭接合理，铲煤板齐全，顺槽转载机挡煤板、刮板、螺栓齐全，固定牢固，底链不拉回头煤。
2
3
顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，电缆悬挂、管路铺设符合规定，开关上架且防淋水，闲置设备、材料放在安全出口20M以外的安全地方。
2
4
采煤机完好，不漏油，不缺齿。
2
十安全管理
1
行人跨越输送机的地方要有过桥，机尾盖板齐全，小绞车使用符合规定，地锚、压杠齐全。
3
3
支架切顶有力,挡矸有效。
2
4
支架无串液、漏液现象。
2
综采工作面安全质量标准化标准及检查验收评分记录表
矿 队 工作面 年 月 日 质检表1—2
检
查
项
目
序号
检查小项目及质量标准
检查方法
检查记录
标准
分
小
项
得
分
单
项
得
分
均匀选点
任意选点
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
六煤壁机道
1
煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度大于1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。
1
回收率达到要求。
2
2
不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准措施）。
4
3
架间浮煤清净，在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。
2
4
不任意留煤柱。
2
九机电设备
1
乳化液泵站和液压系统完好，泵压≥30MPa，乳化液浓度不低于3%—5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2
3
顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，电缆悬挂、管路铺设符合规定，开关上架且防淋水，闲置设备、材料放在安全出口20M以外的安全地方。
2
4
采煤机完好，不漏油，不缺齿。
2
十安全管理
1
行人跨越输送机的地方要有过桥，机尾盖板齐全，小绞车使用符合规定，地锚、压杠齐全。
3
3
支架切顶有力,挡矸有效。
2
4
支架无串液、漏液现象。
2
综采工作面安全质量标准化标准及检查验收评分记录表
矿 队 工作面 年 月 日 质检表1—2
检
查
项
目
序号
检查小项目及质量标准
检查方法
检查记录
标准
分
小
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得
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均匀选点
任意选点
1
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5
1
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4
5
六煤壁机道
1
煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度大于1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。
1
回收率达到要求。
2
2
不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准措施）。
4
3
架间浮煤清净，在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。
2
4
不任意留煤柱。
2
九机电设备
1
乳化液泵站和液压系统完好，泵压≥30MPa，乳化液浓度不低于3%—5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
综采验收表
（1）乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，乳化液浓度不低于3%——5%；压力符合规程规定；
要使用乳化液配比仪，并有记录；
Mpa
2分
有一处不符合标准扣1分
（2）工作面输送机机头于顺槽转载机搭接合理，底链不拉回头煤，工作面运输机挡煤板齐全
2分
一处不合格扣1分
(3)转载机是否设置急停装置，并且该装置操作灵敏可靠；
四
现场设施安全管理
（1）工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
（2）行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。
（3）行人跨越输送机的地点要有过桥。
（4）支架（柱）不得超高使用；
（5）工作面必须设立完善的消防器材
5分
第一项一处不符合标准扣1分
第二项一处不符合标准扣1分
第三项一处不符合标准扣1分
5、工作面废旧材料要及时运走，备用材料、设备必须放在安全出口以外，切堆放整齐，挂牌标示，不影响行人和通风。
2分
3分
2分
2分
2分
第1项梁柱全面检查，一处不合格扣2分。
第2项一项不合格扣1分
第3项上下各选5个点，一个点不合格扣0.2分，扣完为止。
第4项检查一处不合格扣1分。
第五项一处不合格扣0.5分,扣完为止。
2分
一点不合格扣0.2分
（8）支架要垂直顶底板，歪斜程度不超过±5度并与顶板接触严密，不空顶，如有空顶必须背实背好；
2分
一点不合格扣0.2分
（9）支架内无浮煤、浮矸堆积，活柱、缸体上端面和阀体要清洁，
架与架之间‘架与溜子之间浮煤厚度不超过60mm；
2分
一点不合格扣0.2分
（10）工作面支架和两端头单体支柱要编号管理（并且要做到编号明显清晰）
要使用乳化液配比仪，并有记录；
Mpa
2分
有一处不符合标准扣1分
（2）工作面输送机机头于顺槽转载机搭接合理，底链不拉回头煤，工作面运输机挡煤板齐全
2分
一处不合格扣1分
(3)转载机是否设置急停装置，并且该装置操作灵敏可靠；
四
现场设施安全管理
（1）工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
（2）行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。
（3）行人跨越输送机的地点要有过桥。
（4）支架（柱）不得超高使用；
（5）工作面必须设立完善的消防器材
5分
第一项一处不符合标准扣1分
第二项一处不符合标准扣1分
第三项一处不符合标准扣1分
5、工作面废旧材料要及时运走，备用材料、设备必须放在安全出口以外，切堆放整齐，挂牌标示，不影响行人和通风。
2分
3分
2分
2分
2分
第1项梁柱全面检查，一处不合格扣2分。
第2项一项不合格扣1分
第3项上下各选5个点，一个点不合格扣0.2分，扣完为止。
第4项检查一处不合格扣1分。
第五项一处不合格扣0.5分,扣完为止。
2分
一点不合格扣0.2分
（8）支架要垂直顶底板，歪斜程度不超过±5度并与顶板接触严密，不空顶，如有空顶必须背实背好；
2分
一点不合格扣0.2分
（9）支架内无浮煤、浮矸堆积，活柱、缸体上端面和阀体要清洁，
架与架之间‘架与溜子之间浮煤厚度不超过60mm；
2分
一点不合格扣0.2分
（10）工作面支架和两端头单体支柱要编号管理（并且要做到编号明显清晰）
综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表
前 支 护
每柱下不得超过2块;超过50mm的每柱下不得超过1块 操作正确，不能造成单体柱损坏 不能出现压死柱现象 单体柱不得倾斜打设,1米垂线偏差不得大于30mm 单体柱不得受帮侧压,受压时,必须及时替柱
单体柱必须按规定栓护绳，护绳末端要与邻近柱相连
铰 铰接梁铰接率不得低于90% 接 每个铰接梁下必须打设单体柱 梁
一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一架不达标准处罚50元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚50元 一项不达标准处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 不规范、不清洁、,一块处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元
综采工作面质量标准化检查验收标准
队组： 检查项目 工作面名称： 总得分： 月 日
标准规定
采高要与规程相符，不得大于±100mm
考核标准
采高大于±100mm,一架处罚50元 支架活柱超出规定值,一架处罚50元 活柱伸出部分小于200mm一架处罚100元 台阶大于100mm一架处罚100元 影响1小时处罚500元 未超前移架一架处罚100元 窜液、漏液成线一架处罚100元 未使用处罚100元 浓度不达要求的处罚500元 不达要求每降低1Mpa处罚500元 没有处罚500元，不完好处罚200元 超过±50 mm，一架处罚50元 超过规定值一架处罚100元 不达要求的一架处罚200元 超过200mm未采取措施一架处罚300元 接顶不严实一架处罚100元 未及时打出逼帮一架处罚100元 出现压死架一架处罚200元 低于规定值一架处罚50元 合格率低于支架总数的90%每降低5%处罚500元 低于支架总数的5%少一块处罚2000元 ①②项不达标准一项处罚50元，③小项少一块或损坏一块处罚200元 一项不达标准处罚50元，缺一块处罚100元 一架自落处罚100元 高度、宽度不合格而未采取措施处罚300元
回采工作面检查标准
回采工作面安全检查标准
1、跟班作业人员必须与工人同进同出。
工作时间不得少于6个小时否则以矿工处理，矿一扣三。
2、采煤工作面进、出口、三尖角是否有断梁折柱、脱落料。
（500元）
3、仓口料必须装双料，柱围不小于40cm，地梁是否挖进顶底板和接地，排材是否高于仓口梁旦30cm，仓口地梁是否小于40cm的围。
（500元）
4、采煤工作面是否设置进回风，墩口底子是否铲平、墩口是否石彻稳、墩口横梁是否不少于40cm，并且放平。
（200元）
5、采煤工作面溜煤巷是否有脱料。
（200元）
6、跟班人员是否与班组长一起，首先进入作业点进行敲帮问顶。
（1000元）
7、电缆和放炮母线是否分开悬挂，放炮母线是否有明接头，放炮母线是否扭结短路。
（200元）
8、炸药、雷管是否装箱上锁、分开存放，当班未用完的火工用品是否运出地面退库。
（500元）
9、放炮警戒、放炮距离、人员清点，是否按《煤矿安全规程》办理，凡是可能受威胁的地点是否站岗或撤人，放炮器钥匙是否套在发爆器上。
（200元）
10、打眼装药，从成把雷管中抽出单个雷管是否扭结短路，装药是否使用炮泥。
（200元）
11、凡是采煤工人所经过的控风设施是否保护好，风门、风桥、风帐等当过路之后是否随手关好。
（200元）
12、自救器是否带入作业点，是否穿化纤衣服。
（100元）
13、凡是自己所管辖范围，发生事故等开除跟班管理人员，工资奖金作废。
二OO八年八月一日。